JPH0436884Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0436884Y2 JPH0436884Y2 JP18935686U JP18935686U JPH0436884Y2 JP H0436884 Y2 JPH0436884 Y2 JP H0436884Y2 JP 18935686 U JP18935686 U JP 18935686U JP 18935686 U JP18935686 U JP 18935686U JP H0436884 Y2 JPH0436884 Y2 JP H0436884Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sawdust
- ogalite
- gas
- compression screw
- ogarite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 17
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この実用新案は、オガ粉の加熱圧縮成型固形燃
料であるオガライトの穴なしオガライト成型機に
関するものである。従来オガライトには加工成型
上、オガライト内部にガス抜き用穴があり、これ
は熱分解によりガスが発生するが、このガスが抜
けないと爆発し、鉄砲玉のように、オガライトが
飛び出して、連続成型が不可能で、オガライト生
産者にとつて、穴をふさぐ事はタブーであつた。
しかし穴を設ける事により、 オガライト成型時、ガス穴に炭化した粉が詰
まり、オガライト業界のすべてのメーカーが火
災経験者といつてよい程の、火災の原因になつ
ていた。
料であるオガライトの穴なしオガライト成型機に
関するものである。従来オガライトには加工成型
上、オガライト内部にガス抜き用穴があり、これ
は熱分解によりガスが発生するが、このガスが抜
けないと爆発し、鉄砲玉のように、オガライトが
飛び出して、連続成型が不可能で、オガライト生
産者にとつて、穴をふさぐ事はタブーであつた。
しかし穴を設ける事により、 オガライト成型時、ガス穴に炭化した粉が詰
まり、オガライト業界のすべてのメーカーが火
災経験者といつてよい程の、火災の原因になつ
ていた。
炭化釜にて、オガライトを炭化、オガ炭を製
造する際オガライト外表面と穴の内表面の径の
違いにより、収縮の相違がでてオガ炭が変形す
る原因となる。
造する際オガライト外表面と穴の内表面の径の
違いにより、収縮の相違がでてオガ炭が変形す
る原因となる。
炭を燃焼させた時、穴が空気との接触面積を
大きくして、燃焼が速く火持ちを悪くする原因
となる。
大きくして、燃焼が速く火持ちを悪くする原因
となる。
炭化炉から火になつているオガライトを取り
出し、消し粉で消化する際、穴内部を消化する
に時間を要した。
出し、消し粉で消化する際、穴内部を消化する
に時間を要した。
穴に消し粉が入り、消し粉を取り出す作業が
必要であつた。
必要であつた。
等の欠点があり、業界でも穴なしオガライトが
待望されながら出現していなかつた。
待望されながら出現していなかつた。
本案はこれらの欠点を除くために、穴なしオガ
ライト成型機を考案したものである。図面を参照
しながら、この考案の実施例を説明する。
ライト成型機を考案したものである。図面を参照
しながら、この考案の実施例を説明する。
図４に示す点線部の従来の圧縮スクリユーにあ
つたガス抜き穴成型用案内棒部を取り除きスクリ
ユー羽根部先端位置から、なだらかな傾斜でもつ
てスクリユーのシャフト部先端を丸みを持たせた
圧縮スクリユーを使用し、Ｂ−Ｂ断面である図３
に示されるように加熱筒９内の交換ブツシユ１０
の内面に、軸方向に溝を加工しガス抜き用穴とす
る。
つたガス抜き穴成型用案内棒部を取り除きスクリ
ユー羽根部先端位置から、なだらかな傾斜でもつ
てスクリユーのシャフト部先端を丸みを持たせた
圧縮スクリユーを使用し、Ｂ−Ｂ断面である図３
に示されるように加熱筒９内の交換ブツシユ１０
の内面に、軸方向に溝を加工しガス抜き用穴とす
る。
加熱釜１１で成型製造しておいたオガライトの屑
を燃焼させ、加熱筒部を加温した状態で、図５補
助丸棒を交換ブツシユ１０内に圧縮スクリユー、
２，７先端にあたるまで交換ブツシユの先端側か
ら入れ電源を0Nにしモーター１を駆動すると、
プーリー２を通じ圧縮スクリユー、２，７が回転
し、ホツパー４から乾燥したオガ粉を入れると、
圧縮スクリユーによりオガ粉が移動し、加熱筒内
交換ブツシユ１０内において、オガ粉が加熱及び
スクリユー回転により生じる摩擦熱によつて熱分
解しながら補助丸棒に行き先を防がれるため、圧
縮固形化する。補助丸棒は始動時のみ使用するも
ので、一度オガ粉が固形し交換ブツシユ筒内に充
満すると不必要なもので、オガ粉が固形化してオ
ガライトとなつて成型機から外に出てくるように
なると、自然に成型機から押し出され補助丸棒の
用途は終わる。
を燃焼させ、加熱筒部を加温した状態で、図５補
助丸棒を交換ブツシユ１０内に圧縮スクリユー、
２，７先端にあたるまで交換ブツシユの先端側か
ら入れ電源を0Nにしモーター１を駆動すると、
プーリー２を通じ圧縮スクリユー、２，７が回転
し、ホツパー４から乾燥したオガ粉を入れると、
圧縮スクリユーによりオガ粉が移動し、加熱筒内
交換ブツシユ１０内において、オガ粉が加熱及び
スクリユー回転により生じる摩擦熱によつて熱分
解しながら補助丸棒に行き先を防がれるため、圧
縮固形化する。補助丸棒は始動時のみ使用するも
ので、一度オガ粉が固形し交換ブツシユ筒内に充
満すると不必要なもので、オガ粉が固形化してオ
ガライトとなつて成型機から外に出てくるように
なると、自然に成型機から押し出され補助丸棒の
用途は終わる。
圧縮スクリユー、２，７の先端において、オガ
粉と圧縮スクリユーが摩擦しガスが発生する。従
来のオガライト成型機では、この発生ガスは図４
の点線で示される圧縮スクリユーのガス穴成型用
案内棒部表面を通つてオガライト中心穴を通過し
て外に流出、排出されるが、本考案の成型機では
案内棒部がないため中心穴が出来ず、発生ガスは
圧縮スクリユー、２，７の先端にそつて、中心か
ら交換ブツシユ１０の内面に流れ、内面に軸方向
に加工された溝から外部へ排出される。
粉と圧縮スクリユーが摩擦しガスが発生する。従
来のオガライト成型機では、この発生ガスは図４
の点線で示される圧縮スクリユーのガス穴成型用
案内棒部表面を通つてオガライト中心穴を通過し
て外に流出、排出されるが、本考案の成型機では
案内棒部がないため中心穴が出来ず、発生ガスは
圧縮スクリユー、２，７の先端にそつて、中心か
ら交換ブツシユ１０の内面に流れ、内面に軸方向
に加工された溝から外部へ排出される。
交換ブツシユ１０に加工された溝にもオガ粉が
つまり、固形化しようとするが、溝の中では圧縮
する軸方向の力が弱いため、発生するガス圧力に
より吹き飛ばされる。これは交換ブツシユ筒内に
オガ粉が固形化しオガライトになると、発生ガス
圧力ではこの固形化したオガライトを排撃、移動
させるだけの爆発力が生じる前に、固まりの弱い
溝部分に生じるオガ粉の固まりを軸方向に吹き飛
ばし外に排出されガス圧力が弱まり、固形化する
オガライト本体には支障をきたさず連続成型する
ことが出来る。図６は成型した穴なしオガライト
の写真であるが、この写真中外表面にみられる軸
方向の白い部分はガスが溝を通過する際に生じた
ガス流出痕でこの部分だけが炭化していない。
つまり、固形化しようとするが、溝の中では圧縮
する軸方向の力が弱いため、発生するガス圧力に
より吹き飛ばされる。これは交換ブツシユ筒内に
オガ粉が固形化しオガライトになると、発生ガス
圧力ではこの固形化したオガライトを排撃、移動
させるだけの爆発力が生じる前に、固まりの弱い
溝部分に生じるオガ粉の固まりを軸方向に吹き飛
ばし外に排出されガス圧力が弱まり、固形化する
オガライト本体には支障をきたさず連続成型する
ことが出来る。図６は成型した穴なしオガライト
の写真であるが、この写真中外表面にみられる軸
方向の白い部分はガスが溝を通過する際に生じた
ガス流出痕でこの部分だけが炭化していない。
圧縮スクリユー、２，７の先端の中心部ではオ
ガ粉を軸方向に押し出す力がないためオガ粉の固
まりが弱くなるが、交換ブツシユ１０のプーリー
側内径をテーパーとし、先細りの径により中心方
向への力を発生させ、中心部のオガ粉を堅く固め
る事が出来る。また圧縮スクリユーの先端部は押
す力はないが障壁となるオガ粉との間、即ちオガ
ライト横断面において摩擦熱を生じさせ、接触面
を従来のスクリユー羽根部のみより大きくとるこ
とが出来、熱分解を容易ならしめ、硬質のオガラ
イトの製造が出来る。
ガ粉を軸方向に押し出す力がないためオガ粉の固
まりが弱くなるが、交換ブツシユ１０のプーリー
側内径をテーパーとし、先細りの径により中心方
向への力を発生させ、中心部のオガ粉を堅く固め
る事が出来る。また圧縮スクリユーの先端部は押
す力はないが障壁となるオガ粉との間、即ちオガ
ライト横断面において摩擦熱を生じさせ、接触面
を従来のスクリユー羽根部のみより大きくとるこ
とが出来、熱分解を容易ならしめ、硬質のオガラ
イトの製造が出来る。
以上により、現在業界で稼働している成型機の
圧縮スクリユー及び加熱筒内の交換ブツシユを改
良するだけで穴なしオガライトの連続成型、製造
が出来る。
圧縮スクリユー及び加熱筒内の交換ブツシユを改
良するだけで穴なしオガライトの連続成型、製造
が出来る。
穴なしオガライトを製造することにより、前述
の欠点をカバーすることが出来るばかりか、穴な
しオガライトを焼き穴なしオガ炭を製造すれば、
見栄えが古来からの炭に似た、より木炭らしい炭
となる。又オガライトを家庭の風呂炊き燃料とし
て使用した場合、従来の穴ありオガライトは外表
面及び穴内面が炭化しており表面の炭化部での着
火温度が、オガ粉より高いため火着きが悪い欠点
があつたが、本案により製造された穴なしオガラ
イトには、ガス流出痕のオガ粉地肌露出部分が生
じるため、従来のオガライトより着火しやすく、
その上燃焼後“おき”になつた場合にも穴がない
ため火持ちが良く、より良好な薪となる。
の欠点をカバーすることが出来るばかりか、穴な
しオガライトを焼き穴なしオガ炭を製造すれば、
見栄えが古来からの炭に似た、より木炭らしい炭
となる。又オガライトを家庭の風呂炊き燃料とし
て使用した場合、従来の穴ありオガライトは外表
面及び穴内面が炭化しており表面の炭化部での着
火温度が、オガ粉より高いため火着きが悪い欠点
があつたが、本案により製造された穴なしオガラ
イトには、ガス流出痕のオガ粉地肌露出部分が生
じるため、従来のオガライトより着火しやすく、
その上燃焼後“おき”になつた場合にも穴がない
ため火持ちが良く、より良好な薪となる。
図１……側面図、図２……Ａ−Ａ断面図、図３
……Ｂ−Ｂ断面図、図４……圧縮スクリユー、２
外形図、図５……補助丸棒。 主な部品、１……モーター、２……プーリー、
３……成型機本体、４……ホツパー、５……圧縮
スクリユー、１、６……導入案内筒、７……圧縮
スクリユー、２、８……交換案内筒、９……加熱
筒、１０……交換ブツシユ、１１……加熱釜、１
２……ドストル。
……Ｂ−Ｂ断面図、図４……圧縮スクリユー、２
外形図、図５……補助丸棒。 主な部品、１……モーター、２……プーリー、
３……成型機本体、４……ホツパー、５……圧縮
スクリユー、１、６……導入案内筒、７……圧縮
スクリユー、２、８……交換案内筒、９……加熱
筒、１０……交換ブツシユ、１１……加熱釜、１
２……ドストル。
Claims (1)
- オガ粉押し出し、圧縮スクリユーの先端部に、
ガス抜き用穴を成型する案内棒部のない圧縮スク
リユーを使用すると共に、加熱筒内交換ブツシユ
内面に、軸方向にガス抜き用溝を設けた、オガラ
イト成型機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18935686U JPH0436884Y2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18935686U JPH0436884Y2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6392705U JPS6392705U (ja) | 1988-06-15 |
| JPH0436884Y2 true JPH0436884Y2 (ja) | 1992-08-31 |
Family
ID=31141581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18935686U Expired JPH0436884Y2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436884Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006633A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Takeshi Suzuki | オガライト製造装置、およびオガ炭 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11930798B2 (en) | 2018-10-29 | 2024-03-19 | Globeride, Inc. | Fishing rod comprising multiple jointed rod bodies |
-
1986
- 1986-12-08 JP JP18935686U patent/JPH0436884Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006633A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Takeshi Suzuki | オガライト製造装置、およびオガ炭 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6392705U (ja) | 1988-06-15 |
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