JPH0442594B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫等の断熱材として使用可能な
断熱材パツク及びその製造方法に関する。

従来例の構成とその問題点 従来例の構成を第４図、第５図に従つて説明す
る。１は断熱材パツクで、パーライト等の無機質
粉末２と、通気性のある紙等で成形された中袋３
とプラスチツクラミネートフイルム４で形成され
た外袋５とで構成されている。６は真空包装機で
上下に分離させる真空チヤンバー７と真空ポンプ
８で構成され、前記真空チヤンバー７の内部に
は、ヒートシール機９を有している。又前記中袋
３は外袋５よりも小さく、中袋３を外袋５に収納
した状態においては、排気通路１０が前後左右に
形成されるようになつている。

この様な従来の構造における断熱材パツク１の
製造工程を説明する。まず乾燥されたパーライト
等の無機質粉末２をあらかじめ３辺をヒートシー
ルされに乾いた中袋３に入れ、開口辺をヒートシ
ールにより封じる。次に簡略的に平板状になら
し、同じく３辺がヒートシールされた外袋５に挿
入する。

次に真空チヤンバー７内に入れ、ふたを閉じ真
空ポンプ８にて真空チヤンバー７内の空気を排出
し減圧させ、真空チヤンバー７内を約10^-1Torr
以下にする。そしてヒートシール機９上に位置す
る外袋６の開口辺１１をヒートシール機９により
ヒートシールする。そして真空チヤンバー７内を
大気圧にもどし、取り出し断熱材パツク１が形
成、される。

しかしながら、上記従来例においては、中袋３
が必要であるため、作業工数が多く、又乾燥した
パーライト等の無機質粉末２を内袋２に充填し、
中袋３の開口辺をヒートシールにより封止した後
中袋３を外袋５に入れるという作業の間に無機質
粉末２が吸湿し、その結果、高真空に到達するま
での時間が長時間におよび、全体として製造が困
難であつた。

又上記従来例では、中袋３内の排気を充分に行
うためには、外袋５と中袋３との間に排気通路１
０を前後左右に形成させておく必要がある。すな
わち、必要以上に外袋５を大きくする必要があ
り、材料が無駄であるばかりか、断熱材パツク１
の外周耳１２が大きくなり取り扱いが困難となつ
た。また、ウレタン発泡断熱材と一体で発泡され
る場合には、前記外周耳１２がウレタン発泡材の
流れを妨げ、キヤビテイを生じせしめ断熱性能の
低下を引き起す原因ともなつていた。

発明の目的 本発明は、上記従来例の欠点を除去するもので
あり、作業工数を低減し、適切な排気を可能にし
て真空引き時間を短縮し、断熱材パツクの外周耳
を小さくすることを目的とする。

発明の構成 本発明は、上記目的を達成するために、真空成
形等により成形されたプラスチツク容器と、前記
プラスチツク容器に充填された無機粉末と、前記
粉末を覆い前記プラスチツク容器の開口部周縁に
シールされたプラスチツクラミネートフイルムよ
り成り内部を減圧する断熱材パツクで、前記無機
質粉末を前記プラスチツク製容器に充填し、前記
開口部を通気性を有する不織布等のフイルターで
覆い減圧を行い減圧終了後前記ラミネートフイル
ムミてシールする断熱材パツクの製造方法である
から、無機質粉末をプラスチツク容器に直接充填
できるので内袋が廃止でき作業工数を低減でき
る。又粉末の吸湿が防止でき、その上プラスチツ
ク容器の開口部から適切な真空引きを行うので真
空引き時間が短縮でき、外袋の外周耳を小さくで
きるので、真空断熱材パツクの製造が容易にでき
るものである。

実施例の説明 以下本説明の一実施例について第１図から第３
図を参考に説明するが従来と同一構造については
同一番号を付して説明を省略する。

図において、１３は真空成形等により成形され
た排通気性のプラスチツク容器であり、開口部１
４に外周耳１５を有している。又１６は断熱材パ
ツクであり、乾燥したパーライト等の無機質粉末
２を前記プラスチツクからなる容器１３に充填し
て形成されている。

次にこの断熱材パツク１６の製造工程を説明す
る。乾燥したパーライト等の無機質粉末２を真空
成形等により成形された前記容器１３に充填す
る。その後、通気性とヒートシール性を有する不
織布等のフイルター１７を前記容器１３の開口部
１４を覆う様に前記外周耳１５にヒートシールに
より接着する。

そして、真空包装機２０内でフイルター１７を
介して減圧させている。

次に、前記容器１３の外周耳１５の形状にヒー
トシールを行うことが可能なヒートシール機１８
と外周耳１５の大きさにプラスチツクスラミネー
トフイルム４を切断可能なカツター１９とプラス
チツクスラミネートフイルム４を有する真空包装
機２０内に前記プラスチツク容器１３を入れ真空
包装機２０内を0.1Torr以下に減圧後、前記プラ
スチツクスラミネートフイルム４をヒートシール
機１８にて前記フイルター１７を覆う様に前記外
周耳１５にヒートシールを行う。そして前記カツ
ター１９にて、プラスチツクスラミネートフイル
ム４をプラスチツクス容器１３の外周耳１５の大
きさに切断して真空断熱材パツク１６が形成され
る。

従つて、従来、真空吸引時にパーライト等の無
機質粉末２が外袋５の外へ飛散するのを防ぐため
に不可欠なものであつた内袋３を省略でき、作業
工数を大幅に低減することができる。又、乾燥し
たパーライト等の無機質粉末２を直接容器１３に
充填できるため前記無機質粉末２が外気に触れて
いる時間が短縮され、前記無機質粉末２の吸湿を
防ぐことができ、また、容器１３の開口部１４全
体から排気を行うことができるため、0.1Torr以
下の高真空に達するまでの時間が短縮でき作業効
率を向上できる。

又、容器１３の開口部１４の外周耳１５は、前
記フイルター１７及び前記プラスチツクラミネー
トフイルム４をヒートシールするためのものであ
り、従来例のように、排気通路１１のために外袋
５を大きくとり外周耳１２が大きくなることはな
いので、容器１３の開口部１４の外周耳１５は小
さくできるものである。

発明の効果 本発明は上記のような構成であり、以下に示す
効果が得られるすのである。

(a) 容器にパーライト等の無機質粉末を充填し、
前記プラスチツク容器の開口部を不織布等の通
気性を有するフイルターで覆い、前記無機質粉
末が飛散しないように前記フイルターを通して
容器内部を真空引きした後、前記開口部をヒー
トシールするため、従来は不可欠なものであつ
た内袋を省略する事ができ、作業工数の低減が
図れる。

(b) 乾燥した無機質粉末を直接容器に充填できる
ので、無機質粉末が外気に触れている時間が短
縮され、粉末の吸湿を防げ、又容器の開口部全
体から排気を行うことができるため、真空引き
の時間が短縮でき、作業性の改善が図れる。

(c) 容器の外周耳は、フイルターとそれを覆うプ
ラスチツクラミネートフイルムをヒートシール
するためのものであるため、外周耳は小さくす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における真空断熱材
パツクの縦断面図、第２図は粉末充填時の容器の
縦断面図、第３図は真空引き時の真空包装機の縦
断面図、第４図は従来の真空断熱材パツクの縦断
面図、第５図は真空包装機で真空引き中の従来の
真空断熱材パツクの縦断面図である。 ２……粉末、３……内袋、１１……排気通路、
１２……外袋の外周耳、１３……プラスチツク容
器、１５……プラスチツク容器の外周耳、１６…
…真空断熱材パツク、１７……フイルター。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 容器と前記容器に充填された無機質粉末と、
   前記粉末を覆い前記溶器の開口部周縁にシールさ
   れた通気性を有する不織布等のフイルターと、前
   記フイルターを覆い前記開口部周縁にシールされ
   たフイルムとより成り、内部を減圧した断熱材パ
   ツク。 ２ 粉末を容器の開口部より充填する工程と、前
   記粉末を覆いかつ容器の開口部周縁に通気性を有
   する不織布等のフイルターを接着する工程と、前
   記開口部より真空引きを行う工程と、この真空引
   き後に前記フイルターを覆つてフイルムを貼付け
   る工程とを備えた断熱材パツクの製造方法。