JPH0452034Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0452034Y2 JPH0452034Y2 JP1510688U JP1510688U JPH0452034Y2 JP H0452034 Y2 JPH0452034 Y2 JP H0452034Y2 JP 1510688 U JP1510688 U JP 1510688U JP 1510688 U JP1510688 U JP 1510688U JP H0452034 Y2 JPH0452034 Y2 JP H0452034Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- film
- expander
- blow molding
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 31
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案は、ブロー成形装置に関し、更に詳細に
は、ブロー成形と同時にパリソン外周面にフイル
ムを積層するブロー成形装置に関するものであ
る。
は、ブロー成形と同時にパリソン外周面にフイル
ムを積層するブロー成形装置に関するものであ
る。
《従来の技術》
ブロー成形と同時に、パリソン外周面にフイル
ムを積層するブロー成形としては、例えば、特開
昭61−89025号公報に開示されたものが知られて
いる。
ムを積層するブロー成形としては、例えば、特開
昭61−89025号公報に開示されたものが知られて
いる。
このように、ブロー成形と同時にパリソン外周
面にフイルムを積層する場合には、該パリソン外
周にフイルムを予めセツト、あるいは貼付する必
要がある。
面にフイルムを積層する場合には、該パリソン外
周にフイルムを予めセツト、あるいは貼付する必
要がある。
《考案が解決しようとする課題》
上記特開昭61−89025号公報に開示されるブロ
ー成形装置であると、パリソンおよびフイルムを
金型により挾持せしめた時点において、フイルム
が全面的にパリソンに接触していないので、フイ
ルムにパリソンの熱が充分に伝わらない部分が存
在し、この後、加圧気体を吹込んでブロー成形す
る際、上記フイルム部分が破れるという問題があ
る。
ー成形装置であると、パリソンおよびフイルムを
金型により挾持せしめた時点において、フイルム
が全面的にパリソンに接触していないので、フイ
ルムにパリソンの熱が充分に伝わらない部分が存
在し、この後、加圧気体を吹込んでブロー成形す
る際、上記フイルム部分が破れるという問題があ
る。
そこで、パリソンの外周面の所定の部分に、フ
イルムの端縁を押し付け、該フイルムをパリソン
を回転させることにより該パリソンの外周面上に
巻き付けていき、フイルムを全面的にパリソンと
接触させて該フイルムの充分な延性を確保した
後、金型により挾持してブロー成形することが考
えられる。
イルムの端縁を押し付け、該フイルムをパリソン
を回転させることにより該パリソンの外周面上に
巻き付けていき、フイルムを全面的にパリソンと
接触させて該フイルムの充分な延性を確保した
後、金型により挾持してブロー成形することが考
えられる。
ところが、この場合、上記フイルムのパリソン
外周面への押し付け、およびパリソン回転時のフ
イルムの拘束により、パリソンが傾いてしまい、
巻き付け作業が思うようにおこなえないという問
題がある。
外周面への押し付け、およびパリソン回転時のフ
イルムの拘束により、パリソンが傾いてしまい、
巻き付け作業が思うようにおこなえないという問
題がある。
そこで、本考案は、フイルムのパリソン巻き付
け時に生じる該パリソンの傾斜を防止し、該巻き
つけ作業の向上をはかることができるブロー成形
装置を提供することを目的とするものである。
け時に生じる該パリソンの傾斜を防止し、該巻き
つけ作業の向上をはかることができるブロー成形
装置を提供することを目的とするものである。
《課題を解決するための手段》
本考案においては、上記したようなパリソンの
外周面にフイルムを積層する成形品においては、
その形状が偏平なものが多く、この偏平形状の予
備成形のため、一般に一対のエキスパンダピンが
用いられていることに着目し、これらのエキスパ
ンダピンを利用して、上記パリソンの傾斜を防止
するものである。すなわち、本考案のブロー成形
装置においては、一対のエキスパンダピンをパリ
ソン内部に位置する作用位置と、パリソンの内部
から引き抜かれた不作用位置との間で移動可能と
するとともに、該一対のエキスパンダピンのうち
一方のエキスパンダピンを、他方のエキスパンダ
ピンと協働して、パリソンを偏平形状になす作用
を行う第1位置と、フイルムの端縁をセツトする
パリソンの所定の部分の内側の第2位置との間で
移動可能とし、また、前記パリソンの外側であつ
て、前記第2位置にある一方のエキスパンダピン
に対向する位置および前記他方のエキスパンダピ
ンに対向する位置の少くとも一方に前記エキスパ
ンダピンと協働して前記フイルムをパリソンに押
付けるフイルム押付け用ロールを設けたことを特
徴とするものである。
外周面にフイルムを積層する成形品においては、
その形状が偏平なものが多く、この偏平形状の予
備成形のため、一般に一対のエキスパンダピンが
用いられていることに着目し、これらのエキスパ
ンダピンを利用して、上記パリソンの傾斜を防止
するものである。すなわち、本考案のブロー成形
装置においては、一対のエキスパンダピンをパリ
ソン内部に位置する作用位置と、パリソンの内部
から引き抜かれた不作用位置との間で移動可能と
するとともに、該一対のエキスパンダピンのうち
一方のエキスパンダピンを、他方のエキスパンダ
ピンと協働して、パリソンを偏平形状になす作用
を行う第1位置と、フイルムの端縁をセツトする
パリソンの所定の部分の内側の第2位置との間で
移動可能とし、また、前記パリソンの外側であつ
て、前記第2位置にある一方のエキスパンダピン
に対向する位置および前記他方のエキスパンダピ
ンに対向する位置の少くとも一方に前記エキスパ
ンダピンと協働して前記フイルムをパリソンに押
付けるフイルム押付け用ロールを設けたことを特
徴とするものである。
《考案の作用・効果》
本考案のブロー成形装置においては、一対のエ
キスパンダピンの内一方のエキスパンダピンを、
他方のエキスパンダピンと協働して、パリソンを
偏平形状になす作用を行う第1位置と、フイルム
の端縁をセツトするパリソンの所定の部分の内側
の第2位置との間で移動可能とし、パリソンへの
フイルムの貼付時には、該一方のエキスパンダピ
ンをパリソンの上記所定部分に移動させるように
したので、フイルムのパリソンへの押し付け力等
に充分に対抗することができ、従つて、このフイ
ルムの貼付時にパリソンが傾くようなことがな
く、ブロー成形時における前記したようなフイル
ムの破れ等を防止しつつ、フイルムの貼付の作業
性、および精度の向上が図れる。また、少なくと
も一方のエキスパンダピンに対向して、フイルム
押付け用ロールを設けて、パリソンの外周面に供
給されたフイルムを、該外周面に押し付けるよう
にしたので、フイルムのパリソンへの融着を助け
ることができる。
キスパンダピンの内一方のエキスパンダピンを、
他方のエキスパンダピンと協働して、パリソンを
偏平形状になす作用を行う第1位置と、フイルム
の端縁をセツトするパリソンの所定の部分の内側
の第2位置との間で移動可能とし、パリソンへの
フイルムの貼付時には、該一方のエキスパンダピ
ンをパリソンの上記所定部分に移動させるように
したので、フイルムのパリソンへの押し付け力等
に充分に対抗することができ、従つて、このフイ
ルムの貼付時にパリソンが傾くようなことがな
く、ブロー成形時における前記したようなフイル
ムの破れ等を防止しつつ、フイルムの貼付の作業
性、および精度の向上が図れる。また、少なくと
も一方のエキスパンダピンに対向して、フイルム
押付け用ロールを設けて、パリソンの外周面に供
給されたフイルムを、該外周面に押し付けるよう
にしたので、フイルムのパリソンへの融着を助け
ることができる。
《実施例》
以下、添付図面を参照しつつ本考案の実施例に
よるブロー成形装置について説明する。
よるブロー成形装置について説明する。
第1図は、本考案の実施例によるブロー成形装
置1を示す。
置1を示す。
上記ブロー成形装置1は、加熱溶融した熱可塑
性樹脂を基材に用いてパリソン2として押し出す
アキユムレータヘツド3と、上記パリソン2の中
心線について対称に位置する一対の金型4,4
と、上記パリソン2の内部に圧縮空気を吹き込む
ブローピン5と、ブロー成形後に金型4,4から
成形品16を取り出すための製品取り出し装置7
とを備えている。上記アキユムレータヘツド3
は、後に詳細に説明するパリソン2の外周面上へ
のフイルムの貼付作業のために、該パリソン2を
回転させるため、回転可能に構成されている。
性樹脂を基材に用いてパリソン2として押し出す
アキユムレータヘツド3と、上記パリソン2の中
心線について対称に位置する一対の金型4,4
と、上記パリソン2の内部に圧縮空気を吹き込む
ブローピン5と、ブロー成形後に金型4,4から
成形品16を取り出すための製品取り出し装置7
とを備えている。上記アキユムレータヘツド3
は、後に詳細に説明するパリソン2の外周面上へ
のフイルムの貼付作業のために、該パリソン2を
回転させるため、回転可能に構成されている。
上記製品取り出し装置7は、ブロー成形装置1
のフレーム8に一端が固定されるとともに、金型
4,4の開閉方向(左右方向)に垂直な方向(前
後方向)に延設されて他端が支柱9に固定された
ガイドレール11に沿つて摺動自在に設けられた
取り出し部12と、該取り出し部12を摺動させ
るチエーン駆動部13とを備えている。上記取り
出し部12は、ガイドレール11に平行に設けら
れ、第2図に示されているように、シリンダ1
4,14により開閉される一対のアーム15,1
5を備えている。また、ブローピン5は、上下駆
動装置(図示せず)に支持された支持台18(第
6図参照)により、ブロー成形時には、その先端
部がパリソン2の内部に位置する昇降装置に保持
される一方、ブロー成形終了時に成形品16を取
り出すときには、その先端が成形品16の下端面
よりも下方に位置する下降位置に保持されるよう
になつている。
のフレーム8に一端が固定されるとともに、金型
4,4の開閉方向(左右方向)に垂直な方向(前
後方向)に延設されて他端が支柱9に固定された
ガイドレール11に沿つて摺動自在に設けられた
取り出し部12と、該取り出し部12を摺動させ
るチエーン駆動部13とを備えている。上記取り
出し部12は、ガイドレール11に平行に設けら
れ、第2図に示されているように、シリンダ1
4,14により開閉される一対のアーム15,1
5を備えている。また、ブローピン5は、上下駆
動装置(図示せず)に支持された支持台18(第
6図参照)により、ブロー成形時には、その先端
部がパリソン2の内部に位置する昇降装置に保持
される一方、ブロー成形終了時に成形品16を取
り出すときには、その先端が成形品16の下端面
よりも下方に位置する下降位置に保持されるよう
になつている。
ブロー成形装置1は、またパリソン2に、成形
品16の外周面に貼り付けるフイルム17を連続
的に供給するためにフイルムロール22を備えて
いる。このフイルムロール22は、第3図に示さ
れているように、製品取り出し装置7と反対側の
金型4,4の後方に設けられ、ブロー成形装置1
のフレーム8のベツド部8aに固定されたシヤフ
ト22aを中心にして自在に回転することができ
るようになつている。
品16の外周面に貼り付けるフイルム17を連続
的に供給するためにフイルムロール22を備えて
いる。このフイルムロール22は、第3図に示さ
れているように、製品取り出し装置7と反対側の
金型4,4の後方に設けられ、ブロー成形装置1
のフレーム8のベツド部8aに固定されたシヤフ
ト22aを中心にして自在に回転することができ
るようになつている。
上記フイルムロール22は、フイルム17をロ
ール状に貯えたもので、所定の方向に回転するこ
とにより、フイルム17を繰り出すことができる
ようになつている。この繰り出されたフイルム1
7をパリソン2に供給するため、フイルム供給装
置30が設けられている。このフイルム供給装置
30は、第3図、第4図および第5図に示されて
いるように、フイルムロール22から繰り出され
たフイルム17の端縁を案内するフイルムガイド
31、このフイルムガイド31に沿つて垂直方向
に移動することによつて、フイルム17を切断す
るカツタ32、および上記フイルムロール22か
ら繰り出されたフイルム17の端縁をバキユーム
によつて吸着把持した状態で、上記フイルムガイ
ド31の近傍の位置からパリソン2の位置まで移
動して、該フイルム17の端縁を、パリソン2の
所定の部分に供給貼付するフイルムフイーダ33
を備えている。
ール状に貯えたもので、所定の方向に回転するこ
とにより、フイルム17を繰り出すことができる
ようになつている。この繰り出されたフイルム1
7をパリソン2に供給するため、フイルム供給装
置30が設けられている。このフイルム供給装置
30は、第3図、第4図および第5図に示されて
いるように、フイルムロール22から繰り出され
たフイルム17の端縁を案内するフイルムガイド
31、このフイルムガイド31に沿つて垂直方向
に移動することによつて、フイルム17を切断す
るカツタ32、および上記フイルムロール22か
ら繰り出されたフイルム17の端縁をバキユーム
によつて吸着把持した状態で、上記フイルムガイ
ド31の近傍の位置からパリソン2の位置まで移
動して、該フイルム17の端縁を、パリソン2の
所定の部分に供給貼付するフイルムフイーダ33
を備えている。
上記フイルムフイーダ33は、台車部34を有
して、移動可能となつており、またフイルムガイ
ド31の近傍の位置からパリソン2の位置までの
移動のため、チエーン駆動装置35を備えてい
る。上記台車部34の上面には、フイルム17の
端縁を吸着支持する端縁吸着支持部材36がパリ
ソン2に対して離接できるように摺動自在に設け
られている。この端縁吸着支持部材36のパリソ
ン2側の面、すなわち表面には、多数の微細孔が
分散して設けられており、この微細孔は、通路3
7を介して真空源(図示せず)に連通されてお
り、これにより、この表面にフイルム17の端縁
を吸着するようになつている。上記端縁吸着支持
部材36の裏表面には、エアシリンダ38が配置
されており、このエアシリンダ38により、該端
縁吸着支持部材36を前進させ、フイルム17の
端縁をパリソン2の所定位置に押し付けるように
なつている。
して、移動可能となつており、またフイルムガイ
ド31の近傍の位置からパリソン2の位置までの
移動のため、チエーン駆動装置35を備えてい
る。上記台車部34の上面には、フイルム17の
端縁を吸着支持する端縁吸着支持部材36がパリ
ソン2に対して離接できるように摺動自在に設け
られている。この端縁吸着支持部材36のパリソ
ン2側の面、すなわち表面には、多数の微細孔が
分散して設けられており、この微細孔は、通路3
7を介して真空源(図示せず)に連通されてお
り、これにより、この表面にフイルム17の端縁
を吸着するようになつている。上記端縁吸着支持
部材36の裏表面には、エアシリンダ38が配置
されており、このエアシリンダ38により、該端
縁吸着支持部材36を前進させ、フイルム17の
端縁をパリソン2の所定位置に押し付けるように
なつている。
ブローピン5を支持する支持台18上には、水
平断面が円形のパリソン2を偏平に予備成形する
ためのエキスパンド装置40が設けられている。
このエキスパンド装置40は、第7図に示されて
いるように、ブローピン5に対して対称に設けら
れた一対のエキスパンダピン41,42を備えて
いる。これらのエキスパンダピン41,42は、
それぞれテレスコーピツクに形成されて、伸縮自
在に形成されている。また、このエキスパンダピ
ン41,42は、金型4,4の開閉方向と直角な
方向に平行に延びる一対のレール43,44に摺
動自在に取り付けられた摺動部材45,46上に
配置されて、それ自体もレール43,44の延び
る方向に移動可能に構成されている。上記摺動部
材45,46にはそれぞれエアシリンダ47,4
8が取り付けられており、このエアシリンダ4
7,48によつて、2つのエキスパンダピン4
1,42を、ブローピン5を中心として、互いに
離接動させるようになつている。
平断面が円形のパリソン2を偏平に予備成形する
ためのエキスパンド装置40が設けられている。
このエキスパンド装置40は、第7図に示されて
いるように、ブローピン5に対して対称に設けら
れた一対のエキスパンダピン41,42を備えて
いる。これらのエキスパンダピン41,42は、
それぞれテレスコーピツクに形成されて、伸縮自
在に形成されている。また、このエキスパンダピ
ン41,42は、金型4,4の開閉方向と直角な
方向に平行に延びる一対のレール43,44に摺
動自在に取り付けられた摺動部材45,46上に
配置されて、それ自体もレール43,44の延び
る方向に移動可能に構成されている。上記摺動部
材45,46にはそれぞれエアシリンダ47,4
8が取り付けられており、このエアシリンダ4
7,48によつて、2つのエキスパンダピン4
1,42を、ブローピン5を中心として、互いに
離接動させるようになつている。
上記2つのエキスパンダピン41,42のうち
一方のエキスパンダピン、すなわちエキスパンダ
ピン41は、更に摺動部材45上に移動可能に設
けられた第2の摺動部材49に配置され、第7図
に実線で示した第1位置と、想像線で示した第2
位置との間で起動できるようになつており、その
実線の移動をエアシリンダ50が担当している。
エキスパンダピン41は、上記第1位置にあると
き、エキスパンド作用を行い、また第2位置にあ
るとき、フイルム17の端縁を把持して、これを
供給してきたフイルムフイーダ33に対向して位
置し、フイルムフイーダ33の押し付け力に対向
して、パリソン2を所期の位置に維持するように
なつている。
一方のエキスパンダピン、すなわちエキスパンダ
ピン41は、更に摺動部材45上に移動可能に設
けられた第2の摺動部材49に配置され、第7図
に実線で示した第1位置と、想像線で示した第2
位置との間で起動できるようになつており、その
実線の移動をエアシリンダ50が担当している。
エキスパンダピン41は、上記第1位置にあると
き、エキスパンド作用を行い、また第2位置にあ
るとき、フイルム17の端縁を把持して、これを
供給してきたフイルムフイーダ33に対向して位
置し、フイルムフイーダ33の押し付け力に対向
して、パリソン2を所期の位置に維持するように
なつている。
一方、他方のエキスパンダピン、すなわちエキ
スパンダピン42に対向して、フイルム押付け用
ロール51が、エキスパンダピン42に対して離
接動できるように配置され、その離接動をエアシ
リンダ52で行う。上記フイルム押付け用ロール
51とエキスパンダピン42の間に、パリソン2
とフイルム17が位置し、該フイルム押付け用ロ
ール51をエキスパンダピン42に向かつて移動
させることによつて、フイルム17のパリソン2
の外周面への貼付を助ける。上記アキユムレータ
ヘツド3は、上記したように回転可能となつてお
り、フイルム17をパリソン2の外周面に接触さ
せた状態で、パリソン2を回転させることによ
り、フイルム17をパリソン2の外周面の全体に
貼付させるようになつている。なお、エキスパン
ダピン42は、フイルム押付け用ロール51の押
し付け力に対向して、パリソン2を所期の位置に
維持する作用もなす。
スパンダピン42に対向して、フイルム押付け用
ロール51が、エキスパンダピン42に対して離
接動できるように配置され、その離接動をエアシ
リンダ52で行う。上記フイルム押付け用ロール
51とエキスパンダピン42の間に、パリソン2
とフイルム17が位置し、該フイルム押付け用ロ
ール51をエキスパンダピン42に向かつて移動
させることによつて、フイルム17のパリソン2
の外周面への貼付を助ける。上記アキユムレータ
ヘツド3は、上記したように回転可能となつてお
り、フイルム17をパリソン2の外周面に接触さ
せた状態で、パリソン2を回転させることによ
り、フイルム17をパリソン2の外周面の全体に
貼付させるようになつている。なお、エキスパン
ダピン42は、フイルム押付け用ロール51の押
し付け力に対向して、パリソン2を所期の位置に
維持する作用もなす。
なお、フイルム押付け用ロール51は第7図に
点線で示したエキスパンダピン41に対向する位
置に同じ構成の別のものを設けてもよい。
点線で示したエキスパンダピン41に対向する位
置に同じ構成の別のものを設けてもよい。
以上のように構成されたブロー成形装置1を用
いて、外面にフイルムを貼り付けた成形品を成形
する方法について、以下工程順に説明する。
いて、外面にフイルムを貼り付けた成形品を成形
する方法について、以下工程順に説明する。
まず、熱可塑性樹脂を基材とするパリソン2が
アキユムレータヘツド3によつて予備成形されて
押し出される。
アキユムレータヘツド3によつて予備成形されて
押し出される。
次に、ピン駆動装置(図示せず)を作動させ
て、支持台18を上昇させ、これによつて、ブロ
ーピン5およびエキスパンダピン41,42がパ
リソン2の内部に位置するようにセツトされる。
て、支持台18を上昇させ、これによつて、ブロ
ーピン5およびエキスパンダピン41,42がパ
リソン2の内部に位置するようにセツトされる。
次に、エキスパンダピン41,42を伸長させ
る。なお、この伸長は、電動モータによつて行う
のが望ましい。
る。なお、この伸長は、電動モータによつて行う
のが望ましい。
次いで、フイルムフイーダ33をパリソン2に
向かつて移動させ、フイルムフイーダ33がパリ
ソンの位置にきたとき、これを停止し、エアシリ
ンダ38を作動させて、端縁吸着支持部材36を
パリソンに向かつて移動させ、フイルム17を所
定の位置でパリソンに貼付する。これに先立つ
て、エアシリンダ50を作動させて、エキスパン
ダピン41を第4図、第7図に想像線で示した第
2位置に移動させておく。この貼付が終わつたと
きには、フイルムフイーダ33はフイルムガイド
31の近傍の初期位置に復帰させられる。このと
き、ほぼ同時に、エアシリンダ52を作動させ
て、フイルム押付け用ロール51をパリソン2の
外周面にほぼ接触した位置に位置付ける。
向かつて移動させ、フイルムフイーダ33がパリ
ソンの位置にきたとき、これを停止し、エアシリ
ンダ38を作動させて、端縁吸着支持部材36を
パリソンに向かつて移動させ、フイルム17を所
定の位置でパリソンに貼付する。これに先立つ
て、エアシリンダ50を作動させて、エキスパン
ダピン41を第4図、第7図に想像線で示した第
2位置に移動させておく。この貼付が終わつたと
きには、フイルムフイーダ33はフイルムガイド
31の近傍の初期位置に復帰させられる。このと
き、ほぼ同時に、エアシリンダ52を作動させ
て、フイルム押付け用ロール51をパリソン2の
外周面にほぼ接触した位置に位置付ける。
この後、アキユムレータヘツド3を回転させて
フイルム17をパリソン2の外周面全面に巻き付
ける。このフイルムの巻き付けが終了した後、ア
キユムレータヘツド3の回転を停止する。このア
キユムレータヘツド3の停止後、エキスパンダピ
ン41,42を収縮させた後、エキスパンダピン
41を第1の位置に復帰させ、エアシリンダ4
7,48を作動させて、上記エキスパンダピン4
1,42を互いに離れる方向に移動させ、パリソ
ン2の下端部の断面形状を円形から偏平なものに
変形させ、フイルム押付け用ロール51も引き込
み位置に後退させる。
フイルム17をパリソン2の外周面全面に巻き付
ける。このフイルムの巻き付けが終了した後、ア
キユムレータヘツド3の回転を停止する。このア
キユムレータヘツド3の停止後、エキスパンダピ
ン41,42を収縮させた後、エキスパンダピン
41を第1の位置に復帰させ、エアシリンダ4
7,48を作動させて、上記エキスパンダピン4
1,42を互いに離れる方向に移動させ、パリソ
ン2の下端部の断面形状を円形から偏平なものに
変形させ、フイルム押付け用ロール51も引き込
み位置に後退させる。
フイルムフイーダ33においては、次の成形の
ため、フイルム17の端縁を吸着保持し、この状
態で、カツタ32を作動させて、フイルム17を
切断する。この後、金型4,4を閉じて、ブロー
ピン5からパリソン2の内部に圧縮空気を吹き込
んでブロー成形を行う。ブロー成形が終了した後
には、金型4,4を開き、同時に、ブローピン5
を、その先端部が次サイクルの成形品の下端部よ
りも下方に位置する下降位置まで下降させる。
ため、フイルム17の端縁を吸着保持し、この状
態で、カツタ32を作動させて、フイルム17を
切断する。この後、金型4,4を閉じて、ブロー
ピン5からパリソン2の内部に圧縮空気を吹き込
んでブロー成形を行う。ブロー成形が終了した後
には、金型4,4を開き、同時に、ブローピン5
を、その先端部が次サイクルの成形品の下端部よ
りも下方に位置する下降位置まで下降させる。
最後に、製品取り出し装置7の取り出し部12
を製品取り出し側に後退させて、成形品16を取
り出して、1サイクルの成形工程を完了する。
を製品取り出し側に後退させて、成形品16を取
り出して、1サイクルの成形工程を完了する。
第1図は本考案の実施例によるブロー成形装置
の正面図、第2図は上記ブロー成形装置に用いら
れる製品取り出し装置の取り出し部の平面図、第
3図は第1図に示したブロー成形装置のフイルム
供給装置の正面図、第4図は第3図に示したフイ
ルム供給装置の概略平面図、第5図は第3図に示
したフイルム供給装置の側面図、第6図は本考案
のブロー成形装置の主要部であるエキスパンド装
置の部分の正面図、第7図は第6図に示したエキ
スパンド装置の部分の平面図である。 1……ブロー成形装置、2……パリソン、4…
…金型、41,42……エキスパンダピン、51
……フイルム押付け用ロール。
の正面図、第2図は上記ブロー成形装置に用いら
れる製品取り出し装置の取り出し部の平面図、第
3図は第1図に示したブロー成形装置のフイルム
供給装置の正面図、第4図は第3図に示したフイ
ルム供給装置の概略平面図、第5図は第3図に示
したフイルム供給装置の側面図、第6図は本考案
のブロー成形装置の主要部であるエキスパンド装
置の部分の正面図、第7図は第6図に示したエキ
スパンド装置の部分の平面図である。 1……ブロー成形装置、2……パリソン、4…
…金型、41,42……エキスパンダピン、51
……フイルム押付け用ロール。
Claims (1)
- 中空のパリソン内部に位置し、該パリソンを偏
平形状になす一対のエキスパンダピン、前記パリ
ソンの外周面に貼付すべきフイルムを供給するフ
イルムロール、このフイルムロールから繰り出さ
れるフイルムの端縁を、前記パリソンの外周面の
所定の部分にセツトするフイルムフイーダ、およ
び前記パリソンを回転させる回転駆動手段を有す
るブロー成形装置であつて、前記一対のエキスパ
ンダピンをパリソン内部に位置する作用位置と、
パリソンの内部から引き抜かれた不作用位置との
間で移動可能とするとともに、該一対のエキスパ
ンダピンのうち一方のエキスパンダピンを、他方
のエキスパンダピンと協働して、パリソンを偏平
形状になす作用を行う第1位置と、フイルムの端
縁をセツトするパリソンの前記所定の部分の内側
の第2位置との間で移動可能とし、また、前記パ
リソンの外側にあつて、前記第2位置にある一方
のエキスパンダピンに対向する位置および前記他
方のエキスパンダピンに対向する位置の少なくと
も一方に前記エキスパンダピンと協働して前記フ
イルムをパリソンに押付けるフイルム押付け用ロ
ールを設けたことを特徴とするブロー成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1510688U JPH0452034Y2 (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1510688U JPH0452034Y2 (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01119328U JPH01119328U (ja) | 1989-08-11 |
| JPH0452034Y2 true JPH0452034Y2 (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=31226871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1510688U Expired JPH0452034Y2 (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0452034Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-02-09 JP JP1510688U patent/JPH0452034Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01119328U (ja) | 1989-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0583058B2 (ja) | ||
| JPH07501992A (ja) | 射出成形によるプラスチツクカツプの製造方法および装置 | |
| WO2008018547A1 (en) | Container blow molding system and label holding core | |
| JP4093582B2 (ja) | 中空成形方法及びその装置 | |
| JPH0452034Y2 (ja) | ||
| JPH07314541A (ja) | 表皮材を貼合した中空成形体の製造方法 | |
| JP4172874B2 (ja) | 栓体付き容器の製造装置およびその製造方法 | |
| JP3430182B2 (ja) | 結晶性樹脂シートの熱成形法と熱成形装置 | |
| JP2512054B2 (ja) | ブロ―成形装置 | |
| JP3745933B2 (ja) | 積層成形体の成形方法 | |
| JP2000301597A5 (ja) | ||
| JPH0270421A (ja) | ブロー成形装置 | |
| JPS60230808A (ja) | 表皮材の型内供給方法 | |
| JP3731858B2 (ja) | 積層成形体の成形装置 | |
| JP4205233B2 (ja) | 2ポジションタイヤ自動成形機及びタイヤ成形方法 | |
| JP4318158B2 (ja) | 積層成形体の成形方法及び成形装置 | |
| JP2662933B2 (ja) | 表皮一体成形方法 | |
| JP3448078B2 (ja) | 押出成形装置 | |
| JP2904384B2 (ja) | ブロー成形機 | |
| JPS6151527B2 (ja) | ||
| JPH0698676B2 (ja) | ブロ−成形方法 | |
| JPS6228419Y2 (ja) | ||
| JPH09174670A (ja) | ブロー成形機およびブロー成形方法およびブロー成形 品 | |
| JP3007380U (ja) | 合成樹脂製中空成形品の製造装置 | |
| JPH0929841A (ja) | 表皮の貼着方法 |