JPH0545058A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】休止乾燥後の再熱風乾燥時間が短時間になるこ
とを防止して、この再熱風乾燥時間内の穀粒水分検出及
び乾燥停止制御の向上を図ろうとするものである。 【構成】休止乾燥開始時間の所定時間前の穀粒水分と仕
上目標水分とから乾燥終了までの所要時間が算出され、
休止乾燥開始までに乾燥終了のときは継続して熱風乾燥
され、又休止乾燥開始までに乾燥が終了していないとき
は、休止乾燥開始時間になると開始するか、休止乾燥開
始の時よりも、仕上目標水分より、所定水分高水分に達
する方が早いときは、この所定水分高い水分になると休
止乾燥が開始される構成である。 【効果】休止乾燥後の再熱風乾燥時間が所定時間以上を
確保されることにより、再熱風乾燥時間内の穀粒水分検
出及び乾燥停止制御が正確に行なわれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制
御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、上部の穀粒貯留室から下部の穀
粒乾燥室へ穀粒を繰出し流下させながら、熱風は該乾燥
室を通風されて、この流下中の穀粒はこの熱風に晒され
て乾燥され、又外気温度が極端に低下する、例えば、Ａ
Ｍ１：００〜ＡＭ６：００までの間は、穀粒の乾減率が
大幅に低下することにより、この時間帯は熱風は停止さ
れて休止乾燥され、この時間帯が経過すると再度熱風乾
燥が開始され、水分センサが検出する穀粒水分が、仕上
目標水分以下の穀粒水分を検出すると、穀粒の乾燥は停
止される乾燥制御方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内
を繰出し流下する循環されながら、熱風が該乾燥室を通
過することにより、この乾燥室内を流下中のこの穀粒
は、この熱風に晒されて乾燥され、設定された所定時間
に達すると熱風が停止されて休止乾燥が開始され、この
休止乾燥が設定した所定時間が経過すると、再度熱風乾
燥が開始され、水分センサが検出する穀粒水分が穀粒の
仕上目標水分以下の穀粒水分を検出すると、穀粒の乾燥
が終了したと検出され、該乾燥機を自動停止して穀粒の
乾燥が停止される。

【０００４】この乾燥作業のときに、休止乾燥が開始さ
れたときの穀粒水分と、穀粒の仕上目標水分との差が少
ないときがあり、このような状態になると、再度熱風乾
燥が開始されてから穀粒乾燥終了までの運転時間が短時
間となり、これによって再熱風乾燥時間内は、正確な穀
粒水分検出ができなくなることがあったり、又正確な乾
燥停止制御ができなくなることがあったが、これらを解
消しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室１から下部の穀粒乾燥室２へ穀粒を繰出し流下さ
せながら熱風を該乾燥室２へ通風して熱風乾燥と該熱風
を設定した所定時間停止して休止乾燥とを行うと共に、
穀粒水分を検出する水分センサ３を設けた穀粒乾燥機に
おいて、休止乾燥開始の所定時間前に達すると該水分セ
ンサ３で検出した穀粒水分から設定した仕上目標水分ま
での所要時間を算出して休止乾燥開始までに穀粒水分が
仕上目標水分に達するか否かを検出して達すると検出し
たときには継続して熱風乾燥させ、達しないと検出した
ときには休止乾燥開始時間に達すると休止乾燥開始する
か、又は休止乾燥開始時間よりも穀粒水分が仕上目標水
分より所定水分高水分に達する方が早いときにはこの所
定水分高水分に達すると休止乾燥開始すべく制御するこ
とを特徴とする乾燥制御方式の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室１内へ収容され
た穀粒は、この貯留室１から穀粒乾燥室２内を繰出し流
下する循環しながら、熱風が該乾燥室２を通過すること
により、この乾燥室２を流下中の穀粒は、この熱風に晒
されて乾燥され、この循環乾燥中の一部の穀粒は、水分
センサ３で検出される。この乾燥中に、設定された休止
乾燥開始の所定時間前に達すると、該水分センサ３で検
出した穀粒水分から設定された穀粒の仕上目標水分に達
するまでの所要時間が算出され、休止乾燥時間までに穀
粒水分が仕上目標水分に達するか否かが検出され、休止
乾燥開始までに穀粒水分が仕上目標水分に達すると検出
されたときには、継続して熱風乾燥され、該水分センサ
３が穀粒の仕上目標水分以下の穀粒を検出すると穀粒の
乾燥が終了したと検出され、該乾燥機を自動停止して穀
粒の乾燥が停止される。

【０００７】休止乾燥開始までに穀粒水分が仕上目標水
分に達しないと検出されたときには、設定した休止乾燥
開始時間に達すると休止乾燥が開始されるか、又は休止
乾燥開始時間よりも、穀粒水分が仕上目標水分より、設
定した所定水分高水分に達する方が早いと検出されたと
きには、該水分センサ３がこの所定水分高水分を検出す
ると、休止乾燥が開始され、この休止乾燥が設定した所
定時間が経過すると、再度熱風乾燥が開始され、上記と
同じに該水分センサ３が検出する穀粒水分が仕上目標水
分以下の穀粒水分を検出すると、穀粒の乾燥が終了した
と検出され、該乾燥機を自動停止して穀粒の乾燥が停止
される。

【０００８】

【発明の効果】この発明により、休止乾燥開始の時期
が、穀粒の仕上目標水分より、所定水分高水分でない
と、この休止乾燥開始時間を早く制御することにより、
穀粒の仕上目標水分近傍で休止乾燥が開始されることが
なくなり、このため再開始の熱風乾燥時間が短時間の作
業時間になることがなく、このため正確な仕上穀粒水分
の検出ができると同時に、正確な乾燥停止制御が可能に
なった。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機４
に穀粒水分を検出する水分センサ３を装着した状態を示
すものである。前記乾燥機４は、前後方向に長い長方形
状で機壁５上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移
送樋６及び天井板７を設け、この天井板７下側には穀粒
を貯留する穀粒貯留室１を形成している。

【００１０】前記貯留室１下側において、左右両側の排
風室８，８と中央部の送風室９との間には左右の穀粒乾
燥室２，２を設けた構成であり、この乾燥室２，２下部
には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１０，１０を回
転自在に軸支している。前記乾燥室２，２下側には移送
螺旋を回転自在に内装した集穀樋１１を連通させた構成
としている。

【００１１】前記機壁５正面側において、前記送風室９
入口側に対応すべくこの機壁５外側面には、バーナ１２
を内装したバーナケース１３を着脱自在に装着すると共
に、このバーナ１２、前記水分センサ３及び前記乾燥機
４を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作
する操作装置１４を着脱自在に装着して設けている。又
前記機壁５の背面側には左右の前記排風室８，８に連通
しうる排風路室１５を形成し、この排風路室１５中央後
部側排風胴１６には排風機１７及びこの排風機１７を回
転駆動する排風機モータ１８を設けている。

【００１２】１９はバルブモータで前記繰出バルブ１
０，１０を減速機構を介して回転駆動する構成としてい
る。前記バーナケース１３下板外側には、燃料バルブを
有する燃料ポンプ２０を設け、この燃料バルブの開閉に
よりこの燃料ポンプ２０で燃料タンク２１内の燃料を吸
入して前記バーナ１２へ供給する構成であり、又上板外
側には、送風機２３を変速回転駆動する変速用の送風機
モータ２２を設け、供給燃料量に見合った燃焼用空気を
該バーナ１２へこの送風機２３で送風する構成としてい
る。

【００１３】前記移送樋６底板の前後方向中央部には、
移送穀粒を前記貯留室１内へ供給する供給口を設け、こ
の供給口の下側にはこの貯留室１内へ穀粒を均等に拡散
還元する拡散盤２４を設けた構成としている。昇穀機２
５は、前記機壁５前外部に設けられ、内部にはバケット
コンベア２６付ベルトを張設してなり、上端部は、前記
移送樋６始端部との間において投出筒２７を設けて連通
させ、下端部は、前記集穀樋１１終端部との間において
供給樋２８を設けて連通させた構成としている。

【００１４】２９は昇穀機モータで、該バケットコンベ
ア２６付ベルト、前記移送樋６内の前記移送螺旋及び前
記拡散盤２４等を回転駆動する構成とし、又前記集穀樋
１１内の前記移送螺旋を該バケットコンベア２６付ベル
トを介して回転駆動する構成としている。前記昇穀機２
５の上下方向ほぼ中央部には、穀粒水分を検出する前記
水分センサ３を設けている。この水分センサ３は前記操
作装置１４からの電気的測定信号の発信により、水分モ
ータ３０が回転してこの水分センサ３の各部が回転駆動
されて、前記バケットコンベア２６で上部へ搬送中に落
下する穀粒を受け、この穀粒を挾圧粉砕すると同時に、
この粉砕穀粒の水分を検出する構成としている。

【００１５】前記操作装置１４は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機４の各部、前記バーナ１２及び
前記水分センサ３等を張込、乾燥及び排出の各作業別に
始動操作する各始動スイッチ３１、停止操作する停止ス
イッチ３２、穀粒の仕上目標水分を操作位置によって設
定する水分設定抓み３３、該バーナ１２から発生する熱
風温度を操作位置によって設定する穀物種類設定抓み３
４及び張込量設定抓み３５を設け、又該表面板には、検
出穀粒水分、検出乾燥温度及び乾燥残時間等を交互にデ
ジタル表示するデジタル表示部３６及びモニター等を設
けた構成としている。

【００１６】前記操作装置１４内には前記水分センサ
３、前記送風室９内の熱風温度を検出する熱風温度セン
サ３７が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器
３８、このＡ−Ｄ変換器３８で変換された変換値が入力
される入力回路３９、該スイッチ３１，３２及び該設定
抓み３３，３４，３５の操作が入力される入力回路４
０、これら入力回路３９，４０から入力される各種入力
値を算術論理演算及び比較演算等を行うＣＰＵ４１、こ
のＣＰＵ４１から指令される各種指令を受けて出力する
出力回路４２等よりなる乾燥制御装置４３及びタイマ４
４を内蔵する構成である。尚該設定抓み３３，３４，３
５はロータリースイッチ方式とし、操作位置によって所
定の数値及び種類等が設定される構成としている。

【００１７】前記乾燥制御装置４３による乾燥制御は、
下記の如く行なわれる構成である。即ち、前記乾燥作業
を開始する前記始動スイッチ３１が操作されて乾燥が開
始され（ステップ１０１）、前記タイマ４４へ設定して
記憶させた、例えば、乾燥速度が低下するＡＭ１：００
〜ＡＭ６：００の間は、熱風乾燥を停止して休止乾燥す
るこの休止乾燥を開始する時間の、例えば、４時間前に
達すると（ステップ１０２）、このときの前記水分セン
サ３が検出した穀粒水分と前記水分設定抓み３５を操作
して設定した穀粒の仕上目標水分とから穀粒乾燥仕上り
までの時間が算出され（ステップ１０３）、休止乾燥開
始時間までに穀粒の乾燥が終了すると検出されると（ス
テップ１０４）、継続して熱風乾燥されて仕上目標水分
に達すると（ステップ１０５）、乾燥が終了したとされ
る構成であり（ステップ１０６）。又休止乾燥開始まで
に穀粒の乾燥が終了しないと検出されると（ステップ１
０４）、休止乾燥開始時間よりも、仕上目標水分より、
例えば、２％高い穀粒水分を該水分センサ３が検出の方
が早いと熱風乾燥が停止され（ステップ１０７）、休止
乾燥が開始され、ＡＭ６：００まで間は休止乾燥され
（ステップ１０８）、休止乾燥が終了して再熱風乾燥開
始の時間になると（ステップ１０９）、再熱風乾燥が開
始され（ステップ１１０）、以後は（ステップ１０５）
以下と同じに制御される構成である。休止乾燥開始時間
よりも、仕上目標水分より、２％高い穀粒水分を該水分
センサ３が検出の方が遅いと、熱風乾燥が継続され（ス
テップ１０７）、休止乾燥開始時間になると（ステップ
１１１）、以後は（ステップ１０８）以下と同じに制御
される構成としている。

【００１８】併せて、前記乾燥制御装置４３は次の機能
を有する。前記設定抓み３４，３５の操作によって設定
された前記バーナ１２から発生する設定熱風温度と、前
記熱風温度センサ３７が検出する前記送風室９内の熱風
温度とが比較され、相違していると設定熱風温度と同じ
温度になるように、前記燃料ポンプ２０で吸入して該バ
ーナ１２へ供給する燃焼用燃料量を制御する構成であ
り、又前記設定抓み３３を操作して設定した仕上目標水
分と同じ穀粒水分を前記水分センサ３が検出すると、穀
粒の乾燥が終了したとして、前記乾燥機４を自動停止し
て穀粒の乾燥を停止する構成としている。

【００１９】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置１４の設定抓み３３，３４，３５を所定位
置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ３１を操
作することにより、穀粒乾燥機４の各部、バーナ１２及
び水分センサ３等が始動し、該バーナ１２から熱風が発
生し、この熱風は送風室９から穀粒乾燥室２，２を通過
して排風室８，８及び排風路室１５を経て排風機１７で
吸引排風されることにより、穀粒貯留室１内へ収容され
た穀粒は、この貯留室１から該乾燥室２，２内を流下中
にこの熱風に晒されて乾燥され、繰出バルブ１０，１０
で下部へと繰出されて流下して集穀樋１１から供給樋２
８を経て昇穀機２５内へ下部の移送螺旋で移送供給さ
れ、バケットコンベア２６で上部へ搬送されて投出筒２
７を経て移送樋６内へ供給され、この移送樋６から拡散
盤２４上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤
２４で該貯留室１内へ均等に拡散還元されて循環乾燥さ
れ、該水分センサ３が該水分設定抓み３３を操作して設
定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出すると、該操
作装置１４の乾燥制御装置４３で自動制御して該乾燥機
４を停止して穀粒の乾燥を停止する。

【００２０】この乾燥作業のときに、設定された休止乾
燥開始時間の所定時間前に達すると、該水分センサ３で
検出した穀粒水分から設定された穀粒の仕上目標水分に
達するまでの所要時間が算出され、休止乾燥開始までに
穀粒水分が仕上目標水分に達するか否かが検出され、休
止乾燥開始時間までに穀粒水分が仕上目標水分に達する
と検出されたときには、仕上目標水分まで継続して熱風
乾燥される。

【００２１】又休止乾燥開始時間までに穀粒水分が仕上
目標水分に達しないと検出されたときには、設定した休
止乾燥開始時間に達すると休止乾燥が開始されるか、又
は休止乾燥開始時間よりも、穀粒水分が仕上目標水分よ
り、設定した所定水分高い穀粒水分に達する方が早いと
検出されたときには、前記水分センサ３がこの所定水分
高い穀粒水分を検出すると、休止乾燥が開始され、この
休止乾燥が設定した所定時間が経過すると、再度熱風乾
燥が開始されて、上記と同じに穀粒は、仕上目標水分ま
で熱風乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示す。

【図１】ブロック図。

【図２】フローチャート

【図３】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図。

【図４】図３のＡ−Ａ拡大断面図。

【図５】穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面図。

【符号の説明】

１ 穀粒貯留室 ２ 穀粒乾燥室 ３ 水分センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室１から下部の穀粒乾燥
   室２へ穀粒を繰出し流下させながら熱風を該乾燥室２へ
   通風して熱風乾燥と該熱風を設定した所定時間停止して
   休止乾燥とを行うと共に、穀粒水分を検出する水分セン
   サ３を設けた穀粒乾燥機において、休止乾燥開始の所定
   時間前に達すると該水分センサ３で検出した穀粒水分か
   ら設定した仕上目標水分までの所要時間を算出して休止
   乾燥開始までに穀粒水分が仕上目標水分に達するか否か
   を検出して達すると検出したときには継続して熱風乾燥
   させ、達しないと検出したときには休止乾燥開始時間に
   達すると休止乾燥開始するか、又は休止乾燥開始時間よ
   りも穀粒水分が仕上目標水分より所定水分高水分に達す
   る方が早いときにはこの所定水分高水分に達すると休止
   乾燥開始すべく制御することを特徴とする乾燥制御方
   式。