JPS6191480A - 減圧断熱材パツク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫、冷凍庫、ショーケース等の断熱材と
して使用する減圧断熱材バックに関する。

従来例の構成とその問題点 従来例の構成を第３図から第５図に従って説明する。１
は減圧断熱材パンクで、パーライト等の無機質発泡材等
の無機質粉末２と、通気性を有する紙等で成形された中
袋３と、金属層４を有するラミネートフィルム５で形成
された外袋６とで構成されている。７は真空包装機で上
下に分割される真空チャンバー８を有し、この真空チャ
ンバー８の内部には、ヒートシール機９を備えている。

また、前記中袋３は外袋６よシも小さく、中袋３を外袋
６に収納した状態においては、排気通路１０が中袋３の
前後左右に形成される。

この様な従来の構造における、減圧断熱材バック１の製
造工程を説明する。まず乾燥されたパーライト等の無機
質発泡材等の無機質粉末２をあらがしめ３辺をヒートシ
ールされた乾いた中袋３に入れ、その開口部をヒートシ
ールにより封じる。

次に簡略的に平板状にならし、同じく３辺がヒートシル
された金属層を有するラミネートフィルム６からなる外
袋６に挿入する。次に真空チャンバー８内に入れ、ふた
を閉じ排気ポンプ１０にて真空チャンバー８内の空気を
排出し減圧させ真空チャンバー８内を約１０Ｔｏｒｒ以
下にする。そしてヒートシール機９上に位置する外袋６
の開口部１１をヒートシール機９によりヒートシールス
ル。

そして真空チャンバー８内を大気圧にもどし、取り出し
減圧断熱材パック１が形成される。

しかし、この様な構成による減圧断熱材パック１の製造
方法であれば、中袋３内の排気を充分に行うためには外
袋６と中袋３との間に排気通路１２を前後左右に形成さ
せておく必要がある。すなわち、必要以上に外袋６を大
きくする必要があり、材料が無駄であるばかりか、減圧
断熱材パ、ンク１の外周耳１３が大きくなり取り扱いが
困難である。

また、ウレタン発泡断熱材と一体で発泡される場合には
、ウレタン発泡材の流れを妨げ、キャビティを生じせし
め断熱性能の低下を引き起す原因ともなっていた。

発明の目的 本発明は、減圧断熱材パックの製造時に、外袋と中袋の
間に通気性を有するウレタン等の発泡断熱材を介在させ
ることにより排気通路を作り、外袋を必要以上に大きく
せずとも、適切なる排気を可能にし減圧断熱材パ・ツク
の耳を小さくすることを目的とする。

発明の構成 上記目的を達成するために、本発明は、無機質発泡材等
の無機質粉末を入れた中袋と外袋の間に、通気性を有す
るウレタン等の発泡断熱材を介在させたもので、真空チ
ャンバー内を排気し減圧した後、前記外袋の周縁をシー
ルするものである。すなわち、中袋と外袋の間に介在す
る通気性を有するウレタン等の発泡断熱材が排気通路を
形成するため必要以上に外袋を大きくしておく必要がな
く減圧断熱材パックの耳を小さくすることができる。

実施例の説明 以下本発明の一実施例について第１図、第２図を参考に
説明するが、従来と同一構造については同一番号を付し
て説明を省略する。

１４は通気性を有するウレタン等の発泡断熱材であり、
無機質粉末２が充填された中袋３と金属層４を有するラ
ミネートフィルム５で形成された外袋６との間に介在し
ており、中袋３の外周耳１５に接着剤１６にて接合され
ている。

次にこの様な構成における減圧断熱材ハック１７の製造
工程を説明する。

まず乾燥されたパーライト等の有機質発泡材等の無機質
粉末２をあらかじめ３辺をヒートシールされた乾いた中
袋３に入れ、開口部１をヒートシールにより封じる。次
に前記中袋３を簡略的に平板状にならし、前記外袋６の
中へ内袋３を挿入した時に生じるすき間１８の形状にそ
わした形に切断された発泡断熱材１４を内袋３の外周耳
１５に接着剤１６等で接着する。そしてこれを外袋６に
挿入する。

次に真空チャンバー８内に入れ、ふたを閉じ排気ポンプ
９にて真空チャンバー８内の空気を排出し減圧させ真空
チャンバー８内を約１０　Ｔｏｒｒ以下にする。そして
ヒートシール機９上に位置する外袋６の開口部１１をヒ
ートシール機９によりヒートシールする。そして真空チ
ャンバー８内を大気圧にもどし、取り出し減圧断熱材パ
・ツク１７が形成される。

このような方法で得られた減圧断熱４］・ｚツク１７は
、前記すき間１８に、このすき間１８の形状にそわした
形に切断された通気性を有する発泡断熱材１４が内袋３
の外周耳１６に接着されて介在しているために、減圧過
程において、外袋６と内袋３の外周耳１５は、その間に
介在する発泡断熱材１４により直接接触することなく減
圧されるので、内袋３の外周耳１５の部分はその上下に
発泡断熱材１４を持つことにより断熱性を有し、又その
部分の厚さは減圧断熱材パック１７の壁厚にほぼ等しい
ため、外袋６の外周耳１９は小さくなる。また前記発泡
断熱材１４は通気性を有するために排気通路の役割をは
だすし減圧断熱材パック１７製造時の排気を円滑に行う
ことができる。

発明の効果 以上の説明からも明らかなように、本発明は、無機質粉
末も通気性を有する紙等の中袋に充填しこれを金属層を
有するラミネートフィルムからなる外袋で被覆すると共
に、前記外袋の周縁をソールして減圧せしめた真空断熱
材バンクの製造方法で、前記外袋と中袋の間に通気性を
有するウレタン等の発泡断熱材を介在させ、減圧完了後
前記外袋の周縁をシールする真空断熱材パックの製造方
法であるため、減圧時に、外袋と内袋の耳は、その間に
介在する通気性を有するウレタン等の発泡断熱材により
直接接触することなく減圧されるので、内袋の耳の部分
はその上下に通気性を有するウレタン等の発泡断熱材を
持つことにより断熱性を有し、又その部分の厚さは減圧
断熱材パックの壁厚にほぼ等しいため、外袋の外周耳は
小さくな９、又通気性を有するウレタン等の発泡断熱材
が排気通路の役割をはたすために排気も円滑に行なわれ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における減圧断熱材パックの
断面図、第２図は同第１図減圧断熱材パンクの真空包装
機に設置したときの断面図、第３図は従来の減圧断熱材
パックの断面図、第４図は同第３図Ａ部拡大を示す断面
図、第５図は従来の減圧断熱材パンクを真空包装機に設
置したときの断面図である。 ２・・・・・無機質粉末、３・・・・・・中袋、６　・
・・・外袋、１４・・・・・発泡断熱材、１７・・・・
・減圧断熱材パ１．り、１５・・・・・・内袋の外周耳
、１９・・・・・・外袋の外周耳。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 無機質粉末と、この無機質粉末を収容する通気性を有す
   る中袋と、この中袋を収容する金属層を有する外袋と、
   前記外袋に形成された減圧時の空気抜き開口と、前記外
   袋の開口と中袋の間に位置する通気性を有する発泡断熱
   材と、前記発泡断熱材よりも開口端側に設けられたシー
   ル部とよりなる減圧断熱材パック。