JPH044189A - 熱転写色素供与材料 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
す)、またXとYが−C−の時又はYとZがl2
−C−の時、互いに結合して飽和ないし不飽和炭素環を
形成してもよい。
形成してもよい。
式中、Qは5員環以上の炭素環又は少くとも1個の窒素
原子を含む5員環以上のへテロ環を形成するに必要な原
子団を表わす、R14〜R19はj16〜R11′ト同
意テアリ、Rho 、RlI ハR11、R+2 ト同
意である。
原子を含む5員環以上のへテロ環を形成するに必要な原
子団を表わす、R14〜R19はj16〜R11′ト同
意テアリ、Rho 、RlI ハR11、R+2 ト同
意である。
式中、Rzz〜Rt9はR! 、R+ 6 と同意であ
り、R” 、R” はR目、R” と同意である。
り、R” 、R” はR目、R” と同意である。
3、発明の詳細な説明
本発明は熱転写色素供与材料に関するものである。
(従来の技術)
カラーハードコピーに関する技術としては現在、熱転写
法、電子写真法、インクジェット法等が精力的に検討さ
れている。熱転写法は装置の保守や操作が容易で、装置
および消耗品が安価なため、他の方式に比べて有利な点
が多い。
法、電子写真法、インクジェット法等が精力的に検討さ
れている。熱転写法は装置の保守や操作が容易で、装置
および消耗品が安価なため、他の方式に比べて有利な点
が多い。
熱転写方式にはベースフィルム上に熱溶融性インク層を
形成させた熱転写色素供与材料を熱ヘツドにより加熱し
て該インクを溶融し、熱転写受像材料上に記録する方式
と、ベースフィルム上に熱移行性色素を含有する色材層
を形成させた熱転写色素供与材料を熱へノドにより加熱
して色素を熱転写受像材料上に熱移行転写させる方式と
があるが、後者の熱移行転写方式は熱ヘツドに加えるエ
ネルギーを変えることにより、色素の転写量を変化させ
ることができるため、階調記録が容易となり、高画質の
フルカラー記録には特に有利である。
形成させた熱転写色素供与材料を熱ヘツドにより加熱し
て該インクを溶融し、熱転写受像材料上に記録する方式
と、ベースフィルム上に熱移行性色素を含有する色材層
を形成させた熱転写色素供与材料を熱へノドにより加熱
して色素を熱転写受像材料上に熱移行転写させる方式と
があるが、後者の熱移行転写方式は熱ヘツドに加えるエ
ネルギーを変えることにより、色素の転写量を変化させ
ることができるため、階調記録が容易となり、高画質の
フルカラー記録には特に有利である。
しかし、この方式に用いる熱移行性色素には種々の制約
があり、必要とされる性能をすべて満たすものは極めて
少ない。
があり、必要とされる性能をすべて満たすものは極めて
少ない。
必要とされる性能としては例えば、色再現上好ましい分
光特性を有すること、熱移行し易いこと、光や熱に強い
こと、種々の化学薬品に強いこと、鮮鋭度が低下しにく
いこと、画像の再転写がしにくいこと、熱転写色素供与
材料をつくり易い等がある。特に、優れた色再現と光堅
牢性を有するフルカラー画像を得るためのイエロー、マ
ゼンタ、シアン3色の色素の組合せが強く望まれていた
。
光特性を有すること、熱移行し易いこと、光や熱に強い
こと、種々の化学薬品に強いこと、鮮鋭度が低下しにく
いこと、画像の再転写がしにくいこと、熱転写色素供与
材料をつくり易い等がある。特に、優れた色再現と光堅
牢性を有するフルカラー画像を得るためのイエロー、マ
ゼンタ、シアン3色の色素の組合せが強く望まれていた
。
また、熱ヘツドによる加熱により熱転写色素供与材料が
変形し、しわが発生したり、本材料と熱転写受像材料と
融着したりしないように熱転写色素供与材料が強く望ま
れていた。
変形し、しわが発生したり、本材料と熱転写受像材料と
融着したりしないように熱転写色素供与材料が強く望ま
れていた。
(発明が解決しようとする課B)
熱転写用として公知のイエロー、マゼンタ、シアン3色
の色素の組合せから得られたフルカラー画像では色再現
性と光堅牢性を共に満足できるものはなかった。また、
熱によるしわなどの変形や融着についても不充分であっ
た。
の色素の組合せから得られたフルカラー画像では色再現
性と光堅牢性を共に満足できるものはなかった。また、
熱によるしわなどの変形や融着についても不充分であっ
た。
(発明の目的)
本発明は上記の欠陥を克服するため新しいイエロー、マ
ゼンタ、7723色の色素の少くとも一種とシリコーン
系化合物を含有する熱転写色素供与材料を提供すること
を目的とするものである。
ゼンタ、7723色の色素の少くとも一種とシリコーン
系化合物を含有する熱転写色素供与材料を提供すること
を目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明の上記の目的は支持体上に下記一般式(+)で表
わされるイエロー色素、一般式(II)で表わされるマ
ゼンタ色素、および一般代(III)または/および一
般式(rV)で表わされるシアン色素の少くとも一種と
シリコーン系化合物を含有する色材層を有する熱転写色
素供与材料によって達成された。
わされるイエロー色素、一般式(II)で表わされるマ
ゼンタ色素、および一般代(III)または/および一
般式(rV)で表わされるシアン色素の少くとも一種と
シリコーン系化合物を含有する色材層を有する熱転写色
素供与材料によって達成された。
式中、R1は水素原子、アルキル基、アルコキシ基、ア
リール基、アルコキシカルボニル基、シアノ基又はカル
バモイル基を表わし、R2は水素原子、アルキル基又は
アリール基を表わし、R3は了り−ル基又はヘテリル基
を表わし、R4、R5は水素原子又はアルキル基を表わ
す。
リール基、アルコキシカルボニル基、シアノ基又はカル
バモイル基を表わし、R2は水素原子、アルキル基又は
アリール基を表わし、R3は了り−ル基又はヘテリル基
を表わし、R4、R5は水素原子又はアルキル基を表わ
す。
I3
X、YおよびZは−C−又は窒素原子を表わす(R13
は水素原子、アルキル基、アリール基、アルコキン基、
アリールオキシ基、アミノ基を表ねR1コ す)、またXとYが−C−の時又はYとZが式中、R6
−171Gは水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、ア
ルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基、シアノ基
、アシルアミノ基、スルホニルアミノ基、ウレイド基、
アルコキシカルボニルアミノ基、アルキルチオ基、アリ
ールチオ基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基
、スルファモイル基、スルホニル基、アシル基又はアミ
ノ基を表わし、R11、RI2は水素原子、アルキル基
又はアリール基を表わす。R11と1llffi は互
いに結合して環を形成してもよく、またPとR1又は/
およびR9とR12が結合して環を形成してもよい。
は水素原子、アルキル基、アリール基、アルコキン基、
アリールオキシ基、アミノ基を表ねR1コ す)、またXとYが−C−の時又はYとZが式中、R6
−171Gは水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、ア
ルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基、シアノ基
、アシルアミノ基、スルホニルアミノ基、ウレイド基、
アルコキシカルボニルアミノ基、アルキルチオ基、アリ
ールチオ基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基
、スルファモイル基、スルホニル基、アシル基又はアミ
ノ基を表わし、R11、RI2は水素原子、アルキル基
又はアリール基を表わす。R11と1llffi は互
いに結合して環を形成してもよく、またPとR1又は/
およびR9とR12が結合して環を形成してもよい。
素環を形成してもよい。
式中、Qは5員環以上の炭素環又は少くとも1個の窒素
原子を含む5員環以上のへテロ環を形成するに必要な原
子団を表わす、I?1〜QllはR6〜RIOト同意テ
アリ、R10、R11ハli目、RI2 ト同意である
。
原子を含む5員環以上のへテロ環を形成するに必要な原
子団を表わす、I?1〜QllはR6〜RIOト同意テ
アリ、R10、R11ハli目、RI2 ト同意である
。
色素麹
式中、R22〜l?2qはRh−R10と同意であり、
R30、R11はR+1.1712 と同意である。
R30、R11はR+1.1712 と同意である。
以下に本発明に用いられる一般式(I)で表わされる色
素の具体例を示す。本発明はこれらに限定されるもので
はない。
素の具体例を示す。本発明はこれらに限定されるもので
はない。
N′”NHz
色素N。
色素階
R
色素随
z
色素(
N
以下に本発明に用いられる一般式(II)で表ね
される色素の好ましい具体例を示す。
N−
CH3
CH。
以下に本発明に用いられる一般式(III)で表ねれる
色素の具体例を示す。
色素の具体例を示す。
以下に本発明に用いられる一般式
(TV)
で表わ
される色素の具体例を示す。
これらの本発明の色素は、光や熱に強く、化学薬品に対
する耐性も充分であり、これらを用いて容易に熱転写色
素供与材料を作ることができる。
する耐性も充分であり、これらを用いて容易に熱転写色
素供与材料を作ることができる。
本発明の色素を含む熱転写色素供与材料を用いた熱転写
記録材料は、従来公知の色素を用いた場合に比べ、光堅
牢性に優れ、鮮鋭度が低下しにくい。また、これらのイ
エロー、マゼンタ及びンアンの色素を用いたフルカラー
熱転写記録材料は優れた色再現性を有している。
記録材料は、従来公知の色素を用いた場合に比べ、光堅
牢性に優れ、鮮鋭度が低下しにくい。また、これらのイ
エロー、マゼンタ及びンアンの色素を用いたフルカラー
熱転写記録材料は優れた色再現性を有している。
しかしながら、これらの色素は従来の色素に比べ、若干
熱移行性が低く、そのため高温で転写するか、長時間、
サーマルヘッドを加熱するかして転写濃度を向上させる
必要がある。
熱移行性が低く、そのため高温で転写するか、長時間、
サーマルヘッドを加熱するかして転写濃度を向上させる
必要がある。
この場合、印加エネルギーが従来より大きくなるため色
素供与材料がしわになったり、色素受像材料と熱融着す
るなどの問題点がある。
素供与材料がしわになったり、色素受像材料と熱融着す
るなどの問題点がある。
これらの問題を解決すべく種々研究をした結果、これら
の本発明の色素を含む色素供与材料の色素受像材料と接
する層にシリコーン系化合物を含有させることが有効で
あることを見出した。
の本発明の色素を含む色素供与材料の色素受像材料と接
する層にシリコーン系化合物を含有させることが有効で
あることを見出した。
本発明で使用されるシリコ
ン系化合物として
[(iH・
は、
無変性又は変性のシリコーンオイル、
トルエ
アルキル/アラルキル
例えば
該変性シリコーンオイル(固形シリコーンオイルを含む
) としては例えば次のような骨格構造を 有するもの及びその化合物例が挙げられる。
) としては例えば次のような骨格構造を 有するもの及びその化合物例が挙げられる。
エポキシ変性シリコーンオイル
CH3
Cに〇
例えば
ポリエーテル変性シリコーンオイル
−C
ゝ、 1
OA
ロビレン
(以下向し〕
アルキル変性シリコーンオイル
例えば
アルコール変性シリコ
ンオイル
1〕
R;CH。
又は
OCR。
[(I
CH。
カルボキシル変性シリコーンオイル
アミノ変性シリコ
ンオイル
OOH
例えば
HK
例えば
(7) フッ素変性シリコーンオイル00) アル
キル・ポリエーテル変性シリコーンオイル(7〜1) (8)高級脂肪酸変性シリコーンオイルR:脂肪族炭化
水素基 (9) エポキシ・ポリエーテル変性シリコーンオイ
ル■) OA 本発明に用いるシリコーン系微粒子としては、三次元に
架橋したシリコーンゴム又はシリコーンレジンの不定形
又は真球状微粒子で、例えばトーレ・シリコーン■社製
トレフィル@R−902、R925、R−930、E−
500、E−501、E−600、E−601、E −
602、E −603、東芝シリコーン社製のトスパー
ルJ20.130.145.240等が挙げられる。
キル・ポリエーテル変性シリコーンオイル(7〜1) (8)高級脂肪酸変性シリコーンオイルR:脂肪族炭化
水素基 (9) エポキシ・ポリエーテル変性シリコーンオイ
ル■) OA 本発明に用いるシリコーン系微粒子としては、三次元に
架橋したシリコーンゴム又はシリコーンレジンの不定形
又は真球状微粒子で、例えばトーレ・シリコーン■社製
トレフィル@R−902、R925、R−930、E−
500、E−501、E−600、E−601、E −
602、E −603、東芝シリコーン社製のトスパー
ルJ20.130.145.240等が挙げられる。
本発明に用いるシリーン系微粒子の平均粒径ば0.01
〜20tm、好ましくは0.1〜10βのものが用いら
れる。
〜20tm、好ましくは0.1〜10βのものが用いら
れる。
本発明に用いられるシリコーン系化合物は2種以上を併
用することもできる。特に無変性又は変性シリコーンオ
イルとシリコーン系固形微粒子を併用することは好まし
い。
用することもできる。特に無変性又は変性シリコーンオ
イルとシリコーン系固形微粒子を併用することは好まし
い。
本発明に用いられる無変性又は変性ノリコーンオイル及
び溶剤に溶解しうるソリコーン化合物の添加量はノリコ
ーン系化合物を添加する層のバインダーの総重量の0.
001〜20%、好ましくは0.01〜10%、特ムこ
好ましくはO51〜1%である。
び溶剤に溶解しうるソリコーン化合物の添加量はノリコ
ーン系化合物を添加する層のバインダーの総重量の0.
001〜20%、好ましくは0.01〜10%、特ムこ
好ましくはO51〜1%である。
又、本発明に用いられるシリコーン系微粒子の塗布量は
通常0.001〜3 g/rrf、好ましくは、005
〜Ig/m、特に好ましくは0.01〜0.5g/ボで
ある。
通常0.001〜3 g/rrf、好ましくは、005
〜Ig/m、特に好ましくは0.01〜0.5g/ボで
ある。
本発明で用いる無変性又は変性ノリコーンオイルは次の
ようにして塗布液に添加される。
ようにして塗布液に添加される。
■ ノリコーンオイルをそのまま有機溶剤で希釈して、
バインダーと色素の/8液中に添加する。
バインダーと色素の/8液中に添加する。
■ 色素及びバインダーの有機溶剤溶液を親水性ポリマ
ー中に乳化分散する際にノリコンオイルをそのまま有機
溶剤で希釈して一緒に乳化分散して添加する。
ー中に乳化分散する際にノリコンオイルをそのまま有機
溶剤で希釈して一緒に乳化分散して添加する。
又、本発明に用いるノリコーンポリマー(固型)はトル
エン等の有機溶剤に溶解して上記ノリコーンオイルと同
様にして塗布液中に添加する。
エン等の有機溶剤に溶解して上記ノリコーンオイルと同
様にして塗布液中に添加する。
本発明に用いるシリコーン系微粒子は色素及びバインダ
ーの有機溶媒溶液中にホモジナイザー等で分散して添加
する。
ーの有機溶媒溶液中にホモジナイザー等で分散して添加
する。
本発明の熱転写色素供与材料は、支持体上ムこ前記イエ
ロー色素、マゼンタ色素および/またはシアン色素とシ
リコーン系化合物を含む色素供与層を有してなる熱転写
色素供与材料を用いるものである。
ロー色素、マゼンタ色素および/またはシアン色素とシ
リコーン系化合物を含む色素供与層を有してなる熱転写
色素供与材料を用いるものである。
熱転写色素供与材料はノート状または連続したロール状
もしくはリボン状で使用できる。本発明のイエロー、マ
ゼンタ、シアンの各色素は、通常各り独立な領域を形成
するように支持体上巳こ配置される。例えば、イエロー
色素領域、マゼンタ色素領域、シアン色素領域を面順次
もしくは線順次に一つの支持体上に配置する。また、上
記のイエロー色素、マゼンタ色素、シアン色素を各々別
々の支持体上に設けた3種の熱転写色素供与材料を用意
し、これらから順次−つの熱転写受像材料に色素の熱転
写を行うこともできる。
もしくはリボン状で使用できる。本発明のイエロー、マ
ゼンタ、シアンの各色素は、通常各り独立な領域を形成
するように支持体上巳こ配置される。例えば、イエロー
色素領域、マゼンタ色素領域、シアン色素領域を面順次
もしくは線順次に一つの支持体上に配置する。また、上
記のイエロー色素、マゼンタ色素、シアン色素を各々別
々の支持体上に設けた3種の熱転写色素供与材料を用意
し、これらから順次−つの熱転写受像材料に色素の熱転
写を行うこともできる。
本発明のイエロー色素、マゼンタ色素、シアン色素およ
びシリコーン系化合物は各々バインダー樹脂と共に適当
な溶剤に溶解または分散させて支持体上に塗布するか、
あるいはグラビア法などの印刷法により支持体上に印刷
することができる。
びシリコーン系化合物は各々バインダー樹脂と共に適当
な溶剤に溶解または分散させて支持体上に塗布するか、
あるいはグラビア法などの印刷法により支持体上に印刷
することができる。
これらの色素を含有する色素供与層の厚みは乾燥膜厚で
通常約0.2〜5t!m、特に0.4〜2JMの範囲に
設定するのが好ましい。
通常約0.2〜5t!m、特に0.4〜2JMの範囲に
設定するのが好ましい。
熱転写色素供与材料の支持体としては従来公知のものが
いずれも使用できる。例えばポリエチレンテレフタレー
ト;ポリアミド;ポリアラミド;ポリカーボネート;グ
ラシン祇;コンデンサー紙;セルロースエステル:弗素
ポリマー;ボリエーテル:ボリアセタール;ポリオレフ
ィン;ポリイミド;ポリフェニレンサルファイド;ポリ
プロピレン;ポリスルフォン;セロファン等が挙げられ
る。
いずれも使用できる。例えばポリエチレンテレフタレー
ト;ポリアミド;ポリアラミド;ポリカーボネート;グ
ラシン祇;コンデンサー紙;セルロースエステル:弗素
ポリマー;ボリエーテル:ボリアセタール;ポリオレフ
ィン;ポリイミド;ポリフェニレンサルファイド;ポリ
プロピレン;ポリスルフォン;セロファン等が挙げられ
る。
熱転写色素供与材料の支持体の厚みは、一般に2〜30
虜である。必要に応して下塗り層を付与してもよい。ま
た、親水性のポリマーよりなる色素の拡散防止層を支持
体と色素供与層の中間に設けてもよい。これSこよって
転写濃度が一層向上する。
虜である。必要に応して下塗り層を付与してもよい。ま
た、親水性のポリマーよりなる色素の拡散防止層を支持
体と色素供与層の中間に設けてもよい。これSこよって
転写濃度が一層向上する。
親水性のポリマーとしては、前記した水溶性ポリマーを
用いることができる。
用いることができる。
また、本発明の色素と共に用いるバインダー樹脂として
は、このような目的に従来公知であるバインダー樹脂の
いずれも使用することができ、通常耐熱性が高く、しか
も加熱された場合に色素の移行を妨げないものが選択さ
れる。例えば、ポリアミド系樹脂、−ポリエステル系樹
脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリ
ル系樹脂(例えばポリメチルメタクリレート、ポリアク
リルアミド、ポリスチレン−アクリロニトリル)、ポリ
ビニルピロリドンを始めとするビニル系樹脂、ポリ塩化
ビニル系樹脂(例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
)、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン、ポリフェ
ニレンオキサイド、セルロス系樹脂(例えばメチルセル
ロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、セルロースアセテート水素フタレート、酢酸セルロ
ース、セルロースアセテートプロピオ名−ト、セルロス
アセテートブチレート、セルローストリアセテート)、
ポリビニルアルコール系樹脂(例えばポリビニルアルコ
ール、ポリビニルブチラールなどの部分ケン化ポリビニ
ルアルコール)、石油系樹脂、ロジン誘導体、クマロン
−インデン樹脂、テルペン系樹脂、ポリオレフィン系樹
脂(例えばポリエチレン、ポリプロピレン)などが用い
られる。
は、このような目的に従来公知であるバインダー樹脂の
いずれも使用することができ、通常耐熱性が高く、しか
も加熱された場合に色素の移行を妨げないものが選択さ
れる。例えば、ポリアミド系樹脂、−ポリエステル系樹
脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリ
ル系樹脂(例えばポリメチルメタクリレート、ポリアク
リルアミド、ポリスチレン−アクリロニトリル)、ポリ
ビニルピロリドンを始めとするビニル系樹脂、ポリ塩化
ビニル系樹脂(例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
)、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン、ポリフェ
ニレンオキサイド、セルロス系樹脂(例えばメチルセル
ロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、セルロースアセテート水素フタレート、酢酸セルロ
ース、セルロースアセテートプロピオ名−ト、セルロス
アセテートブチレート、セルローストリアセテート)、
ポリビニルアルコール系樹脂(例えばポリビニルアルコ
ール、ポリビニルブチラールなどの部分ケン化ポリビニ
ルアルコール)、石油系樹脂、ロジン誘導体、クマロン
−インデン樹脂、テルペン系樹脂、ポリオレフィン系樹
脂(例えばポリエチレン、ポリプロピレン)などが用い
られる。
このようなバインダー樹脂は、例えば色素100重量部
当たり約80〜600重量部の割合で使用するのが好ま
しい。
当たり約80〜600重量部の割合で使用するのが好ま
しい。
本発明において、上記の色素およびバインダ樹脂を溶解
または分散するためのインキ溶剤としては、従来公知の
インキ溶剤が自由に使用でき、具体的にはアルコール系
としてメタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、ブタノール、イソブタノール等、ケトン系としてメ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン等、芳香族系としてトルエン、キシレン等、ハ
ロゲン系としてジクロルメタン、トリクロロエタン等、
ジオキサン、テトラヒドロフラン等およびこれらの混合
物が挙げられる。これらの溶剤は使用する色素を所定濃
度以上に、かつハインタ樹脂を十分に溶解または分散す
るものとして選択して使用することが重要である。例え
ば、色素とバインダー樹脂との合計重量の約9〜20倍
の量の溶剤を使用するのが好ましい。
または分散するためのインキ溶剤としては、従来公知の
インキ溶剤が自由に使用でき、具体的にはアルコール系
としてメタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、ブタノール、イソブタノール等、ケトン系としてメ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン等、芳香族系としてトルエン、キシレン等、ハ
ロゲン系としてジクロルメタン、トリクロロエタン等、
ジオキサン、テトラヒドロフラン等およびこれらの混合
物が挙げられる。これらの溶剤は使用する色素を所定濃
度以上に、かつハインタ樹脂を十分に溶解または分散す
るものとして選択して使用することが重要である。例え
ば、色素とバインダー樹脂との合計重量の約9〜20倍
の量の溶剤を使用するのが好ましい。
本発明において用いられるノリコーン系化合物以外に、
熱転写色素供与材料と熱転写受像材料との離型性を向上
させるために、色素供与材料!2よび/または受像材料
を構成する層中、特に好ましくは両方の材料か接触する
面に当たる最外層にシリコーン系化合物以外の下記のよ
うな離型剤を含有させてもよい。
熱転写色素供与材料と熱転写受像材料との離型性を向上
させるために、色素供与材料!2よび/または受像材料
を構成する層中、特に好ましくは両方の材料か接触する
面に当たる最外層にシリコーン系化合物以外の下記のよ
うな離型剤を含有させてもよい。
離型剤としては、ポリエチレンワックス、アミドワック
ス、テフロンパウダー等の固形あるいはワックス状物質
・リン酸エステル系等の界面活性剤:パラフィン系のオ
イル類等、従来公知の離型剤がいずれも使用できる。
ス、テフロンパウダー等の固形あるいはワックス状物質
・リン酸エステル系等の界面活性剤:パラフィン系のオ
イル類等、従来公知の離型剤がいずれも使用できる。
本発明に用いる熱転写色素供与材料および熱転写受像材
料を構成する層は硬膜剤によって硬化されていてもよい
。
料を構成する層は硬膜剤によって硬化されていてもよい
。
有機溶剤系のポリマーを硬化する場合には、特開昭61
−199997号、同58−215398号等に記載さ
れている硬膜剤が使用できる。ポリエステル樹脂に対し
ては特にイソシアぶ一ト系の硬膜剤の使用が好ましい。
−199997号、同58−215398号等に記載さ
れている硬膜剤が使用できる。ポリエステル樹脂に対し
ては特にイソシアぶ一ト系の硬膜剤の使用が好ましい。
水溶性ポリマーの硬化には、米国特許
第4,678,739号第41WI、特開昭59−11
6655号、同62245261号、同61−1894
2号等に記載の硬膜剤が使用に適している。より具体的
には、アルデヒド系硬膜剤(ホルムアルデヒドなど)、
アジリジン系硬膜剤、エボキン系硬膜剤、ビニルスルホ
ン系硬111’剤(N、N′ −エチレン−ビス(ビニ
ルスルホニルアセタミド)エタンなど)、N−メチロー
ル系硬膜側(ジメチロール尿素など)、あるいは高分子
硬膜剤(特開昭62−234157号などに記載の化合
物)が挙げられる。
6655号、同62245261号、同61−1894
2号等に記載の硬膜剤が使用に適している。より具体的
には、アルデヒド系硬膜剤(ホルムアルデヒドなど)、
アジリジン系硬膜剤、エボキン系硬膜剤、ビニルスルホ
ン系硬111’剤(N、N′ −エチレン−ビス(ビニ
ルスルホニルアセタミド)エタンなど)、N−メチロー
ル系硬膜側(ジメチロール尿素など)、あるいは高分子
硬膜剤(特開昭62−234157号などに記載の化合
物)が挙げられる。
熱転写色素供与材料や熱転写受像材料には退色防止剤を
用いてもよい。退色防止剤としては、例えば酸化防止剤
、紫外線吸収剤、あるいはある種の金属錯体がある。
用いてもよい。退色防止剤としては、例えば酸化防止剤
、紫外線吸収剤、あるいはある種の金属錯体がある。
酸化防止剤としては、例えばクロマン系化合物、クマラ
ン系化合物、フェノール低化合物(例えばヒンダードフ
ェノール類)、ハイドロキノン誘導体、ヒンダードアミ
ン誘導体、スピロインダン系化合物がある。また、特開
昭61−159644号記載の化合物も有効である。
ン系化合物、フェノール低化合物(例えばヒンダードフ
ェノール類)、ハイドロキノン誘導体、ヒンダードアミ
ン誘導体、スピロインダン系化合物がある。また、特開
昭61−159644号記載の化合物も有効である。
紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物(
米国特許第3,533,794号など)、4−チアゾリ
ドン系化合物(米国特許第3,352.681号など)
、ベンゾフェノン系化合物(特開昭56−2784号な
ど)、その他特開昭54−48535号、同62−13
6641号、同61−88256号等に記載の化合物が
ある。また、特開昭62−260152号記載の紫外線
吸収性ポリマーも有効である。
米国特許第3,533,794号など)、4−チアゾリ
ドン系化合物(米国特許第3,352.681号など)
、ベンゾフェノン系化合物(特開昭56−2784号な
ど)、その他特開昭54−48535号、同62−13
6641号、同61−88256号等に記載の化合物が
ある。また、特開昭62−260152号記載の紫外線
吸収性ポリマーも有効である。
金属錯体としては、米国特許第4.241,155号、
同第4,245,018号第3〜364!IN、同第4
.254,195号、第3〜8欄、特開昭62−174
741号、同61−88256号(27)〜(29)頁
、特願昭62−234103号、同62−31096号
、特願昭62−230596号等に記載されている化合
物がある。
同第4,245,018号第3〜364!IN、同第4
.254,195号、第3〜8欄、特開昭62−174
741号、同61−88256号(27)〜(29)頁
、特願昭62−234103号、同62−31096号
、特願昭62−230596号等に記載されている化合
物がある。
有用な退色防止剤の例は特開昭62−215272号(
I25)〜(I37)頁に記載されている。
I25)〜(I37)頁に記載されている。
受像材料に転写された色素の退色を防止するための退色
防止剤は予め受像材料に含有させておいてもよいし、色
素供与材料から転写させるなどの方法で外部から受像材
料に供給するようにしてもよい。
防止剤は予め受像材料に含有させておいてもよいし、色
素供与材料から転写させるなどの方法で外部から受像材
料に供給するようにしてもよい。
上記の酸化防止剤、紫外線吸収剤、金属錯体はこれら同
士を組み合わせて使用してもよい。
士を組み合わせて使用してもよい。
熱転写色素供与材料や熱転写受像材料の構成層には、塗
布助剤、剥離性改良、スヘリ性改良、帯電防止、現像促
進等の「I的で種々の界面活性剤を使用することができ
る。
布助剤、剥離性改良、スヘリ性改良、帯電防止、現像促
進等の「I的で種々の界面活性剤を使用することができ
る。
非イオン性界面活性剤:アニオン界面活性剤二両面界面
活性剤:カチオン界面活性剤を用いることができる。具
体例は特開昭62−173463号、同6218345
7号等に記載されている。
活性剤:カチオン界面活性剤を用いることができる。具
体例は特開昭62−173463号、同6218345
7号等に記載されている。
また、熱移行性色素を受容しうる物質、離型剤、退色防
止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤その他の疎水性化合物
を水溶性バインダー中に分散する際には、分散助剤とし
て界面活性剤を用いるのが好ましい。この目的のために
は、上記の界面活性剤の他に、特開昭59−15763
6号の37〜3日頁に記載の界面活性剤が特に好ましく
用いられる。
止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤その他の疎水性化合物
を水溶性バインダー中に分散する際には、分散助剤とし
て界面活性剤を用いるのが好ましい。この目的のために
は、上記の界面活性剤の他に、特開昭59−15763
6号の37〜3日頁に記載の界面活性剤が特に好ましく
用いられる。
熱転写色素供与材料や熱転写受像材料にはマント剤を用
いることができる。マット剤としては二酸化ケイ素、ポ
リオレフィンまたはポリメタクリレートなどの特開昭6
1−88256号(29)頁記載の化合物の他に、ベン
ゾグアナミン樹脂ビーズ、ポリカーボネート樹脂ビーズ
、AS樹脂ビーズなどの特願昭62−110064号、
同62−110065号記載の化合物がある。
いることができる。マット剤としては二酸化ケイ素、ポ
リオレフィンまたはポリメタクリレートなどの特開昭6
1−88256号(29)頁記載の化合物の他に、ベン
ゾグアナミン樹脂ビーズ、ポリカーボネート樹脂ビーズ
、AS樹脂ビーズなどの特願昭62−110064号、
同62−110065号記載の化合物がある。
色素供与材料には背面より印字するときにサーマルヘラ
ドの熱によりスティッキングを防止し、滑りをよくする
意味で、支持体の色素供与層を設けない側にスティッキ
ング防止処理を施すのがよい。
ドの熱によりスティッキングを防止し、滑りをよくする
意味で、支持体の色素供与層を設けない側にスティッキ
ング防止処理を施すのがよい。
例えば、■ポリビニルブチラール樹脂とイソシアネート
との反応生成物、■リン酸エステルのアルカリ金属塩ま
たはアルカリ土類金属塩、および■充填剤を主体とする
耐熱スリ・ンプ層を設けるのがよい。ポリビニルブチラ
ール樹脂としては分子量が6万〜20万程度で、ガラス
転移点が80〜110℃であるもの、またイソシアネー
トとの反応サイトが多い観点からビニルブチラール部分
の重量%が15〜40%のものがよい、リン酸エステル
のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩としては東
邦化学型のガファックRD720などが用いられ、ポリ
ビニルブチラール樹脂に対して1〜50重量%、好まし
くは10〜40重量%程度用いるとよい。
との反応生成物、■リン酸エステルのアルカリ金属塩ま
たはアルカリ土類金属塩、および■充填剤を主体とする
耐熱スリ・ンプ層を設けるのがよい。ポリビニルブチラ
ール樹脂としては分子量が6万〜20万程度で、ガラス
転移点が80〜110℃であるもの、またイソシアネー
トとの反応サイトが多い観点からビニルブチラール部分
の重量%が15〜40%のものがよい、リン酸エステル
のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩としては東
邦化学型のガファックRD720などが用いられ、ポリ
ビニルブチラール樹脂に対して1〜50重量%、好まし
くは10〜40重量%程度用いるとよい。
耐熱スリップ層は下層に耐熱性を伴うことが望ましく、
加熱により硬化しうる合成樹脂とその硬膜剤の組合せ、
例えばポリビニルブチラールと多価イソシアネート、ア
クリルポリオールと多価イソシーネート、酢酸セルロー
スとチタンキレート剤、もしくはポリエステルと有機チ
タン化合物などの組合せを塗布により設けるとよい。
加熱により硬化しうる合成樹脂とその硬膜剤の組合せ、
例えばポリビニルブチラールと多価イソシアネート、ア
クリルポリオールと多価イソシーネート、酢酸セルロー
スとチタンキレート剤、もしくはポリエステルと有機チ
タン化合物などの組合せを塗布により設けるとよい。
色素供与材料には色素の支持体方向への拡散を防止する
だめの親水性バリヤー層を設けることもある。親水性の
色素バリヤー層は、10する目的に有用な親水性物質を
含んでいる。一般に優れた結果がゼラチン、ポリ(アク
リルアミド)、ポリ(イソプロピルアクリルアミド)、
メタクリル酸ブチルグラフトゼラチン、メタクリル酸エ
チルグラフトゼラチン、モノ酢酸セルロース、メチルセ
ルロース、ポリ(ビニルアルコール)、ポリ(エチレン
イミン)、ポリ (アクリル酸)、ポリ(ビニルアルコ
ール)とポリ(酢酸ビニル)との混合物、ポリ(ビニル
アルコール)とポリ(アクリル酸)との混合物またはモ
ノ酢酸セルロースとポリ(アクリル酸)との混合物を用
いることによって得られる。特に好ましいものは、ポリ
(アクリル酸)、モノ酢酸セルロースまたはポリ(ビニ
ルアルコール)である。
だめの親水性バリヤー層を設けることもある。親水性の
色素バリヤー層は、10する目的に有用な親水性物質を
含んでいる。一般に優れた結果がゼラチン、ポリ(アク
リルアミド)、ポリ(イソプロピルアクリルアミド)、
メタクリル酸ブチルグラフトゼラチン、メタクリル酸エ
チルグラフトゼラチン、モノ酢酸セルロース、メチルセ
ルロース、ポリ(ビニルアルコール)、ポリ(エチレン
イミン)、ポリ (アクリル酸)、ポリ(ビニルアルコ
ール)とポリ(酢酸ビニル)との混合物、ポリ(ビニル
アルコール)とポリ(アクリル酸)との混合物またはモ
ノ酢酸セルロースとポリ(アクリル酸)との混合物を用
いることによって得られる。特に好ましいものは、ポリ
(アクリル酸)、モノ酢酸セルロースまたはポリ(ビニ
ルアルコール)である。
色素供与材料には下塗り層を設けてもよい。本発明では
所望の作用をすればどのような下塗り層でもよいが、好
ましい具体例としては、(アクリロニトリル−塩化ビニ
リデン−アクリル酸)共重合体(重量比14:80:6
)、(アクリル酸ブチル−メタクリル酸−2−アミノエ
チル−メタクリル酸−2−ヒドロキシエチル)共重合体
(重量比30:20:50)、線状/飽和ポリエステル
例えばボスティック7650 (エムハート社、ボステ
ィック・ケミカル・グループ)または塩素化高密度ポリ
(エチレン−トリクロロエチレン)樹脂が挙げられる。
所望の作用をすればどのような下塗り層でもよいが、好
ましい具体例としては、(アクリロニトリル−塩化ビニ
リデン−アクリル酸)共重合体(重量比14:80:6
)、(アクリル酸ブチル−メタクリル酸−2−アミノエ
チル−メタクリル酸−2−ヒドロキシエチル)共重合体
(重量比30:20:50)、線状/飽和ポリエステル
例えばボスティック7650 (エムハート社、ボステ
ィック・ケミカル・グループ)または塩素化高密度ポリ
(エチレン−トリクロロエチレン)樹脂が挙げられる。
下塗り層の塗布量には特別な制限はないが、通常0.1
/2.0g/m”の量で用いられる。
/2.0g/m”の量で用いられる。
色素供与層の形状の際にいずれかの色素供与層の形成と
同時に位置検出用のマークを設けると、色素供与層形成
とは別のインキや印刷工程を要しないので好ましい。
同時に位置検出用のマークを設けると、色素供与層形成
とは別のインキや印刷工程を要しないので好ましい。
熱転写受像材料に用いる支持体は転写温度に耐えること
ができ、平滑性、白色度、滑り性、摩擦性、帯電防止性
、転写後のへこみなどの点で要求を満足できるものなら
ばどのようなものでも使用できる。例えば、合成紙(ポ
リオレフィン系、ポリスチレン系などの合成紙)、上質
紙、アート紙、コート紙、キャストコート祇、壁紙、裏
打用紙、合成樹脂またはエマルジョン含浸紙、合成ゴム
ラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙、セルロース
繊維紙、ポリオレフィンコート紙(特にポリエチレンで
両側を被覆した紙)などの紙支持体、ポリオレフィン、
ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリス
チレン、メタクリレート、ポリカーボネート等の各種の
プラスチンクフィルムまたはシートとこのプラスチック
に白色反射性を与える処理をしたフィルムまたはソート
、また上記の任意の組合せによる積層体も使用できる。
ができ、平滑性、白色度、滑り性、摩擦性、帯電防止性
、転写後のへこみなどの点で要求を満足できるものなら
ばどのようなものでも使用できる。例えば、合成紙(ポ
リオレフィン系、ポリスチレン系などの合成紙)、上質
紙、アート紙、コート紙、キャストコート祇、壁紙、裏
打用紙、合成樹脂またはエマルジョン含浸紙、合成ゴム
ラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙、セルロース
繊維紙、ポリオレフィンコート紙(特にポリエチレンで
両側を被覆した紙)などの紙支持体、ポリオレフィン、
ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリス
チレン、メタクリレート、ポリカーボネート等の各種の
プラスチンクフィルムまたはシートとこのプラスチック
に白色反射性を与える処理をしたフィルムまたはソート
、また上記の任意の組合せによる積層体も使用できる。
熱転写受像材料には受像層が設けられる。この受像層は
、印字の際に熱転写色素供与材料から移行してくる熱移
行性色素を受は入れ、熱移行性色素が染着する働きを有
している色素受容性物質を単独で、またはその他のバイ
ンダー物質とともに含んでいる厚み0.5〜50−程度
の被膜であることが好ましい0色素受容性物質の代表例
である色素受容性ボマーとしては次のような樹脂が挙げ
られる。
、印字の際に熱転写色素供与材料から移行してくる熱移
行性色素を受は入れ、熱移行性色素が染着する働きを有
している色素受容性物質を単独で、またはその他のバイ
ンダー物質とともに含んでいる厚み0.5〜50−程度
の被膜であることが好ましい0色素受容性物質の代表例
である色素受容性ボマーとしては次のような樹脂が挙げ
られる。
(イ)エステル結合を有するもの
(ロ)ウレタン結合を有するもの
(ハ)アミド結合を有するもの
(ニ)尿素結合を有するもの
(ホ)スルオン結合を有するもの。
(へ)その他極性の高い結合を有するものポリカプロラ
クトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂など。
クトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂など。
上記のような合成樹脂に加えて、これらの混合物あるい
は共重合体なども使用できる。
は共重合体なども使用できる。
熱転写受像材料中、特に受像層中には、色素受容性物質
として、または色素の拡散助剤として高沸点有機溶剤ま
たは熱溶剤を含有させることができる。
として、または色素の拡散助剤として高沸点有機溶剤ま
たは熱溶剤を含有させることができる。
本発明の熱転写受像材料の受像層は、色素受容性物質を
水溶性バインダーに分散して担持する構成としてもよい
、この場合に用いられる水溶性バインダーとしては公知
の種々の水溶性ポリマーを使用しうるが、硬膜剤により
架橋反応しうる基を有する水溶性のポリマー(例えばゼ
ラチン)が好ましい。
水溶性バインダーに分散して担持する構成としてもよい
、この場合に用いられる水溶性バインダーとしては公知
の種々の水溶性ポリマーを使用しうるが、硬膜剤により
架橋反応しうる基を有する水溶性のポリマー(例えばゼ
ラチン)が好ましい。
受像層は2層以上の層で構成してもよい、その場合、支
持体に近い方の層にはガラス転位点の低い合成樹脂を用
いたり、高沸点有機溶剤や熱溶剤を用いて色素に対する
染着性を高めた構成にし、最外層にはガラス転位点のよ
り高い合成樹脂を用いたり、高沸点有機溶剤や熱溶剤の
使用量を必要最小限にするかもしくは使用しないで表面
のヘタツキ、他の物質との接着、転写後の色素の他物質
への再転写、熱転写色素供与材料とのブロッキング等の
故障を防止する構成にすることが望ましい。
持体に近い方の層にはガラス転位点の低い合成樹脂を用
いたり、高沸点有機溶剤や熱溶剤を用いて色素に対する
染着性を高めた構成にし、最外層にはガラス転位点のよ
り高い合成樹脂を用いたり、高沸点有機溶剤や熱溶剤の
使用量を必要最小限にするかもしくは使用しないで表面
のヘタツキ、他の物質との接着、転写後の色素の他物質
への再転写、熱転写色素供与材料とのブロッキング等の
故障を防止する構成にすることが望ましい。
受像層の厚さは全体で0.5〜50g、特に3〜3〇−
の範囲が好ましい。2層構成の場合最外層は0.1〜2
m、特に0.2〜1μの範囲にするのが好ましい。
の範囲が好ましい。2層構成の場合最外層は0.1〜2
m、特に0.2〜1μの範囲にするのが好ましい。
本発明の熱転写受像材料は、支持体と受像層の間に中間
層を有してもよい。
層を有してもよい。
中間層は構成する材質により、クツション層、多孔層、
色素の拡散防止層のいずれか又はこれらの2つ以上の機
能を備えた層であり、場合によっては接着剤の役目も兼
ねている。
色素の拡散防止層のいずれか又はこれらの2つ以上の機
能を備えた層であり、場合によっては接着剤の役目も兼
ねている。
色素の拡散防止層は、特に熱移行性色素が支持体に拡散
するのを防止する役目を果たすものである。この拡散防
止層を構成するバインダーとしては、水溶性でも有機溶
剤可溶性でもよいが、水溶性のバインダーが好ましく、
その例としては前述の受像層のバインダーとして挙げた
水溶性バインダー、特にゼラチンが好ましい。
するのを防止する役目を果たすものである。この拡散防
止層を構成するバインダーとしては、水溶性でも有機溶
剤可溶性でもよいが、水溶性のバインダーが好ましく、
その例としては前述の受像層のバインダーとして挙げた
水溶性バインダー、特にゼラチンが好ましい。
多孔層は、熱転写時に印加した熱が受像層から支持体へ
拡散するのを防止し、印加された熱を有効に利用する役
目を果たす層である。
拡散するのを防止し、印加された熱を有効に利用する役
目を果たす層である。
本発明の熱転写受像材料を構成する受像層、クツション
層、多孔層、拡散防止層、接着層等には、ンリカ、クレ
ー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム、合成ゼオラ
イト、酸化亜鉛、リトポン、酸化チタン、アルミナ等の
微粉末を含有させてもよい。
層、多孔層、拡散防止層、接着層等には、ンリカ、クレ
ー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム、合成ゼオラ
イト、酸化亜鉛、リトポン、酸化チタン、アルミナ等の
微粉末を含有させてもよい。
熱転写受像材料には蛍光増白剤を用いてもよい。
その例としては、に、 Veenkatara+man
i rThe Chen+1stry of 5ynt
hetic DyesJ第 巻筒8章、特開昭61−1
43752号などに記載されている化合物を挙げること
ができる。
i rThe Chen+1stry of 5ynt
hetic DyesJ第 巻筒8章、特開昭61−1
43752号などに記載されている化合物を挙げること
ができる。
蛍光増白剤は退色防止剤と組み合わせて用いることがで
きる。
きる。
本発明においては、熱転写色素供与材料を熱転写受像材
料と重ね合わせ、好ましくは熱転写色素供与材料の裏面
から、例えばサーマルヘッド等の加熱手段により画像情
報に応した熱エネルギーを与えることにより、色素供与
層の色素を熱転写受像材料に加熱エネルギーの大小に応
して転写することができ、優れた鮮明性、解像性の階調
のあるカラー画像を得ることができる。
料と重ね合わせ、好ましくは熱転写色素供与材料の裏面
から、例えばサーマルヘッド等の加熱手段により画像情
報に応した熱エネルギーを与えることにより、色素供与
層の色素を熱転写受像材料に加熱エネルギーの大小に応
して転写することができ、優れた鮮明性、解像性の階調
のあるカラー画像を得ることができる。
加熱手段はサーマルヘッドに限らず、レーザー光(例え
ば半導体レーザー)、赤外線フラッシュ、熱ペンなどの
公知のものが使用できる。
ば半導体レーザー)、赤外線フラッシュ、熱ペンなどの
公知のものが使用できる。
本発明において、熱転写色素供与材料は熱転写受像材料
と組合せることにより、熱印字方式の各種プリンターを
用いた印字、ファクシミリ、あるいは磁気記録方式、光
磁気記録方式、光記録方式等による画像のプリント作成
、テレビジョン、CRT画面からのプリント作成等に利
用できる。
と組合せることにより、熱印字方式の各種プリンターを
用いた印字、ファクシミリ、あるいは磁気記録方式、光
磁気記録方式、光記録方式等による画像のプリント作成
、テレビジョン、CRT画面からのプリント作成等に利
用できる。
熱転写記録方法の詳細については、特開昭603489
5号の記録を参照できる。
5号の記録を参照できる。
(実施例)
以下の実施例および比較例において熱転写色素供与材料
および熱転写受像材料の製造、両材料を用いた印字、熱
転写受像材料の試験は次のように行った。
および熱転写受像材料の製造、両材料を用いた印字、熱
転写受像材料の試験は次のように行った。
実施例1
(熱転写色素供与材料の作成)
支持体として裏面に耐熱滑性処理が施された厚み6ρの
ポリエチレンテレフタレートフィルム(奇人製)を使用
し、フィルムの表面上に、表1に記載の色素とシリコー
ン系化合物を用い、下記組成の熱転写色素供与層用塗料
組成物をワイヤーバーコーティングにより、乾燥時の厚
みが1.5−となるように塗布形成し、熱転写色素供与
材料を作成した。
ポリエチレンテレフタレートフィルム(奇人製)を使用
し、フィルムの表面上に、表1に記載の色素とシリコー
ン系化合物を用い、下記組成の熱転写色素供与層用塗料
組成物をワイヤーバーコーティングにより、乾燥時の厚
みが1.5−となるように塗布形成し、熱転写色素供与
材料を作成した。
軌 (I色素
xgソリコーン系化
合物 ygポリビニルブチラール樹脂
(電気化学 型 デンカブチラール5000−A) 3.5
gトルエン 40 mメチル
エチルケトン 40 dポリイソシア
ネート (武田薬品製 タケ第一トDIION) 0.05
−(熱転写受像材料の作成) 基材として厚み150−の合成紙(玉子油化製、YUP
○−F P G−150)を用い、表面に下記組成の受
像層用塗料組成物(I)をワイヤーバーコーティングに
より乾燥時の厚さが8−となるように塗布して熱転写受
像材料(I)を形成した。乾燥はドライヤーで仮乾燥後
、温度100°Cのオープン中で30分間行った。
xgソリコーン系化
合物 ygポリビニルブチラール樹脂
(電気化学 型 デンカブチラール5000−A) 3.5
gトルエン 40 mメチル
エチルケトン 40 dポリイソシア
ネート (武田薬品製 タケ第一トDIION) 0.05
−(熱転写受像材料の作成) 基材として厚み150−の合成紙(玉子油化製、YUP
○−F P G−150)を用い、表面に下記組成の受
像層用塗料組成物(I)をワイヤーバーコーティングに
より乾燥時の厚さが8−となるように塗布して熱転写受
像材料(I)を形成した。乾燥はドライヤーで仮乾燥後
、温度100°Cのオープン中で30分間行った。
z(I)
ポリエステル樹脂(東洋紡製
バイロン−280) 22g
ポリイソシアネート(KP 90:大日本インキ化学製) アミン変性シリコーンオイル (信越シリコーン製KF−857) メチルエチルケトン トルエン シクロヘキサノン g 0.5g 5R1 5Jd 表 1 (つづき) 表 1 比較用イエロー色素(a) 比較用マゼンタ色素(b) i 比較用シアン色素(c) 上記のようにして得られた色素供与材料と受像材料とを
色素供与層と受像層とが接するように重ね合せ、色素供
与材料の支持体側から熱ヘツドを使用し、出力0.25
W/ドツト、パルス巾0.1〜10Ilsec、ドツト
密度6ドント/1111の条件で熱転写を行ない、受像
材料に像状の記録画像を得た。
ポリイソシアネート(KP 90:大日本インキ化学製) アミン変性シリコーンオイル (信越シリコーン製KF−857) メチルエチルケトン トルエン シクロヘキサノン g 0.5g 5R1 5Jd 表 1 (つづき) 表 1 比較用イエロー色素(a) 比較用マゼンタ色素(b) i 比較用シアン色素(c) 上記のようにして得られた色素供与材料と受像材料とを
色素供与層と受像層とが接するように重ね合せ、色素供
与材料の支持体側から熱ヘツドを使用し、出力0.25
W/ドツト、パルス巾0.1〜10Ilsec、ドツト
密度6ドント/1111の条件で熱転写を行ない、受像
材料に像状の記録画像を得た。
得られた記録画像を本発明の場合と比較例とを比較する
と、本発明の場合は色の鮮やかさに優れていた。
と、本発明の場合は色の鮮やかさに優れていた。
また、受像材料に色素供与層が融着することも本発明の
場合はなかった。また、色素供与材料の変形により発明
するしわのための記録故障も本発明の場合は認められな
かった。
場合はなかった。また、色素供与材料の変形により発明
するしわのための記録故障も本発明の場合は認められな
かった。
得られた記録済の受像材料を7日間10,0OOQux
の蛍光灯耐光性試験機に入れ色像の安定性を調べた。試
験前後でステータスAフィルターを用いた光学濃度計で
反射濃度を測定し、その比で耐光度を評価した。それぞ
れの結果を表2に示した。
の蛍光灯耐光性試験機に入れ色像の安定性を調べた。試
験前後でステータスAフィルターを用いた光学濃度計で
反射濃度を測定し、その比で耐光度を評価した。それぞ
れの結果を表2に示した。
また、色素供与材料−2、−6、−1Oを用い3回同一
受像材料に転写をくりかえし、フルカラーの画像記録を
得た。鮮明で色再現性の優れたしわ等のむらのない記録
が得られた。
受像材料に転写をくりかえし、フルカラーの画像記録を
得た。鮮明で色再現性の優れたしわ等のむらのない記録
が得られた。
表
表 2 (つづき)
×:発生大
実施例2
実施例−1の熱転写色素供与層塗料組成物のポリビニル
ブチラール樹脂に変えて、表−3に示した樹脂を用いて
熱転写色素供与材料を作成した。
ブチラール樹脂に変えて、表−3に示した樹脂を用いて
熱転写色素供与材料を作成した。
実施例1と同様の受像材料を用いて熱転写を行ったとこ
ろ、転写むらのない鮮明な画像記録が得られた、また耐
光度も優れていた。
ろ、転写むらのない鮮明な画像記録が得られた、また耐
光度も優れていた。
表
実施例−3
(熱転写受像材料(2)の作製)
200−の紙の両面にそれぞれ15!M、25ハの厚み
にポリエチレンをラミネートしたレジンコート紙を用意
し、15如厚みのラミネートされた面に下記組成の受像
層用塗料組成物をワイヤーバーコーティングで乾燥厚み
lOI!Inになるように塗布し、乾燥して熱転写受像
材料(2)を作製した。
にポリエチレンをラミネートしたレジンコート紙を用意
し、15如厚みのラミネートされた面に下記組成の受像
層用塗料組成物をワイヤーバーコーティングで乾燥厚み
lOI!Inになるように塗布し、乾燥して熱転写受像
材料(2)を作製した。
受像層用塗料組成物
ポリエステル樹脂No、1 25gアミノ
変性シリコーンオイル (KF857 :信越シリコーン製) 0.8
gポリイソシアネート (KP−90:大日本インキ製) 4gメチ
ルエチルケトン 1−ルエン エポキシ変性シリコーンオイル (KF400T :信越シリコーン製)メチルエチル
ケトン トルエン ソクロヘキサノン 00mR 00d 0.5g 5m 85m! 30tl! モ −i〜 実施例−1と同様にして熱転写したところ、しわや融着
のない鮮明で耐光度の高い画像記録が得られた。
変性シリコーンオイル (KF857 :信越シリコーン製) 0.8
gポリイソシアネート (KP−90:大日本インキ製) 4gメチ
ルエチルケトン 1−ルエン エポキシ変性シリコーンオイル (KF400T :信越シリコーン製)メチルエチル
ケトン トルエン ソクロヘキサノン 00mR 00d 0.5g 5m 85m! 30tl! モ −i〜 実施例−1と同様にして熱転写したところ、しわや融着
のない鮮明で耐光度の高い画像記録が得られた。
実施例4
(熱転写受像材料(4)の作製)
下記(A)の組成のゼラチン水溶液中に(B)の組成の
色素受容性ポリマーの有機溶削溶液をホモジナイザーで
乳化分散し色素受容性物質のゼラチン分散液を調製した
。
色素受容性ポリマーの有機溶削溶液をホモジナイザーで
乳化分散し色素受容性物質のゼラチン分散液を調製した
。
(A) ゼラチン水ン容液
ゼラチン 2.3gドデンル
ヘンゼンスルホン酸 20dナトリウム(5%水
溶液) 水 0d (B) 色素受容性ポリマー溶液 ポリエステル樹脂 (東洋紡製:ハイロン300) カルボキシ変性シリコーンオイル (信越シリコーン製: X −22−3710)メチル
エチルケトン 7.0g 0.7g 0af トルエン 100紙トリフェ
ニルフォスフニー 1.5gこのようにして
調製した分散物のフン素糸界面活性剤(a) CJ7
SOzNCH2COOK の0.5gを水/メク(C
al ノール(I:1)の混合溶媒10m1に溶解した溶液を
添加し、受容層用塗布組成物とした。この塗布組成物を
、表面にコロナ放電した厚み150−の合成紙(玉子油
化製: YUPO−3GG−150)上にワイヤーバー
コーティング法によりウエント膜厚75t!mとなるよ
うに塗布し乾燥した。
ヘンゼンスルホン酸 20dナトリウム(5%水
溶液) 水 0d (B) 色素受容性ポリマー溶液 ポリエステル樹脂 (東洋紡製:ハイロン300) カルボキシ変性シリコーンオイル (信越シリコーン製: X −22−3710)メチル
エチルケトン 7.0g 0.7g 0af トルエン 100紙トリフェ
ニルフォスフニー 1.5gこのようにして
調製した分散物のフン素糸界面活性剤(a) CJ7
SOzNCH2COOK の0.5gを水/メク(C
al ノール(I:1)の混合溶媒10m1に溶解した溶液を
添加し、受容層用塗布組成物とした。この塗布組成物を
、表面にコロナ放電した厚み150−の合成紙(玉子油
化製: YUPO−3GG−150)上にワイヤーバー
コーティング法によりウエント膜厚75t!mとなるよ
うに塗布し乾燥した。
得られた受像材料を用い実施例1及び2に記載の本発明
の色素供与材料を用い熱転写を行なったところ、しわや
融着のない鮮明で耐光性の優れた記録が得られた。
の色素供与材料を用い熱転写を行なったところ、しわや
融着のない鮮明で耐光性の優れた記録が得られた。
また、実施例1と同様にして、イエロー、マゼンタ及び
シアンの色素を用いた本発明の色素供与材料を用い、同
一の受像材料に3回くりかかし転写したところ、色再現
の良好なむらのないフルカラーの画像記録を得ることが
できた。
シアンの色素を用いた本発明の色素供与材料を用い、同
一の受像材料に3回くりかかし転写したところ、色再現
の良好なむらのないフルカラーの画像記録を得ることが
できた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 支持体の一面に色素供与層を有する熱転写色素供与材料
において、該色素供与層が、一般式( I )で表わされ
るイエロー色素、一般式(II)で表わされるマゼンタ色
素および一般式(III)または/および一般式(IV)で
表わされるシアン色素の少くともいずれか一種とシリコ
ーン系化合物を含有することを特徴とする熱転写色素供
与材料。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 式中、R^1は水素原子、アルキル基、アルコキシ基、
アリール基、アルコキシカルボニル基、シアノ基又はカ
ルバモイル基を表わし、R^2は水素原子、アルキル基
又はアリール基を表わし、R^3はアリール基又はヘテ
リル基を表わし、R^4、R^5は水素原子又はアルキ
ル基を表わす。 ▲数式、化学式、表等があります▼(II) 式中、R^6〜R^1^0は水素原子、ハロゲン原子、
アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アリールオキ
シ基、シアノ基、アシルアミノ基、スルホニルアミノ基
、ウレイド基、アルコキシカルボニルアミノ基、アルキ
ルチオ基、アリールチオ基、アルコキシカルボニル基、
カルバモイル基、スルファモイル基、スルホニル基、ア
シル基又はアミノ基を表わし、R^1^1、R^1^2
は水素原子、アルキル基又はアリール基を表わす。R^
1^1^とR^1^2は互いに結合して環を形成しても
よく、またR^8とR^1^1は/およびR^9とR^
1^2が結合して環を形成してもよい。 X、YおよびZは▲数式、化学式、表等があります▼又
は窒素原子を表わす(R^1^3は水素原子、アルキル
基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ア
ミノ基を表わす)。またXとYが▲数式、化学式、表等
があります▼の時又はYとZが▲数式、化学式、表等が
あります▼の時、互いに結合して飽和ないし不飽和炭素
環を形成してもよい。 ▲数式、化学式、表等があります▼(III) 式中、Qは5員環以上の炭素環又は少くとも1個の窒素
原子を含む5員環以上のヘテロ環を形成するに必要な原
子団を表わ。、R^1^4〜R^1^9はR^4〜R^
1^0と同意であり、R^2^0、R^2^1^はR^
1^1、R^1^2と同意である。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、R^2^2〜R^2^9はR^6〜R^1^0と
同意であり、R^3^0、R^3^1はR^1^1、R
^1^2と同意である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2103102A JPH044189A (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 熱転写色素供与材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2103102A JPH044189A (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 熱転写色素供与材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH044189A true JPH044189A (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=14345264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2103102A Pending JPH044189A (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 熱転写色素供与材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044189A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160611A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | General Technology Kk | 感熱転写媒体 |
| JP2008007652A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Fujifilm Corp | アゾ色素、感熱転写記録用インクシート、感熱転写記録方法、カラートナー、インクジェット用インクおよびカラーフィルタ |
| JP2010201688A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Toppan Printing Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
-
1990
- 1990-04-20 JP JP2103102A patent/JPH044189A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160611A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | General Technology Kk | 感熱転写媒体 |
| JP2008007652A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Fujifilm Corp | アゾ色素、感熱転写記録用インクシート、感熱転写記録方法、カラートナー、インクジェット用インクおよびカラーフィルタ |
| JP2010201688A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Toppan Printing Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
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