JPH0442231B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0442231B2 JPH0442231B2 JP61010661A JP1066186A JPH0442231B2 JP H0442231 B2 JPH0442231 B2 JP H0442231B2 JP 61010661 A JP61010661 A JP 61010661A JP 1066186 A JP1066186 A JP 1066186A JP H0442231 B2 JPH0442231 B2 JP H0442231B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- vehicle body
- drive source
- vehicle
- receiving member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
A 発明の目的
(1) 産業上の利用分野
本発明は、自動車を組立てるべく車体を搬送す
るための自動車組立用搬送装置に関する。
るための自動車組立用搬送装置に関する。
(2) 従来の技術
従来、自動車の組立ラインでは、オーバーヘツ
ドコンベアかスラツトコンベアで車体を搬送して
組立を行なつている。
ドコンベアかスラツトコンベアで車体を搬送して
組立を行なつている。
(3) 発明が解決しようとする問題点
ところで自動車の組立作業は、部品点数が多く
しかも大重量の部分が多いために、作業員の労働
負荷を軽減するための自動化が図られるようにな
つて来ている。ところが、上記従来の搬送装置で
は、車体の向きが組立ラインの全長にわたつて一
定であり、たとえばエンジンルーム内やトランク
ルーム内での組立作業を自動化するには、動きが
複雑であり、自動化するにしても時間がかかり過
ぎたり、設備費が高くなる等の問題がある。
しかも大重量の部分が多いために、作業員の労働
負荷を軽減するための自動化が図られるようにな
つて来ている。ところが、上記従来の搬送装置で
は、車体の向きが組立ラインの全長にわたつて一
定であり、たとえばエンジンルーム内やトランク
ルーム内での組立作業を自動化するには、動きが
複雑であり、自動化するにしても時間がかかり過
ぎたり、設備費が高くなる等の問題がある。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので
あり、車体の向きを任意に変化させるとともに車
体の高さも任意に調節可能とし、組立作業を行な
い易くして自動化を容易とした自動車組立用搬送
装置を提供することを目的とする。
あり、車体の向きを任意に変化させるとともに車
体の高さも任意に調節可能とし、組立作業を行な
い易くして自動化を容易とした自動車組立用搬送
装置を提供することを目的とする。
B 発明の構成
(1) 問題点を解決するための手段
本発明装置は、基台と、床面上を走行すべく仮
想円上で基台に操舵可能に取付けられる複数の車
輪と、各車輪を操舵すべく基台に設けられるステ
アリング機構と、各車輪に連結される走行駆動源
と、基台に立設されるガイドポストと、ガイドポ
ストに沿つて昇降可能であつて車体を受けるため
の受部材と、受部材に連結されて基台に設けられ
る昇降機構と、搬送方向に沿う途中の設定位置に
配設されるとともに昇降機構に連結可能な昇降駆
動源とを備える。
想円上で基台に操舵可能に取付けられる複数の車
輪と、各車輪を操舵すべく基台に設けられるステ
アリング機構と、各車輪に連結される走行駆動源
と、基台に立設されるガイドポストと、ガイドポ
ストに沿つて昇降可能であつて車体を受けるため
の受部材と、受部材に連結されて基台に設けられ
る昇降機構と、搬送方向に沿う途中の設定位置に
配設されるとともに昇降機構に連結可能な昇降駆
動源とを備える。
(2) 作用
車体は受部材上に載置され、走行駆動源によつ
て車輪を床面上で駆動することにより、搬送方向
に沿つて搬送される。しかもステアリング機構に
より車輪を操舵することにより、搬送方向に沿う
基台の向きすなわち車体の向きが任意に変化す
る。また車体組立ラインの途中で昇降機構に昇降
駆動源を連結して駆動することにより、受部材す
なわち車体の高さを変化させることができる。
て車輪を床面上で駆動することにより、搬送方向
に沿つて搬送される。しかもステアリング機構に
より車輪を操舵することにより、搬送方向に沿う
基台の向きすなわち車体の向きが任意に変化す
る。また車体組立ラインの途中で昇降機構に昇降
駆動源を連結して駆動することにより、受部材す
なわち車体の高さを変化させることができる。
(3) 実施例
以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、先ず第1図において、自動車の組立工
程で、車体1は走行台車2上に載置され、その走
行台車2が床面40上を走行することにより搬送
方向3に向けて搬送される。しかも搬送方向3に
沿つて設定された複数の組付位置で車体1への各
部品の組付け作業が行なわれるが、走行台車2は
各組付位置での作業特性に応じて車体1の向きを
変化させることができ、さらに車体1の高さも調
節可能である。
明すると、先ず第1図において、自動車の組立工
程で、車体1は走行台車2上に載置され、その走
行台車2が床面40上を走行することにより搬送
方向3に向けて搬送される。しかも搬送方向3に
沿つて設定された複数の組付位置で車体1への各
部品の組付け作業が行なわれるが、走行台車2は
各組付位置での作業特性に応じて車体1の向きを
変化させることができ、さらに車体1の高さも調
節可能である。
第2図を併せて参照して、走行台車2は、四角
形状の中空基台4と、床面40に接地して転動す
べく基台4の下部に操舵可能にして取付けられる
4つの車輪5と、車輪5を操舵するためのステア
リング機構6と、車輪5に連結される走行駆動源
としてのエアモータ7と、車体1の幅よりも大き
な間隔をあけて基台4に立設される一対の円筒状
ガイドポスト8と、両ガイドポスト8に沿つてそ
れぞれ昇降可能であつて車体1の両側底部を受け
るための一対の受部材9と、受部材9に連結され
る昇降機構10とを備える。
形状の中空基台4と、床面40に接地して転動す
べく基台4の下部に操舵可能にして取付けられる
4つの車輪5と、車輪5を操舵するためのステア
リング機構6と、車輪5に連結される走行駆動源
としてのエアモータ7と、車体1の幅よりも大き
な間隔をあけて基台4に立設される一対の円筒状
ガイドポスト8と、両ガイドポスト8に沿つてそ
れぞれ昇降可能であつて車体1の両側底部を受け
るための一対の受部材9と、受部材9に連結され
る昇降機構10とを備える。
各車輪5は、基台4の中央を中心とする仮想円
11上でしかも四角形の各頂点位置に配置されて
おり、これらの車輪5を操舵することにより走行
台車2の向き、すなわち走行台車2上の車体1の
向きを任意に変化させることができる。
11上でしかも四角形の各頂点位置に配置されて
おり、これらの車輪5を操舵することにより走行
台車2の向き、すなわち走行台車2上の車体1の
向きを任意に変化させることができる。
第3図および第4図において、各車輪5は、下
方に開いた略U字状の支持部材12に水平な軸線
を有して軸支されており、この支持部材12の上
部に一体的に突設された支軸13が、鉛直軸線ま
わりに回動自在にして支持腕14に支承される。
しかも支持腕14は基台4に固着される。
方に開いた略U字状の支持部材12に水平な軸線
を有して軸支されており、この支持部材12の上
部に一体的に突設された支軸13が、鉛直軸線ま
わりに回動自在にして支持腕14に支承される。
しかも支持腕14は基台4に固着される。
車体1の向きを搬送方向3に沿うようにしたと
きの基台4の後部側で基台4に支承された2つの
支持部材12の側部には、エアモータ7が支持、
固定されており、このモータ7の出力軸15が車
輪5の軸16に同軸に連結される。
きの基台4の後部側で基台4に支承された2つの
支持部材12の側部には、エアモータ7が支持、
固定されており、このモータ7の出力軸15が車
輪5の軸16に同軸に連結される。
ステアリング機構6は、各車輪5毎に配設され
ており、支軸13の上端に一端が固定的に連結さ
れる揺動アーム17と、該揺動アーム17の他端
にピン18を介して連結されるピストンロツド1
9を備えるエアシリンダ20とから成る。エアシ
リンダ20は、基台4に固設したブラケツト21
にピン22を介して水平に支承される。
ており、支軸13の上端に一端が固定的に連結さ
れる揺動アーム17と、該揺動アーム17の他端
にピン18を介して連結されるピストンロツド1
9を備えるエアシリンダ20とから成る。エアシ
リンダ20は、基台4に固設したブラケツト21
にピン22を介して水平に支承される。
かかるステアリング機構6では、エアシリンダ
20の伸縮作動により支軸13すなわち支持部材
12は鉛直軸線まわりに回動し、これにより車輪
5の操舵が行なわれる。
20の伸縮作動により支軸13すなわち支持部材
12は鉛直軸線まわりに回動し、これにより車輪
5の操舵が行なわれる。
第5図において、昇降機構10は、各ガイドポ
スト8内に摺合される昇降筒23と、ガイドポス
ト8の上端から突出した昇降筒23の上端からガ
イドポスト8の外面に沿つて垂下されるとともに
下端には受部材9が固設される支持板24と、昇
降筒23の下端に固設されるナツト25と、昇降
筒23内を摺動し得るガイド部材26を上端に有
してナツト25に螺合されるスクリユウシヤフト
27と、スクリユウシヤフト27の下端に設けら
れる第1傘歯車28と、第1傘歯車28に噛合す
る第2傘歯車29と、両ガイドポスト8の第2傘
歯車29に同軸に連結される第3傘歯車30と、
第3傘歯車30に噛合する第4傘歯車31とを有
する。
スト8内に摺合される昇降筒23と、ガイドポス
ト8の上端から突出した昇降筒23の上端からガ
イドポスト8の外面に沿つて垂下されるとともに
下端には受部材9が固設される支持板24と、昇
降筒23の下端に固設されるナツト25と、昇降
筒23内を摺動し得るガイド部材26を上端に有
してナツト25に螺合されるスクリユウシヤフト
27と、スクリユウシヤフト27の下端に設けら
れる第1傘歯車28と、第1傘歯車28に噛合す
る第2傘歯車29と、両ガイドポスト8の第2傘
歯車29に同軸に連結される第3傘歯車30と、
第3傘歯車30に噛合する第4傘歯車31とを有
する。
第6図において、ガイドポスト8の内面には、
軸方向に延びる溝32が全長にわたつて設けられ
ており、昇降筒23の外面には該溝32に摺合す
る突部33が突設される。これにより、昇降筒2
3は軸線まわりの回動動作を阻止されるが軸方向
移動は許容されており、したがつてスクリユウシ
ヤフト27の回転動作に応じて昇降筒23が昇降
する。しかも昇降筒23には支持板24を介して
受部材9が連結されているので、スクリユウシヤ
フト27の回転動作に応じて受部材9が昇降す
る。
軸方向に延びる溝32が全長にわたつて設けられ
ており、昇降筒23の外面には該溝32に摺合す
る突部33が突設される。これにより、昇降筒2
3は軸線まわりの回動動作を阻止されるが軸方向
移動は許容されており、したがつてスクリユウシ
ヤフト27の回転動作に応じて昇降筒23が昇降
する。しかも昇降筒23には支持板24を介して
受部材9が連結されているので、スクリユウシヤ
フト27の回転動作に応じて受部材9が昇降す
る。
ガイドポスト8の下端は基台4内に突入してお
り、このガイドポスト8の下端にはギヤボツクス
34が嵌入、固設される。このギヤボツクス34
内には、スクリユウシヤフト27に同軸に連結さ
れた第1傘歯車28が回転自在に支承される。ま
たギヤボツクス34の側部には、基台4の内方側
に延びる支持筒35が接続されており、この支持
筒35で回転自在に支承された第2傘歯車29が
ギヤボツクス34内で第1傘歯車28に噛合す
る。
り、このガイドポスト8の下端にはギヤボツクス
34が嵌入、固設される。このギヤボツクス34
内には、スクリユウシヤフト27に同軸に連結さ
れた第1傘歯車28が回転自在に支承される。ま
たギヤボツクス34の側部には、基台4の内方側
に延びる支持筒35が接続されており、この支持
筒35で回転自在に支承された第2傘歯車29が
ギヤボツクス34内で第1傘歯車28に噛合す
る。
両ガイドポスト8間の中央で、基台4の内部に
はギヤボツクス36が固定的に配設され、該ギヤ
ボツクス36内に第2傘歯車29と同軸の第3傘
歯車30が回転自在に支承される。しかも第3傘
歯車30と、両側の第2傘歯車29とは伝動軸3
7を介して同軸に連結される。
はギヤボツクス36が固定的に配設され、該ギヤ
ボツクス36内に第2傘歯車29と同軸の第3傘
歯車30が回転自在に支承される。しかも第3傘
歯車30と、両側の第2傘歯車29とは伝動軸3
7を介して同軸に連結される。
ギヤボツクス36内で、第4傘歯車31は鉛直
の回転軸線を有して回転自在に支承されており、
この第4傘歯車31の軸38はギヤボツクス36
から下方に突出する。
の回転軸線を有して回転自在に支承されており、
この第4傘歯車31の軸38はギヤボツクス36
から下方に突出する。
走行台車2による搬送方向3の途中の設定位置
には、昇降機構10に連結し得る昇降駆動源39
が配設される。すなわち、走行台車2が走行する
床面40の設定位置にはピツト41が設けられて
おり、このピツト41内に、昇降機構10におけ
る第4傘歯車31の軸38に連結し得る昇降駆動
源39が配設される。
には、昇降機構10に連結し得る昇降駆動源39
が配設される。すなわち、走行台車2が走行する
床面40の設定位置にはピツト41が設けられて
おり、このピツト41内に、昇降機構10におけ
る第4傘歯車31の軸38に連結し得る昇降駆動
源39が配設される。
昇降駆動源39は、鉛直な出力軸42を有する
たとえばエアモータであり、出力軸42の上端に
は軸38に連結し得るソケツト連結部43が設け
られる。該昇降駆動源39はブラケツト45に固
定されており、このブラケツト45は上下に延び
る案内板44に昇降自在に支承される。しかも案
内板44の基部とブラケツト45との間には昇降
用エアシリンダ46が配設されており、このエア
シリンダ46を伸縮駆動することにより、昇降駆
動源39は、ソケツト連結部43を軸38に連結
する位置とその連結状態を解除する位置との間で
昇降作動する。
たとえばエアモータであり、出力軸42の上端に
は軸38に連結し得るソケツト連結部43が設け
られる。該昇降駆動源39はブラケツト45に固
定されており、このブラケツト45は上下に延び
る案内板44に昇降自在に支承される。しかも案
内板44の基部とブラケツト45との間には昇降
用エアシリンダ46が配設されており、このエア
シリンダ46を伸縮駆動することにより、昇降駆
動源39は、ソケツト連結部43を軸38に連結
する位置とその連結状態を解除する位置との間で
昇降作動する。
第7図において、基台4の底部には複数の位置
決め孔47が設けられており、昇降駆動源39が
昇降機構10に連結し得る位置に基台4があると
きに、それらの位置決め孔47に対応して床面4
0には位置決めシリンダ48が配設される。この
位置決めシリンダ48におけるピストンロツド4
9の先端には、位置決め孔47に嵌合し得る位置
決めピン50が突設されており、位置決めシリン
ダ48を伸長作動せしめて位置決めピン50を位
置決め孔47に嵌合することにより、走行台車2
の位置が固定される。
決め孔47が設けられており、昇降駆動源39が
昇降機構10に連結し得る位置に基台4があると
きに、それらの位置決め孔47に対応して床面4
0には位置決めシリンダ48が配設される。この
位置決めシリンダ48におけるピストンロツド4
9の先端には、位置決め孔47に嵌合し得る位置
決めピン50が突設されており、位置決めシリン
ダ48を伸長作動せしめて位置決めピン50を位
置決め孔47に嵌合することにより、走行台車2
の位置が固定される。
次にこの実施例の作用について説明すると、車
体1は両受部材9上に載せられる。この状態で車
体1の前後方向を搬送方向3に一致させて搬送す
るときには、ステアリング機構6により、各車輪
5を搬送方向3に一致させて搬送する。また車体
1の向きを搬送方向3と直交させるときには、各
車輪5をステアリング機構6により操舵して仮想
円11に沿うようにし、エアモータ7を作動せし
める。そうすると、走行台車2をその鉛直中心線
まわりに任意の角度だけ回動させることができ
る。
体1は両受部材9上に載せられる。この状態で車
体1の前後方向を搬送方向3に一致させて搬送す
るときには、ステアリング機構6により、各車輪
5を搬送方向3に一致させて搬送する。また車体
1の向きを搬送方向3と直交させるときには、各
車輪5をステアリング機構6により操舵して仮想
円11に沿うようにし、エアモータ7を作動せし
める。そうすると、走行台車2をその鉛直中心線
まわりに任意の角度だけ回動させることができ
る。
また、走行台車2が設定位置に達したときに
は、位置決めシリンダ48を伸長作動して走行台
車2を固定した状態で、昇降駆動源39を上昇せ
しめ、昇降機構10の軸38に連結する。この状
態で昇降駆動源39を作動することにより、受部
材9すなわち車体1を昇降することができる。
は、位置決めシリンダ48を伸長作動して走行台
車2を固定した状態で、昇降駆動源39を上昇せ
しめ、昇降機構10の軸38に連結する。この状
態で昇降駆動源39を作動することにより、受部
材9すなわち車体1を昇降することができる。
このように、車体1の向きを任意に変化させる
ことが可能であるとともに、車体1の高さをも調
節可能であることにより、車体1への各部品の組
付が容易となる。しかも、受部材9は、車体1の
両側底部を受けているので、車体1の底部や両側
部に部品組付けにあたつての障害物がなく、これ
によつても車体1への各部品の組付が容易とな
る。
ことが可能であるとともに、車体1の高さをも調
節可能であることにより、車体1への各部品の組
付が容易となる。しかも、受部材9は、車体1の
両側底部を受けているので、車体1の底部や両側
部に部品組付けにあたつての障害物がなく、これ
によつても車体1への各部品の組付が容易とな
る。
C 発明の効果
以上のように本発明装置は、基台と、床面上を
走行すべく仮想円上で基台に操舵可能に取付けら
れる複数の車輪と、各車輪を操舵すべく基台に設
けられるステアリング機構と、各車輪に連結され
る走行駆動源と、基台に立設されるガイドポスト
と、ガイドポストに沿つて昇降可能であつて車体
を受けるための受部材と、受部材に連結されて基
台に設けられる昇降機構と、搬送方向に沿う途中
の設定位置に配設されるとともに昇降機構に連結
可能な昇降駆動源とを備えるので、搬送方向に沿
う車体の向きを任意に変化させることができ、ま
た設定位置では車体の高さを任意に調節可能であ
り、したがつて車体への各部品の組付が容易とな
り、組立の自動化を容易とすることができる。し
かも複数の車輪を有する基台に操舵可能な複数の
車輪と各車輪を駆動するための走行駆動源が設け
られていることにより、走行方向を任意に設定す
ることが可能であり、組立ラインの設定自由度が
増大する。また基台に昇降駆動源が装備されてい
ない分だけ重量が低減され、走行駆動源の負荷を
比較的小さくすることができる。
走行すべく仮想円上で基台に操舵可能に取付けら
れる複数の車輪と、各車輪を操舵すべく基台に設
けられるステアリング機構と、各車輪に連結され
る走行駆動源と、基台に立設されるガイドポスト
と、ガイドポストに沿つて昇降可能であつて車体
を受けるための受部材と、受部材に連結されて基
台に設けられる昇降機構と、搬送方向に沿う途中
の設定位置に配設されるとともに昇降機構に連結
可能な昇降駆動源とを備えるので、搬送方向に沿
う車体の向きを任意に変化させることができ、ま
た設定位置では車体の高さを任意に調節可能であ
り、したがつて車体への各部品の組付が容易とな
り、組立の自動化を容易とすることができる。し
かも複数の車輪を有する基台に操舵可能な複数の
車輪と各車輪を駆動するための走行駆動源が設け
られていることにより、走行方向を任意に設定す
ることが可能であり、組立ラインの設定自由度が
増大する。また基台に昇降駆動源が装備されてい
ない分だけ重量が低減され、走行駆動源の負荷を
比較的小さくすることができる。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第
1図は車体搬送状態を示す側面図、第2図は走行
台車の一部切欠き横断面図、第3図は第2図の
矢視拡大断面図、第4図は第3図の−線断面
図、第5図は第2図の−線拡大断面図、第6
図は第5図の−線拡大面図、第7図は第2図
の−線拡大断面図である。 1……車体、3……搬送方向、4……基台、5
……車輪、6……ステアリング機構、7……走行
駆動源としてのエアモータ、8……ガイドポス
ト、9……受部材、10……昇降機構、11……
仮想円、39……昇降駆動源、40……床面。
1図は車体搬送状態を示す側面図、第2図は走行
台車の一部切欠き横断面図、第3図は第2図の
矢視拡大断面図、第4図は第3図の−線断面
図、第5図は第2図の−線拡大断面図、第6
図は第5図の−線拡大面図、第7図は第2図
の−線拡大断面図である。 1……車体、3……搬送方向、4……基台、5
……車輪、6……ステアリング機構、7……走行
駆動源としてのエアモータ、8……ガイドポス
ト、9……受部材、10……昇降機構、11……
仮想円、39……昇降駆動源、40……床面。
Claims (1)
- 1 自動車を組立てるべく車体1を搬送するため
の自動車組立用搬送装置において、基台4と、床
面40上を走行すべく仮想円11上で基台4に操
舵可能に取付けられる複数の車輪5と、各車輪5
を操舵すべく基台4に設けられるステアリング機
構6と、各車輪5に連結される走行駆動源7と、
基台4に立設されるガイドポスト8と、ガイドポ
スト8に沿つて昇降可能であつて車体1を受ける
ための受部材9と、受部材9に連結されて基台4
に設けられる昇降機構10と、搬送方向3に沿う
途中の設定位置に配設されるとともに昇降機構1
0に連結可能な昇降駆動源39とを備えることを
特徴とする自動車組立用搬送装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61010661A JPS62168768A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 自動車組立用搬送装置 |
| US06/927,300 US4776085A (en) | 1985-11-08 | 1986-11-05 | Apparatus for use in automobile assembling |
| GB8626515A GB2183562B (en) | 1985-11-08 | 1986-11-06 | Transfer method and apparatus for use in automobile assembling |
| CA000522453A CA1277943C (en) | 1985-11-08 | 1986-11-07 | Transfer method and apparatus for use in automobile assembling |
| DE3638028A DE3638028C2 (de) | 1985-11-08 | 1986-11-07 | Vorrichtung zum Transferieren eines Fahrzeugkörpers zur Montage eines Kraftwagens |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61010661A JPS62168768A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 自動車組立用搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62168768A JPS62168768A (ja) | 1987-07-25 |
| JPH0442231B2 true JPH0442231B2 (ja) | 1992-07-10 |
Family
ID=11756418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61010661A Granted JPS62168768A (ja) | 1985-11-08 | 1986-01-21 | 自動車組立用搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62168768A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59146322U (ja) * | 1983-03-23 | 1984-09-29 | 株式会社ダイフク | 荷受け渡し装置 |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP61010661A patent/JPS62168768A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62168768A (ja) | 1987-07-25 |
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