JPH0439590A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥室内へ収容された穀粒は
、この乾燥室内を繰出し流下されながら、熱風装置から
発生する乾燥熱風が、この乾燥室を通過して排風機で吸
引排風されることにより、この乾燥室内を流下中の穀粒
は、この乾燥熱風に晒されて乾燥され、この穀粒乾燥中
に水分センサが仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出する
と、この乾燥機は自動停止制御され、穀粒の乾燥が停止
される乾燥制御方式であった。

発明が解決しようとする課題 穀粒乾燥機の穀粒乾燥室内へ収容された穀粒はこの乾燥
室内を繰出し流下されながら、熱風装置から発生する乾
燥熱風が、この乾燥室を通過して排風機で吸引排風され
ることにより、この乾燥室内を流下中の穀粒は、この乾
燥熱風に晒されて乾燥され、この穀粒乾燥中に水分セン
サが仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出すると、この乾
燥機は自動停止制御されて、穀粒の乾燥が停止される。

この穀粒乾燥終了後に、穀粒が劣化する要因として、こ
の穀粒中に含まれる脂肪質が加水分解することはよく知
られているが、この脂肪質の含有量を検出して入力させ
て、この脂肪質含有量にょって仕上目標水分を自動的に
変更して、加水分解による穀粒の劣化を防止しようとす
るものである。

課題を解決するための手段 この発明は、穀粒乾燥室１内の穀粒を熱風装置２から発
生する乾燥熱風を該穀粒乾燥室１へ通風して排風機３で
吸引排風させて乾燥させこの乾燥中の穀粒の水分を検出
する水分センサ４と脂肪センサ５で検出した乾燥穀粒の
脂肪質含有量を設定する脂肪設定装置６とを設けた穀粒
乾燥機において、該脂肪設定装置６の操作により設定し
た脂肪質含有量の設定値にもとづいて、穀粒の乾燥停止
水分を可変制御して乾燥することを特徴とする乾燥制御
方式の構成とする。

発明の作用 穀粒乾燥機の穀粒乾燥室１内へ収容された穀粒は、この
乾燥室１内を繰出し流下されながら、熱風装置２から発
生する乾燥熱風が、この乾燥室１を通過して排風機３で
吸引排風されることによりこの乾燥室３内を流下中の穀
粒は、この乾燥熱風に晒されて乾燥され、この穀粒乾燥
中に水分センサ４が仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出
すると、この乾燥機は自動停止制御され、穀粒の乾燥が
停止される。

この乾燥開始のときに、乾燥する穀粒の脂肪質含有量を
脂肪センサ５で検出し５この検出した脂肪質含有量を脂
肪設定装置６を操作して該乾燥機へ入力して設定すると
、この入力値が高脂肪質含有量であると、設定した穀粒
の仕上目標水分が、自動的に所定最低仕上目標水分に変
更されて、新しい仕上目標水分が設定され、この設定さ
れた新しい低仕上目標水分と同じ穀粒水分を該水分セン
サ４が検出すると、該乾燥機は自動停止制御されて、穀
粒の乾燥が停止される。

発明の効果 この発明により、乾燥する穀粒の脂肪質含有量を脂肪セ
ンサ５で検出して、この検出脂肪質含有量を入力するこ
とにより、例えば、高脂肪質含有量が入力されると、こ
の入力により設定仕上目標水分が所定量低くなるように
変更されて設定されこの低（設定された仕上目標水分と
同じ穀粒水分を検出すると、穀粒の乾燥が停止されるこ
とにより、穀粒の加水分解が減少し、このためこの穀粒
の劣化が防止できると同時に、穀粒の品質が低下するこ
とがなくなった。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

区制は、水分センサ４を、穀粒を乾燥する循環型の穀粒
乾燥＄１９７に装着した状態を示すものであると同時に
、乾燥する穀粒の脂肪質含有量を脂肪センサ５で検出し
て、この検出値を該乾燥機７へ入力する状態を示すもの
である。

この乾燥機７は、前後方向に長い長方形状で機壁８上部
には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋９及び天井
板１０を設け、この天井板１０下側には穀粒を貯留する
貯留室１１を形成している。

この貯留室１１下側において、左右両側の排風室１２．
１２と中央部の送風室１３との間には左右の穀粒乾燥室
１．１が設けられた構成であり、この乾燥室１，１下部
には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１４．１４を回
転自在に軸支している。

この乾燥室１．１下側には移送螺旋を回転自在に内装し
た集穀樋１５を連通させた構成としている。

前言己機壁８正面側において、前記送風室１３人口側に
対応すべくバーナ１６及び燃料ポンプ１７等を装着した
バーナケース１８よりなる熱風装置２を着脱自在に装着
すると共に、該機壁８外側面には、この熱風装置２と前
記乾燥機７とを張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及
び停止操作する操作装置１９を着脱自在に装着して設け
である。

又前記櫟壁８の背面側には左右の前記排風室１２、Ｉ２
に連通しうる排風路室２０を形成し、この排風路室２０
中央後部側排風胴２１には排風機３及びこの排風機３を
回転駆動する排風機モータ２２を設けた構成としている
。

２３はバルブモータで前記繰出バルブ１４，１４を減速
機構２４を介して回転駆動する構成としている。

前記移送樋９底板の前後方向中央部には移送穀粒を前記
貯留室１１内へ供給する供給口を設け、この供給口の下
側には穀粒をこの貯留室１１内へ均等に拡散還元する拡
散盤２５を設けた構成としている。

昇穀機２６は、前記機壁８前外側に設けられ、内部には
パケットコンベア２７付ベルトを張設し、上端部は、前
記移送樋９始端部との間において投出筒２８を設けて連
通させ、下端部は、前記集穀樋１５終端部との間におい
て供給樋２９を設けて連通させた構成としている。

３０は昇穀機モータで、該パケットコンベア２７付ベル
ト、前記移送樋９内の前記移送螺旋及び前記拡散盤２５
等を回転駆動する構成とし、又前記集穀樋１５内の前記
移送螺旋を該パケットコンベア２７付ベルトを介して回
転駆動する構成としている。

前記昇穀機２６の上下方向はぼ中央部には穀粒水分を検
出する前記水分センサ４を設けている。

この水分センサ４は前記操作装置１９からの電気的測定
信号の発信により、水分モータ３１が回転してこの水分
センサ４の各部が回転駆動されて前記パケットコンベア
２７で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を
挟圧粉砕すると同時にこの粉砕穀粒の水分を検出する構
成としている。

前記操作装置１９は５箱形状でこの箱体の表面板には、
前記乾燥機７及び前記熱風装置２等を張込、乾燥及び排
出の各作業別に始動操作する始動スイッチ３２、停止操
作する停止スイッチ３３、穀粒の仕上目標水分を操作位
置によって設定する水分設定装置３４、前記バーナ１６
から発生する熱風温度を操作位置によって設定する穀粒
種類設定装置３５及び張込量設定装置３６、前記脂肪セ
ンサ５で検出した脂肪質含有量を操作位置によって設定
する脂肪設定装置６、検出穀粒水分、検出乾燥温度及び
乾燥残時間等を交互にデジタル表示するデジタル表示部
３７及びモニター等を設けた構成である。又該脂肪設定
装置６の操作位置による設定値の入力を大切する切換ス
イッチ３８を設けた構成としている。

又内部には検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器３９、
このＡ−Ｄ変換器３９で変換された変換値が入力される
入力回路４０、各種検出値が入力される入力回路４１、
これら入力回路４０．４１から入力される各種入力値を
算術論理演算及び比較演算等を行なうＣＰＵ４２、この
ＣＰｔＪ４２から指令される各種指令を受けて出力する
出力回路４３等よりなる乾燥制御装置４４を内蔵する構
成としている。尚、設定装置６，３４，３５．３６はロ
ータリースイッチ方式とし、操作位置によって所定の数
値及び種類が設定される構成としている。

前記脂肪センサ５は、核磁気共鳴装置等よりなる構成で
あり、この脂肪センサ５を前記操作装置１９へ連接して
、穀粒をこの脂肪センサ５内へ供給すると、この穀粒の
脂肪質含有量が検出されて、該操作装置１９の該デジタ
ル表示部３７へ表示される構成としている。又この表示
と同時に該操作装置１９の表面板に設けたアラーム４５
が作動する構成としている。

前記乾燥制御装置４４による乾燥制御は下記の如く行な
われる構成である。即ち、前記水分設定装置３４の操作
内容が前記ＣＰＵ４２へ入力されこの入力によって穀粒
の仕上目標水分が設定される。一方前記水分センサ４が
検出する穀粒水分も該ＣＰＵ４２へ入力され、これら入
力された検出穀粒水分と設定仕上目標水分とが比較され
、検出穀粒水分が仕上目標水分に達したと検出されると
、前記乾燥機７運転各部を自動停止して穀粒の乾燥が終
了する構成としている。

併せて前記乾燥制御装置４４は次の機能を有する。即ち
、乾燥前の穀粒を前記脂肪センサ５で穀粒の脂肪質含有
量を検出して、表示部３７へ表示されたこの検出値を前
記脂肪設定装置６を操作して設定し、前記切換スイッチ
３８を入操作するとこの検出脂肪質含有量が前記ＣＰＵ
４２へ入力され、この入力された脂肪質含有量によって
第２図の如く、該ＣＰＵ４２へ設定して記憶させた補正
数値が選定され５前記水分設定装置３４を操作して設定
された仕上目標水分が、この選定された補正数値分が変
更され、新しい仕上目標水分か設定される構成としてい
る。

例えば、前記水分設定装置３４は仕上目標水分１５．５
％位置へ操作され、前記脂肪設定装置６は脂肪質含有量
１．８％位置へ操作されると、設定仕上目標水分１５．
５％を変更する補正数値は１．５が選定され、この仕上
目標水分１５．５％が１４％に変更され、この１４％が
新しい仕上目標水分として設定される構成であり、前記
と同じように検出穀粒水分が、この仕上目標水分１４％
に達したと検出すると、前記乾燥機７は停止制御されて
５穀粒の乾燥が停止される構成としている。

又前記脂肪センサ５を前記乾燥機７へ装着した構成とす
ると共に、この乾燥［７内を循環中の穀粒を取り出し、
この穀粒の脂肪質含有量を検出して、この検出値が前記
ＣＰＵ４２へ自動的に入力される構成とし、この入力値
によって補正値が選定され、前記水分設定装置３４を操
作して設定された仕上目標水分が、この選定された補正
数値分が変更され、新しい仕上目標水分が設定される構
成とするもよい。

以下、上記実施例の作用について説明する。

脂肪センサ５を操作装置１９へ連接して、乾燥する穀粒
の脂肪質含有量をこの脂肪センサ５で検出し、表示部３
７へ表示されたこの脂肪質含有量を脂肪設定装置６を操
作して設定し、又該操作装置１９の各設定装置３４，３
５．３６を所定位置へ操作し、乾燥を開始する始動スイ
ッチ３２と切換スイッチ３８とを操作することにより、
この水分設定装置３４を操作して設定した穀粒の仕上目
標水分が補正されて、穀粒の新しい仕上目標水分が設定
されると同時に、穀粒乾燥機７の各部、熱風装置２及び
水分センサ４等が始動し、この熱風装置２から乾燥熱風
が発生する。

この乾燥熱風は送風室１３から穀粒乾燥室１゜１を通過
して排風室１２．１２及び排風路室２０を経て排風機３
で吸引排風されることにより、貯留室１１内へ収容され
た穀粒は、この貯留室１１から該乾燥室１．１内を流下
中にこの乾燥熱風に晒されて乾燥され、綴部バルブ１４
．１４で下部へと繰出されて流下して集穀樋１５から供
給樋２９を経て昇穀機２６内へ下部の移送螺旋で移送供
給され、パケットコンベア２７で上部へ搬送されて投出
筒２８を経て移送樋９内へ供給され、この移送樋９から
拡散盤２５上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡
散盤２５で該貯留室１１内へ均等に拡散還元され、循環
乾燥されて該水分センサ４が補正されて設定した仕上目
標水分と同じ穀粒水分を検出すると、該操作装置１９の
乾燥制御装置４４で自動制御して該乾燥機７を自動停止
して、穀粒の乾燥が停止される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図は仕上目標水分、及び脂肪質含有量と仕
上目標水分の補正値との関係図、第３図は穀粒乾燥機の
一部破断せる全体側面図、第４図は第３図のＡ−Ａ断面
図、第５図は穀粒乾燥機の一部の背面図、第６図は穀粒
乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面図である。 符号の説明 穀粒乾燥室 排風機 脂肪センサ ２　熱風装置 ４　水分センサ ６　脂肪設定装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒乾燥室１内の穀粒を熱風装置２から発生する乾燥熱
   風を該穀粒乾燥室１へ通風して排風機３で吸引排風させ
   て乾燥させこの乾燥中の穀粒の水分を検出する水分セン
   サ４と脂肪センサ５で検出した乾燥穀粒の脂肪質含有量
   を設定する脂肪設定装置６とを設けた穀粒乾燥機におい
   て、該脂肪設定装置６の操作により設定した脂肪質含有
   量の設定値にもとづいて、穀粒の乾燥停止水分を可変制
   御して乾燥することを特徴とする乾燥制御方式。