JPH0439883A - セラミクスヒータの放熱フィン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は正特性サーミスタを発熱体に用いてなるセラミ
クスヒータの放熱フィンに関する。

〔従来の技術〕

一般に、正特性サーミスタを発熱体に用いてなるセラミ
クスヒータは知られている。この種のヒータでは、簡単
な構成で、ヒータの熱効率を向上させるために正特性サ
ーミスタ素子に放熱フィンを組み合わせて使用している
（例えば、特公昭６１−１７３５１号公報）。

ここに使用する放熱フィンは、第５図に示すように、一
対のアルミプレート１．１の間に波形状のアルミフィン
３を介装して、これらをろう付けにより接合し、アルミ
プレート１の端部１ａには、ステンレス端子５を嵌め込
み、これらはかしめにより接続している。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の構成では、アルミプレート１の端
部１ａにステンレス端子５をかしめるので、その端部１
ａが折損し易く、これに伴って、折損不良が多く発生す
るので、製造コストが高くなるという問題がある。

そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する
問題点を解消し、ステンレス端子の接続部のかしめ工程
を廃止して製造コストを低く抑えたセラミクスヒータの
放熱フィンを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、一対のプレート
間に波形状のアルミフィンを介装しフラックスを塗布し
加熱しろう付け接合してなるとともに、プレートのうち
少なくとも一方のプレートの端部にステンレス端子を接
続してなるセラミクスヒータの放熱フィンにおいて、ス
テンレス端子を、プレートの端部に一体的に形成するか
、またはプレートの端部にろう付け接合したことを特徴
とするものである。

〔作　用〕

本発明によれば、一方のプレートをステンレスにより形
成し、このステンレスプレートの端部にステンレス端子
を一体的に形成するか、または−方のプレートをアルミ
ニウムにより形成し、このアルミプレートの端部にステ
ンレス端子をろう付け接合するかしているので、従来の
ようなかしめ工程は全く不要になる。

〔実施例〕 以下、本発明によるセラミクスヒータの放熱フィンの一
実施例を、第５図と同一部分には同一符号を付して示し
た第１図及び第２図を参照して説明する。

第１図において、１はアルミプレートを、２はステンレ
スプレートを示しており、このステンレスプレート２に
はステンレス端子２ａが一体的に形成されている。アル
ミプレート１とステンレスプレート２との間には、第２
図（ａ）に示すように、波形状のアルミフィン３が介装
され、これらはいわゆるフラックスろう付け方法（後述
する）により、第２図（ｂ）に示すように、フィンの両
面に設けられたろう材６を溶融して接合されている。

しかして、この実施例によれば、ステンレスプレート２
とステンレス端子２ａとは、一体的に形成されているの
で、従来のようなかしめ工程は全く不要になり、製造コ
ストが低く抑えられる。

フラックスろう付け方法とは、フラックスの微粉末を水
等の液体中に懸濁させて、その懸濁液を、アルミプレー
ト１とステンレスプレート２とアルミフィン３との少な
くともいずれか一方に塗布し、かつ乾燥させた後、不活
性ガス雰囲気等の非酸化性雰囲気中で約６００℃に加熱
し、これによりろう材を溶融させてろう付けする方法で
ある。

この種の方法によりアルミニウムとステンレスとをろう
付けするには、従来では、フラックスに塩化スズを含有
する塩化物系フラックスを用いているが、この塩化物系
フラックスは、強い吸湿性とアルミニウムに対する腐蝕
性とを有するので、ろう付け後には速やかにフラックス
を洗浄除去しなければならない。

これを洗浄除去するには、高価な洗浄設備が必要になる
ので、ステンレスプレート２とステンレス端子２ａとを
一体にして、かしめ工程を不要にしたとしても、塩化物
系フラックスを用いて、ステンレスプレート２とアルミ
フィン３とをろう付け接合するのでは、それ程、製造コ
ストを低く抑えることはできない。

しかして、この実施例では、フラックスにフッ化スズを
０．０５〜ｌ　５　ｗ　ｔ％金含有るフッ化物系フラッ
クスが用いられる。好ましくは、ＡｌＨ３とＫＦとを、
５０〜６０ｗｔ％：５０〜４０ｗｔ％の割合で混合した
混合物をベースにして、この混合物に上記割合のフッ化
スズを混合したものが用いられる。

ＡｌＦ３５５％とＫＦ４５％の混合物にＳ　ｎ　Ｆ　２
を７％加えたフラックスの懸濁液を、アルミプレート１
と両面プレージングシートからなるアルミフィン３とス
テンレスプレート２との組立体に塗布し、不活性ガス雰
囲気中で６００℃に加熱し、接合したところ、ステンレ
スプレート２はアルミフィン３に強固に接合され、剥れ
ることがなかった。

このフッ化物系フラックスを用いる場合には、該フラッ
クスに腐蝕性がないので、ろう付け後にフラックスを洗
浄除去する必要がなく、ろう付け作業は極めて簡単にな
る。よって製造コストを低く抑えることができる。また
、フッ化スズは接合部に均一なフィレットを形成するの
で、良好かつ安定な接合状態を得ることができる。

第３図は他の実施例を示している。これによれば、一対
のアルミプレート１．１の間に、第４図（ａ）に示すよ
うに、波形状のアルミフィン３を介装し、これらを上述
と同様のろう付けにより、第４図（ｂ）に示すように、
ろう材６を溶融して接合するとともに、この接合と同時
に、アルミプレート１の端部１ａにステンレス端子７を
ろう付け接合している。これによれば、上述と同しくか
しめ工程が省略されるので、アルミプレート１の端部１
ａの折損などのトラブルが少なくなり、よって製造コス
トを低く抑えることができる。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ステ
ンレス端子を、プレートの端部に一体的に形成するか、
またはプレートの端部にろう付け接合しているので、か
しめ工程は不要になり、製造不良は減少し、よって製造
コストを低く抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるセラミクスヒータの放熱フィンの
一実施例を示す斜視図、第２図（ａ）及び第２図（ｂ）
はろう付けの接合工程を示す断面図、第３図は他の実施
例を示す斜視図、第４図（ａ）及び第４図（ｂ）はろう
付けの接合工程を示す断面図、第５図は従来のセラミク
スヒータの放熱フィンを示す斜視図である。 １・・・アルミプレート、２・・・ステンレスプレート
、２ａ、７・・・ステンレス端子、３・・・アルミフィ
ン、６・・・ろう材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一対のプレート間に波形状のアルミフィンを介装しフラ
   ックスを塗布し加熱しろう付け接合してなるとともに、
   前記プレートのうち少なくとも一方のプレートの端部に
   ステンレス端子を接続してなるセラミクスヒータの放熱
   フィンにおいて、前記ステンレス端子を、前記プレート
   の端部に一体的に形成するか、または前記プレートの端
   部にろう付け接合したことを特徴とするセラミクスヒー
   タの放熱フィン。