JPH04372947A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、露光済のハロゲン化銀
写真感光材料を湿式で処理する感光材料処理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】露光後のハロゲン化銀写真感光材料（以
下、単に感光材料または感材という）は、その種類に応
じた処理がなされる。例えば、カラー感光材料に対して
は、処理槽内に貯溜されている発色現像液、漂白液、定
着液（漂白定着液）および水洗水に感光材料を順次搬送
して浸漬することにより処理がなされる。

【０００３】従来、このような処理を行う感光材料処理
装置では、処理槽の上部が開放していたため、処理槽内
に貯留された処理液の蒸発や熱の放散が著しく、さらに
、空気との接触により処理液（特に現像液）が変質・劣
化し、写真性の低下および処理液補充量の増大を招くと
いう問題があった。

【０００４】このような問題を解決するものとして、感
光材料が通過する開口（搬入口および搬出口）を有する
蓋体（固定蓋）を、処理液の液面を覆うように設置して
、液面の開口面積を小さくし、さらに、蓋体の上部に可
動蓋を設け、この可動蓋の移動により、感光材料の非処
理時には、蓋体の開口を遮蔽するよう構成した感光材料
処理装置が開示されている（特開平０１−８２０３３号
公報、同０２−３４８５１号公報、同０２−１９９４５
３号公報、実開平０２−１７５１号公報等）。

【０００５】しかしながら、これらの発明の感光材料処
理装置には、次のような欠点がある。

【０００６】第１に、可動蓋は蓋体の上部に設置されて
いるため、蓋体の厚みにより、開口内において、処理液
液面と蓋体との間に空間が生じ、この空間内の空気が処
理液と接触して処理液を変質・劣化させる。

【０００７】第２に、蓋体と可動蓋とのシールが不完全
であり、特に、蓋体と可動蓋との間に微小な隙間が生じ
、可動蓋が蓋体の開口を遮蔽しているときにも、その隙
間を介して、空気が蓋体の開口内に流入し、また処理液
が蒸散する。

【０００８】第３に、前記開口内の空間に蒸発した処理
液蒸気が、蓋体と可動蓋との間、特に摺動面に侵入し、
処理液成分の析出を生じて摺動抵抗が増大し、場合によ
っては、ブロッキングして可動蓋が移動しなくなるおそ
れもある。

【０００９】

【発明が解決しょうとする課題】本発明の目的は、可動
蓋の移動による開口の開閉を円滑に行うことができ、し
かも、処理液の蒸発や変質・劣化を防止する効果が高い
感光材料処理装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）および（２）の本発明により達成される。

【００１１】（１）処理槽と、この処理槽内に入れられ
た処理液と、ハロゲン化銀写真感光材料を搬送して前記
処理液中に浸漬する搬送手段と、前記処理液の液面を覆
うように設置され、ハロゲン化銀写真感光材料が通過す
る開口を有する蓋体と、この蓋体との相対移動により前
記開口を開閉する可動板と、この可動板を移動させる駆
動手段とを有する感光材料処理装置であって、前記可動
板は、前記蓋体の下部に設置され、前記処理液の液面下
に没していることを特徴とする感光材料処理装置。

【００１２】（２）前記駆動手段は、前記ハロゲン化銀
写真感光材料の処理時には前記開口を開状態とし、非処
理時には前記開口を閉状態とするよう作動するものであ
る上記（１）に記載の感光材料処理装置。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の感光材料処理装置を、添付図
面に示す好適実施例に基いて詳細に説明する。

【００１４】図１は、本発明の感光材料処理装置の構成
例を示す断面側面図、図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線で
の断面図である。

【００１５】これらの図に示すように、感光材料処理装
置１は、所定の容積を有する箱形の処理槽２を有し、こ
の処理槽２内には、ラック３が装填されている。

【００１６】ラック３は、平行に対面設置された一対の
側板３１、３２を備えており、これらの側板３１、３２
間には、処理液Ｑ中に浸漬される４対の搬送ローラ４１
が回転可能に掛け渡されている。また、ラック上部には
、感光材料Ｓを搬入および搬出する各一対の搬送ローラ
４２が回転可能に側板３１、３２間に掛け渡されている
。

【００１７】これらの搬送ローラ４１、４２は、モータ
等の駆動源およびシャフト、ギヤ等による駆動力伝達機
構で構成される駆動系（図示せず）により駆動回転され
る。

【００１８】各搬送ローラ４１間および搬送ローラ４２
の上部には、それぞれ、感光材料Ｓを次の搬送ローラに
導くガイド５１および５２が、側板３１、３２間に掛け
渡されている。また、処理槽２の底部には、処理槽２内
を下降してきた感光材料Ｓを上昇させるように方向転換
する反転ガイド５３が側板３１、３２間に掛け渡されて
いる。

【００１９】上記搬送ローラ４１、４２、ガイド５１、
５２、反転ガイド５３および各搬送ローラの駆動系によ
り、感光材料Ｓの搬送手段が構成される。

【００２０】また、最上部の搬送ローラ４１の上方には
、３つのブロック状の蓋片６１、６２および６３が側板
３１、３２間に掛け渡されている。これらの蓋片６１、
６２および６３により蓋体６が構成される。

【００２１】隣接する蓋片の間には、感光材料Ｓが通過
する開口が形成されている。すなわち、蓋片６１、６２
間には感光材料Ｓの搬入口６６が形成され、蓋片６２、
６３間には感光材料Ｓの搬出口６７が形成されている。

【００２２】また、蓋片６１および６３の下面には、そ
れぞれ、後述する可動板７の移動範囲を規制するストッ
パー６４および６５が突出して形成されている。

【００２３】なお、蓋体６の厚さは特に限定されないが
、２〜１０ｍｍ程度が好ましく、特に、液面レベル管理
のしやすさやフィルムガイドの役割を持たせることを考
慮して、５〜１０ｍｍ程度とするのが好ましい。

【００２４】各蓋片６１、６２、６３の構成材料は、所
定の剛性、耐久性および処理液に対する耐薬品性を有す
るものであればよく、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリア
ミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、アクリル樹
脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレートのようなポリエステル、ポリフェ
ニレンエーテル、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリサルフォン、ポリエーテル
サルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアクリ
レート、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド等の各
種樹脂類や、合成ゴム、天然ゴム等の各種ゴム類、アル
ミナ等のセラミックス、ステンレス、チタン、ハステロ
イ等の金属類等を挙げることができる。

【００２５】なお、各蓋片６１、６２、６３は、図示の
ように中実部材に限らず、中空部材であってもよい。

【００２６】処理槽２内には、所定の処理液Ｑが入れら
れる。処理液Ｑの種類は特に限定されず、例えば、現像
液、漂白液、定着液、漂白定着液、水洗水、安定液、調
整液、反転液、停止液等が挙げられるが、酸化劣化し易
く、本発明の効果が有効に発揮されるという点で、現像
液が特に好ましい。

【００２７】この処理液Ｑは、ラック３を処理槽２内に
装填した状態で、蓋体６の搬入口６６および搬出口６７
内にその液面が存在するように入れられている。すなわ
ち、蓋体６が処理液Ｑの液面を覆うように設置されてい
る。

【００２８】処理槽２内には、例えば感光材料Ｓの処理
時に、給液管（図示せず）から新たな処理液Ｑが補充さ
れ、その補充量とほぼ同量の疲労・劣化した処理液Ｑが
、側板３２と処理槽２の側壁との間に設置された排液管
９の排液口からオーバーフローにより排出される。従っ
て、この排液管９の排液口の設置高さにより処理液Ｑの
液面レベルが規制される。

【００２９】なお、側板３１、３２と処理槽２の側壁と
の間の処理液Ｑの液面に対しても、この液面を覆う前記
蓋体６と同様の蓋体を設けてもよい。

【００３０】蓋体６の下面には、蓋体６に対し移動しう
る可動板７が蓋体６の下面に接触するように設置されて
いる。この可動板７は、図２に示すように、その両側端
が側板３１、３２にそれぞれ形成されたスライド溝３３
、３４に挿入されており、このスライド溝３３、３４に
沿って、側板３１、３２の幅方向（図１中左右方向）に
移動可能となっている。

【００３１】この可動板７の所定部位には、感光材料Ｓ
が通過するための搬入口６６とほぼ同形の開口７１が設
けられている。なお、可動板７の材質は、前記蓋片６１
、６２、６３と同様のものを用いることができる。

【００３２】可動板７の基端（図１中右端）がストッパ
ー６４に当接している状態（図１および図２に示す状態
）では、可動板７の開口７１は蓋体６の搬入口６６と重
なるとともに、可動板７の先端部７３は搬出口６７の位
置から退避し、よって、感光材料Ｓは搬入口６６および
搬出口６７を通過可能となる。

【００３３】可動板７の先端（図１中左端）がストッパ
ー６５に当接している状態では、可動板７の基端部７２
は搬入口６６と重なるとともに、可動板７の先端部７３
は搬出口６７と重なり、よって、搬入口６６および搬出
口６７は可動板７により遮蔽される。

【００３４】なお、必要に応じ、蓋体６および／または
可動板７の摺動面（接触面）７４に、例えば、ポリテト
ラフルオロエチレン（テフロン）のようなフッ素樹脂、
シリコーンまたはその他界面活性剤、潤滑剤等をコーテ
ィングする等の処理を施すことも可能であり、この場合
には、蓋体６と可動板７との摺動抵抗を低減し、搬入口
６６および搬出口６７の開閉をより円滑に行うことがで
き好ましい。

【００３５】このような可動板７は、駆動手段８により
移動される。すなわち、可動板７の下面の両側端部には
、それぞれラックギア８１、８１が固着され、これらの
ラックギア８１には、それぞれ側板３１、３２間に掛け
渡されたシャフト８３を回転軸とするピニオンギア８２
、８２が噛合する。シャフト８３の一端部（側板３２と
処理槽２の側壁との間に突出した部分）には、ベベルギ
ア８４が設置されている。

【００３６】側板３２の液面より上部には、駆動源であ
るモータ８５が取り付けられ、このモータ８５の駆動軸
であるシャフト８６の下端部には、ベベルギア８７が設
置されている。このベベルギア８７は、前記ベベルギア
８４と噛合する。

【００３７】なお、モータ８５は、電極の切り換え等に
より、正転、逆転いずれも可能なものである。

【００３８】可動板７が図１に示す状態で、モータ８５
を所定方向に駆動回転すると、その回転力は　　シャフ
ト８６、ベベルギア８７、ベベルギア８４およびシャフ
ト８３を介して両ピニオンギア８２に伝達され、両ピニ
オンギア８２を図１中反時計回りに回転させる。これに
より、ピニオンギア８２と噛合する両ラックギア８１が
図１中左方向に移動し、これに伴って可動板７がストッ
パー６５に当接するまで移動し、搬入口６６および搬出
口６７が閉状態となる。

【００３９】この状態で、モータ８５を前記と逆方向に
駆動回転すると、両ピニオンギア８２は図１中時計回り
に回転し、両ラックギア８１が図１中右方向に移動し、
これに伴って可動板７がストッパー６４に当接するまで
移動し、搬入口６６および搬出口６７が開状態となる。

【００４０】なお、シャフト８３または８６の途中に摩
擦板やクラッチ等を介在させ、可動板７がストッパー６
４、６５に当接した後は、モータ８５が駆動してもその
回転力が伝達されないような構成とすることもできる。

【００４１】このような搬入口６６および搬出口６７の
開閉は、感光材料Ｓの処理、非処理に対応して行なわれ
るのが好ましい。例えば、マイクロコンピュータのよう
な制御手段（図示せず）を設け、この制御手段により、
感光材料Ｓの処理が開始すると、モータ８５を所定方向
に所定時間駆動回転させて搬入口６６および搬出口６７
を開き、感光材料Ｓの処理が終了するとモータ８５を前
記と逆方向に所定時間駆動回転させて搬入口６６および
搬出口６７を閉じるような制御を行なうことができる。

【００４２】この場合、感光材料Ｓの処理開始は、処理
槽２の感光材料搬入側に、感光材料Ｓの通過を検出しう
るセンサー（図示せず）を設け、このセンサーからの感
材通過信号に基いて検出するか、または処理開始のため
のキー操作等に基いて検出することができる。

【００４３】また、感光材料Ｓの処理終了は、処理槽２
の感光材料搬出側に、感光材料Ｓの通過を検出しうるセ
ンサー（図示せず）を設け、このセンサーからの感材通
過信号に基いて検出するか、または制御手段に内蔵され
たタイマーにより、前記のように検出した処理開始から
一定時間経過後、処理終了とみなすようにすることがで
きる。

【００４４】次に、感光材料処理装置１の作用について
説明する。

【００４５】感光材料Ｓの非処理時には、可動板７の先
端をストッパー６５に当接し、搬入口６６および搬出口
６７を可動板７により遮蔽する。これにより、処理液Ｑ
の蒸散、放熱による温度低下および変質、劣化が防止さ
れる。

【００４６】この場合、可動板７は、蓋体６の下面側に
設置され、処理液Ｑ中に没しているため、搬入口６６お
よび搬出口６７内に残った処理液による処理液層が形成
され、空気が蓋体６と可動板７との隙間を通って処理液
Ｑ中に混入することがなく、搬入口６６および搬出口６
７の遮蔽を確実に行なうことができる。なお、搬入口６
６および搬出口６７内に残った処理液は、蒸散または変
質、劣化することもあるが、この量は処理槽２内の処理
液量に比べ極わずかであり、影響はほとんどない。

【００４７】感光材料Ｓの処理時には、可動板７を移動
してその基端をストッパー６４に当接し、搬入口６６お
よび搬出口６７を開状態とする。

【００４８】この状態で、感光材料Ｓは、ガイド５２に
案内され、所定方向に回転する搬送ローラ４２に挟持搬
送されて、搬入口６６を通過し、処理液Ｑ中に浸漬され
る。処理液Ｑ中では、感光材料Ｓは、所定方向に回転す
る搬送ローラ４１およびガイド５１、５２により、Ｕ字
状の経路で搬送され、その後、搬出口６７を通過し、処
理液Ｑから引き上げられる。搬出口６７を通過した感光
材料Ｓは、搬送ローラ４２およびガイド５２を経て、次
工程へと送られる。

【００４９】感光材料Ｓの後端が搬出口６７を通過した
ら、可動板７を前記と逆方向に移動してその先端をスト
ッパー６５に当接し、搬入口６６および搬出口６７を再
び遮蔽する。

【００５０】蓋体６と可動板７との摺動面７４は、処理
液Ｑ中に没しているため、摺動面７４に処理液成分の析
出物が生じて可動板７の摺動抵抗が増大することはなく
、よって、搬入口６６および搬出口６７の開閉を円滑に
行うことができる。

【００５１】図３は、可動板７を移動させる駆動手段の
他の構成例を示す断面側面図である。同図に示す駆動手
段１０は、搬送ローラ４１、４２と同期して可動板７を
移動させるものである。

【００５２】可動板７の下面には、対向する一対の突起
１１が形成されている。この突起１１の下方には、シャ
フト１２が設置されている。シャフト１２は、前記側板
３１、３２間に掛け渡されており、所定の歯車列等（図
示せず）を介して搬送ローラ４１または４２の回転軸と
連結され、これらと同期的に回転するようになってる。

【００５３】シャフト１２の外周には、レバー部材１３
が隙間なく挿入され、シャフト１２とレバー部材１３と
は、相対的に回転しうるようになっている。このレバー
部材１３は、シャフト１２を中心として一方の側にアー
ム１４、他方の側にシリンダ部１５を有している。

【００５４】アーム１４の先端には、ピン１６が立設さ
れ、このピン１６は、両突起１１間に挿入されている。

【００５５】レバー部材１３内において、シャフト１２
の外周の一部は切り欠かれて平坦部１２０を形成し、こ
の平坦部１２０内には、ボール１７が入れられている。 また、シリンダ部１５内には、ボール１７を平坦部１２
０へ押圧するバネ１８が挿入されている。

【００５６】シリンダ部１５の後端には、キャップ１９
が装着され、バネ１８の一端は、キャップ１９の内面に
係止している。

【００５７】可動板７が搬入口６６および搬出口６７を
遮蔽した状態で、感光材料Ｓの処理を開始すると、各搬
送ローラ４１、４２が回転し、これと同時にシャフト１
２も図３中時計回りに回転する。この回転力は、主に、
平坦部１２０からボール１７を介してレバー部材１３に
伝達され、レバー部材１３を同方向に回転する。この回
転に伴い、アーム１４の先端のピン１６が突起１１を図
３中右方向に押圧し、可動板７の基端がストッパー６４
に当接するまで可動板７が同方向に移動する。これによ
り、搬入口６６および搬出口６７が開き、感光材料Ｓの
通過が可能となる。

【００５８】感光材料Ｓの処理中は各搬送ローラ４１、
４２が回転しているため、シャフト１２も回転し続ける
が、可動板７の基端がストッパー６４に当接した後は、
レバー部材１３はそれ以上回転しないため、シャフト１
２は、その平坦部１２０がバネ１８の付勢力に抗してボ
ール１７を押圧し、バネ１８を周期的に圧縮しつつ、レ
バー部材１３に対し回転し続ける。

【００５９】感光材料Ｓの処理が終了したら、各搬送ロ
ーラ４１、４２の回転を一旦停止し、次いで、各搬送ロ
ーラ４１、４２を逆回転させる。これにより、シャフト
１２は図３中反時計回りに回転し、これに伴ってレバー
部材１３が同方向に回転する。この回転に伴い、アーム
１４の先端のピン１６が突起１１を図３中左方向に押圧
し、可動板７の先端がストッパー６７に当接するまで可
動板７が同方向に移動する。これにより、搬入口６６お
よび搬出口６７が、それぞれ、可動板７の基端部７２お
よび先端部７１により遮蔽される。

【００６０】このような構成の駆動手段１０では、可動
板７を移動するための駆動源を別途設ける必要がないた
め、構造の簡素化が図れる。

【００６１】以上、本発明の感光材料処理装置を図示の
構成例について説明したが、本発明はこれらに限定され
るものではない。

【００６２】

【発明の効果】本発明の感光材料処理装置によれば、可
動板が処理液の液面下に没しているため、空気の流入等
がなく、蓋体の開口を確実に遮蔽することができ、よっ
て、処理液の蒸発や変質・劣化を防止する効果が高い。

【００６３】また、可動板が処理液の液面下に没してい
るため、蓋体と可動板との間、特に摺動面に処理液成分
の析出物が生じることがなく、よって、可動蓋の移動抵
抗の増大を防止し、長期にわたり開口の開閉を円滑に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感光材料処理装置の構成例を示す断面
側面図である。

【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線での断面図である。

【図３】本発明における駆動手段の他の構成例を示す断
面側面図である。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　　　感光材料処理装置２　　　
　　　　　　　　　処理槽 ３　　　　　　　　　　　　ラック ３１、３２　　　　側板 ３３、３４　　　　スライド溝 ４１、４２　　　　搬送ローラ ５１、５２　　　　ガイド ５３　　　　　　　　　　反転ガイド ６　　　　　　　　　　　　蓋体 ６１、６２、６３　　　　蓋片 ６４、６５　　　　ストッパー ６６　　　　　　　　　　搬入口 ６７　　　　　　　　　　搬出口 ７　　　　　　　　　　　　可動蓋 ７１　　　　　　　　　　開口 ７２　　　　　　　　　　基端部 ７３　　　　　　　　　　先端部 ７４　　　　　　　　　　摺動面 ８　　　　　　　　　　　　駆動手段 ８１　　　　　　　　　　ラックギア ８２　　　　　　　　　　ピニオンギア８３　　　　　
　　　　　シャフト ８４　　　　　　　　　　ベベルギア ８５　　　　　　　　　　モータ ８６　　　　　　　　　　シャフト ８７　　　　　　　　　　ベベルギア ９　　　　　　　　　　　　排液管 １０　　　　　　　　　　駆動手段 １１　　　　　　　　　　突起 １２　　　　　　　　　　シャフト １２０　　　　　　　　平坦部 １３　　　　　　　　　　レバー部材 １４　　　　　　　　　　アーム １５　　　　　　　　　　シリンダ部 １６　　　　　　　　　　ピン １７　　　　　　　　　　ボール １８　　　　　　　　　　バネ １９　　　　　　　　　　キャップ Ｑ　　　　　　　　　　　　処理液 Ｓ　　　　　　　　　　　　感光材料

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　処理槽と、この処理槽内に入れられた
   処理液と、ハロゲン化銀写真感光材料を搬送して前記処
   理液中に浸漬する搬送手段と、前記処理液の液面を覆う
   ように設置され、ハロゲン化銀写真感光材料が通過する
   開口を有する蓋体と、この蓋体との相対移動により前記
   開口を開閉する可動板と、この可動板を移動させる駆動
   手段とを有する感光材料処理装置であって、前記可動板
   は、前記蓋体の下部に設置され、前記処理液の液面下に
   没していることを特徴とする感光材料処理装置。
2. 【請求項２】　　前記駆動手段は、前記ハロゲン化銀写
   真感光材料の処理時には前記開口を開状態とし、非処理
   時には前記開口を閉状態とするよう作動するものである
   請求項１に記載の感光材料処理装置。