JPH0442048Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、導電性のある炭素含有耐火物製の溶
融金属注入ノズル自体に電流を供給し、抵抗熱に
よる発熱を利用してノズル耐火物を安定して加熱
する通電加熱装置に関する。

〔従来の技術〕

たとえば連続鋳造法によつて溶鋼から鋳片を製
造する場合、製品の品質上の要求から溶鋼流と大
気との接触を避けるため、溶鋼取鍋とタンデイツ
シユ間、タンデイツシユとモールド間に、ロング
ノズル、浸漬ノズル等の耐火物製の流通管を配置
し、断気状態で溶鋼を注湯している。これらのノ
ズルは、鋳込み開始時に高温の溶鋼が管内部を通
過する際に熱衝撃をうける。また、ノズルの内壁
は、溶鋼による摩耗や溶損、溶鋼成分やパウダー
成分による反応等に曝される。そのため、耐熱衝
撃性、耐摩耗性、耐溶損性、耐食性等に優れた材
料でノズルを作ることが必要になる。この要求に
応えるものとしては、アルミナや炭素等の中性材
料がもつている化学的安定性と炭素（黒鉛）の低
膨張性を利用したアルミナ−カーボン質の耐火物
が使用されるようになつてきている。

一方、連続鋳造においては、鋳造中の溶鋼温度
が鋳込み初期及び鋳込み末期に低下し、その際に
ノズルの内壁に地金が多量に付着し易い。その結
果、ノズルを流れる溶鋼の流動状態に乱れ或いは
滞留が生じ、安定した条件下での鋳造作業が困難
となる。

このような地金付着を防止するものとして、ア
ルミナ−カーボン質の耐火物でできたノズルが導
電性であることを利用して、通電加熱用の電極を
ノズルの外周面に当接し、ノズル自体に通電して
抵抗熱によつて直接的に加熱することが特開昭55
−64857号公報で示されている。ところが、この
通電加熱によるとき、ノズル外壁と電極との間に
接触不良があり、接触部に異常加熱が発生する。
そこで、この接触不良を改善するため、各種の改
善提案が行われている。たとえば、可縮性の導電
性物質をノズル外壁と電極との間に介在させる方
法（特開昭58−8517号公報）等である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、従来のノズルの通電加熱においては、
ノズルは上部の１カ所のみで支持されているた
め、電動式、空圧式等による駆動装置を用いて電
極をこのノズルに当接する際、衝撃荷重や偏荷重
によつてノズルに折損が生じ易くなる。また、ノ
ズルと電極とのセツテイング精度が悪く、当接に
際して均一な接触が困難となり、電極の損傷や局
部的な異常発熱が発生する。その結果、ノズルに
対する安定で有効な通電加熱を行うことが困難と
なつていた。

そこで、本考案は、このノズル外周面と通電加
熱用電極との接触状態を良好に維持し、しかも簡
単な機構によつて通電加熱用電極をノズル外周面
に均一な押付け力で当接させる機構を備えた通電
加熱装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の通電加熱装置は、その目的を達成する
ために、溶融金属注入ノズルを挟んで一対の通電
加熱電極を設け、該通電加熱電極の一方を自在継
手を介して連結杆に取り付け、他方の通電加熱電
極を自在継手及び駆動装置を介して前記連結杆に
取り付け、且つ移動ベース上を転動する移動車輪
を前記連結杆に設けたことを特徴とする。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、実施例により本考
案の特徴を具体的に説明する。

第１図は、タンデイツシユとモールドとの間に
配置した浸漬ノズルに本考案を適用した実施例に
おける通電加熱装置を示す平断面図であり、第２
図は正面断面図である。

この浸漬ノズル１の外周面に当接するように、
一対の黒鉛電極２ａ，２ｂが通電加熱電極として
設けられている。黒鉛電極２ａ，２ｂは、それぞ
れ銅電極３及び自在継手４を介して連結杆５に連
結されている。そして、これら黒鉛電極のうち、
第１図左側の黒鉛電極２ａは、連結杆５に直接接
続されて固定電極となつている。他方の黒鉛電極
２ｂは、エアシリンダ６を介して連結杆５に接続
されており、浸漬ノズル１に対して進退自在にな
つている。

また、連結杆５は枠組み状になつており、その
底部に移動車輪７が取り付けられている。この移
動車輪７は、タンデイツシユ等の溶融金属容器の
底部から張り出して取り付けられたカバー８の下
部に設けられている移動ベース９上を転動する。

浸漬ノズル１を構成する耐火物を加熱するに際
し、黒鉛電極２ｂを、エアシリンダ６によつて第
２図矢印Ａ方向に前進させて、浸漬ノズル１に接
触させる。更にエアシリンダ６を作動させると、
連結杆５と共に他方の黒鉛電極２ａが、移動車輪
７を介して移動ベース９上を第２図矢印Ｂ方向に
移動し、浸漬ノズル１の反対側外周面に当接す
る。

このとき、銅電極３の外側に自在継手４を設け
ているため、浸漬ノズル１の外周面に対して黒鉛
電極２ａ，２ｂを均一に接触させることができ
る。また、両者の間、或いはエアシリンダ６の軸
心と黒鉛電極２ｂとの間に若干のずれがあつて
も、そのずれは自在継手４に吸収されて、浸漬ノ
ズル１外周面と黒鉛電極２ａ，２ｂとの間の接触
状態が良好に維持される。また、その接触状態を
改善し、接触抵抗を下げるため、可縮性のある導
電性物質、たとえば黒鉛シート１０を黒鉛電極２
ａ，２ｂの先端側に貼り付けておくことが好まし
い。

第３図は、このようにして通電加熱装置１１
を、タンデイツシユ１２とモールド１３との間に
配置した浸漬ノズル１にセツトした状態を示す。
この状態で、電源装置（図示せず）から銅電極３
及び黒鉛電極２ａ，２ｂを介して浸漬ノズル１に
通電する。加熱開始時には電流1000Aを10分間通
電し、その後に3000Aの電流を供給した。通電開
始から30分経過した時点で、浸漬ノズル１の外周
面は、目標温度1500℃に到達した。この状態を維
持しながら、タンデイツシユ１２からモールド１
３に溶鋼を注入したところ、240トンの取鍋から
連続して５鍋分の連続注湯が可能であつた。そし
て、鋳造作業中、黒鉛電極２ａ，２ｂが接触して
いる浸漬ノズル１の部分に異常発熱が生じること
なく、浸漬ノズル１を安定条件下で加熱すること
ができた。しかも、浸漬ノズル１の内壁には、地
金の付着もみられなかつた。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、本考案においては、移
動可能な連結杆に自在継手を介して接続した黒鉛
電極の一方を進退自在とすることによつて、ノズ
ルの外周面に同等な押圧力で黒鉛電極を当接する
ことができる。このため、設備のコンパクト化が
図られ、設備負担の費用も軽減される。また、黒
鉛電極の相互間隙が連結杆で拘束されているため
に、ノズルと黒鉛電極との間の接触状態が外部か
らの衝撃によつて劣化することもなくなる。この
ようにして、本考案によるとき、安定条件下での
通電加熱が可能となり、ノズルの耐久性が向上さ
れると共に、地金付着防止によつて鋳造作業も安
定した状態となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の通電加熱装置を示す平
断面図であり、第２図はその正面断面図、第３図
はタンデイツシユとモールドとの間に配置した浸
漬ノズルに該通電加熱装置をセツテイングした状
態を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶融金属注入ノズルを挟んで一対の通電加熱電
   極を設け、該通電加熱電極の一方を自在継手を介
   して連結杆に取り付け、他方の通電加熱電極を自
   在継手及び駆動装置を介して前記連結杆に取り付
   け、且つ移動ベース上を転動する移動車輪を前記
   連結杆に設けたことを特徴とする溶融金属注入ノ
   ズルの通電加熱装置。