JPH0448967B2 - - Google Patents
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- JPH0448967B2 JPH0448967B2 JP59120893A JP12089384A JPH0448967B2 JP H0448967 B2 JPH0448967 B2 JP H0448967B2 JP 59120893 A JP59120893 A JP 59120893A JP 12089384 A JP12089384 A JP 12089384A JP H0448967 B2 JPH0448967 B2 JP H0448967B2
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- pump
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2221—Control of flow rate; Load sensing arrangements
- E02F9/2232—Control of flow rate; Load sensing arrangements using one or more variable displacement pumps
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
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- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2221—Control of flow rate; Load sensing arrangements
- E02F9/2225—Control of flow rate; Load sensing arrangements using pressure-compensating valves
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2278—Hydraulic circuits
- E02F9/2296—Systems with a variable displacement pump
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/16—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
- F15B11/161—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors with sensing of servomotor demand or load
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- F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は1つのポンプと該ポンプによつて負荷
される少なくとも2つの液力作業装置とを有する
液力式(ハイドロスタテイツク)装置であつて、
有利には任意に操作可能か又はその他の方法で制
御され、かつ、遮断位置と全開放位置との間の中
間位置(最大可能な搬送流よりも相応に少ない量
の搬送流が方向制御弁を通つて流れる)で絞られ
る方向制御弁がそれぞれの作業装置の手前、即ち
作業装置に向かつて伸びる供給導管及び場合によ
つては該作業装置から延びる排出導管内に配設さ
れており、しかもこの方向制御弁とポンプとの間
の導管に液力制御される補助弁(2ポート2位置
方向制御弁)が配設されており、該補助弁の、閉
鎖方向で負荷されるべき制御圧力室が前記方向制
御弁の手前の圧力によつて負荷され、該補助弁
の、開放方向で負荷されるべき制御圧力室が所属
の作業装置の圧力によつて負荷されており、前記
ポンプが必要流量制御機構を備えていて、該必要
流量制御機構が、ばね力及び作業装置圧力から導
出力される力と、これらの力とは逆方向にポンプ
の供給圧から導出される力とによつて負荷されて
いる形式のものに関する。つまりこの補助弁は圧
力補償機構として働くようになつている。このよ
うな形式の装置は、特に建設機械及び農業機械用
の油圧機械に使用される。
される少なくとも2つの液力作業装置とを有する
液力式(ハイドロスタテイツク)装置であつて、
有利には任意に操作可能か又はその他の方法で制
御され、かつ、遮断位置と全開放位置との間の中
間位置(最大可能な搬送流よりも相応に少ない量
の搬送流が方向制御弁を通つて流れる)で絞られ
る方向制御弁がそれぞれの作業装置の手前、即ち
作業装置に向かつて伸びる供給導管及び場合によ
つては該作業装置から延びる排出導管内に配設さ
れており、しかもこの方向制御弁とポンプとの間
の導管に液力制御される補助弁(2ポート2位置
方向制御弁)が配設されており、該補助弁の、閉
鎖方向で負荷されるべき制御圧力室が前記方向制
御弁の手前の圧力によつて負荷され、該補助弁
の、開放方向で負荷されるべき制御圧力室が所属
の作業装置の圧力によつて負荷されており、前記
ポンプが必要流量制御機構を備えていて、該必要
流量制御機構が、ばね力及び作業装置圧力から導
出力される力と、これらの力とは逆方向にポンプ
の供給圧から導出される力とによつて負荷されて
いる形式のものに関する。つまりこの補助弁は圧
力補償機構として働くようになつている。このよ
うな形式の装置は、特に建設機械及び農業機械用
の油圧機械に使用される。
[従来の技術]
このような形式の公知の補助弁は閉鎖方向で付
加的に1つのばねで負荷されており、このばねに
よつて当該圧力補償機構における制御圧力差が予
め規定されるようになつている。この公知の装置
においては、ポンプからの吐出媒体流が各作業装
置によつて受容される流量の合計に相当している
限りは、調量機構を内蔵した各方向制御弁によつ
て、媒体流が負荷に関係なく方向制御弁ピストン
の各絞り開口に関連して分配される。しかしなが
らこの公知の装置においては、各作業装置が受容
する媒体流の合計がポンプの最大吐出流量を越え
ると、補助弁において前記ばねによつて予め規定
された制御圧の低下が得られず、従つて最も低い
圧力が作用する(つまり最も少ない負荷を受けて
いる)作業装置に向かつてポンプ媒体流が流れる
ようになつてしまうという欠点がある。
加的に1つのばねで負荷されており、このばねに
よつて当該圧力補償機構における制御圧力差が予
め規定されるようになつている。この公知の装置
においては、ポンプからの吐出媒体流が各作業装
置によつて受容される流量の合計に相当している
限りは、調量機構を内蔵した各方向制御弁によつ
て、媒体流が負荷に関係なく方向制御弁ピストン
の各絞り開口に関連して分配される。しかしなが
らこの公知の装置においては、各作業装置が受容
する媒体流の合計がポンプの最大吐出流量を越え
ると、補助弁において前記ばねによつて予め規定
された制御圧の低下が得られず、従つて最も低い
圧力が作用する(つまり最も少ない負荷を受けて
いる)作業装置に向かつてポンプ媒体流が流れる
ようになつてしまうという欠点がある。
[発明が解決しようとする課題]
そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式の装
置を改良して、各作業装置が必要とする媒体流量
の合計がポンプの最大吐出流量よりも大きい場合
においても、このポンプの吐出流量が適切な比で
各作業装置に分配され、各作業装置に配属された
制御弁が開放せしめられて運動速度の所望の比が
維持されるようにし、これによつて、例えば2つ
の作業装置が同時に負荷されてこれら2つの作業
装置の両方の運動が重畳されることによる合成運
動を制御するような場合においても、この合成さ
れた運動が制御された方向を維持し、この合成運
動の絶対値だけがポンプの少ない吐出流量に応じ
て減少されるようにすることである。
置を改良して、各作業装置が必要とする媒体流量
の合計がポンプの最大吐出流量よりも大きい場合
においても、このポンプの吐出流量が適切な比で
各作業装置に分配され、各作業装置に配属された
制御弁が開放せしめられて運動速度の所望の比が
維持されるようにし、これによつて、例えば2つ
の作業装置が同時に負荷されてこれら2つの作業
装置の両方の運動が重畳されることによる合成運
動を制御するような場合においても、この合成さ
れた運動が制御された方向を維持し、この合成運
動の絶対値だけがポンプの少ない吐出流量に応じ
て減少されるようにすることである。
[課題を解決するための手段]
前記課題を解決した本発明の手段によれば、前
記補助方向制御弁に2つの補助制御圧力室が配設
されており、これら2つの補助制御圧力室のうち
の閉じ方向で負荷されるべき補助制御圧力室が、
その都度の最も高い圧力で負荷される作業装置の
圧力によつて負荷され、また開放方向で負荷され
るべき補助制御圧力室がポンプの吐出導管内の圧
力によつて負荷されるようになつている。
記補助方向制御弁に2つの補助制御圧力室が配設
されており、これら2つの補助制御圧力室のうち
の閉じ方向で負荷されるべき補助制御圧力室が、
その都度の最も高い圧力で負荷される作業装置の
圧力によつて負荷され、また開放方向で負荷され
るべき補助制御圧力室がポンプの吐出導管内の圧
力によつて負荷されるようになつている。
[作用]
本発明によれば、ポンプの最大吐出容量が利用
され尽くした時に、種々異なる作業機械の運動速
度の互いの比が維持される。この場合に、圧力補
償機構は、所属の作業機械と最大負荷圧との間の
圧力差を補償する。このようなシステムを例えば
掘削機に使用すれば、同時に制御される2つの調
節シリンダによつて生ぜしめられる、掘削機の掘
削アームの軌道曲線はどのような場合でも維持さ
れ、ポンプの最大吐出流量を越えると、軌道曲線
を描く速度が低下せしめられるだけである。
され尽くした時に、種々異なる作業機械の運動速
度の互いの比が維持される。この場合に、圧力補
償機構は、所属の作業機械と最大負荷圧との間の
圧力差を補償する。このようなシステムを例えば
掘削機に使用すれば、同時に制御される2つの調
節シリンダによつて生ぜしめられる、掘削機の掘
削アームの軌道曲線はどのような場合でも維持さ
れ、ポンプの最大吐出流量を越えると、軌道曲線
を描く速度が低下せしめられるだけである。
ロードセンシング式の必要流量制御機構を有す
る公知の液力式装置においては、そのロードセン
シング式の制御圧導管に例えば流量制御弁として
の流出開口が配置されており、ロードセンシング
式の制御圧導管をドレーン可能とするために前記
流出開口を通つて予め決められた僅かな流量が常
に流出せしめられるようになつている(ドイツ連
邦共和国特許出願公開第3146513号明細書参照)。
この公知装置の有する不利点は本発明による装
置、特に特許請求の範囲第2項記載の実施態様に
よれば回避され得る。2つ以上の作業装置が配設
されている場合この各々の作業装置に、補助的な
切換え弁が縦続接続式に接続されなければならな
い。
る公知の液力式装置においては、そのロードセン
シング式の制御圧導管に例えば流量制御弁として
の流出開口が配置されており、ロードセンシング
式の制御圧導管をドレーン可能とするために前記
流出開口を通つて予め決められた僅かな流量が常
に流出せしめられるようになつている(ドイツ連
邦共和国特許出願公開第3146513号明細書参照)。
この公知装置の有する不利点は本発明による装
置、特に特許請求の範囲第2項記載の実施態様に
よれば回避され得る。2つ以上の作業装置が配設
されている場合この各々の作業装置に、補助的な
切換え弁が縦続接続式に接続されなければならな
い。
従来の公知装置においても補助弁に配設されて
いた各制御圧力室の作用面の大きさと、本発明に
おいて補助的に配設された補助制御圧力室の作用
面の大きさとの比は1:1である。しかしこれと
異なる大きさ比が用いられてもよく、例えば補助
制御圧力室が所定の効果を達成するために、従来
公知の制御圧力室よりも大きいかまたは小さくて
もよい。
いた各制御圧力室の作用面の大きさと、本発明に
おいて補助的に配設された補助制御圧力室の作用
面の大きさとの比は1:1である。しかしこれと
異なる大きさ比が用いられてもよく、例えば補助
制御圧力室が所定の効果を達成するために、従来
公知の制御圧力室よりも大きいかまたは小さくて
もよい。
本発明によれば所望の制御に応じて作業装置へ
の流量分配を行うための、並列接続絞りを有する
ロードセンシング式の必要流量制御機構(ドイツ
連邦共和国特許出願公開第3146513号及び第
3044144号明細書参照)の有する大きな利点を、
冒頭に述べた形式の液力式装置に活用することが
できる。上記の各公知例における並列接続絞りを
有する機構と同様にこの本発明による機構も、ポ
ンプの回転ごとの吐出量が調節可能でありかつそ
の調節位置がロードセンシング式制御圧力導管内
の制御圧力と吐出導管内の圧力との間の差によつ
て規定されるような液力式装置のみ使用され得る
のではなく、吐出量調節が他の大きさに依存して
いるか又は任意に制御されるポンプを有する装
置、又は定圧ポンプを有し場合によつて生じる余
剰流量を副排出弁を介して放出せしめるような装
置(第2図参照)にも使用可能である。
の流量分配を行うための、並列接続絞りを有する
ロードセンシング式の必要流量制御機構(ドイツ
連邦共和国特許出願公開第3146513号及び第
3044144号明細書参照)の有する大きな利点を、
冒頭に述べた形式の液力式装置に活用することが
できる。上記の各公知例における並列接続絞りを
有する機構と同様にこの本発明による機構も、ポ
ンプの回転ごとの吐出量が調節可能でありかつそ
の調節位置がロードセンシング式制御圧力導管内
の制御圧力と吐出導管内の圧力との間の差によつ
て規定されるような液力式装置のみ使用され得る
のではなく、吐出量調節が他の大きさに依存して
いるか又は任意に制御されるポンプを有する装
置、又は定圧ポンプを有し場合によつて生じる余
剰流量を副排出弁を介して放出せしめるような装
置(第2図参照)にも使用可能である。
[実施例]
調節可能なポンプ1は作業媒体を容器2から吸
上げて吐出導管3内に吐出し、この吐出導管3は
2本の分岐搬送導管4,5に分けられている。分
岐搬送導管4は補助的な2ポート位置方向制御弁
6の第1の接続部まで延び、該弁6の第2の接続
部には任意に制御可能な方向制御弁8の入口まで
延びる導管7が接続されており、この方向制御弁
8によつて、逆止め弁9が内蔵されている導管7
が選択的に導管10又は11と接続可能であり、
これらの導管10,11はシリンダ12(作業位
置)の両方の圧力室に案内されている。またこの
方向制御弁8によつて2つの導管10,11のう
ちの、導管7と接続されていない方の導管が容器
2と接続される。
上げて吐出導管3内に吐出し、この吐出導管3は
2本の分岐搬送導管4,5に分けられている。分
岐搬送導管4は補助的な2ポート位置方向制御弁
6の第1の接続部まで延び、該弁6の第2の接続
部には任意に制御可能な方向制御弁8の入口まで
延びる導管7が接続されており、この方向制御弁
8によつて、逆止め弁9が内蔵されている導管7
が選択的に導管10又は11と接続可能であり、
これらの導管10,11はシリンダ12(作業位
置)の両方の圧力室に案内されている。またこの
方向制御弁8によつて2つの導管10,11のう
ちの、導管7と接続されていない方の導管が容器
2と接続される。
同様に分岐搬送導管5は補助方向制御弁16ま
で延びており、この補助方向制御弁16から延び
ている、逆止め弁19が内蔵された導管17は補
助方向制御弁18まで延びている。この方向制御
弁18の2つの接続部は、シリンダ22に案内さ
れた各導管20,21に接続されている。
で延びており、この補助方向制御弁16から延び
ている、逆止め弁19が内蔵された導管17は補
助方向制御弁18まで延びている。この方向制御
弁18の2つの接続部は、シリンダ22に案内さ
れた各導管20,21に接続されている。
方向制御弁8は第5の接続部を有し、この第5
の接続部に接続された制御圧力導管23は補助方
向制御弁6の一方の制御圧力室まで延びる制御圧
力導管24につながつている。補助方向制御弁6
の他方の制御圧力室は、他方側で導管7に接続さ
れた制御圧力導管25に接続されている。
の接続部に接続された制御圧力導管23は補助方
向制御弁6の一方の制御圧力室まで延びる制御圧
力導管24につながつている。補助方向制御弁6
の他方の制御圧力室は、他方側で導管7に接続さ
れた制御圧力導管25に接続されている。
方向制御弁8に接続された制御圧力導管23の
接続形式と同様に、方向制御弁18には制御圧力
導管55が接続されており、この制御圧力導管5
5は分岐制御圧力導管26を介して補助方向制御
弁16の一方の制御圧力室を負荷し、該方向制御
弁16の他方の制御圧力室は導管17に接続され
た制御圧力導管27を介して負荷されている。
接続形式と同様に、方向制御弁18には制御圧力
導管55が接続されており、この制御圧力導管5
5は分岐制御圧力導管26を介して補助方向制御
弁16の一方の制御圧力室を負荷し、該方向制御
弁16の他方の制御圧力室は導管17に接続され
た制御圧力導管27を介して負荷されている。
ポンプ1の調節部材28は、調節シリンダ30
内でばねの力に抗して摺動可能な調節ピストン2
9に結合されており、この調節シリンダ30内の
圧力室は導管31に接続されていて、この導管3
1自体はポンプ調節用方向制御弁32に接続され
ており、該弁32の1つの入口は、他方側の導管
3に接続れた導管33に接続されまた第3の接続
部は容器2に接続されている。弁32は液力式に
制御され、そのばね側の制御圧力室は制御圧力導
管34に接続され、反対側の制御圧力室は制御圧
力導管35に接続され、更に該導管35は導管3
3に接続されている。
内でばねの力に抗して摺動可能な調節ピストン2
9に結合されており、この調節シリンダ30内の
圧力室は導管31に接続されていて、この導管3
1自体はポンプ調節用方向制御弁32に接続され
ており、該弁32の1つの入口は、他方側の導管
3に接続れた導管33に接続されまた第3の接続
部は容器2に接続されている。弁32は液力式に
制御され、そのばね側の制御圧力室は制御圧力導
管34に接続され、反対側の制御圧力室は制御圧
力導管35に接続され、更に該導管35は導管3
3に接続されている。
方向制御弁8又は18の第5の接続部にはそれ
ぞれ制御されるべき作業装置12又は22の圧力
が作用する。
ぞれ制御されるべき作業装置12又は22の圧力
が作用する。
以上の所までは公知技術に属するものである。
制御圧力導管23には更に、切換え弁37の第
1の入口に接続された制御圧力導管36が接続さ
れており、該切換え弁37の第2の入口には制御
圧力導管55が接続されまた該弁37の出口には
制御圧力導管38が接続されており、従つてこの
制御圧力導管38内には、両方の導管23と55
とのうちの高い方の圧力を案内している導管内の
圧力が常に形成されていることになる。導管38
に接続された制御圧力分岐導管39は補助方向制
御弁6の一方の補助圧力制御室に、該弁6を閉鎖
方向で負荷すべく案内されている。補助方向制御
弁6の向かい合つたもう1つの補助圧力制御室は
制御圧力導管40に接続され、該導管40自体は
分岐搬送導管4に接続されている。制御圧力導管
38は更に、補助方向制御弁16の一方の補助制
御圧力室まで延びた制御圧力導管41につながつ
ており、この場合の該弁16の向かい合つた補助
圧力制御室は、分岐搬送導管5に接続した制御圧
力導管42に接続されている。
1の入口に接続された制御圧力導管36が接続さ
れており、該切換え弁37の第2の入口には制御
圧力導管55が接続されまた該弁37の出口には
制御圧力導管38が接続されており、従つてこの
制御圧力導管38内には、両方の導管23と55
とのうちの高い方の圧力を案内している導管内の
圧力が常に形成されていることになる。導管38
に接続された制御圧力分岐導管39は補助方向制
御弁6の一方の補助圧力制御室に、該弁6を閉鎖
方向で負荷すべく案内されている。補助方向制御
弁6の向かい合つたもう1つの補助圧力制御室は
制御圧力導管40に接続され、該導管40自体は
分岐搬送導管4に接続されている。制御圧力導管
38は更に、補助方向制御弁16の一方の補助制
御圧力室まで延びた制御圧力導管41につながつ
ており、この場合の該弁16の向かい合つた補助
圧力制御室は、分岐搬送導管5に接続した制御圧
力導管42に接続されている。
方向制御弁8を任意に制御することによつて導
管7と10との間又は導管7と11との間に、任
意に選択可能な絞り作用を伴う接続が形成され
る。この両導管10,11の、導管7と接続され
ていない方の導管が容器2と接続されているの
で、媒体は選定された絞り作用によつて規定され
た流量を以て流れる。同様に方向制御弁18が制
御可能であり、またこの両方の方向制御弁8,1
8は同時に制御されてもよい。
管7と10との間又は導管7と11との間に、任
意に選択可能な絞り作用を伴う接続が形成され
る。この両導管10,11の、導管7と接続され
ていない方の導管が容器2と接続されているの
で、媒体は選定された絞り作用によつて規定され
た流量を以て流れる。同様に方向制御弁18が制
御可能であり、またこの両方の方向制御弁8,1
8は同時に制御されてもよい。
従来公知の装置においては補助方向制御弁6及
び16に、閉鎖方向で負荷するばねが配設されて
おり、このばね特性によつて該補助方向制御弁に
おける調整圧力差が変化不可能に規定されてい
た。これに対して本発明による補助方向制御弁
6,16はその各補助圧力制御室内の圧力差によ
つて制御され、この補助的制御が前記ばね作用の
代わりとなる。この各補助圧力制御室内の圧力差
は、与えられたその都度の条件に適合して作用す
るために変化可能である。
び16に、閉鎖方向で負荷するばねが配設されて
おり、このばね特性によつて該補助方向制御弁に
おける調整圧力差が変化不可能に規定されてい
た。これに対して本発明による補助方向制御弁
6,16はその各補助圧力制御室内の圧力差によ
つて制御され、この補助的制御が前記ばね作用の
代わりとなる。この各補助圧力制御室内の圧力差
は、与えられたその都度の条件に適合して作用す
るために変化可能である。
第2図に示された変化実施例には定圧ポンプ5
1と共に吐出導管3が示されており、この吐出導
管3には副排出弁53まで延びた副排出導管52
が接続されており、この副排出弁53によつて容
器2への接続が形成され、また制御導管54を介
して副排出弁53の一方の圧力室に伝達される導
管52の圧力と、制御圧力導管34の圧力との間
の圧力差によつてこの副排出弁53が制御され、
ポンプ51の吐出流が作業装置12と22によつ
て受容される媒体流の合計よりも大きい場合、こ
の制御によつて該副排出弁53が絞られて開放さ
れ余分な媒体流が放出される。
1と共に吐出導管3が示されており、この吐出導
管3には副排出弁53まで延びた副排出導管52
が接続されており、この副排出弁53によつて容
器2への接続が形成され、また制御導管54を介
して副排出弁53の一方の圧力室に伝達される導
管52の圧力と、制御圧力導管34の圧力との間
の圧力差によつてこの副排出弁53が制御され、
ポンプ51の吐出流が作業装置12と22によつ
て受容される媒体流の合計よりも大きい場合、こ
の制御によつて該副排出弁53が絞られて開放さ
れ余分な媒体流が放出される。
[発明の効果]
本発明によれば、各作業装置が必要とする媒体
流量の合計がポンプの最大吐出流量よりも大きい
場合においても、このポンプの吐出流量が適切な
比で各作業装置に分配され、各作業装置に配属さ
れた制御弁が開放せしめられて運動速度の所望の
関係が維持されるようになつている。従つて、例
えば2つの作業装置が同時に負荷されてこれら2
つの作業装置の両方の運動が重畳されることによ
る合成運動を制御するような場合においても、こ
の合成された運動が制御された方向を維持し、こ
の合成運動の絶対値においてのみポンプの少ない
吐出流量に応じて減少され得ると言う利点が得ら
れた。
流量の合計がポンプの最大吐出流量よりも大きい
場合においても、このポンプの吐出流量が適切な
比で各作業装置に分配され、各作業装置に配属さ
れた制御弁が開放せしめられて運動速度の所望の
関係が維持されるようになつている。従つて、例
えば2つの作業装置が同時に負荷されてこれら2
つの作業装置の両方の運動が重畳されることによ
る合成運動を制御するような場合においても、こ
の合成された運動が制御された方向を維持し、こ
の合成運動の絶対値においてのみポンプの少ない
吐出流量に応じて減少され得ると言う利点が得ら
れた。
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
1図は本発明による液力式装置の回路図、第2図
は変化実施例による装置の部分回路図である。 1……ポンプ、2……容器、3……吐出導管、
4,5……分岐搬送導管、6,16……補助方向
制御弁、7,10,11,17,20,21,3
1,33……導管、8,18……方向制御弁、
9,19……逆止め弁、12,22……シリンダ
(作業位置)、23,24,27,34,35,3
6,38,40,41,42,55……制御圧力
導管、26……分岐制御圧力導管、28……調節
部材、29……調節ピストン、30……調節シリ
ンダ、32……ポンプ調節用方向制御弁、37…
…切換え弁、39……制御圧力分岐導管、51…
…定圧ポンプ、52……副排出導管、53……副
排出弁、54……制御導管。
1図は本発明による液力式装置の回路図、第2図
は変化実施例による装置の部分回路図である。 1……ポンプ、2……容器、3……吐出導管、
4,5……分岐搬送導管、6,16……補助方向
制御弁、7,10,11,17,20,21,3
1,33……導管、8,18……方向制御弁、
9,19……逆止め弁、12,22……シリンダ
(作業位置)、23,24,27,34,35,3
6,38,40,41,42,55……制御圧力
導管、26……分岐制御圧力導管、28……調節
部材、29……調節ピストン、30……調節シリ
ンダ、32……ポンプ調節用方向制御弁、37…
…切換え弁、39……制御圧力分岐導管、51…
…定圧ポンプ、52……副排出導管、53……副
排出弁、54……制御導管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 1つのポンプとこのポンプによつて負荷され
る少なくとも2つの液力作業装置とを有する液力
式装置であつて、任意に操作可能でありかつ遮断
位置と全開放位置との間の中間位置で絞られる方
向制御弁がそれぞれの作業装置の手前に配設され
ており、この方向制御弁とポンプとの間の導管に
液力制御される補助弁が配設されており、該補助
弁の、閉鎖方向で負荷されるべき制御圧力室が前
記方向制御弁の手前の圧力によつて負荷され、該
補助弁の開放方向で負荷されるべき制御圧力室が
所属の作業装置の圧力によつて負荷されており、
前記ポンプが必要流量制御機構を備えていて、該
必要流量制御機構が、ばね力及び作業装置圧力か
ら導出される力と、これらの力とは逆方向にポン
プの供給圧から導出される力とによつて負荷され
ている形式のものにおいて、前記補助方向制御弁
6,16に2つの補助制御圧力室が配設されてお
り、これら2つの補助制御圧力室のうちの閉鎖方
向で負荷されるべき補助制御圧力室が、その都度
の最も高い圧力で負荷される作業装置12,22
の圧力によつて負荷され、また開放方向で負荷さ
れるべき補助制御圧力室がポンプ1又は51の吐
出導管3内の圧力によつて負荷されるようになつ
ていることを特徴とする、1つのポンプとこのポ
ンプによつて負荷される少なくとも2つの液力作
業装置とを有する液力式装置。 2 2つの作業装置12,22のそれぞれ一方の
圧力を案内する各制御圧力導管23又は55が1
つの切換え弁37に接続されており、この切換え
弁37の出口が補助方向制御弁6又は16の、閉
鎖方向で負荷されるべき補助制御圧力室に接続さ
れている、特許請求の範囲第1項記載の液力式装
置。 3 1つの又は各々の補助方向制御弁6又は16
の各制御圧力室の作用面が、同じ補助方向制御弁
の補助制御圧力室の作用面と同じ大きさである、
特許請求の範囲第1項記載の液力式装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3321483.2 | 1983-06-14 | ||
| DE3321483A DE3321483A1 (de) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | Hydraulische einrichtung mit einer pumpe und mindestens zwei von dieser beaufschlagten verbrauchern hydraulischer energie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6011706A JPS6011706A (ja) | 1985-01-22 |
| JPH0448967B2 true JPH0448967B2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=6201470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59120893A Granted JPS6011706A (ja) | 1983-06-14 | 1984-06-14 | 1つのポンプとこのポンプによつて負荷される少なくとも2つの液力作業装置とを有する液力式装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4617854A (ja) |
| JP (1) | JPS6011706A (ja) |
| DE (1) | DE3321483A1 (ja) |
| FR (1) | FR2548290B1 (ja) |
Families Citing this family (117)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3447709C1 (de) * | 1984-12-28 | 1986-04-30 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Steuervorrichtung fuer den hydraulischen Kreislauf einer Kunststoff-Spritzgiessmaschine |
| DE3515732A1 (de) * | 1985-05-02 | 1986-11-06 | Danfoss A/S, Nordborg | Steuereinrichtung fuer mindestens einen hydraulisch betriebenen verbraucher |
| DE3532816A1 (de) * | 1985-09-13 | 1987-03-26 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Steueranordnung fuer mindestens zwei von mindestens einer pumpe gespeiste hydraulische verbraucher |
| JPH0668281B2 (ja) * | 1985-09-30 | 1994-08-31 | 株式会社小松製作所 | 流量制御方法及び装置 |
| JPH076529B2 (ja) * | 1985-12-23 | 1995-01-30 | 株式会社加藤製作所 | 複数アクチエ−タの制御装置 |
| DE3644736C2 (de) * | 1985-12-30 | 1996-01-11 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Steueranordnung für mindestens zwei von mindestens einer Pumpe gespeiste hydraulische Verbraucher |
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