JPH0442509Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0442509Y2 JPH0442509Y2 JP1986095074U JP9507486U JPH0442509Y2 JP H0442509 Y2 JPH0442509 Y2 JP H0442509Y2 JP 1986095074 U JP1986095074 U JP 1986095074U JP 9507486 U JP9507486 U JP 9507486U JP H0442509 Y2 JPH0442509 Y2 JP H0442509Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protrusion
- gasket
- water
- oil
- metal laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、内燃機関におけるシリンダヘツド
等のガスケツトの水・油等の流量を容易に調節出
来るようになした金属積層形ガスケツトに関す
る。
等のガスケツトの水・油等の流量を容易に調節出
来るようになした金属積層形ガスケツトに関す
る。
従来、内燃機関のシリンダヘツド等のガスケツ
トにおいて、例えばシリンダヘツドとシリンダブ
ロツクとを流れる冷却水や潤滑油をシールする目
的で、第３図のごとく、ゴム製のシールリング７
の中間に金属環９を一体に取付け、該金属環９の
外周部を金属積層形ガスケツトの構成部材の中心
板材１０の切欠き部に挿入し、かつ上下の板材１
１で挾着される。従つて、水・油孔８はシールリ
ング７の大きさによつて限定され、シリンダブロ
ツク等の水・油流体通路の大きさより大となる。
従つて、水や油の流量を調節するためには流体通
路の大小によつて行なわなければならない。この
ことは他のシール方法でも同じである。このため
小さい径のものはシリンダヘツドなどの加工が面
倒であるばかりでなく寸法精度も要求され、軽量
化に逆行すると共に、コストの上昇を招くなどの
欠点があつた。
トにおいて、例えばシリンダヘツドとシリンダブ
ロツクとを流れる冷却水や潤滑油をシールする目
的で、第３図のごとく、ゴム製のシールリング７
の中間に金属環９を一体に取付け、該金属環９の
外周部を金属積層形ガスケツトの構成部材の中心
板材１０の切欠き部に挿入し、かつ上下の板材１
１で挾着される。従つて、水・油孔８はシールリ
ング７の大きさによつて限定され、シリンダブロ
ツク等の水・油流体通路の大きさより大となる。
従つて、水や油の流量を調節するためには流体通
路の大小によつて行なわなければならない。この
ことは他のシール方法でも同じである。このため
小さい径のものはシリンダヘツドなどの加工が面
倒であるばかりでなく寸法精度も要求され、軽量
化に逆行すると共に、コストの上昇を招くなどの
欠点があつた。
本考案はこれらの欠点を除去し、水・油等の流
量を簡単に調節すると共にエンジン等の軽量化に
貢献する金属積層形ガスケツトを提供するもので
ある。
量を簡単に調節すると共にエンジン等の軽量化に
貢献する金属積層形ガスケツトを提供するもので
ある。
本考案を図面に基づいて説明すると、第１図の
ごとく、メタルプレートを数枚重ね合せて構成し
た金属積層形ガスケツトＡにおいて、該金属積層
形ガスケツトＡに水・油孔を設けるに、該水・油
孔部分で、ガスケツト構成部材の中心板材４が他
の上下の板材５よりも穴径を小さくして形成した
突出部１を設け、該突出部１の厚み方向にガスケ
ツト厚さより厚みをもつて突出する弾性体製の凸
条２を型成すると共に、前記弾性体を該凸条２か
ら延出せしめ突出部１の縁部を被覆し、その内径
側を水・油等の流量調節をなす穴３として、他の
部分にボア１２等を設けて形成したことを特徴と
した金属積層形ガスケツトＡである。
ごとく、メタルプレートを数枚重ね合せて構成し
た金属積層形ガスケツトＡにおいて、該金属積層
形ガスケツトＡに水・油孔を設けるに、該水・油
孔部分で、ガスケツト構成部材の中心板材４が他
の上下の板材５よりも穴径を小さくして形成した
突出部１を設け、該突出部１の厚み方向にガスケ
ツト厚さより厚みをもつて突出する弾性体製の凸
条２を型成すると共に、前記弾性体を該凸条２か
ら延出せしめ突出部１の縁部を被覆し、その内径
側を水・油等の流量調節をなす穴３として、他の
部分にボア１２等を設けて形成したことを特徴と
した金属積層形ガスケツトＡである。
本考案の金属積層形ガスケツトＡは上記の通り
の構造であるから水や油の流量調節用の穴３の大
小によつて水や油の流量を簡単に調節することが
可能となる。従つてシリンダヘツドやシリンダブ
ロツク等の水・油穴は流量調整用の表面部の絞り
込みを必要とせず、ストレートな穴で対応出来、
これらシリンダヘツドやシリンダブロツク等の加
工費の大巾節減となる。そして水・油穴周りのシ
ールは突出部１に設けたガスケツトの厚み方向
に、ガスケツト厚より突出するゴム等の弾性体の
凸条２によつて行なわれる。
の構造であるから水や油の流量調節用の穴３の大
小によつて水や油の流量を簡単に調節することが
可能となる。従つてシリンダヘツドやシリンダブ
ロツク等の水・油穴は流量調整用の表面部の絞り
込みを必要とせず、ストレートな穴で対応出来、
これらシリンダヘツドやシリンダブロツク等の加
工費の大巾節減となる。そして水・油穴周りのシ
ールは突出部１に設けたガスケツトの厚み方向
に、ガスケツト厚より突出するゴム等の弾性体の
凸条２によつて行なわれる。
前記凸条２は、第２図のごとく、水・油穴にか
からない位置で、これよりも大きくその周りを囲
むものであるなら良く、前記突出部１の表面の任
意の位置に設けることが出来る。
からない位置で、これよりも大きくその周りを囲
むものであるなら良く、前記突出部１の表面の任
意の位置に設けることが出来る。
本考案は、第２図のごとく、ゴム等の弾性体の
凸条２に連続して、ゴム等の被膜６を該突出部１
を覆うように設けており、これにより該突出部１
が錆びたり薬品等に侵されたりすることが防げ、
かつその径と形状の自由度が飛躍的に高まり水・
油等の効率の良い流量調節を可能としている。こ
の場合ゴム等の被膜６の厚みは薄いものでよい。
凸条２に連続して、ゴム等の被膜６を該突出部１
を覆うように設けており、これにより該突出部１
が錆びたり薬品等に侵されたりすることが防げ、
かつその径と形状の自由度が飛躍的に高まり水・
油等の効率の良い流量調節を可能としている。こ
の場合ゴム等の被膜６の厚みは薄いものでよい。
また突出部１に設けたゴミ等の弾性体の凸条２
の形状は円でなくてよく、第１図のごとく水・油
等の穴に合わせた形状とする。この場合突出部１
と凸条２とは必ずしも形状は一致しなくてよい。
の形状は円でなくてよく、第１図のごとく水・油
等の穴に合わせた形状とする。この場合突出部１
と凸条２とは必ずしも形状は一致しなくてよい。
さらには、第３図の形状の従来のシールだと、
シリンダヘツドやシリンダブロツク等の間にガス
ケツトを装着して締付けた際、とうしても穴の方
向へゴムが横流れして、変形し水や油の圧力によ
つて長期の使用では漏れを生じる欠点があつた
が、本考案のシール方法は、第２図のごとく突出
部１という基板の上に凸条２を設けているので、
金属積層形ガスケツトＡをシリンダヘツドやシリ
ンダブロツク等の間に装着、締付けても、凸条２
はそのままで圧縮され、横流れすることがなく変
形しないので、長期にわたつてシール性能を保持
する。
シリンダヘツドやシリンダブロツク等の間にガス
ケツトを装着して締付けた際、とうしても穴の方
向へゴムが横流れして、変形し水や油の圧力によ
つて長期の使用では漏れを生じる欠点があつた
が、本考案のシール方法は、第２図のごとく突出
部１という基板の上に凸条２を設けているので、
金属積層形ガスケツトＡをシリンダヘツドやシリ
ンダブロツク等の間に装着、締付けても、凸条２
はそのままで圧縮され、横流れすることがなく変
形しないので、長期にわたつてシール性能を保持
する。
そして、該凸条２は使用場所、使用条件によつ
てはかならずしも突出部１の両面に設ける必要は
なく、どちらか片側だけでもよく、使用に当つて
適宜選択する。
てはかならずしも突出部１の両面に設ける必要は
なく、どちらか片側だけでもよく、使用に当つて
適宜選択する。
この様に本考案は簡単な構造で、所望の流量を
自由にコントロール出来ると共に、シリンダヘツ
ドやシリンダブロツク等の加工費の低減に貢献す
ると共に、シール性の向上にも役立ち、水や油等
の設計変更に対しても容易に対応出来るなど、す
ぐれた効果を有している。
自由にコントロール出来ると共に、シリンダヘツ
ドやシリンダブロツク等の加工費の低減に貢献す
ると共に、シール性の向上にも役立ち、水や油等
の設計変更に対しても容易に対応出来るなど、す
ぐれた効果を有している。
第１図は本考案の金属積層形ガスケツトの斜視
図である。第２図は本考案を表す断面図である。
第３図は従来のガスケツトの断面図である。 Ａ……金属積層形ガスケツト、１……突出部、
２……凸条、３……穴、４……中心材、５……上
下板材。
図である。第２図は本考案を表す断面図である。
第３図は従来のガスケツトの断面図である。 Ａ……金属積層形ガスケツト、１……突出部、
２……凸条、３……穴、４……中心材、５……上
下板材。
Claims (1)
- メタルプレートを数枚重ね合せて構成した金属
積層形ガスケツトにおいて；該金属積層形ガスケ
ツトに水・油孔を設けるに、該水・油孔部分で、
ガスケツト構成部材の中心板材が他の板材よりも
径を小さくした突出部を形成し、該突出部の厚み
方向にガスケツト厚さより厚みをもつて突出する
弾性体製の凸条を型成すると共に、前記弾性体を
該凸条から延出せしめ突出部を被覆してその内径
側に水・油等の流量調節をなす穴を設けたことを
特徴とした金属積層形ガスケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986095074U JPH0442509Y2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986095074U JPH0442509Y2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632850U JPS632850U (ja) | 1988-01-09 |
| JPH0442509Y2 true JPH0442509Y2 (ja) | 1992-10-07 |
Family
ID=30959186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986095074U Expired JPH0442509Y2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442509Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6880399B2 (ja) * | 2017-03-13 | 2021-06-02 | 日本ガスケット株式会社 | ガスケット |
| JP7589088B2 (ja) * | 2021-03-31 | 2024-11-25 | 日本ガスケット株式会社 | シリンダヘッドガスケット |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932151U (ja) * | 1982-08-25 | 1984-02-28 | 日本ラインツ株式会社 | シリンダヘツドガスケツト |
| JPS6165261U (ja) * | 1984-10-04 | 1986-05-02 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP1986095074U patent/JPH0442509Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS632850U (ja) | 1988-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0536135Y2 (ja) | ||
| US6247704B1 (en) | Gasket with dynamic embossment | |
| US7234705B2 (en) | Sealing gasket with flexible stopper | |
| EP0701051A1 (en) | Metal gasket for chain casing engines | |
| JPH0350365A (ja) | 往復動ピストン機関用のシリンダヘツドパツキング | |
| JPH0442509Y2 (ja) | ||
| US10113505B2 (en) | Gasket and engine with the gasket | |
| JPH0519728U (ja) | ガスケツト用ビード板 | |
| US5575245A (en) | Liquid cooling arrangement for engine | |
| JPH059477Y2 (ja) | ||
| JPH051727Y2 (ja) | ||
| JPH038830Y2 (ja) | ||
| JPH051726Y2 (ja) | ||
| JPH0216048Y2 (ja) | ||
| JPH0536988Y2 (ja) | ||
| JPS5856455Y2 (ja) | シリンダ−ヘッド用ガスケットの液体孔用ゴムリング | |
| JP2514781Y2 (ja) | エンジンのオイル通路構造 | |
| JP2762626B2 (ja) | ガスケット | |
| JPH0139874Y2 (ja) | ||
| JPH0441237Y2 (ja) | ||
| JPH0634051A (ja) | シリンダヘッドガスケット | |
| JPH0221650Y2 (ja) | ||
| JPH0526378Y2 (ja) | ||
| JPH0414674Y2 (ja) | ||
| JPH087072Y2 (ja) | シリンダライナ |