JPH0436568B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子計算機用、VTR用小型磁気ヘ
ツドその他の部品の巻線を自動的に行うための巻
線方法及び装置に関する。

（従来の技術及び問題点） 電子計算機の記憶装置用小型磁気ヘツドは、コ
ア寸法が極めて小さくなつている。

第６図はこの種の磁気ヘツドコアの形状の１例
であり、１はコアで、２は巻線用穴である。

第７図は前記巻線用穴２に挿通し巻回する線材
の１例である。この線材（ワイヤー）の幅Ｗは例
えば0.13mm程度であり、前記巻線用穴２の長手寸
法Ｘは0.58mmでごく小さいため、自動巻線にはか
なりの工夫を有する。

第８図は従来の巻線装置を示す。この巻線装置
は、線材５を送出す送りローラー６と、ローラー
６より出た線材５をガイドするガイドチヤツク７
と、ワーク（コア）１０の巻線用穴を通過した線
材５を吸引する吸引パイプ８とを備えている。

この場合、送りローラー６でより出た線材５を
ガイドチヤツク７でガイドしてワーク１０に挿通
するが、線材５の先端に少しでも曲がりがあると
挿通不能となるので、ワーク１０に線材５を挿通
する前に毎回線材先端部を切断していた。

しかし、そのように線材先端を切断してから線
材の挿通を実行しようとしても、電子計算機用小
型磁気ヘツドのようにワークとしてのコアの巻線
用穴が小さいと、挿通困難となる欠点があつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記の点に鑑み、ごく小さな巻線用
穴に対しても線材を確実に挿通可能な巻線方法及
び装置を提供しようとするものである。

本発明の巻線方法は、先端部内面が先端開口に
向かつて円錐面となつた線材用穴、及び該線材用
穴に連通していて当該線材用穴における線材の進
行方向に対して鈍角をなす向きに空気を吸引する
ための空気吸引穴を有するノズルと、前記線材用
穴の先端開口に対向する空気吸引パイプとを用
い、前記空気吸引穴を負圧で吸引することにより
前記線材用穴に発生する空気吸引力を利用して前
記線材を前記線材用穴の先端開口より送出して、
ワークの巻線用穴に挿通し、該巻線用穴を通過し
た前記線材を前記空気吸引パイプにて当該パイプ
内部に吸引することを特徴としている。

また、本発明の巻線装置は、先端部内面が先端
開口に向かつて円錐面となつていて線材を導入し
送出する線材用穴、及び該線材用穴に連通してい
て当該線材用穴における前記線材の進行方向に対
して鈍角をなす向きに空気を吸引する空気吸引穴
を有するノズルと、 巻線用穴を有するワークを挟んで前記線材用穴
の先端開口に対向し前記巻線用穴に挿通された前
記線材を内部に吸引する空気吸引パイプと、 前記空気吸引パイプを前記線材の進行方向に移
動させる手段とを備えた構成となつている。

（作用） 本発明では、空気吸引力を利用して線材をノズ
ル先端より送出するから、ノズル送出過程におい
て線材の曲がりがなく、小さな巻線用穴に対して
も確実に線材を挿通できる。このため、従来自動
巻線が困難であつた電子計算機用小型磁気ヘツド
の自動巻線も可能となる。また、従来装置のよう
に挿通前に毎回線材先端部を切断する作業は、不
必要であり、機構の簡素化も可能である。さら
に、ノズルにより高速でも円滑に線材の送出が可
能であり、巻線作業の高速化を図ることができ
る。

（実施例） 以下、本発明に係る巻線方法及び装置の実施例
を図面に従つて説明する。

第１図及び第２図は本発明の主要部の構成を示
す。これらの図において、線材供給側より線材５
を導入してワーク（例えば第６図の磁気ヘツドコ
ア等）１０側に送出するノズル１５は、中央で２
分割した構造であつて、ノズル半割り体１５Ａ，
１５Ｂとからなつている。これらのノズル半割り
体１５Ａ，１５Ｂは、それぞれスライド台座１６
Ａ，１６Ｂ上に固定され、各スライド台座１６
Ａ，１６Ｂは支持部材１７により線材５の進行方
向に垂直な第１図矢印Ｐ方向に摺動自在に支持さ
れている。前記各台座１６Ａ，１６Ｂにはそれぞ
れカムフオロアとしてのローラー１８が設けられ
ており、それらのローラー間１８にノズル開閉矢
弦１９が前進して入つたとき、各台座１６Ａ，１
６Ｂは開き、従つてノズル１５は２つのノズル半
割り体１５Ａ，１５Ｂに分離される。なお、ノズ
ル開閉矢弦１９が後退位置にあるときは、図示し
ないばね等の力によりノズル半割り体１５Ａ，１
５Ｂは突き合わされて一体となつている。

第３図の断面図にも示すように、前記ノズル１
５の中央には、両半割り体１５Ａ，１５Ｂが一体
となつたときに構成される線材用穴２０と、線材
用穴２０に連通する複数の空気吸引穴２１が形成
され、空気吸引穴２１には、それぞれバキユーム
ホース２２が接続されている。バキユームホース
２２の先端は真空ポンプ等の負圧源に結ばれる。
ここで、前記前記線材用穴２０の先端部内面は線
材５の送り出し位置を正確に規定するために円錐
面２３となつており、前記線材用穴２０における
線材５の進行方向（第３図矢印Ｑ）と前記空気吸
引穴２１の空気吸引方向（第３図矢印Ｒ）とが鈍
角をなしている。これは、線材５自身が空気吸引
穴２１に引き込まれないようにするためである。

一方、線材５の送出方向に沿つて配置された軸
体２５により摺動自在に支持されたスライダ２６
には、空気吸引パイプ２７がワーク１０をはさん
で前記線材用穴２０の先端開口に対向するように
配設されている。この空気吸引パイプ２７にはパ
イプ用バキユームホース２８が接続されている。
スライダ２６は前記空気吸引パイプ２７を前記線
材５の進行方向に移動させる手段として機能する
ものであつて、このスライダ２６側には、第４図
のようにパイプ２７の後退時に線材５をつかんで
一定の張力で線材５を引つ張るしごきチヤツク２
９が設けられている。

なお、第４図及び第５図のようにワーク１０の
巻線用穴を通過した線材５を再び線材供給側に持
つて行くための挿入ハンド３０が設けられてい
る。

以上の実施例の構成において、第１図及び第２
図のようにノズル１５の線材用穴２０の後端側に
挿入された線材５は、空気吸引穴２１を負圧源で
吸引することにより線材用穴２０に発生する空気
吸引力でノズル内に導入され、その線材５の先端
は、線材用穴先端部の円錐面２３で正確に位置決
めされて線材用穴２０の先端開口よりワーク１０
の巻線用穴に向かつて送出される。

ワーク１０の巻線用穴に挿通された線材先端部
は、ワーク１０をはさんで前記線材用穴２０の先
端開口に近接対向状態にある空気吸引パイプ２７
内に吸い込まれて引つ張られる。この空気吸引パ
イプ２７はスライダ２６の移動に伴い線材５を吸
引しつつ矢印Ｓの方向に移動する。

その後、しごきチヤツク２９が線材５を挟持し
てスライダ２６の移動とともに矢印Ｓの方向に第
４図のごとく移動し続ける。この際、ノズル開閉
矢弦１９が前進して前記スライド台座１６Ａ，１
６Ｂを開き、ノズル１５を２つの半割り体１５
Ａ，１５Ｂに分離する。これにより、ノズル側の
線材５の送り出しは停止され、しごきチヤツク２
９によりワーク１０を通過した線材５にたいし一
定の張力が与えられる。

第４図のようにしごきチヤツク２９で線材５に
張力を与えた後、第５図のＴ位置の挿入ハンド３
０で線材５の先端近くを挟持し、１点鎖線Ｕの経
路で線材５を旋回させて線材供給側であるＶ位置
に持つてくる。挿入ハンド３０がＶ位置となる
と、再び第１図及び第２図のように線材の先端が
ノズル１５に導入されて上述の動作が繰り返され
る。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明は、空気吸引力を
利用して線材をノズル先端より送出し、ワークの
巻線用穴に挿通するようにしたので、以下のよう
な効果を得ることができる。

(1) ノズル１５の通過中に線材５が曲がることが
なく、線材を正確に送り出すことができ、従来
困難であつた電子計算機用小型磁気ヘツド等に
おいても自動巻線が可能である。また、線材の
先端をいちいち切断する工程も不要である。

(2) 構造が簡単であり、線材供給側の機構も簡単
でよい。

(3) ノズル１５で円滑に線材を送出でき、自動巻
線の高速化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る巻線方法及び装置の実施
例を示す平面図、第２図は同側面図、第３図はノ
ズル部分の平断面図、第４図は空気吸引パイプと
しごきチヤツクの動作を示す説明図、第５図は挿
入ハンドの動作を示す説明図、第６図は磁気ヘツ
ドコアの１例を示す説明図、第７図は線材の１例
を示す断面図、第８図は従来の巻線装置を示す平
面図である。 １０……ワーク、１５……ノズル、２０……線
材用穴、２１……空気吸引穴、２７……空気吸引
パイプ、２９……しごきチヤツク。

【特許請求の範囲】

１ アルミニウムまたはアルミニウムを主成分と
した合金の薄膜を電極とした金属化誘電体におい
て、低気圧中のグロー放電を用いて前記電極の一
部を酸化することにより金属化誘電体にマージン
を形成する金属化誘電体の電極マージン形成方
法。

Claims (1)

1. 置。