JPH0440009Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0440009Y2
JPH0440009Y2 JP15763486U JP15763486U JPH0440009Y2 JP H0440009 Y2 JPH0440009 Y2 JP H0440009Y2 JP 15763486 U JP15763486 U JP 15763486U JP 15763486 U JP15763486 U JP 15763486U JP H0440009 Y2 JPH0440009 Y2 JP H0440009Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
boom
bucket
cylinder
signal
lifting load
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP15763486U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6362602U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP15763486U priority Critical patent/JPH0440009Y2/ja
Publication of JPS6362602U publication Critical patent/JPS6362602U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0440009Y2 publication Critical patent/JPH0440009Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、フロントローダの下降速度制御装置
に関するものである。
(従来の技術) トラクタ車体に装着して作業を行なうフロント
ローダは、トラクタ車体にブームを昇降自在に枢
着すると共に、このブームの先端にバケツトを回
動自在に枢着し、これらブーム及びバケツトをブ
ームシリンダ及びバケツトシリンダで操作するよ
うにしている。
(考案が解決しようとする問題点) この種のフロントローダにおいては、従来、各
シリンダの油圧回路に、手動又は電磁型の制御弁
を設け、その制御弁の切換えによつてブームの昇
降、バケツトのダンプ・すくい等を行なうように
しているため、ブームの下降動作時に、バケツト
による被運搬物の持上げ重量に比例して、ブーム
の下降速度が速くなる欠点があつた。
即ち、持上げ荷重がブームシリンダに対して常
に下降方向に作用しているため、制御弁を下降側
に切換えた際に、持上げ荷重が大であればブーム
が急速に下降する。従つて、大型になれば重心位
置も高く、また操作レバーを速く操作すると、ブ
ームが急激に下降するため、トラクタが転倒する
危険性がある。
本考案は、このような従来の問題点に鑑み、持
上げ荷重が大になる程、ブームの下降速度が遅く
なるように、ブームの下降動作時の下降速度を制
御し、安全に作業を行ない得るようにすることを
目的とする。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、先端にバケツト8を有するブーム6
を車体1側に昇降自在に枢着し、このブーム6を
ブームシリンダ7により昇降させるようにしたフ
ロントローダにおいて、バケツト8による被運搬
物の持上げ重量を検出するセンサ16を設け、ブ
ーム6の下降動作時に、前記持上げ速度が大にな
る程、ブーム6の下降速度が遅くなるように前記
センサ16からの信号により前記持上げ荷重に比
例してブームシリンダ7の流量を制御する制御回
路17を設けたものである。
(作用) ブーム6の上昇時にセンサ16でバケツト8に
より被運搬物の持上げ重量を検出する。そして、
ブーム6の下降動作に移ると、制御回路17によ
り調整弁12又は制御弁10を駆動し、持上げ荷
重が大であれば、ブームシリンダ7の下降流量を
制限し、持上げ重量が大になる程、ブーム6の下
降速度が遅くなるようにその下降速度を制御す
る。
(実施例) 以下、図示の実施例について本考案を詳述する
と、第2図において、1はトラクタ車体、2は前
輪、3は後輪である。4はフロントローダで、ト
ラクタ車体1の左右両側に装着されたマスト5
と、このマスト5の上端に昇降自在に枢着された
左右一対のブーム6と、ブーム6を昇降させるた
めのブームシリンダ7と、ブーム6の先端に回動
自在に枢着されたバケツト8と、バケツト8をダ
ンプ・すくい操作するためのバケツトシリンダ9
等から構成されている。
第1図はブームシリンダ7及びバケツトシリン
ダ9の油圧回路を示す。10はブームシリンダ7
を制御するブーム制御弁で、中立位置a、上げ位
置b、下げ位置c及び浮動位置dに夫々手動操作
にて切換可能である。11はバケツトシリンダ9
を制御するバケツト制御弁で、中立位置a、ダン
プ位置b及びすくい位置cに手動操作にて切換可
能である。12は電磁比例流量調整弁で、ブーム
制御弁10とブームシリンダ7の上昇側シリンダ
室とを結ぶ油路13中に介装されており、またこ
の調整弁12に並列に逆止弁14が接結されてい
る。15はトラクタ車体1側の作業機昇降用油圧
装置である。16は持上げ荷重を検出するセンサ
としての圧力センサで、ブームシリンダ7の上昇
側シリンダ室の圧力でバケツト8内の被運搬物の
持上げ荷重を検出するようになつている。17は
圧力センサ16からの信号によつて調整弁12を
制御する制御回路であつて、第4図に示すように
ブーム6の下降動作時に、持上げ荷重が大になる
程、ブームシリンダ7の下降流量が小さくなるよ
うに調整弁12を作動させるべく構成されてい
る。
第3図において、18はホールド回路で、ブー
ム6の上昇時に圧力センサ16で検出した圧力信
号を保持するようになつている。19は調整弁1
2の比例ソレノイド20を駆動するパワー増幅
器、21はPWM変換器で、前段の比較器22か
らの信号を発振器23からの三角波信号でPWM
変換するようになつている。24は出力電流検出
器で、パワー増幅器19の出力電流の変化を検出
するようになつている。比較器22は、ホールド
回路18から増幅器25を介して送られる信号
と、出力電流検出器24からの信号とを比較し
て、比例ソレノイド20の温度上昇によつて抵抗
値が変化しても、比例ソレノイド20に流れる電
流が変動しないように補償するものである。
上記構成において、バケツト8に土砂等をすく
い込んだ後、ブーム6を上昇させる際には、ブー
ム制御弁10を上げ位置bに切換える。するとブ
ームシリンダ7の上昇側シリンダ室に油圧ポンプ
からの油が送られるので、このブームシリンダ7
が延び、ブーム6が上昇する。そして、この時に
ブームシリンダ7の上昇側シリンダ室の圧力を圧
力センサ16が感知し、その圧力信号をホールド
回路18でホールドする。
この圧力センサ16でバケツト8による土砂等
の持上げ荷重を測定する場合、ブーム6の上昇動
作時におけるブームシリンダ7の上昇側シリンダ
室の圧力が持上げ荷重を略正確に反映したものと
なるため、それを予め測定し、その後のブーム6
の下降動作時に備えてホールド回路18によりホ
ールドしておく。
土砂等をトラツクに積込むべくブーム6を下降
させる際には、ブーム制御弁10を下げ位置cに
切換える。すると油圧ポンプからの油が油路26
を介してブームシリンダ7に送られ、またブーム
シリンダ7内の油が油路13、調整弁12を介し
てドレンされて行く。この時、ホールド回路18
にホールドされていた圧力信号をPWM変換し、
その信号によりパワー増幅器19を介して比例ソ
レノイド20に加え、圧力信号に比例した電流を
比例ソレノイド20に流す。従つて、持上げ荷重
が大の時には、圧力センサ16からの圧力信号が
大きく、これに比例した電流が比例ソレノイド2
0に流れるので、調整弁12により下降流量が小
さくなり、ブーム6の下降速度を最適な速度に保
つことができる。この時の圧力センサ16の圧力
と、ブーム下降時の下降流量とは、第4図に示す
ような関係となる。従つて、持上げ荷重が大にな
る程、ブーム6の下降速度が遅くなり、トラクタ
が転倒する等の危険性がなく安全に作業を行うこ
とができる。
第5図はブーム制御弁10として、上昇用比例
ソレノイド27と下降用比例ソレノイド28とを
有する電磁比例型のものを使用し、ポテンシヨメ
ータ等を指令器29からの指令信号により方向判
別器30で方向判別を行つて昇降制御するように
したものである。比例ソレノイド27,28はア
ナログスイツチ31,32を介してパワー増幅器
33、PWM変換器34に接続され、またこの
PWM変換器34と増幅器35との間には、可変
利得増幅器36とアナログスイツチ37との直列
回路と、これに並列なアナログスイツチ38とが
接続されている。可変利得増幅器36は圧力セン
サ16からの圧力信号が大の時に指令器29から
の指令信号を大きく減衰させ、圧力信号が小の時
に減衰を小さくするようになつている。アナログ
スイツチ31,38は方向判別器30からの上昇
信号によりオンし、アナログスイツチ32,37
は下降信号によりオンする。
この場合には指令器29から指令信号があれ
ば、方向判別器30で上昇か下降かの方向判別を
行なう。そして、上昇であれば、アナログスイツ
チ31,38がオンし、指令信号をPWM変換器
34でPWM変換した後、パワー増幅器33を介
して上昇側比例ソレノイド27に加え、ブーム6
を上昇させる。この時に圧力センサ16が持上げ
荷重を検出する。
下降の指令があれば、アナログスイツチ32,
37がオンする。従つて、指令信号は可変利得増
幅器36で圧力センサ16からの信号に応じて減
衰され、その信号でPWM変換後、パワー増幅器
33を介して下降側の比例ソレノイド28を駆動
する。従つて、ブーム6の下降速度は持上げ荷重
の大小に応じて最適に制御される。
指令器29及び左右センサ16の次段に、第6
図に示すようにA/D変換器37,38を設け、
マイクロコンピユータ39でデイジタル的に処理
して、パワー増幅器33を介して各ソレノイド4
0,41を駆動するようにしても良い。この場合
には、持上げ荷重が大きければ、ブーム6の下降
時に、持上げ荷重の小さい時に比べてデユーテイ
比を小さく(オン時間を短くする)することによ
つて電流を小さくし、ブームシリンダ7の下降流
量を制限しブーム6の下降速度を遅くする。
(考案の効果) 本考案によれば、先端にバケツト8を有するブ
ーム6を車体1側に昇降自在に枢着し、このブー
ム6をブームシリンダ7により昇降させるように
したフロントローダにおいて、バケツト8による
被運搬物の持上げ重量を検出するセンサ16を設
け、ブーム6の下降動作時に、前記持上げ荷重が
大になる程、ブーム6の下降速度が遅くなるよう
に前記センサ16からの信号により前記持上げ荷
重に比例してブームシリンダ7の流量を制御する
制御回路17を設けているので、持上げ荷重が大
で転倒等の危険性がある時にはブーム6が遅い速
度で安全に下降し、また持上げ荷重が小で転倒等
の惧れがない時にブーム6が速い速度で下降する
ことになる。従つて、被運搬物の持上げ荷重の大
小に応じて作業を安全かつ能率的に行なうことが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す油圧回路図、
第2図は同フロントローダの側面図、第3図は同
制御回路のブロツク図、第4図は同圧力ー流量特
性図、第5図及び第6図は別の実施例を示すブロ
ツク図である。 1……トラクタ車体、4……フロントローダ、
6……ブーム、7……ブームシリンダ、8……バ
ケツト、9……バケツトシリンダ、10……ブー
ム制御弁、12……電磁比例流量調整弁、16…
…圧力スイツチ、17……制御回路、36……可
変利得増幅器。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 先端にバケツト8を有するブーム6を車体1側
    に昇降自在に枢着し、このブーム6をブームシリ
    ンダ7により昇降させるようにしたフロントロー
    ダにおいて、バケツト8による被運搬物の持上げ
    重量を検出するセンサ16を設け、ブーム6の下
    降動作時に、前記持上げ荷重が大になる程、ブー
    ム6の下降速度が遅くなるように前記センサ16
    からの信号により前記持上げ荷重に比例してブー
    ムシリンダ7の流量を制御する制御回路17を設
    けたことを特徴とするフロントローダの下降速度
    制御装置。
JP15763486U 1986-10-14 1986-10-14 Expired JPH0440009Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15763486U JPH0440009Y2 (ja) 1986-10-14 1986-10-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15763486U JPH0440009Y2 (ja) 1986-10-14 1986-10-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6362602U JPS6362602U (ja) 1988-04-25
JPH0440009Y2 true JPH0440009Y2 (ja) 1992-09-18

Family

ID=31080366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15763486U Expired JPH0440009Y2 (ja) 1986-10-14 1986-10-14

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0440009Y2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0611639B2 (ja) * 1986-12-09 1994-02-16 三菱重工業株式会社 フオ−クリフトのマスト等の下降速度制御装置
JP5848998B2 (ja) * 2012-03-15 2016-01-27 Kyb株式会社 搬送台車

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6362602U (ja) 1988-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5361211A (en) Control system for automatically controlling actuators of an excavator
CA1286202C (en) Crowd control system for a loader
JPH0440009Y2 (ja)
JPH01256496A (ja) ブームを有するクレーンの吊荷地切時荷振防止装置
JP3805200B2 (ja) 作業車
CN211712469U (zh) 卷扬装置及起重机
JP2697499B2 (ja) 建設機械の自動掘削制御装置
JPH01256497A (ja) 伸縮ブームを有するクレーンの吊荷地切時荷振防止装置
JPH06185093A (ja) ホイールローダのフロント制御装置
JP4383611B2 (ja) フロントローダ
JPH1054056A (ja) 作業機の昇降制御装置
JPH0629238Y2 (ja) ホイ−ルロ−ダ−の転倒防止装置
JPH0353237B2 (ja)
JP3688205B2 (ja) 作業車
JPH0628554Y2 (ja) 高所作業車における吊上装置の安全装置
JPH0441821A (ja) ローダ制御装置
JP2600123B2 (ja) トラクターの油圧昇降制御装置
JPH11106184A5 (ja)
JPH0437974Y2 (ja)
JPS5825763Y2 (ja) 対地作業機の安全装置
JPH02193899A (ja) バッテリ式産業車両における油圧装置
JPH0615994Y2 (ja) フォ−クリフト等の産業車両における荷役制御装置
JPH05238694A (ja) フォークリフトの制御装置
JPH0581188U (ja) カウンタバランス型クレーンのマストバックストップ装置
JPH09221295A (ja) タワークレーン