JPH0443185Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、エアーポンプからの加圧空気により
内容器内の液体を一連の液体注出通路を通して外
部へ注出し得るようにしたポンプ注液式液体容器
に関するものである。

（従来技術） 従来この種のポンプ注液式液体容器において
は、エアーポンプとして一般にジクザグに折り返
された環状ヒダを有する蛇腹式のものが使用され
ている。このような蛇腹式のエアーポンプでは、
ポンプ伸縮時の環状ヒダの折り返し屈曲部が屈伸
するようになる。

（考案が解決しようとする課題） ところが、上記のような蛇腹式のエアーポンプ
を使用したポンプ注液式液体容器では、エアーポ
ンプの伸縮部がジグザグ状の環状ヒダとなつてい
るので、外形の割りにポンプ容量が小さくなり、
又該エアーポンプの伸縮時に環状ヒダの折り返し
屈曲部のみが局部的に屈伸せしめられるので、該
折り返し屈曲部が傷み易くなつてエアーポンプの
耐久性が低くなり、さらにこのような蛇腹式のエ
アーポンプでは圧縮時の操作が重いという問題が
あつた。

本考案は、上記した従来の問題点に鑑み、エア
ーポンプの伸縮部をヒダのない膜材で構成するこ
とにより、外形の割りにポンプ容量を大きくで
き、且つ耐久性を向上させることができ、さらに
ポンプ操作を軽く行えるようにするとともに、そ
のようにエアーポンプの伸縮部をヒダのない膜材
で構成したものであつても、ポンプ操作時に該膜
材が外方に膨れて撓まないようにし、しかもその
ためのガード部材を膜材固定部材及びエアーポン
プの伸長状態での位置決め部材として有効利用し
得るようにしたポンプ注液式液体容器を提供する
ことを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本考案は、エアーポンプからの加圧空気により
内容器内の液体を一連の液体注出通路を通して外
部へ注出し得るようにしたポンプ注液式液体容器
において、前記エアーポンプはポンプ上板とポン
プ底板との間に可撓性を有し且つヒダのない膜材
を介設して構成するとともに、前記エアーポンプ
の膜材の外側近接位置に該膜材の外側を囲うよう
にして環状板を設け、しかも前記膜材の下部開口
縁を前記環状板の下端部で前記ポンプ底板上に固
定し、さらに前記環状板の上部に、前記エアーポ
ンプの伸長状態において前記ポンプ上板の上面に
当接する内向きフランジを設けたことを特徴とし
ている。

（作用） 本考案のポンプ注液式液体容器によれば、ポン
プ上板とポンプ底板との間にヒダのない膜材を使
用しているので、ポンプ伸縮時にその伸縮部（膜
材）全体のいずれの部分においても自由に撓むこ
とができるようになる。又、エアーポンプの膜材
の外側近接位置に該膜材の外側を囲うようにして
環状板を設けているので、ポンプ圧縮時に該膜材
が外側に膨らんで撓むことがなくなる。さらに膜
材の下部開口縁を環状板の下端部でポンプ底板上
に固定しているので、膜材の下部開口縁を固定す
るための専用の固定部材が不要となる。又、エア
ーポンプの伸長状態において、環状板の上部に設
けた内向きフランジがポンプ上板の上面に当接す
るので、該環状板でエアーポンプ伸長状態でのポ
ンプ上板の上動規制をするようになる。

（考案の効果） 従つて、本考案のポンプ注液式液体容器によれ
ば次のような効果がある。

(1) エアーポンプの伸縮部にヒダのない膜材を使
用しているので、蛇腹式エアーポンプに比して
外形の割りにポンプ容量を大きくでき、且つ伸
縮部（膜材）が傷みにくくなつてエアーポンプ
の耐久性が向上し、さらにポンプ操作が軽快に
行える。

(2) エアーポンプの膜材の外側近接位置に環状板
を設けているので、伸縮部にヒダのない膜材を
使用したものであつてもポンプ圧縮時に該膜材
が外側に膨れて撓むことがなく、膜材を安定し
た姿勢で撓ませることができる。

(3) 環状板の下端部で膜材の下部開口縁を固定し
ているので、該環状板を膜材の膨らみ防止部材
としての機能のほかに、膜材固定部材としての
機能をもたせることができ、該環状板を有効利
用することができる。

(4) 環状板上部の内向きフランジでエアーポンプ
伸長状態におけるポンプ上板の上動位置決めが
できるので、該環状板をポンプ上板の上動位置
決め部材として有効利用できる。

（実施例） 第１図及び第２図を参照して本考案の実施例を
説明すると、この実施例のポンプ注液式液体容器
は、外ケース４の上部に環状の肩部材５を取付け
さらに該外ケース４内に内容器７を収容してなる
液体容器本体１と、該液体容器本体１の上部を覆
蓋する蓋体３と、内容器７内に加圧空気を送り込
むためのエアーポンプ８と、内容器７の内外を連
絡する一連の液体注出通路１０とを基本部材とし
て構成されている。

肩部材５の中央部には給液口６が形成されてい
る。又、肩部材５の前部には後述する注出補助管
２３の外側をカバーするカバー部５１が一体成型
されている。

蓋体３は、その後端部が肩部材５の後端上部に
枢着されていて弧回動式に開閉自在とされてい
る。蓋体３の前部はピン３３によつて枢着された
レバー式の蓋ロツク部材３４でロツクされてい
る。この蓋ロツク部材３４は、操作部３５の下部
に係止爪３６を設けており、該操作部３５の下方
に設けた空所３７に指を挿し込んで該操作部３５
を上方（右回転方向）に回動させることによつて
係止爪３６が液体容器本体１側の爪受部３９から
外れてロツク解除されるようになつている。又、
この蓋ロツク部材３４は、そのロツク解除操作方
向と蓋体３の開放方向とが同方向なので、蓋体開
放時にロツク解除操作に連続して蓋体開放操作が
行えるようになる。

又、この蓋体３の下部（後述するポンプ底板の
下面）には、前記給液口６を開閉する栓１１が取
付けられていて、蓋体３の開閉とともに栓１１も
開閉できるようにしている。

又、この蓋体３の上壁３ａには、該蓋体３の中
央より注口側寄り位置において、後述するポンプ
駆動機構の操作部４１を上下に摺動させるための
摺動穴３１が形成されている。この摺動穴３１
は、所定広面積をもつ楕円形で且つ適宜高さをも
つ筒穴状に形成されている。

肩部材５に設けた給液口６の口縁下面と内容器
７の口縁上面との間には所定高さをもつ筒壁１４
が介設されている。尚、この筒壁１４は、該筒壁
１４の外側面上部に設けた外向き爪１５（円周方
向に複数個形成されている）を肩部材５の下面側
に設けた爪受部１６に対して無理嵌合させること
によつて固定されている。

液体注出通路１０は、内容器７内に挿入されて
いる縦向きの液体汲上管２１と、内容器７外にお
いて横向きに設置されている液体注出管２２と、
該液体注出管２２の先端下方に設置されている注
出補助管２３とを有している。液体汲上管２１の
上端部は横向き屈曲部２５となつており、該屈曲
部２５の先端を前記筒壁１４に形成した横向きの
穴１７に筒壁内側から嵌入して装着されている。
又、液体注出管２２は筒壁１４の外側から該筒壁
１４の穴１７に接続されている。尚、注出補助管
２３の下端開口が注口２４となつている。

エアーポンプ８は、蓋体３内に設置されてい
る。このエアーポンプ８は、ポンプ上板８１とポ
ンプ底板８２との間にヒダのない膜材（ベロフラ
ム）８３を介設して構成されている。ポンプ上板
８１の中央部には吸入弁８５によつて開閉される
吸入口８４が形成されている。吸入弁８５下面と
ポンプ底板８２上面との間にはポンプ伸長用のス
プリング８７が介設されている。膜材８３は、ゴ
ムなどの可撓性を有する材料によつて筒材に形成
されており、その上部開口縁８３ａをポンプ上板
８１の下面に気密的に結合するとともに下部開口
縁８３ｂをポンプ底板８２の上面に気密的に結合
して装着されている。このエアーポンプ８は、閉
蓋時には栓１１内に形成した栓内空気通路１２を
介して内容器７内と連通するようになつている。

このエアーポンプ８の外側には環状板８８が設
けられている。この環状板８８は、膜材８３の外
側近接位置において該膜材８３を囲うようにして
ポンプ底板８２上に設置されている。又、この実
施例の環状板８８では、その外側面下部に設けた
外向き爪（円周方向に複数箇所ある）８９をポン
プ底板８２に形成した爪受部（外向き爪８９と同
数だけある）９０に無理嵌合させることによつて
該ポンプ底板８２上に固定されているとともに、
該環状板８８の下端面で膜材８３の下端開口縁８
３ｂをポンプ底板８２上面に圧接させるようにし
ている。

又、環状板８８の上部には環状の内向きフラン
ジ８８ａが設けられている。この内向きフランジ
８８ａの内径はポンプ上板８１の外径よりやや小
さくされており、エアーポンプ８が最伸長付近ま
で伸長したときにポンプ上板８１の外周寄りの上
面が内向きフランジ８８ａの下面に当接するよう
になつている。そして、この環状板８８は、第２
図に示すようにポンプ圧縮時において膜材８３の
外側面をガイドして該膜材８３が外側に膨れるの
を防止する作用があるほか、膜材８３の下端開口
縁８３ｂを固定するとともにポンプ伸長時におけ
るポンプ上板８１の高さ位置を位置決めする作用
がある。

エアーポンプ８を操作するためのポンプ駆動機
構９は、レバー操作式に構成されていて、この実
施例では、単一のレバー材４０のみで構成されて
いる。このレバー材４０の一端側には前記摺動穴
３１内で上下に摺動する操作部４１が形成されて
いる。この操作部４１は、摺動穴３１の開口形状
と同形の楕円形状を有し且つ適宜高さだけ上方に
突出する逆容器形に形成されている。そして、こ
のレバー材４０は、蓋体３内におけるエアーポン
プ８の上部において前後方向に向けた状態でレバ
ー材基端部４０ａを蓋体３の後端部内面にピン４
９で枢着するとともに、操作部４１が摺動穴３１
から蓋体３上面に臨むようにして取付けられてい
る。又、レバー材４０の長さ方向中間部の下面に
は、吸入弁８５の上面に衝合する突部４２が形成
されていて、操作部４１を押し下げると該突部４
２で吸入弁８５を閉弁させた後、そのままポンプ
上板８１を下動せしめ得るようになつている。
尚、操作部４１への押し下げ力を解除すると、ポ
ンプ伸長用スプリング８７によりエアーポンプ８
が伸長せしめられると同時にレバー材４０も上動
せしめられる。

蓋体３とレバー材４０との間には、不使用時に
レバー材４０をロツクするためのロツク装置６０
が設けられている。このロツク装置６０は、蓋体
３の上壁３ａの中央部において前後方向に向けて
形成したガイド溝６１に沿つてスライドするよう
に設置したロツク部材６２の係合突部６３を、レ
バー材４０の操作部４１の立上り壁４３に設けた
受穴６４に係脱自在に係合させることによつてレ
バー材４０をロツクし得るようになつている。

この実施例のポンプ注液式液体容器において
は、蓋体３を開放させると液体注出通路１０をそ
のままにした状態で、内容器７内への給液あるい
は残液排出作業が行える。又、ロツク装置６０の
ロツク解除状態において、操作部４１を押し下げ
ると、エアーポンプ８からの加圧空気が内容器７
内に吹き込まれて、その加圧空気によつて内容器
７内の液体を一連の液体注出通路１０を通して外
部へ注出できるようになつている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかるポンプ注液式
液体容器の断面図、第２図は第１図の状態変化図
である。 １……液体容器本体、３……蓋体、７……内容
器、８……エアーポンプ、１０……液体注出通
路、８１……ポンプ上板、８２……ポンプ底板、
８３……膜材、８３ｂ……下端開口縁、８８……
環状板、８８ａ……内向きフランジ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 エアーポンプ８からの加圧空気により内容器７
   内の液体を一連の液体注出通路１０を通して外部
   へ注出し得るようにしたポンプ注液式液体容器で
   あつて、 前記エアーポンプ８はポンプ上板８１とポンプ
   底板８２との間に可撓性を有し且つヒダのない膜
   材８３を介設して構成し、 前記エアーポンプ８の膜材８３の外側近接位置
   に該膜材８３の外側を囲うようにして環状板８８
   を設け、 前記膜材８３の下部開口縁８３ｂを前記環状板
   ８８の下端部で前記ポンプ底板８２上に固定し、 前記環状板８８の上部に、前記エアーポンプ８
   の伸長状態において前記ポンプ上板８１の上面に
   当接する内向きフランジ８８ａを設けた、 ことを特徴とするポンプ注液式液体容器。