JPH0448538Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、例えば、内燃機関に用いられるイン
ジエクタ等の電気部品、即ち、外周面に絶縁体を
装着してなる導電体製ハウジング内にコイルを内
設した電気部品への刻印と絶縁状態を検査する装
置に関する。

＜従来の技術＞ 従来、上記部品への刻印と絶縁検査は、それぞ
れ機能の異なる別々の装置により行つていた。

この従来の刻印装置及び絶縁検査装置を夫々第
２図及び第３図に基づいて説明すると、第２図に
於いて、テーブル１上の所定位置には例えば電気
部品２が載置されている。

この電気部品２は、外周面に合成樹脂製の絶縁
体３を装着してなる導電体製ハウジング４内にコ
イル５を内設しており、該コイル５の両端子５
ａ，５ｂは前記ハウジング４に電気的に接触する
ことなく貫通し、かつ、前記絶縁体３を介して外
部に突出している。

また、刻印装置の本体６には、絶縁体３表面へ
の刻印用のポンチ７が取り付けられている。

そして、第３図に於いて、テーブル１１上の所
定位置には絶縁検査機１２の一端側検査端子１３
が接続されハウジング４を載置固定する導電体製
治具１５が絶縁板１６を介して置かれている。

今、刻印装置が起動されると刻印用ポンチ７が
下降して絶縁体３の表面に、例えばロツト番号等
の刻印を行う。その後、電気部品２を絶縁検査装
置のテーブル１１上の所定位置に置かれた前記治
具１５上に乗せ、絶縁検査機１２の他端側検査端
子１４を前記コイル５の一方の端子５ａに接続し
てコイル５とハウジング４間の絶縁状態の検査を
行う。

＜考案が解決しようとする問題点＞ しかしながら、上述のような従来にあつては、
刻印装置及び絶縁検査装置といつた機能の異なる
２種類の装置を用いて刻印及び絶縁検査を行つて
おり、そのため設備費が嵩み、また、刻印作業終
了後、電気部品２を刻印装置から絶縁検査装置に
毎回移し変えて、夫々の機能を別々の工程で奏さ
せる必要があり、工程数が多く作業に煩わしさを
伴つていた。

本考案はこのような従来の問題点に鑑み為され
たもので、刻印及び絶縁検査を１種類の装置で同
一工程で行い得る構成とすることにより前記問題
点を解決することを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ このため本考案は、外周面に絶縁体を装着して
なる導電体製ハウジング内にコイルを内設し該コ
イルの両端子が前記ハウジングに電気的に接触す
ることなく貫通し、かつ、前記絶縁体を介して外
部に突出してなる部品に対して、前記絶縁体への
刻印及び前記コイルとハウジング間の絶縁検査を
行う刻印兼絶縁検査装置であつて、前記絶縁体表
面への刻印用ポンチを有する装置本体と、載置面
に絶縁状態で載置されると共に絶縁検査機の一端
側検査端子が接続され前記ハウジングを載置固定
する導電体製治具と、絶縁部材を介して前記装置
本体に取り付けられ絶縁検査機の他端側検査端子
が接続されると共に絶縁刻印用ポンチによる前記
絶縁体表面への刻印時に前記コイルの一方の端子
に接触する弾性を有する導電体製接触片と、を備
えた構成とした。

＜作用＞ かかる構成によれば、刻印兼絶縁検査装置の起
動による刻印用ポンチの下降に伴つて導電体製接
触片も下降し、導電体製ハウジングの外周面に装
着された絶縁体の表面への刻印の開始と略同時
に、導電体製接触片がコイルの一方の端子に接触
し始める。

ところで、前記ポンチが絶縁体を刻印作業のた
めに押圧している間、導電体製接触片は、その弾
性作用によりコイルの一方の端子に接触し続け
る。

そして、刻印作業終了後、寸時、押圧状態が継
続し、その間に絶縁検査機による絶縁検査を行
う。

即ち、この時、絶縁検査機の一端側検査端子は
ハウジングを載置固定する導電体製治具に接続さ
れ、他端側検査端子は絶縁体外部に突出している
コイルの一方の端子に絶縁部材及び導電体製接触
片を介して電気的導通状態となつており、絶縁検
査機によりコイルとハウジング間の絶縁状態の検
査を行う。

絶縁検査終了後、刻印用ポンチが上昇して刻印
及び絶縁検査を終了する。

＜実施例＞ 以下に第１図に示す実施例の説明を行う。尚、
従来例と同一要素については第２図及び第３図と
同一符号を附して説明を省略する。

載置面であるテーブル２１上の所定位置には、
絶縁検査機１２の一端側検査端子１３が接続され
導電体製ハウジング４を載置固定する導電体製治
具１５が絶縁板１６を介して置かれている。

また、刻印兼絶縁検査装置の本体２２には、絶
縁体３表面への刻印用のポンチ７が取り付けられ
ている。

そして、絶縁検査機１２の他端側検査端子１４
が接続されると共に刻印用ポンチ７による絶縁体
３表面への刻印時にコイル５の一方の端子５ａに
接触する弾性を有するＬ字状の導電体製接触片２
３が、前記装置本体２２側壁に取り付けられた絶
縁部材２４の側面に取り付けられている。

絶縁部材２４には絶縁検査機１２の他端側検査
端子１４挿通用の孔２５が形成されており、該孔
２５に前記他端側検査端子１４を挿通して前記導
電体製接触片２３に当接させることにより電気的
接触が保たれる。

かかる構成によれば、刻印兼絶縁検査装置の起
動による刻印用ポンチ７の下降に伴つて導電体製
接触片２３も下降し、導電体製ハウジング４の外
周面に装着された合成樹脂製の絶縁体３の表面へ
の刻印の開始と略同時に、導電体製接触片２３が
前記コイル５の一方の端子５ａに接触し始める。

ところで、前記ポンチ７が絶縁体３を刻印作業
のために押圧している間、導電体製接触片２３
は、その弾性作用によりコイル５の一方の端子５
ａに接触し続ける。

そして、刻印作業終了後、寸時、押圧状態が継
続し、その間に絶縁検査機１２による絶縁検査を
行う。

即ち、この時、絶縁検査機１２の一端側検査端
子１３はハウジング４を載置固定する導電体製治
具１５に接続され、他端側検査端子１４は絶縁体
３外部に突出しているコイル５の一方の端子５ａ
に絶縁部材２４及び導電体製接触片２３を介して
電気的導通状態となつており、絶縁検査機１２に
よりコイル５とハウジング４間の絶縁状態の検査
を行う。

絶縁検査終了後、刻印用ポンチ７が上昇して刻
印及び絶縁検査を終了する。

つまり、上述の構成によれば、１種類の装置で
刻印装置と絶縁検査装置の両機能を兼ねることが
でき、しかも両機能を同一工程で奏させることが
できるので、設備費を大幅に低減できると共に、
従来行つていたような、刻印作業終了後、電気部
品２を刻印装置から絶縁検査装置に毎回移し変え
るといつた煩わしさも解消され、２工程を１工程
に工数低減できて作業能率も大幅に向上するので
ある。

＜考案の効果＞ 以上説明したように本考案によれば、既設の刻
印装置に導電体製治具と導電体製接触片とを備え
付けるという簡単な改良により、１種類の装置で
刻印装置と絶縁検査装置の両機能を兼ねることが
でき、しかも両機能を同一工程で奏させることが
できるので、設備費を大幅に低減できると共に、
従来行つていたような、刻印作業終了後、部品を
刻印装置から絶縁検査装置に毎回移し変え、夫々
の機能を別々の工程で奏させるといつた、工程数
が多く煩わしい作業が必要であるという欠点が解
消され、２工程を１工程に工数低減できて作業能
率も大幅に向上するという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す構成図、第２
図は従来の刻印装置を示す図、第３図は従来の絶
縁検査装置を示す図である。 ２……電気部品、３……絶縁体、４……導電体
製ハウジング、５……コイル、５ａ，５ｂ……端
子、７……刻印用ポンチ、１２……絶縁検査機、
１３，１４……検査端子、１５……導電体製治
具、１６……絶縁板、２１……テーブル、２２…
…装置本体、２３……導電体製接触片、２４……
絶縁部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外周面に絶縁体を装着してなる導電体製ハウジ
   ング内にコイルを内設し該コイルの両端子が前記
   ハウジングに電気的に接触することなく貫通し、
   かつ、前記絶縁体を介して外部に突出してなる部
   品に対して、前記絶縁体への刻印及び前記コイル
   とハウジング間の絶縁検査を行う刻印兼絶縁検査
   装置であつて、前記絶縁体表面への刻印用ポンチ
   を有する装置本体と、載置面に絶縁状態で載置さ
   れると共に絶縁検査機の一端側検査端子が接続さ
   れ前記ハウジングを載置固定する導電体製治具
   と、絶縁部材を介して前記装置本体に取り付けら
   れ絶縁検査機の他端側検査端子が接続されると共
   に前記刻印用ポンチによる前記絶縁体表面への刻
   印時に前記コイルの一方の端子に接触する弾性を
   有する導電体製接触片と、を備えたことを特徴と
   する刻印兼絶縁検査装置。