JPH0445962A - 光印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は印刷信号に応じて選択的な光照射によって印刷
を行う光印刷機の印刷方法に関する。

［従来の技術１ 従来の光印刷機は単純に転写体再生手段を用いて転写体
上に光照射を行って、転写体表面に形成された印刷潜像
を消去していた。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、前述の従来技術では転写体上に照射する転写体
再生手段から放射される光が漏れてしまうために、再生
された転写体表面で印刷信号に応じて新たに書き込んで
いる部分に迷光が入りこみ、不要な露光がなされて印刷
のコントラストの低下等の印刷不良を発生ずるという技
術的課題があった。

そこで本発明はこのような技術課題を解決するもので、
その目的とするところは印刷不良のない印刷がすみやか
に行える印刷機を提供するところにある。

［課題を解決するだめの手段１ 本発明の印刷機は少な（とも１つ以上の転写体と該転写
体に印刷信号に応して選択的な光照射を行う光走査体と
少なくとも１つＩ：Ｊ、上の光間ｉｔを用いた転写体再
生手段と光を遮る遮光様とから主に構成される光印刷機
にＪ−ｉいて、少なくとも前記光走査体より照射される
前記転写体表面部分１こ対し前記遮光板によって不要光
をさえぎる事を特徴とする。

［作　用］ 本発明の上記の構成によれば、遮光板て迷光をさえぎる
ことにより転写体に光書き込みを行う際に不要な光によ
る転写体上の露光が防げる。したがって印刷信号に応じ
た光書き込みのみを行う事ができ良好な印刷を行う事が
できる。

［実施例］ 第１図は本発明の一実施例を示す主要構成図である。第
２図は本発明の詳細な説明するための第１図の主要部の
部分断面図である。まず第１図および第２図を用いて本
発明にかかわる主要構成部分の動作について説明する。

適度に印刷信号で変調されたレーザ発生装置１より取り
出された光ビーム４をコリメークレンズ群２により整形
し、集光しながら回転多面ｉ＊３により方向Ａに回転す
る感光ドラム６上に走査を行った。感光ドラム６はその
表面上に所定の波長の光を照射すると分子構造の変化等
により、照射部と非照射部とでインク７に対する濡れ性
が大きく異なるような感光体が形成されている。次に光
ビーム４の照射によって印刷信号に応じて感光ドラム６
上にインク７に対し濡れ性の良好となる印刷潜像］２を
形成し、現像機８中に設置されているインクローラ９を
用いて感光ドラム６表面の前記印刷潜像１２に対応して
インク７を転写し、被印刷物である紙］Ｏ上転写ローラ
１１を用いて加圧転写を行なった。印刷後、感光ドラム
ｓ上の残留インクや付着したゴミをクリーニングバフ１
３によって除去し、反射板１５を備えたりセラ１−ラン
プ１４により感光ドラム６の表面に照射して、感光ドラ
ム６の表面が光ビーム４を照射する前の状態にもどした
。この時、遮光板２０を図に示すようなリセッ［・ラン
プ１５および反射板１４と光ビーム４との間に設置した
ところ、リセットランプ１５から漏れた迷光２１がさえ
ぎられて、光ビーム照射部２２や新たに形成された印刷
潜像１２等に照射される事なく高印字品質の印刷が安定
に得られた。次に第３図（ａ）〜（ｂ）を用いて本発明
の動作について説明する。印刷動作前に転写体である感
光ドラム６を回転させながらクリーニングバフ１３を用
いて感光ドラム６表面の残留インクや付着したゴミを除
去した。この時被印刷物である紙１０は転写ローラ１１
を緩めて、感光ドラム６から離しておくか、別の位置に
待機させておいた。さらにこの間にリセットランプ１５
を点灯さぜたところ一層良好に感光ドラム６の表面を安
定化させる事ができた。この時遮光板２０のリセットラ
ンプ１５側を鏡面等の高反射率に加工しておくと一層効
果があった。またインク塗布体であるインクローラ９を
移動方向Ｂに移動させて感光ドラム６との接触をさせず
にインク練りローラ１７と接触させながら０．０１　ｋ
ｇ／ｃｍ２〜１００ｋｇ／ｃｍ２の間で圧力を加え、回
転させたところインクローラ９の表面上に新鮮で非常に
均一なインク層が形成され、次のステップでの印刷工程
で非常に安定した良好な印刷が得られた。さらにインク
取り出し口う１８を正・逆回転させて現像機８中のイン
ク７をインクタンク１９中の物と撹拌しかき混ぜる事に
よりインク７を均一で安定な組成としても良い。また図
には示していないが」１記のプロセスにおいて適当なイ
ンクかきとり板を設置してインクローラ９の表面に形成
するインク層の厚さを調整しても良い。次に同図（ｂ）
に示すように適度な印刷信号で変調された光ビーム４を
感光ドラム６上に照射し、前述のように印刷を行ったと
ころ非常に安定で良好な印刷が得られた。最後に前記第
３図（ａ）を用いて説明した事と同様にして、第３図（
Ｃ）に示すように感光ドラム６およびインクローラ９の
表面安定化を行って印刷を終了したところ、次に印刷を
行った場合にも非常に安定で均一な良好な印刷が得られ
た。この場合本発明の光印刷機を停止し保管する場合に
はインクローラ９と感光ドラム６を接触させないように
工夫したり、インクの蒸発を防ぐために適当な遮蔽を行
った。さらに転写ローラ１１やクリーニングバフ］３も
感光ドラム６より隔離して停止したまま保管したところ
、印刷を開始した場合に一層安定な印刷を行う事ができ
た。本発明では遮光板２０の光ビーム４の照射側を黒色
の微粒面等にしておき光の反射を低下させる加工を施し
たところ、光ビーム４の感光ドラム６表面等からの反射
光が再び感光ドラム６表面上に再反射して照射する事も
なくより高印刷品質の良好な結果が得られた。また本発
明では、遮光板２０を別体としたが反射板１４の光ビー
ム４側を長目にするなどの形状を工夫して反射板１４と
一体としても、よりコンバク１−になったばかりでなく
、同等の効果が得られた。また、クリーニングバフ１３
を囲むようにして逆光板２０を設置しても良いし、光ビ
ーム照射部２２にリセットランプ１５の迷光２１が入り
こまないように仕切りを設置したカバーを、外部光を照
射させたくない部分の全体または必要に応じた区分毎に
覆うようにして設置すると非常に安定な印刷を得る事が
できた。この場合は前記カバーの内部を必要に応じて無
灰ｑツ処理または光吸収処理を施すと、より良好な結果
が得られた。

ここで本発明に用いた具体的な材料および装置の一例を
説明する。レーザ発生装置ｌは窒素レーザを用い、感光
ドラム６はアルミ円筒にアゾベンゼン系のポリマーを主
成分にした高分子材料を厚さ１〜５００μｍの範囲で塗
布したものを用いた。インク７は水を少なくとも０．３
％以」二含んだ極性溶媒に染料または顔料を０．１％以
上溶解または分散させたものを主成分にして形成した。

現像機８中のローラ類は表面を微粒面にしたり、プラズ
マ加工などの親水性処理を行ったり、または各種の溝加
工を施すなどして、インク７との濡れ性や保持特性を調
節して印刷特性を調節した。

クリーニングバフ１３は移動しながら感光ドラム６の表
面をクリーニングしたが、同一パターンの印刷を行う場
合や残留インクの少１ｚい場合には各ノンクリーニング
バフ１３を一定時間感光ドラム６に接触させる事なく印
刷を行ったり、間欠的に接触さゼてクリーニングを行う
などして、クリーニングバフ１３の消耗を調節する事が
できた。前述の同一印刷を行う場合は、リセットランプ
１５は点灯させないか、図には描いてないがシャック等
を用いて感光ドラム６の表面に対する遮光を施した。リ
セットランプ１５は低圧水銀灯を用いた。本発明の光印
刷機にはクリーニングバフ１３に界面活性剤等を混入し
た洗浄液等を含侵させると一層良好で安定な印刷が得ら
れた。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明の光印刷機は転写体表面を印
刷潜像形成前の状態にする転写体再生手段の光が漏れて
、新たに印刷潜像を形成している部分に迷光として入り
込まないために印刷開始当初から長時間にわたって安定
な印刷をする事ができるばかりでなく、他の部分を覆う
事により前記の光ばかりでなく外部から淵ねてくる光も
遮断てきるためさらに安定でコントラストの高い高印字
品質の印刷ができるという効果も有する。また印刷潜像
を形成する光ビームの反射光が他の不要な部分に照射さ
れる事も防げるためにより高品質の印刷が得られるとい
う効果も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は各々本発明の実施例を示す主要構
成図。 第３区は本発明の実施例の動作を示す主要構成概略図。 ・回転多面鏡 感光ドラム ・反射板 リセットランプ ・遮光板 ２１　・ 迷光 ・光ビーム照射部 以 上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 転写体と該転写体に印刷信号に応じて選択的な光照射を
   行う光走査体と光照射を用いた転写体再生手段とから主
   に構成される光印刷機において、少なくとも前記光走査
   体より照射される前記転写体表面部分に対し不要光をさ
   えぎる遮光板を設けたことを特徴とする光印刷機。