JPH044394Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は流体を輸送するために筒状に形成され
た被加熱体に設けられる、冷却管付ヒータに関す
る。

［従来の技術］ この種の、冷却管付ヒータは、例えば合成樹脂
の押出成形機の押出シリンダのような筒状の被加
熱体に用いられている。

合成樹脂の押出成形機においては、作業始めに
は被加熱体の温度を、合成樹脂の加熱溶融温度に
まで加熱する。このため、被加熱体の外周面に
は、冷却管付ヒータがもうけられ、電熱によつて
加熱するのが通例である。

このような合成樹脂の押出成形機では、作業が
進行するにつれて、この押出成形機のスクリユー
回転による材料の摩擦熱が加わり押出成形機の温
度が上がり過ぎるようになる。

したがつて、被加熱体の温度を一定に制御する
ためには、被加熱体を外周面から冷却する必要が
あり、冷却管付ヒータの冷却管によつて温度を一
定に制御する。

従来、冷却管付ヒータは、第４図及び第５図に
示すように、押出シリンダなどの被加熱体（図示
せず）に設ける伝熱板１ａ，１ｂの板厚内に埋設
されたシーズヒータのような、ヒータ３と、伝熱
板１ａ，１ｂの板面に形成した溝５に伝熱セメン
トのような充填材７を介して固定した冷却管９と
を有している。

この冷却管付ヒータにおいては、伝熱板１ａ，
１ｂの外にヒータ３及び冷却管９の端部が突出し
ている。

したがつて、冷却管９は万一損傷したり、冷却
管９の内部に多量の水あかが付着した際に、充填
材７を除去して新たな冷却管９に交換することが
可能である。

（例えば、実開昭60−138732号公報がある。） 〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、冷却管９の交換作業は、溝５の
内部において固化した充填材７を完全に除去して
その溝５の内部に新たな冷却管７を設け、再び充
填材７を充填するという作業をともなうため作業
に手間がかかるという問題がある。

また、ヒータ３が断線した際には、冷却管付ヒ
ータの冷却管９に異常がないにもかかわらず、す
べてを交換しなければならないという問題があ
る。

それ故に、本考案の目的は、ヒータあるいは冷
却管のいずれかに支障が発生した際に交換が容易
な冷却管付きヒータを提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案によれば、流体を輸送する筒形の被加熱
体の外周面に当接する一対の伝熱板と、上記伝熱
板の外周面のそれぞれに設けた一対のカバー体
と、該カバー体及び上記伝熱板の間に形成された
空間内のそれぞれに引き込まれた一対の冷却管
と、上記空間内に設けた熱媒体とを含み、上記一
対の伝熱板のそれぞれに埋設したヒータを有する
冷却管付ヒータにおいて、上記一対のカバー体を
上記一対の伝熱板に着脱可能に設けた固定手段を
有し、上記一対の伝熱板は上記一対の伝熱板を互
いに突き合わせた一対の突部を有し、上記ヒータ
は該突部から突出した端子部を有し、上記冷却管
の流入及び流出口を突部の近傍に配したことを特
徴とする冷却管付ヒータが得られる。

［作用］ 本考案の冷却管付ヒータを用いると、被加熱体
は、伝熱板のヒータにより加熱され、被加熱体が
所定温度以上になると、冷却管内を流れる流体に
よつて冷却されて一定温度に被加熱体を保つ。

そして、ヒータが故障した際には、故障したヒ
ータを有する伝熱板が交換される。又、冷却管が
故障した際には、故障した冷却管のみを交換す
る。

［実施例］ 第１図乃至第３図は本考案の冷却管付ヒータの
一実施例を示している。

図示の冷却管付ヒータは、流体を輸送する筒状
の被加熱体の外周面に当接する内周面を形成した
伝熱板１１を有している。伝熱板１１はアルミニ
ユウム、真鍮、ほう金、鉄など熱を伝えやすい材
質を用いて半円形に成形された一対の伝熱板片１
２ａ，１２ｂを円筒形に突き合せ、その内周面全
体が被加熱体の外周面に接触するように成形され
ている。伝熱板片１２ａ，１２ｂの板厚内にはシ
ーズヒータのようなヒータ１３ａ，１３ｂが埋設
されている。伝熱板片１２ａ，１２ｂの外周面に
は、カバー体１５ａ，１５ｂが設けられている。
カバー体１５ａ，１５ｂは伝熱板片１２ａ，１２
ｂに固定手段としてビス１８を用い、着脱可能に
固定されている。

伝熱板片１２ａ，１２ｂとカバー体１５ａ，１
５ｂとの空間部分には冷却管１９ａ，１９ｂがも
うけられている。

冷却管１９ａ，１９ｂの端部はカバー体１５
ａ，１５ｂの外に突出されている。

また、伝熱板片１２ａ，１２ｂとカバー体１５
ａ，１５ｂとの間の空間部分には、熱媒体２２が
設けられている。熱媒体２２は、熱伝導性に優れ
た粒状のアルミニユウム、ジルコン、アルミナ、
ガラスビーズ又は、マグネシアなどの単体もしく
は混合体が用いられている。

なお、伝熱板片１２ａ，１２ｂの端部には、互
いに突き合せた際、相対向する突部２５が形成さ
れている。

夫々の合わされた突部２５は、ボルト２８など
を用いて固定されることによつて筒状の伝熱板片
１２ａ，１２ｂが完成する。

今、このような冷却管付ヒータを作る際には、
下記するような工程にて行われる。

先ず、ヒータ１３ａ，１３ｂを鋳込みにより埋
設した伝熱板片１２ａ，１２ｂを作る。

この際、ヒータ１３ａ，１３ｂの端子部３０
ａ，３０ｂは、伝熱板片１２ａ，１２ｂの突部２
５から突出して形成される。

次に、伝熱板片１２ａ，１２ｂの外周面には、
冷却管１９ａ，１９ｂの端部の流出口３３と流入
口３５を外にしてカバー体１５ａ，１５ｂによつ
て覆われた冷却管１９ａ，１９ｂが設けられる。

カバー体１５ａ，１５ｂは伝熱板片１２ａ，１
２ｂの外周面に一体にビス１８によつて固定され
る。

その後に、伝熱板片１２ａ，１２ｂとカバー体
１５ａ，１５ｂとの間の空間部には、熱媒体２２
が充填される。

熱媒体２２は、カバー体１５ａ，１５ｂに形成
した穴（図示せず）から、充填されて、その後
に、穴を閉塞すれば、その他熱媒体２２が伝熱セ
メントを用いると、カバー体１５ａ，１５ｂに冷
却管１９ａ，１９ｂを設けた後に、カバー体１５
ａ，１５ｂの内部に伝熱セメントを設けて冷却管
１９ａ，１９ｂをあらかじめ固定した状態にて、
伝熱片１２ａ，１２ｂに固定することもできる。

このように、伝熱板片１２ａ，１２ｂと、カバ
ー体１５，１５ｂ熱媒体２２及び冷却管１９ａ，
１９ｂが一体にされて被加熱体に設けられる。

したがつて、被加熱体は、伝熱板片１２ａ，１
２ｂのヒータ１３ａ，１３ｂにより、加熱され、
一定温度以上に被加熱体の温度が上昇すると、冷
却管１９ａ，１９ｂの内部にその流入口３３から
流体が供給され流出口３５から流体が排出され
る。

この冷却管付ヒータは、ヒータ１３ａ，１３ｂ
もしくは、冷却管１９Ａ，１９ｂに支障が生じた
場合には、交換が行われる。

ヒータ１３ａ，１３ｂが故障した際には、故障
が発生したいずれかの伝熱板片１２ａ，１２ｂの
みを交換する。

冷却管１９ａ，１９ｂのいずれか一方に故障を
生じた場合には、故障した冷却管１９ａ，１９ｂ
を有するカバー体１５ａ，１５ｂを伝熱板片１２
ａ，１２ｂから取り外し、新たな冷却管１９ａ，
１９ｂに交換される。

この際、熱媒体２２は、新たなものに交換する
か又は、従来の熱媒体２２を再使用することも可
能である。

［考案の効果］ 以上、実施例により説明したように、本考案の
冷却管付ヒータによれば、ヒータあるいは冷却管
のいずれか一方に異常が生じた際に、異常のある
伝熱板のみを交換すればよく、作業が簡単であ
る。

また、特に、ヒータが故障した際には、冷却管
付ヒータ全部を交換する必要がなく実質的に経済
的な冷却管付ヒータを提供できる。また、端子部
の近傍に冷却管の出入口を配したため、配線及び
配管作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の冷却管付ヒータの一実施例
を示す正面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ断面
図、第３図は、第１図の冷却管付ヒータのカバー
体を取り外した状態の平面図、第４図は、従来の
冷却管付ヒータの正面図、第５図は、第４図のＢ
−Ｂ断面図である。 １ａ，１ｂ……伝熱板片、３……ヒータ、７…
…充填材、９……冷却管、１１……伝熱板、１２
ａ，１２ｂ……伝熱板片、１３ａ，１３ｂ……ヒ
ータ、１５ａ，１５ｂ……カバー体、１９ａ，１
９ｂ……冷却管、２２……熱媒体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流体を輸送する筒形の被加熱体の外周面に当接
   する一対の伝熱板と、上記伝熱板の外周面のそれ
   ぞれに設けた一対のカバー体と、該カバー体及び
   上記伝熱板の間に形成された空間部のそれぞれに
   引き込まれた一対の冷却管と、上記空間内に設け
   た熱媒体とを含み、上記一対の伝熱板のそれぞれ
   に埋設したヒータを有する冷却管付ヒータにおい
   て、上記一対のカバー体を上記一対の伝熱板に着
   脱可能に設けた固定手段を有し、上記一対の伝熱
   板は上記一対の伝熱板を互いに突き合わせた一対
   の突部を有し、上記ヒータは該突部から突出した
   端子部を有し、上記冷却管の流入及び流出口を上
   記突部の近傍に配したことを特徴とする冷却管付
   ヒータ。