JPH0442559A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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Publication number
JPH0442559A
JPH0442559A JP15015590A JP15015590A JPH0442559A JP H0442559 A JPH0442559 A JP H0442559A JP 15015590 A JP15015590 A JP 15015590A JP 15015590 A JP15015590 A JP 15015590A JP H0442559 A JPH0442559 A JP H0442559A
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JP
Japan
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aluminum
patterning
silicon substrate
semiconductor device
scribe
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Pending
Application number
JP15015590A
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English (en)
Inventor
Takao Sudo
須藤 貴夫
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半導体装置、特にウェハプロセスで形成され
る集積回路の製造方法に関する。
〔発明の概要〕
本発明は、半導体装置の製造方法において、スクライブ
領域に選択的にA1配線を形成する事により、スクライ
ブ表面のAlエツチング残りを防止し、次工程でのA1
の離脱による不良を防止するものである。
〔従来の技術〕
従来、スクライブ領域を形成する方法として、第2図に
あるように、スクライブ領域にはシリコン基板が露出し
、スクライブ端部となる部分には絶縁膜101およびパ
ッシベーション膜103で構成されるような工程が用い
られている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、前述の従来の技術においては、プロセスの各工
程においてシリコン基板が露出するようにエツチング加
工を行なう為、スクライブ領域のシリコン基板が各エツ
チング工程で徐々にエツチングされていく、特に、スク
ライブ端部においては絶縁膜の端部がせっぴ状になるほ
どシリコン基板がエツチングされてしまう、このような
状況の中で、次工程特にA1配線形成時におけるレジス
ト露光時において、前述のスクライブ端部に塗布された
レジストは、十分に露光されない事がある。
その結果として、次工程のレジスト剥離工程において、
このAlが離脱してICチップ表面に付着し、信頼性上
の問題を発生させる事が考えられる。
本発明は、このような従来の半導体装置の問題点を解決
するもので、その目的とするところは、より安定した信
頼性の高い半導体装置を提供するところにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の半導体装置の製造方法は、シリコンウェハのス
クライブ領域において、シリコン基板表面に第1の酸化
膜を形成する工程、前記第1の酸化膜のパターンニング
後に第2の金属膜を形成する工程、前記第2の金属膜の
パターンニング後に第3のパッシベーション膜を形成し
、前記第3のパッシベーション膜をパターンニングを行
なう工程から成る事を特徴とする。
〔実施例〕
第1図は、本発明の実施例における半導体装置の製造工
程に従う断面図である。
まず、第1図(a)にあるように、比抵抗10(Ω−c
m)のN型シリコン基板100上に、二酸化珪素からな
る絶縁膜101を通常の熱酸化法で形成しパターンニン
グを行なう。
次に、第1図(b)にあるように、A1102を通常の
蒸着あるいはスパッタリングにより形成させる。
次に、第1図(e)にあるように、前記のA1をパター
ンニングし、Al配線層を形成させる。
このA1配線はシリコン基板100に直接接し、ならび
に絶縁膜101上にオーバーラツプするようなパターン
で構成されている。
次に、第1図(d)にあるように、前記パターン上にパ
ッシベーション膜103を形成しパターンニングを行な
う。
以上の工程を経てスクライブ領域が形成される。
本実施例においては、A1配線層は1層構造の場合を示
したが、2層以上の多層配線の場合にも前述した工程と
同様な工程を追加する事で実現出来る。また、形成する
AI配線幅は、ダイシング時に影響が出ないような適切
な幅を採用しなければならない。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明によれば、スクライブ領域の
Al残りによる不良を防止する対策として、スクライブ
部のA1残りが生じやすい箇所に積極的にAl配線パタ
ーンとして形成させる事により、A1のエツチング残り
を防ぐことができる。
その結果、次工程でそのA1等がICチップ上に付着し
て起こす不良を低減する事ができ、より信頼性の高い半
導体装置を提供する事が出来る。
102・・・Al配線 103・・・パッシベーション膜 以  上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木 喜三部 化1名
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による実施例の半導体装置の断面図で
ある。 第2図は、従来の半導体装置の構造を示す断面図である
。 100・・・N型シリコン基板 101・・・絶縁膜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  シリコンウェハのスクライブ領域において、シリコン
    基板表面に第1の酸化膜を形成する工程、前記第1の酸
    化膜のパターンニング後に第2の金属膜を形成する工程
    、前記第2の金属膜のパターンニング後に第3のパッシ
    ベーション膜を形成し、前記第3のパッシベーション膜
    をパターンニングを行なう工程から成る事を特徴とする
    半導体装置の製造方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05326697A (ja) * 1992-05-23 1993-12-10 Sony Corp 半導体装置の製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH05326697A (ja) * 1992-05-23 1993-12-10 Sony Corp 半導体装置の製造方法

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