JPH0436480Y2 - - Google Patents
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- JPH0436480Y2 JPH0436480Y2 JP1985127073U JP12707385U JPH0436480Y2 JP H0436480 Y2 JPH0436480 Y2 JP H0436480Y2 JP 1985127073 U JP1985127073 U JP 1985127073U JP 12707385 U JP12707385 U JP 12707385U JP H0436480 Y2 JPH0436480 Y2 JP H0436480Y2
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Description
〔産業上の利用分野〕
本考案は、例えば原子力施設において使用され
るフイルタのフイルタメデイア打抜き装置に関す
る。 〔従来技術〕 一般産業及び原子力施設等において、放射能を
帯びた気体を清浄化するためにエアフイルタが多
用されている。これらエアフイルタは一定期間毎
に交換されるているが、使用済みエアフイルタは
ウラン粒子や、放射性粒子を含む塵を捕捉して放
射能により汚染されているので、放射能の飛散防
止上、従来は切断、圧縮、焼却等の厳重な処理手
段が採られ、容積を減少（以下減容という）して
保管されている。 〔考案が解決しようとする問題点〕 ところが、第７図及び第８図に示すように、エ
アフイルタ１１は一般にガラス繊維からなるフイ
ルタメデイア１２、アルミニウムからなるセパレ
ータ１３及びこれらを固定する木製の枠１４が多
用され、この場合、フイルタメデイア１２、セパ
レータ１３は同図に示すように整列しているた
め、このまま切断、圧縮すると十分に減容でき
ず、またフイルタメデイア１２、セパレータ１３
を方向性なく自由状態で四方八方から圧縮した
後、この圧縮力を取り去ると、フイルタメデイア
１２は第７図及び第８図に示す矢印Ａ，Ｂ方向
へ、セパレータ１３は第８図に示す矢印Ｃ，Ｄ方
向へそれぞればね性をもつて膨張する。 そこで、木製の枠１４とフイルタメデイア１２
及びセパレータ１３とを分けて減容しなければな
らないという問題があつた。 本考案は、従来解決を望まれていた以上のよう
な問題点を解決したフイルタのフイルタメデイア
打抜き装置を提供することを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案は前記目的を達成するために次のような
構成としている。即ち、箱形フイルタの外枠の内
孔とほぼ同寸法の貫通孔を有する基台と、該基台
の上方にブラケツトを介して鉛直状に設けられた
打抜きシリンダと、前記ブラケツトを貫通して前
記打抜きシリンダと同方向に移動自在に設けられ
たガイド棒を有し前記打抜きシリンダの基台側端
部に該打抜きシリンダの軸線と直交して取り付け
られた打抜き部材と、前記ガイド棒に移動自在に
嵌合されかつ前記打抜き部材に嵌脱自在に嵌合さ
れたかぶせ蓋と、該かぶせ蓋を前記基台側へ付勢
するように設けられたばねとを具備している。 〔実施例〕 以下、本考案の一実施例を第１図乃至第５図に
基づいて説明する。なお、この実施例において従
来例と同一部分（エアフイルタ）には同一符号を
付してその説明を省略する。第１図及び第２図中
２１は基盤であり、この基盤２１には凹部２１ａ
が設けられ、また基盤２１上には台２２，２３が
設けられている。台２２は塔２４が立設されてい
る。塔２４内には１次プレス室２５と、この１次
プレス室２５に開口部２６により連通された２次
プレス室２７と、この２次プレス室２７に開口部
２８により連通された３次プレス室２９とが形成
されている。 １次プレス室２５は、第３図、第５図において
左右水平方向に延ばされ、その一端側は開口部２
６により２次プレス室２７に連通され、他端側に
は投入シユート３０及び先端に１次プレス板３１
ａを有する１次プレス用シリンダ３１が設けられ
ている。投入シユート３０は、エアフイルタ以外
の放射性固体廃棄物が１次プレス室２５内に傾斜
板３０ａに沿つて滑降・投入されるようになされ
ている。 ２次プレス室２７は、１次プレス室２５の長手
方向と直交する水平方向に延ばされ、その一端は
半円弧凹面状に形成され、他端には、先端に半円
弧凹面が形成された２次成形板３２ａを有する２
次プレスシリンダ３２が１次プレス用シリンダ３
１と直交する方向に設けられている。２次プレス
室２７の一端下部には開口部２８が設けられてい
る。 ３次プレス室２９は、２次プレス室２７の一端
下方に垂直に設けられ、その上端は開口部２８に
より２次プレス室２７に連通され、下端は開放さ
れた断面円形の室である。３次プレス室２９の上
方には、２次プレス室２７の一端上方に位置して
設けられ、先端に３次プレス板３３ａを有する３
次プレス用シリンダ３３が鉛直状に設けられてい
る。３次プレス板３３ａは２次プレス室２７の一
端側部を通過して３次プレス室２９において上下
摺動自在とされている。また、３次プレス室２９
の中間部には、第１図、第５図において３次プレ
ス室２９を左右に貫通移動して３次プレス室２９
内を連通、遮断する開閉板３４が設けられてい
る。この開閉板３４は、塔２４の側壁に水平に固
定された開閉板作動シリンダ３５に連結されてい
る。開閉板３４の開閉板作動シリンダ３５側には
３次プレス室３３ａが通過し得る円孔３４ａが形
成されている。３次プレス室２９の下方には、凹
部２１ａ内の台車３６上に載せられ台２２の下部
に搬入された廃棄物収納容器３７がセツトされ
る。 一方、台２３上には、搬送機構３８が第１図に
おいて左右方向に移動自在に設けられている。こ
の搬送機構３８は、台２３上に第１図における左
右方向に向けて固定された搬送用シリンダ３９
と、この搬送用シリンダ３９に連結され台２３上
を走行するＬ字形フレーム４０と、このＬ字形フ
レーム４０に設けられた上下駆動機構４１と、こ
の上下駆動機構４１に連結されＬ字形フレーム４
０の縦フレーム４０ａに沿つて上下動する把持部
４２とからなつている。上下駆動機構４１は、縦
フレーム４０ａに取り付けられた上下動用シリン
ダ４３と、縦フレーム４０ａの上部に設けられた
上下動用シリンダ４３及び把持部４２に連結され
上下動用シリンダ４３の作動により把持部４２を
徐々に上下動させる一般によく知られた滑車機構
４４とからなつている。把持部４２はコ字形枠４
５と、このコ字形枠４５の先端に設けられた受具
４６及び先端に把持具４７を有する把持用シリン
ダ４８とからなつている。受具４６、把持具４７
間にはエアフイルタ１１が把持される。 また、コ字形枠４５には起振動機構４９が設け
られている。この起振動機構４９は、コ字形枠４
５に把持用シリンダ４８の軸線方向と平行に回転
自在に取り付けられた軸５０と、この軸５０に固
定され、この軸５０部より放射状に突出した３つ
のアームを有するアーム部材５１の前記アームの
先端にそれぞれ回転自在に取り付けられた叩きロ
ーラ５２とからなり、アーム部材５１が軸５０と
共に回転したとき叩きローラ５２が把持部４２に
把持されたエアフイルタの本体１１ａの枠１４の
側面に間欠的に当接して通過し、エアフイルタの
本体１１ａを振動させるようになされている。な
お、軸５０はモータ５３によりプーリ５４，５
５、ベルト５６を介して回転させられるようにな
されている。 また、塔２４の上部の把持部４２側で、一次プ
レス室２５の上方にはフイルタメデイア部１１ｄ
を打抜く打抜き機構５７が設けられている。この
打抜き機構５７は、打抜き台（基台）５７ａと塔
２４の上部に設けられたブラケツト５８と、この
ブラケツト５８に鉛直状に取り付けられた打抜き
シリンダ５９と、ブラケツト５８を上下方向に貫
通されたガイド棒６０ａを有し打抜きシリンダ５
９の下端に水平に取り付けられた打抜き板６０と
からなつている。打抜き台５７ａには枠１４の内
径とほぼ同じ寸法で、かつ一次プレス室２５に垂
直に連通する孔（図示せず）があけられている。
打抜き機構５７の上部にはエアフイルタ１１の位
置決め機構６１が設けられている。この位置決め
機構６１は、ガイド棒６０ａに摺動自在に嵌合さ
れ、かつ打抜きシリンダ５９のピストンロツド、
打抜き板６０に上下動自在に嵌合された箱形のか
ぶせ蓋６１ａと、一端をこのかぶせ蓋６１ａの上
面に取り付けられ他端をブラケツト５８の下面に
取り付けられ、かぶせ蓋６１ａを下方へ付勢する
ばね６２とからなつている。打抜き板６０は枠１
４の内径よりごくわずか小さい寸法の角板とされ
ている。 また、台２２の搬送機構部３８側部には塔２４
に隣接して放射性粒子の回収シユート６３が設け
られている。この回収シユート６３の下方には回
収容器６４が固定用シリンダ６５により台２２に
上下動可能に固定して設けられている。 なお、前記各シリンダ、モータ等は適切な図示
しない制御装置に接続され、所定動作で自動的に
作動するようになされている。また、これらは手
動操作によつても作動させることができるように
なされている。 次に、前記のように構成されたフイルタのフイ
ルタメデイア打抜き装置の作用について説明す
る。 放射能に汚染されたエアフイルタ１１を保管す
る場合には、第６図に示すように、予めエアフイ
ルタ１１の本体１１ａ、蓋１１ｂ、蓋１１ｃを切
断して分離し、次に本体１１ａを搬送機（コンベ
ア）（図示せず）に所定の向きになるように載せ
て第１図乃至第４図における把持部４２の受具４
６、把持具４７間位置に運び、把持用シリンダ４
８を作動させて受具４６、把持具４７より本体１
１ａを所定の向きになるように、即ちエアフイル
タ１１のセパレータ１３が間隔をおいて配列され
た配列方向（第７図及び第８図における矢印Ａ，
Ｂ方向）が１次プレス用シリンダ３１、把持用シ
リンダ４８の軸線方向と同方向となるように把持
する。 次に、搬送用シリンダ３９、上下動用シリンダ
４３及び滑車機構４４を作動させて第４図に示す
ように本体１１ａを回収シユート６３上に位置さ
せる。 一方、台車３６に廃棄物収納容器３７を載せて
台２２の下方に運び、３次プレス室２９の下部に
廃棄物収納容器３７をセツトする。 次に、モータ５３を駆動する。すると軸５０と
共にアーム５１が回転し、各叩きローラ５２が本
体１１ａの枠に間欠的に当接して通過し本体１１
ａを振動させる。これにより、本体１１ａ（枠、
フイルタメデイア１２、セパレータ１３）に付着
している放射性粒子が回収シユート６３を介して
回収容器６４内に回収される。 次に、搬送機構３８を作動させ、本体１１ａを
打抜き台５７ａ上に運搬し、把持部４２によるエ
アフイルタ１１の把持を解除し、本体１１ａにか
ぶせ蓋６１ａをかぶせる。これにより、打抜き台
５７ａ上の所定位置上に本体１１ａが位置決めさ
れる。ここで、打抜きシリンダ５９を下方に伸長
作動させる。すると本体１１ａの枠１４が打抜き
台５７ａの上縁に当接した状態で打抜き板６０が
フイルタメデイア部（フイルタメデイア１２、セ
パレータ１３）１１ｄを枠１４から打抜き、フイ
ルタメデイア部１１ｄは１次プレス室２５内に投
入されるとともに打抜き板６０により予備圧縮さ
れる。このとき、前記セパレータ１３の配列方向
（第７図及び第８図における矢印Ａ，Ｂ方向）は
１次プレス用シリンダ３１の軸線方向に向けられ
ている。なお、枠１４は搬送機構３８により再び
把持され搬出されて、別工程で焼却処分される。 次に、１次プレス用シリンダ３１を伸長作動さ
せる。すると、フイルタメデイア部１１ｄが２次
プレス室２７へ送られ、２次プレス室２７の側壁
と１次プレス板３１ａとの間でフイルタメデイア
部１１ｄが圧縮され、最終圧縮形状の円柱の直径
に相当する所定幅とされる。 次に、２次プレス用シリンダ３２を伸長作動さ
せる。すると、２次プレス室２７内のフイルタメ
デイア部１１ｄが２次プレス室２７の一端即ち３
次プレス室２９の上方に送られ、この２次プレス
室２７の一端の半円弧凹面と３次プレス板３３ａ
の半円弧凹面との間で圧縮されて円柱状とされ
る。 次に、開閉板３４が３次プレス室２９の中間部
を遮断した状態で、３次プレス用シリンダ３３を
伸長作動させる。すると、３次プレス室２９上方
のフイルタメデイア部１１ｄが開閉板３４上で３
次プレス板３３ａにより圧縮される。 次に、以上の一連の作動を、３次プレス室２９
内が所定量になるまでくり返した後、開閉板作動
シリンダ３５を伸長作動させる。すると、３次プ
レス室２９の中間部は開状態とされ、３次プレス
用シリンダ３３をさらに下方へ伸長作動させるこ
とにより、３次プレス室２９内の圧縮減容された
フイルタメデイア部１１ｄが廃棄物収納容器３７
内へ収容される。以上の動作は制御装置により自
動的に行なわれるが、手動操作によつても同様に
作動させることができる。 この実施例によれば、放射能を帯びたエアフイ
ルタの箱枠から自動的にかつ容易にフイルタメデ
イアを打抜き分離することができ、放射能で汚染
されたエアフイルタ１１から自動てきに放射性粒
子を回収することができ、またフイルタメデイア
部１１ｄを方向性を考慮せずに圧縮するのではな
く、まず最初の打抜き工程で予備圧縮した後、セ
パレータ１３の配列方向に圧縮減容し、次いでこ
の配列方向と直交する方向に圧縮減容し、その後
上下方向に圧縮減容するのでフイルタメデイア１
２のガラス繊維及びセパレータ１３のアルミニウ
ムの塑性変形により、圧縮力除去後のセパレータ
１３、フイルタメデイア１２の膨張率が小さくな
り、十分に減容することができる。このことに関
し、従来の圧縮機を使用して圧縮方向を限定しな
いフイルタメデイア部１１ｄの圧縮によるフイル
タメデイア部１１ｄの減容率よりも、本実施例の
圧縮機を用いてのフイルタメデイア部１１ｄの圧
縮によるフイルタメデイア部１１ｄの減容率の方
が約20％大きいという実施結果が確認されてい
る。因みにこの場合のフイルタメデイア部の圧縮
による減容率について付記すると、フイルタメデ
イア部の減容率＝V1／V1−V2×100 但し、 V1＝フイルタメデイア部１１ｄの圧縮前の容
積（m3） V2＝フイルタメデイア部１１ｄの圧縮後の容
積（m3）である。 なお、前記実施例においては、エアフイルタ１
１に叩きローラ５２を間欠的に当接させてエアフ
イルタ１１を振動させたが、これに限られること
なく、他の起振手段によつてエアフイルタ１１を
振動させてもよい。
るフイルタのフイルタメデイア打抜き装置に関す
る。 〔従来技術〕 一般産業及び原子力施設等において、放射能を
帯びた気体を清浄化するためにエアフイルタが多
用されている。これらエアフイルタは一定期間毎
に交換されるているが、使用済みエアフイルタは
ウラン粒子や、放射性粒子を含む塵を捕捉して放
射能により汚染されているので、放射能の飛散防
止上、従来は切断、圧縮、焼却等の厳重な処理手
段が採られ、容積を減少（以下減容という）して
保管されている。 〔考案が解決しようとする問題点〕 ところが、第７図及び第８図に示すように、エ
アフイルタ１１は一般にガラス繊維からなるフイ
ルタメデイア１２、アルミニウムからなるセパレ
ータ１３及びこれらを固定する木製の枠１４が多
用され、この場合、フイルタメデイア１２、セパ
レータ１３は同図に示すように整列しているた
め、このまま切断、圧縮すると十分に減容でき
ず、またフイルタメデイア１２、セパレータ１３
を方向性なく自由状態で四方八方から圧縮した
後、この圧縮力を取り去ると、フイルタメデイア
１２は第７図及び第８図に示す矢印Ａ，Ｂ方向
へ、セパレータ１３は第８図に示す矢印Ｃ，Ｄ方
向へそれぞればね性をもつて膨張する。 そこで、木製の枠１４とフイルタメデイア１２
及びセパレータ１３とを分けて減容しなければな
らないという問題があつた。 本考案は、従来解決を望まれていた以上のよう
な問題点を解決したフイルタのフイルタメデイア
打抜き装置を提供することを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案は前記目的を達成するために次のような
構成としている。即ち、箱形フイルタの外枠の内
孔とほぼ同寸法の貫通孔を有する基台と、該基台
の上方にブラケツトを介して鉛直状に設けられた
打抜きシリンダと、前記ブラケツトを貫通して前
記打抜きシリンダと同方向に移動自在に設けられ
たガイド棒を有し前記打抜きシリンダの基台側端
部に該打抜きシリンダの軸線と直交して取り付け
られた打抜き部材と、前記ガイド棒に移動自在に
嵌合されかつ前記打抜き部材に嵌脱自在に嵌合さ
れたかぶせ蓋と、該かぶせ蓋を前記基台側へ付勢
するように設けられたばねとを具備している。 〔実施例〕 以下、本考案の一実施例を第１図乃至第５図に
基づいて説明する。なお、この実施例において従
来例と同一部分（エアフイルタ）には同一符号を
付してその説明を省略する。第１図及び第２図中
２１は基盤であり、この基盤２１には凹部２１ａ
が設けられ、また基盤２１上には台２２，２３が
設けられている。台２２は塔２４が立設されてい
る。塔２４内には１次プレス室２５と、この１次
プレス室２５に開口部２６により連通された２次
プレス室２７と、この２次プレス室２７に開口部
２８により連通された３次プレス室２９とが形成
されている。 １次プレス室２５は、第３図、第５図において
左右水平方向に延ばされ、その一端側は開口部２
６により２次プレス室２７に連通され、他端側に
は投入シユート３０及び先端に１次プレス板３１
ａを有する１次プレス用シリンダ３１が設けられ
ている。投入シユート３０は、エアフイルタ以外
の放射性固体廃棄物が１次プレス室２５内に傾斜
板３０ａに沿つて滑降・投入されるようになされ
ている。 ２次プレス室２７は、１次プレス室２５の長手
方向と直交する水平方向に延ばされ、その一端は
半円弧凹面状に形成され、他端には、先端に半円
弧凹面が形成された２次成形板３２ａを有する２
次プレスシリンダ３２が１次プレス用シリンダ３
１と直交する方向に設けられている。２次プレス
室２７の一端下部には開口部２８が設けられてい
る。 ３次プレス室２９は、２次プレス室２７の一端
下方に垂直に設けられ、その上端は開口部２８に
より２次プレス室２７に連通され、下端は開放さ
れた断面円形の室である。３次プレス室２９の上
方には、２次プレス室２７の一端上方に位置して
設けられ、先端に３次プレス板３３ａを有する３
次プレス用シリンダ３３が鉛直状に設けられてい
る。３次プレス板３３ａは２次プレス室２７の一
端側部を通過して３次プレス室２９において上下
摺動自在とされている。また、３次プレス室２９
の中間部には、第１図、第５図において３次プレ
ス室２９を左右に貫通移動して３次プレス室２９
内を連通、遮断する開閉板３４が設けられてい
る。この開閉板３４は、塔２４の側壁に水平に固
定された開閉板作動シリンダ３５に連結されてい
る。開閉板３４の開閉板作動シリンダ３５側には
３次プレス室３３ａが通過し得る円孔３４ａが形
成されている。３次プレス室２９の下方には、凹
部２１ａ内の台車３６上に載せられ台２２の下部
に搬入された廃棄物収納容器３７がセツトされ
る。 一方、台２３上には、搬送機構３８が第１図に
おいて左右方向に移動自在に設けられている。こ
の搬送機構３８は、台２３上に第１図における左
右方向に向けて固定された搬送用シリンダ３９
と、この搬送用シリンダ３９に連結され台２３上
を走行するＬ字形フレーム４０と、このＬ字形フ
レーム４０に設けられた上下駆動機構４１と、こ
の上下駆動機構４１に連結されＬ字形フレーム４
０の縦フレーム４０ａに沿つて上下動する把持部
４２とからなつている。上下駆動機構４１は、縦
フレーム４０ａに取り付けられた上下動用シリン
ダ４３と、縦フレーム４０ａの上部に設けられた
上下動用シリンダ４３及び把持部４２に連結され
上下動用シリンダ４３の作動により把持部４２を
徐々に上下動させる一般によく知られた滑車機構
４４とからなつている。把持部４２はコ字形枠４
５と、このコ字形枠４５の先端に設けられた受具
４６及び先端に把持具４７を有する把持用シリン
ダ４８とからなつている。受具４６、把持具４７
間にはエアフイルタ１１が把持される。 また、コ字形枠４５には起振動機構４９が設け
られている。この起振動機構４９は、コ字形枠４
５に把持用シリンダ４８の軸線方向と平行に回転
自在に取り付けられた軸５０と、この軸５０に固
定され、この軸５０部より放射状に突出した３つ
のアームを有するアーム部材５１の前記アームの
先端にそれぞれ回転自在に取り付けられた叩きロ
ーラ５２とからなり、アーム部材５１が軸５０と
共に回転したとき叩きローラ５２が把持部４２に
把持されたエアフイルタの本体１１ａの枠１４の
側面に間欠的に当接して通過し、エアフイルタの
本体１１ａを振動させるようになされている。な
お、軸５０はモータ５３によりプーリ５４，５
５、ベルト５６を介して回転させられるようにな
されている。 また、塔２４の上部の把持部４２側で、一次プ
レス室２５の上方にはフイルタメデイア部１１ｄ
を打抜く打抜き機構５７が設けられている。この
打抜き機構５７は、打抜き台（基台）５７ａと塔
２４の上部に設けられたブラケツト５８と、この
ブラケツト５８に鉛直状に取り付けられた打抜き
シリンダ５９と、ブラケツト５８を上下方向に貫
通されたガイド棒６０ａを有し打抜きシリンダ５
９の下端に水平に取り付けられた打抜き板６０と
からなつている。打抜き台５７ａには枠１４の内
径とほぼ同じ寸法で、かつ一次プレス室２５に垂
直に連通する孔（図示せず）があけられている。
打抜き機構５７の上部にはエアフイルタ１１の位
置決め機構６１が設けられている。この位置決め
機構６１は、ガイド棒６０ａに摺動自在に嵌合さ
れ、かつ打抜きシリンダ５９のピストンロツド、
打抜き板６０に上下動自在に嵌合された箱形のか
ぶせ蓋６１ａと、一端をこのかぶせ蓋６１ａの上
面に取り付けられ他端をブラケツト５８の下面に
取り付けられ、かぶせ蓋６１ａを下方へ付勢する
ばね６２とからなつている。打抜き板６０は枠１
４の内径よりごくわずか小さい寸法の角板とされ
ている。 また、台２２の搬送機構部３８側部には塔２４
に隣接して放射性粒子の回収シユート６３が設け
られている。この回収シユート６３の下方には回
収容器６４が固定用シリンダ６５により台２２に
上下動可能に固定して設けられている。 なお、前記各シリンダ、モータ等は適切な図示
しない制御装置に接続され、所定動作で自動的に
作動するようになされている。また、これらは手
動操作によつても作動させることができるように
なされている。 次に、前記のように構成されたフイルタのフイ
ルタメデイア打抜き装置の作用について説明す
る。 放射能に汚染されたエアフイルタ１１を保管す
る場合には、第６図に示すように、予めエアフイ
ルタ１１の本体１１ａ、蓋１１ｂ、蓋１１ｃを切
断して分離し、次に本体１１ａを搬送機（コンベ
ア）（図示せず）に所定の向きになるように載せ
て第１図乃至第４図における把持部４２の受具４
６、把持具４７間位置に運び、把持用シリンダ４
８を作動させて受具４６、把持具４７より本体１
１ａを所定の向きになるように、即ちエアフイル
タ１１のセパレータ１３が間隔をおいて配列され
た配列方向（第７図及び第８図における矢印Ａ，
Ｂ方向）が１次プレス用シリンダ３１、把持用シ
リンダ４８の軸線方向と同方向となるように把持
する。 次に、搬送用シリンダ３９、上下動用シリンダ
４３及び滑車機構４４を作動させて第４図に示す
ように本体１１ａを回収シユート６３上に位置さ
せる。 一方、台車３６に廃棄物収納容器３７を載せて
台２２の下方に運び、３次プレス室２９の下部に
廃棄物収納容器３７をセツトする。 次に、モータ５３を駆動する。すると軸５０と
共にアーム５１が回転し、各叩きローラ５２が本
体１１ａの枠に間欠的に当接して通過し本体１１
ａを振動させる。これにより、本体１１ａ（枠、
フイルタメデイア１２、セパレータ１３）に付着
している放射性粒子が回収シユート６３を介して
回収容器６４内に回収される。 次に、搬送機構３８を作動させ、本体１１ａを
打抜き台５７ａ上に運搬し、把持部４２によるエ
アフイルタ１１の把持を解除し、本体１１ａにか
ぶせ蓋６１ａをかぶせる。これにより、打抜き台
５７ａ上の所定位置上に本体１１ａが位置決めさ
れる。ここで、打抜きシリンダ５９を下方に伸長
作動させる。すると本体１１ａの枠１４が打抜き
台５７ａの上縁に当接した状態で打抜き板６０が
フイルタメデイア部（フイルタメデイア１２、セ
パレータ１３）１１ｄを枠１４から打抜き、フイ
ルタメデイア部１１ｄは１次プレス室２５内に投
入されるとともに打抜き板６０により予備圧縮さ
れる。このとき、前記セパレータ１３の配列方向
（第７図及び第８図における矢印Ａ，Ｂ方向）は
１次プレス用シリンダ３１の軸線方向に向けられ
ている。なお、枠１４は搬送機構３８により再び
把持され搬出されて、別工程で焼却処分される。 次に、１次プレス用シリンダ３１を伸長作動さ
せる。すると、フイルタメデイア部１１ｄが２次
プレス室２７へ送られ、２次プレス室２７の側壁
と１次プレス板３１ａとの間でフイルタメデイア
部１１ｄが圧縮され、最終圧縮形状の円柱の直径
に相当する所定幅とされる。 次に、２次プレス用シリンダ３２を伸長作動さ
せる。すると、２次プレス室２７内のフイルタメ
デイア部１１ｄが２次プレス室２７の一端即ち３
次プレス室２９の上方に送られ、この２次プレス
室２７の一端の半円弧凹面と３次プレス板３３ａ
の半円弧凹面との間で圧縮されて円柱状とされ
る。 次に、開閉板３４が３次プレス室２９の中間部
を遮断した状態で、３次プレス用シリンダ３３を
伸長作動させる。すると、３次プレス室２９上方
のフイルタメデイア部１１ｄが開閉板３４上で３
次プレス板３３ａにより圧縮される。 次に、以上の一連の作動を、３次プレス室２９
内が所定量になるまでくり返した後、開閉板作動
シリンダ３５を伸長作動させる。すると、３次プ
レス室２９の中間部は開状態とされ、３次プレス
用シリンダ３３をさらに下方へ伸長作動させるこ
とにより、３次プレス室２９内の圧縮減容された
フイルタメデイア部１１ｄが廃棄物収納容器３７
内へ収容される。以上の動作は制御装置により自
動的に行なわれるが、手動操作によつても同様に
作動させることができる。 この実施例によれば、放射能を帯びたエアフイ
ルタの箱枠から自動的にかつ容易にフイルタメデ
イアを打抜き分離することができ、放射能で汚染
されたエアフイルタ１１から自動てきに放射性粒
子を回収することができ、またフイルタメデイア
部１１ｄを方向性を考慮せずに圧縮するのではな
く、まず最初の打抜き工程で予備圧縮した後、セ
パレータ１３の配列方向に圧縮減容し、次いでこ
の配列方向と直交する方向に圧縮減容し、その後
上下方向に圧縮減容するのでフイルタメデイア１
２のガラス繊維及びセパレータ１３のアルミニウ
ムの塑性変形により、圧縮力除去後のセパレータ
１３、フイルタメデイア１２の膨張率が小さくな
り、十分に減容することができる。このことに関
し、従来の圧縮機を使用して圧縮方向を限定しな
いフイルタメデイア部１１ｄの圧縮によるフイル
タメデイア部１１ｄの減容率よりも、本実施例の
圧縮機を用いてのフイルタメデイア部１１ｄの圧
縮によるフイルタメデイア部１１ｄの減容率の方
が約20％大きいという実施結果が確認されてい
る。因みにこの場合のフイルタメデイア部の圧縮
による減容率について付記すると、フイルタメデ
イア部の減容率＝V1／V1−V2×100 但し、 V1＝フイルタメデイア部１１ｄの圧縮前の容
積（m3） V2＝フイルタメデイア部１１ｄの圧縮後の容
積（m3）である。 なお、前記実施例においては、エアフイルタ１
１に叩きローラ５２を間欠的に当接させてエアフ
イルタ１１を振動させたが、これに限られること
なく、他の起振手段によつてエアフイルタ１１を
振動させてもよい。
本考案は以上のように構成されているので、以
下に記載される効果を奏する。 極めて簡単な構成で確実にフイルタメデイア
部を打ち抜いて外枠と分離することができるの
で、後工程の減容処理装置への付設が容易であ
る。 エアフイルタ本体にかぶせ蓋をかぶせること
により、打抜き台上の所定位置にフイルタ本体
を容易に位置決めすることができると同時に、
フイルタメデイア部を打ち抜く際にフイルタの
外枠が崩壊した場合でも、かぶせ蓋の内方に収
容されているので装置内への飛散および引つ掛
かりを防止できる。 かぶせ蓋とブラケツトとの間に設けられたば
ねでかぶせ蓋を常にに基台側へ付勢しており、
フイルタメデイア部を打ち抜いた後に残存した
フイルタの外枠をかぶせ蓋により基台へ押圧す
るので、打抜き部材を上方へ引き揚げるときに
打抜き部材とフイルタの枠とを容易に引き離す
ことが可能である。
下に記載される効果を奏する。 極めて簡単な構成で確実にフイルタメデイア
部を打ち抜いて外枠と分離することができるの
で、後工程の減容処理装置への付設が容易であ
る。 エアフイルタ本体にかぶせ蓋をかぶせること
により、打抜き台上の所定位置にフイルタ本体
を容易に位置決めすることができると同時に、
フイルタメデイア部を打ち抜く際にフイルタの
外枠が崩壊した場合でも、かぶせ蓋の内方に収
容されているので装置内への飛散および引つ掛
かりを防止できる。 かぶせ蓋とブラケツトとの間に設けられたば
ねでかぶせ蓋を常にに基台側へ付勢しており、
フイルタメデイア部を打ち抜いた後に残存した
フイルタの外枠をかぶせ蓋により基台へ押圧す
るので、打抜き部材を上方へ引き揚げるときに
打抜き部材とフイルタの枠とを容易に引き離す
ことが可能である。
第１図乃至第５図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図は正面図、第２図は平面図、第３図
は側面図、第４図は要部の正面図、第５図は要部
の作動を説明するための概略斜視図、第６図はエ
アフイルタの斜視図にエアフイルタの分解斜視図
を付加した図、第７図は従来のエアフイルタの要
部の横断平面図、第８図は従来のエアフイルタの
要部の縦断正面図である。 １１……エアフイルタ、１４……枠、２５……
１次プレス室、２７……２次プレス室、２９……
３次プレス室、３０……投入シユート、３１……
１次プレス用シリンダ、３１ａ……１次プレス
板、３２……２次プレス用シリンダ、３２ａ……
２次成形板、３３……３次プレス用シリンダ、３
３ａ……３次プレス板、３４……開閉板、３５…
…開閉板作動シリンダ、３８……搬送機構、４２
……把持部、５７……打抜き機構、５７ａ……打
抜き台（基台）、５８……ブラケツト、５９……
打抜きシリンダ、６０……打抜き板（打抜き部
材）、６０ａ……ガイド棒、６１ａ……かぶせ蓋、
６２……ばね。
ので、第１図は正面図、第２図は平面図、第３図
は側面図、第４図は要部の正面図、第５図は要部
の作動を説明するための概略斜視図、第６図はエ
アフイルタの斜視図にエアフイルタの分解斜視図
を付加した図、第７図は従来のエアフイルタの要
部の横断平面図、第８図は従来のエアフイルタの
要部の縦断正面図である。 １１……エアフイルタ、１４……枠、２５……
１次プレス室、２７……２次プレス室、２９……
３次プレス室、３０……投入シユート、３１……
１次プレス用シリンダ、３１ａ……１次プレス
板、３２……２次プレス用シリンダ、３２ａ……
２次成形板、３３……３次プレス用シリンダ、３
３ａ……３次プレス板、３４……開閉板、３５…
…開閉板作動シリンダ、３８……搬送機構、４２
……把持部、５７……打抜き機構、５７ａ……打
抜き台（基台）、５８……ブラケツト、５９……
打抜きシリンダ、６０……打抜き板（打抜き部
材）、６０ａ……ガイド棒、６１ａ……かぶせ蓋、
６２……ばね。
Claims (1)
- 箱形フイルタの外枠の内孔とほぼ同寸法の貫通
孔を有する基台と、該基台の上方にブラケツトを
介して鉛直状に設けられた打抜きシリンダと、前
記ブラケツトを貫通して前記打抜きシリンダと同
方向に移動自在に設けられたガイド棒を有し前記
打抜きシリンダの基台側端部に該打抜きシリンダ
の軸線と直交して取り付けられた打抜き部材と、
前記ガイド棒に移動自在に挿通されかつ前記打抜
き部材を覆つて設けられたかぶせ蓋と、該かぶせ
蓋と前記ブラケツトとの間に設けられ前記かぶせ
蓋を前記基台側へ付勢し前記フイルタの外枠を基
台へ押圧するばねとからなることを特徴とするフ
イルタのフイルタメデイア打抜き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985127073U JPH0436480Y2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985127073U JPH0436480Y2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6154299U JPS6154299U (ja) | 1986-04-11 |
| JPH0436480Y2 true JPH0436480Y2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=30685724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985127073U Expired JPH0436480Y2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436480Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2618050B2 (ja) * | 1989-08-25 | 1997-06-11 | 日本碍子株式会社 | 使用済み木枠フィルタの処理方法及び処理装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5754100U (ja) * | 1980-09-16 | 1982-03-29 |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP1985127073U patent/JPH0436480Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6154299U (ja) | 1986-04-11 |
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