JPH0437751A - 自動現像機のガス排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、処理槽の処理液から発生するガスを自動現像
機外部へ排出するた杓の自動現像機のガス排出方法及び
排出装置に関する。

１従来の技ｔホテ： 例えば、写真フィルム、カラー写真フィルム、Ｘ線フィ
ルム等の感光材料を処理する自動現像機では、現像槽、
漂白槽、定着槽、水洗槽及び安定槽の各処理槽が設けら
れ、夫々現像液、漂白液、定着液、水洗水及び安定液が
貯留されている（以下総称して処理液という）。焼付処
理された感光材料；よ、順次多処理槽へ浸漬され、液処
理がなされた後、乾燥装置へと至乾燥されて取り出され
る。

従来、自動現像機には、排気ファンが設けろれており、
感光材料処理中に各処理槽の各処理液かろ発生する、Ｓ
Ｏ２、ＣＨ３ＣＯ’ＯＨ，ＮＨ３等のガスは、前記排気
ファンによって、自動現像機から排出されるようになっ
ている。

〔発明が解決しようとする課題：： しかしながら、夜間等自動現像機を停止した場合には、
前記排気ファンが停止するた約、ＳＯ２、ＣＨ３Ｃ００
Ｈ，Ｎ　Ｈ３等のガスが自動現像機に充満し、金属部品
が腐食する等の不具合が発生する。これを改善するため
に夜間等自動現像機を停止した場合には、各処理槽の上
部に配設された上扉を開放し、ＳＯ２、ＣＨ３ＣＯＯＨ
、Ｎ　Ｈ３等のガスが自動現像機に充満しないようにし
ている。

ところが、この上扉の開放は作業者にとって非常に煩わ
しい作業であり、実施されないことがあるという不具合
があった。

本発明は上記事実を考慮して、自動現像機停止時に自動
現像機の処理部のガスを自動現像機から確実に排出する
ことができる自動現像機のガス排出方法及び排出装置を
得ることが目的である。

〔課題を解決するための手段〕

請求項（１）記載の発明は、処理槽に収容された処理液
から発生したガスを感光材料処理中に排気ファンによっ
て自動現像機外部へ排出可能とされた自動現像機のガス
排出方法であって、前記自動現像機停止後に前記排気フ
ァンを間欠的に作動させ前記ガスを自動現像機外部へ排
出することを特徴としている。

また、請求項（２）記載の発明は、処理槽に収容された
処理液から発±したガスを感光材料処理中に排気ファン
によって自動現像機外部へ排出可能とされた自動現像機
のガス排出装置であって、前記自動現像機停止後に前記
排気ファンを間欠的に作動させる制御手段を備えたこと
特徴としている。

〔作用〕

請求項（１）記載の本発明によれば、自動現像機停止後
に排気ファンを間欠的に作動することによって、処理槽
に収容された処理液から発生したガスを自動現像機本体
外部へ排出することができる。従って、処理液から発生
するガスが自動現像機に充満することがない。また、排
気ファンを間欠的に作動するため、常時排気ファンを作
動することがない。このため、各処理液の液面近傍に、
常に新鮮な空気が外部から供給されることがないので、
各処理液の酸化が促進されることが少ない。

また、請求項（２）記載の本発明によれば、自動現１象
機停止後に制御手段によって、排気ファンが間欠的に作
動するため、処理槽に収容された処理液かみ発生したガ
スが自動現像機本体外部へ排出される。従って、処理液
から発生するガスが自動現像機に充満することがない。

また、排気ファンを間欠的に作動するため、常時排気フ
ァンを作動することがない。このため、外部がら各処理
液の液面近傍に、新鮮な空気が常時供給されることがな
いので、各処理液の酸化が促進されることが少ない。

＝発明の効果〕 本発明は上記構成としたので、自動現像機停止時に自動
現像機の処理部のガスを自動現像機から確実に排出する
ことができると共に各処理液の劣化が促進されることが
ないという優れた効果かえられる。

〔実施例〕

図面を参照して、本発明が適用された自動現像機１０に
ついて説明する。

第１図に示されているように、自動現像機１０は、機枠
１２内に処理液処理部１１及び乾燥部２０が設けられて
し）る。処理液処理部１１：まフィルムＦの搬送方向に
沿って隔壁１３１＝よって〆画された現像槽１４、定着
槽１６及び水洗槽１８を備えている。

自動現像装置ｌＯのフィルムＦの挿入口１５の近傍には
、自動現像機１０内にフィルムＦを引き込む挿入ラック
１７が配置されている。

また、挿入口１５の近傍には、挿入されるフィルムＦを
検出する挿入検出センサ８０が設けられている。更に、
自動現像機１０の挿入口１５の部分には、フィルムＦを
手により挿入する挿入台又はフィルムＦを搬送手段によ
って自動的に挿入するオートフィーダ等が取付可能であ
る。

現像槽１４内には、現像液が収容されていると共に、図
示しないモーターにより駆動されてフィルムＦを搬送す
る搬送ローラ２２を有する搬送ラック２４が現像液に浸
漬されて配設されている。

定着槽１６内には、定着液が収容されていると共に、図
示しないモーターにより駆動されてフィルムＦを搬送す
る搬送ローラ２６を有する搬送ラック２８が定着液に浸
漬されて配設されている。また水洗槽１８内ｊ＝：ま、
水洗水が収容されていると共に、図示しなし）モーター
により駆動されてフィルムＦを搬送する搬送ローラ３０
を有する搬送ラック３２が水洗水に浸漬されて配設され
ている。

また、現像槽１４の下方及び定着槽１６の下方には、そ
れぞれ熱交換器１９が配置されており、現像槽１４内の
現像液及び定着槽１６内の定着液がそれぞれ熱交換器１
９に送られて、そこで熱交換が行われた後、現像槽１４
及び定着槽１６へ送り返される。それにより、現像槽１
４内の現像液及び定着槽１６内の定着液の液温か所定の
範囲内に維持される。

現像槽１４と定着槽１６の間及び定着槽１６と水洗槽１
８の間には、それらの上部にクロスオーバーラック３４
が配設されている。このクロスオーバーラック３４は、
フィルムＦの搬送方向上流側の槽から下流側の櫂へフィ
ルムＦを搬送するた約の挟持搬送ローラ３Ｇ及びフィル
ムＦを案内するガイド３８を備えてし）る。

従って、挿入口１５かろ自動現像機１０内に送り込まれ
たフィルムＦは、挿入ラック１７て現像槽１４に挿入さ
れ搬送ローラ２２て現像液中を搬送されて現像処理され
る。現像されたフィルムＦは、クロスオーバーラック３
４で定着槽１６に送られ、そこで搬送ローラ２６で定着
液中を搬送されて定着処理される。定着されたフィルム
Ｆは、クロスオーバーラック３４で水洗槽１８に送られ
、そこで搬送ローラ３０て水洗水中を搬送されて水洗さ
れる。このようにして、フィルムＦは処理液処理処理さ
れる。

なお、現像槽１４、定着槽１Ｇ及び水洗槽１８の各々の
底部には、図示しない排液管が設けられこれらの排液管
には、各々排液バルブ２１が取り付けられている。従っ
て、必要に応じてこれらの排液バルブ２１を開放するこ
とにより、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８の現
像液、定着液及び水洗水を排出することができる。

また、水洗槽１８と乾燥部２０の間には、スクィズラ、
り４０が配設されている。このスクイズラック４０は、
水洗槽１８から送り出され水洗水が付着したフィルムＦ
をスクイズしながら乾燥部２０へ搬送する搬送ローラ４
２とフィルムＦを案内するガイド４３とを有する。

乾燥部２０は、フィルムＦを搬送する搬送ローラ４４と
、乾燥風を送給する乾燥ファン４５と、この乾燥風を加
温するヒーターを内蔵したチャンバ４６と、加温された
乾燥風をフィルムＦ及び搬送ローラ４４に噴出するスプ
レーパイプ４７と、を備えて−）る。またフィルムＦの
搬送経路の搬送ローラ４４より下流側の乾燥ターン部４
８で斜め上方に搬送される。

自動現像機１０には、乾燥ターン部４８から送り出され
たフィルムＦを収容する受は箱４９が自動現像機１０の
外壁から突出された状態で設けられている。

従って、スクイズラック４０でスクイズされたフィルム
Ｆは、この乾燥部２０で加温された乾燥風であたためら
れた搬送ローラ４４で搬送されながらスプレーパイプ４
７から噴出される乾燥風で乾燥される。その後、フィル
ムＦは、乾燥ターン部４８てターンされながら搬送され
て受：丈箱４９に送られこの受は箱４９中に収容される
。

自動現像機１０には、排気ファン５０が設けられている
。

第２図に示される如く、排気ファン５０は排気ダクト５
２　（第１図では省略）によって処理液処理部１１の上
部に連通されており、処理液処理部１１に充満した、処
理液から発生するガスを自動現像機１０の外部へ排出可
能とされて″、）る。

排気ファン５０は、制御手段としての制御装置５４を介
して直流電源５６に接続されている。制御装置５４はマ
イクロコンピュータとリレー（例えば、ソリッドステー
トリレー）を有しており、直流電源５６から排気ファン
５０への電力供給の制御、即ち排気ファン５０のオンオ
フ制御を行うようになっている。また、制御装置５４は
自動現像機１０の排気ファン５ｏ以外の駆動モータ等の
負荷５８にも接続されており、直流電源５６がら負荷５
８への電力供給の制御も行うようになっている。

以下本実施例の作用について説明する。

始めに、自動現像機１０にお（するフィルムＦの処理に
ついて述べる。

挿入口１５から自動現像機１０に挿入されたフィルムＦ
は、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８て現像液、
定着液及び水洗水による各液処理を受けてスクイズラッ
ク４０に送られスクイズされる。スクイズされたフィル
ムＦは、乾燥部２０で加温された乾燥風及び加温された
搬送ローラ４４により乾燥され、乾燥ターン部４８を介
して受は箱４９に収容される。このように、自動現像機
１０に順次挿入されるフィルムＦは、現像処理されて受
は箱４９に順次収容される。

次に、自動現像機１０停止後の処理液処理部１１に充満
した処理液のガスの排出方法に付いて第３図及び第４図
に従って説明する。

第４図に示される如く、自動現像機１０のメンイスイン
チがオフされ制御装置５４によって直流電源５６から駆
動モータ等の負荷５８への電力供給が停止されると、即
ち自動現像機１０が停止されると、制御装置５４：まマ
イクロコンピュータのメモリに記憶されたプログラムに
基づき、メンイスインチオフ後の時間の計測を開始する
（第３図ステップ１００）。

次に、制御装置５４はマイクロコンピュータのメモリに
記憶されたプログラムに基づき、メンイスインチオフ後
、第１の所定時間（例えば２０分間）経過後、リレーが
作動し、直流電源５６から排気ファン５０への電力供給
を開始する（第３図ステップ１００．１０２）。これに
より、排気ファン５０が作動し処理液処理部１１に充満
した処理液のガスが、排気ダクト５２を介して、自動現
像機１０の外部に排出される。

従って、処理液から発生するガスが自動現像機１０に充
満することがない。

排気ファン５０の作動が開始されると、制御装置５４は
マイクロコンピュータのメモリに記憶されたプログラム
に基づき、排気ファン５０作動後の時間の計測を開始す
る（第３図ステップ１０４）。

次に、制御装置５４はマイクロコンピュータのメモリに
記憶されたプロクラムに基づき、排気ファン５０作動後
、第２の所定時間（例えば５分間）経過後、リレーが作
動し直流電源５６から排気ファン５０への電力供給を停
止する（第３図ステップ１０４．１０６）。これにより
、排気ファン５０が停止するので、これに伴って機外か
ら処理液処理部１１に新鮮な空気が供給されて、処理液
の劣化が過度に促進されることがない。同時に機内の金
属部品を腐食させるような有害なガスを確実に機外へ排
出することができる。

前記制御を、自動現像機１０のメンイスインチがオンさ
れるまで繰り返し実行する（第３図ステップ１０８）。

なお、上記実施例では、本発明がＸ線フィルムの自動現
像機に適用された例について述べたが、本発明は、これ
に限られるものではなく、例えば写真フィルムの現像装
置や感光性平板印刷版の現像装置等の自動現像機には全
て適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された自動現像機の要部を示す断
面図、第２図は本実施例の自動現像機の排気ファンと制
御装置との接続を示すブロック図、第３図は本実施例の
排気ファンのオンオフ制御を示すフロー図、第４図は本
実施例の排気ファンのオンオフを示すタイミングチャー
トである。 １０・・・自動現像機、 １１・・・処理液処理部、 １４・・・現像槽、 １６・・・定着槽、 １８・・・水洗槽、 ５０・・・排気ファン、 ５４・・・制御装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）処理槽に収容された処理液から発生したガスを感
   光材料処理中に排気ファンによって自動現像機外部へ排
   出可能とされた自動現像機のガス排出方法であって、前
   記自動現像機停止後に前記排気ファンを間欠的に作動さ
   せ前記ガスを自動現像機外部へ排出することを特徴とす
   る自動現像機のガス排出方法。
2. （２）処理槽に収容された処理液から発生したガスを感
   光材料処理中に排気ファンによって自動現像機外部へ排
   出可能とされた自動現像機のガス排出装置であって、前
   記自動現像機停止後に前記排気ファンを間欠的に作動さ
   せる制御手段を備えたこと特徴とする自動現像機のガス
   排出装置。