JPH0445977A - 光印刷機の印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は印刷信号に応じて選択的な光照射によって印刷
を行う光印刷機の印刷方法に関する。

［従来の技術１ 従来の光印刷機は印刷信号が入力されると同時に転写体
等が動作して印刷を開始した。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、前述の従来技術ではインクを転写体から被印刷
物に印刷する場合に、転写体上にゴミやインク残留物等
の汚れが付着しているとそれらが被印刷物上に転写・印
刷されてしまい、良好な印刷がしにくいという技術的課
題があった。

そこで本発明はこのような技術課題を解決するもので、
その目的とするところは印刷汚れのない印刷がすみやか
に行える光印刷機の印刷方法を提供するところにある。

〔課題を解決するための手段１ 本発明の光印刷機の印刷方法は少な（とも１つ以上の転
写体とインク塗布体とインクと印刷信号に応して選択的
な光照射を行う光走査体と少なくとも１つ以上の転写体
再生手段と前記転写体の清掃手段とから主に構成される
光印刷機において、少なくとも印刷の前・後一方に、前
記転写体と前記塗布体の少な（ともいずれか一方の表面
安定化を行う事を特徴とする特 ［作　用］ 本発明の上記の構成によれば、印刷信号が印刷機に入力
される前に印刷機の転写体と前記塗布体の少なくともい
ずれか一方の表面安定化を行ってから印刷を行うことに
より、汚れ等の転写体］二の付着物を取り去り、光り書
き込みしやすい表面どすることができ、良好な印刷を行
う事ができる。

［実　施　例］ 第１図は本発明の一実施例を示す主要構成図である。第
２図は本発明の詳細な説明するための第１図の主要部の
部分断面図である。まず第１図および第２図を用いて本
発明にかかわる主要構成部分の動作について説明する。

適度に印刷信号で変調されたレーザ発生装置１より耳り
出された光ビーム４をコリメータレンズ群２により整形
し、集光しながら回転多面鏡３により方向Ａに回転する
感光ドラム６上に走査を行った。感光ドラム６はその表
面上に所定の波長の光を唄射すると分子構造の変化等に
より、照射部と非暉射部とでインク７に対する濡れ性が
大きく異なるような感光体が形成されている。次に光ビ
ーム４の照射によって印刷信号に応じて感光ドラム６上
にインク７に対し濡れ性の良好どなる印刷潜像１２を形
成し、現像機８中に設置されているインクローラ９を用
いて感光ドラム６表面の前記印刷潜像１２に対応してイ
ンク７を転写し、被印刷物である紙１０上転写ローラ］
１を用いて加圧転写を行なった。印刷後、感光ドラム６
上の残留インクや付着したゴミをクリーニングバフ１３
によって除去し、反射板１４を備えたリセットランプ１
５により感光ドラム６の表面に照射して、感光ドラム６
の表面が光ビーム４を照射する前の状態にもどした。

次に第３図（ａ）〜（ｂ　）を用いて本発明の動作につ
いて説明する。第３図（ａ）において印刷動作前に転写
体である感光ドラム６を回転さぜながらクリーニングバ
フ１３を用いて感光ドラム６表面の残留インクや付着し
たゴミを除去した。この時被印刷物である紙］０は転写
ローラ１］を緩めて、感光ドラム６から離しておくか、
別の位置に待機させておいた。さらにこの間にリセッ］
・ランプ１５を点灯させたところ一層良好に感光ドラム
６の表面を安定化させる事ができた。またインク塗布体
であるインクローラ９を移動方向Ｂ１こ移動させて感光
ドラム６との接触をさせずにインク練りローラ１７と接
触させながら０．０１ｋｇ／ｃｍ”　−１００１＜ｇ／
ｃｍ２の間で圧力を加え、回転させたところインクロー
ラ９の表面上に新鮮で非常に均一なインク層が形成され
、次のステップでの印刷工程で非常に安定した良好な印
刷が得られた。さらにインク取り出しローラ１８を正逆
回転させて現像機８中のインク７をインクタンク１９中
の物と撹拌しかき混ぜる事によりインク７を均一で安定
な組成としても良い。また図には示していないが上記の
プロセスにおいて適当なインクかきとり板を設置してイ
ンクローラ９の表面に形成するインク層の厚さを調整し
ても良い。次に同図（ｂ）に示すように適度な印刷信号
で変調された光ビーム４を感光ドラム６上に照射し、前
述のように印刷を行ったところ非常に安定で良好な印刷
が得られた。最後に前記第３図（ａ）を用いて説明した
事と同様にして、第３図（Ｃ）に示すように感光ドラム
６およびインクローラ９の表面安定化を行って印刷を終
了したところ、次に印刷を行った場合にも非常に安定で
均一な良好な印刷が得られた。この場合本発明の光印刷
機を停止し保管する場合にはインクローラ９と感光ドラ
ム６を接触させないように工夫したり、インクの蒸発を
防ぐために適当な遮蔽を行った。さらに転写ローラ１１
やクリーニングバフ１３も感光ドラム６より隔離して停
止したまま保管したところ、印刷を開始した場合に一層
安定な印刷を行う事ができた。

ここで本発明に用いた具体的な材料および装置の一例を
説明する。１ノ一ザ発生装置１は窒素レザを用い、感光
ドラム６はアルミ円筒にアゾベンゼン系のポリマーを主
成分にした高分子材料を厚さ］〜５００ｕｍの範囲で塗
布したものを用いた。インク７は水を少なくとも０３％
以上含んだ極性溶媒に染料または顔料を０１％以上溶解
または分散させたものを主成分にして形成した。

現像機８中のローラ類は表面を微粒面にしたり、プラズ
マ加工などの親水性処理を行ったり、または各種の溝加
工を施すなどして、インク７との濡れ性や保持特性を調
節して印刷特性を調節した。

クリーニングバフ］３は移動しながら感光ドラム６の表
面をクリーニングしたが、同一バクーンの印刷を行う場
合や残留インクの少ない場合には各々クリーニングバフ
１３を一定時間感光ドラム６に接触させる事なく印刷を
行ったり、間欠的に接触させてクリーニングを行うなど
して、クリーニングバフ１３の消耗を調節する事ができ
た。前述の同一印刷を行う場合は、リセットランプ１５
は点灯させないか、図には描いてないがシャッター等を
用いて感光ドラム６の表面に対する遮光を施した。リセ
ットランプ１５は低圧水銀灯を用いた。本発明の光印刷
機にはクリーニングバフ１３に界面活性剤等を混入した
洗浄液等を含浸させると一層良好で安定な印刷が得らね
た。

［発明の効果］ 以上述べたように１本発明の光印刷機の印刷方法は印刷
開始当初から安定な印刷をする事ができるばかりてなく
、保管時に多少の蒸発等のインクの変質があっても撹拌
してから印刷を行うことでインク塗布体表面のインクを
新鮮にすることができ、素早く良好な印刷を立上げるこ
とができるという効果を有する。さらに転写体表面に残
留する不純物が除去できることより、転写体の寿命が格
段に向上するといった効果も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は各々本発明の実施例を示す主要構
成図。 第３図は本発明の実施例の動作を示す主要構成概略図。 回転多面鏡 感光ドラム インク 現像機 インクローラ ・紙 転写ローラ ク ノ ニングバフ リセットランプ 以 上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 転写体とインク塗布体とインクと印刷信号に応じて選択
   的な光照射を行う光走査体と転写体再生手段と前記転写
   体の清掃手段とから主に構成される光印刷機の印刷方法
   において、少なくとも印刷の前・後一方に前記転写体と
   前記インク塗布体の少なくともいずれか一方の表面安定
   化を行う事を特徴とする光印刷機の印刷方法。