JPH0453795A - 転写シートおよび絵付け成形品の製造方法 - Google Patents
転写シートおよび絵付け成形品の製造方法Info
- Publication number
- JPH0453795A JPH0453795A JP2163714A JP16371490A JPH0453795A JP H0453795 A JPH0453795 A JP H0453795A JP 2163714 A JP2163714 A JP 2163714A JP 16371490 A JP16371490 A JP 16371490A JP H0453795 A JPH0453795 A JP H0453795A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- transfer
- printing
- ink
- transfer sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、転写シー1〜と、それを使用した絵イ」(プ
成形品の製造方法に関匁る。
成形品の製造方法に関匁る。
(従来の技術1
家電製品の4トビネットをはじめどするプラスチックの
成形品への絵付けに、転写シートか好んで利用されてい
る。 この種の転写シートは、製品に高級感を与えるた
めに、金属の蒸着などによる光沢層を設(]たものが多
い。 しかし、在来の転写シートによって設けた意匠は
、光沢層が平らなため、単調なものでしかない。
成形品への絵付けに、転写シートか好んで利用されてい
る。 この種の転写シートは、製品に高級感を与えるた
めに、金属の蒸着などによる光沢層を設(]たものが多
い。 しかし、在来の転写シートによって設けた意匠は
、光沢層が平らなため、単調なものでしかない。
そこで、変化のある意匠をもった絵付けを行なうため採
用される対策として、印刷によって光沢層に凹凸がある
かのように見せる手法、転写用台紙の表面に凹凸を与え
てJ3いて、転写された表面を凹凸に覆る手法、あるい
は光沢層の上または下に硬化した透明なインキ層を設(
)ておいてそれを転写時の圧力で光沢層に埋設させて立
体感を与える手法などがある。
用される対策として、印刷によって光沢層に凹凸がある
かのように見せる手法、転写用台紙の表面に凹凸を与え
てJ3いて、転写された表面を凹凸に覆る手法、あるい
は光沢層の上または下に硬化した透明なインキ層を設(
)ておいてそれを転写時の圧力で光沢層に埋設させて立
体感を与える手法などがある。
第一の手法によるものは、印刷のないものにくらべれば
多少の立体感があるが、需要名を満足させるには遠い。
多少の立体感があるが、需要名を満足させるには遠い。
第二の手法による−しのは、表面がツA7消しになり
がらで、光沢層を設【ブた意味が薄れる。 第三の手法
によるものは美麗な外観をもつことができるが、凹凸の
パターンによっては立体感が不十分なものがある。 こ
の手払ではパターンの一単位が人さい凹凸を光沢層に設
けることかできないからである。
がらで、光沢層を設【ブた意味が薄れる。 第三の手法
によるものは美麗な外観をもつことができるが、凹凸の
パターンによっては立体感が不十分なものがある。 こ
の手払ではパターンの一単位が人さい凹凸を光沢層に設
けることかできないからである。
[発明が解決しようと覆る課題]
本発明の目的は、光沢があって立体感に富む意匠、とく
に凹凸パターンの一単位が大きい意匠を与えることので
きる転写シートを提供−すること、およびそれを使用し
た絵付は成形品の製造方法を提供することにある。
に凹凸パターンの一単位が大きい意匠を与えることので
きる転写シートを提供−すること、およびそれを使用し
た絵付は成形品の製造方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の転写シートは、基本的には第1図に示したよう
に、転写台紙(1)上に、剥離剤層(2)、光沢層(3
)、加熱発泡性インキの部分印刷層(4A) 、および
接着剤層(5)を順に設けてなる。
に、転写台紙(1)上に、剥離剤層(2)、光沢層(3
)、加熱発泡性インキの部分印刷層(4A) 、および
接着剤層(5)を順に設けてなる。
転写台紙には、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリス
チレンなどのフィルムやセロハンをはじめ、転写シーi
〜の台紙として常用されているものを使用するとよい。
チレンなどのフィルムやセロハンをはじめ、転写シーi
〜の台紙として常用されているものを使用するとよい。
剥離剤層は、任意の剥離剤、たとえば変性フェノール樹
脂系、アクリル樹脂系、■ボ:キシ樹脂系、ニトロセル
ロース系のものや、ロジン、ワックス類を使用し、既知
の塗布手段で形成すればよい。
脂系、アクリル樹脂系、■ボ:キシ樹脂系、ニトロセル
ロース系のものや、ロジン、ワックス類を使用し、既知
の塗布手段で形成すればよい。
光沢層は、金属の蒸着や光輝性顔料を含イjgるインキ
のベタ印刷によって形成できる。 蒸着に使用する金属
は1,6.+1. Cr 、 Cuなど常用の−しので
よい。 光輝性顔料の例をあげれば、次のとおりである
。 (イ)パール顔料と称するしの、具体的には貝が
らの内側の部分や真珠を粉砕したもの、マイカ、マイカ
の微粒子にT!02または酸化鉄を焼き付けたーしの、
(ロ)金属粉、具体的には銅、アルミニウム、真ちゅう
、青銅、金、銀などの、好ましくは1〜120μの微粒
子、(ハ)蒸着されたプラスチックフィルムの砕片、た
とえばボリエブ−レンテレフタレートリイルムに」二へ
己のような金属、通常はアルミニウムを蒸着し、粉砕し
たもの(銀色粉)、蒸着ののら透明な黄色塗装を行なっ
て粉砕したもの(金色粉)。
のベタ印刷によって形成できる。 蒸着に使用する金属
は1,6.+1. Cr 、 Cuなど常用の−しので
よい。 光輝性顔料の例をあげれば、次のとおりである
。 (イ)パール顔料と称するしの、具体的には貝が
らの内側の部分や真珠を粉砕したもの、マイカ、マイカ
の微粒子にT!02または酸化鉄を焼き付けたーしの、
(ロ)金属粉、具体的には銅、アルミニウム、真ちゅう
、青銅、金、銀などの、好ましくは1〜120μの微粒
子、(ハ)蒸着されたプラスチックフィルムの砕片、た
とえばボリエブ−レンテレフタレートリイルムに」二へ
己のような金属、通常はアルミニウムを蒸着し、粉砕し
たもの(銀色粉)、蒸着ののら透明な黄色塗装を行なっ
て粉砕したもの(金色粉)。
部分印刷層の印刷に使用する加熱発泡性インキは、ビヒ
クルとしてエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド
、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、アクリル樹脂、スヂ
レンゴム、ニトリルゴム、ポリビニルブチラール、ポリ
エチレンなどを用いた通常の印刷インキに、適宜の発泡
剤を添加したものである。 添加する発泡剤としては、
加熱されると窒素や炭酸ガスなどの気体を発生する化学
発泡剤、たとえばアゾビスシクロヘキザンニ1〜リル、
アゾジカルボンアミド、ジニトロペンタメブレンテトラ
ミン、p−トルエンスルフlニルヒドラジド、アゾビス
イソブチロニトリル、重炭酸ソーダが知られているほか
、空気などのガスを包み込んだマイクロカプセルもあり
、本発明においても、それらから任意にえらんで使用す
る。 インキの発泡倍率は、1.5〜5.0の範囲が好
ましい。
クルとしてエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド
、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、アクリル樹脂、スヂ
レンゴム、ニトリルゴム、ポリビニルブチラール、ポリ
エチレンなどを用いた通常の印刷インキに、適宜の発泡
剤を添加したものである。 添加する発泡剤としては、
加熱されると窒素や炭酸ガスなどの気体を発生する化学
発泡剤、たとえばアゾビスシクロヘキザンニ1〜リル、
アゾジカルボンアミド、ジニトロペンタメブレンテトラ
ミン、p−トルエンスルフlニルヒドラジド、アゾビス
イソブチロニトリル、重炭酸ソーダが知られているほか
、空気などのガスを包み込んだマイクロカプセルもあり
、本発明においても、それらから任意にえらんで使用す
る。 インキの発泡倍率は、1.5〜5.0の範囲が好
ましい。
インキには、そのほかに、発泡促進剤、醇化防止剤、可
牟剤などを必要に応じて添加する。
牟剤などを必要に応じて添加する。
この印刷層の厚さは、インキの発泡倍率あJ:び印刷す
るパターンにもよるが、一般に3〜50μ7rjの範囲
が適当である。 印刷は、グラビア法、スクリーン法な
ど既知の手段でよい。
るパターンにもよるが、一般に3〜50μ7rjの範囲
が適当である。 印刷は、グラビア法、スクリーン法な
ど既知の手段でよい。
接着剤は、転写する基Hの材料に応じて適当なものをえ
らぶ。 たとえば、アクリル樹脂、塩ビ酢ヒ共重合体、
ポリオレフィン、ゴム系樹脂、スチレン系樹脂をビヒク
ルとするものである。
らぶ。 たとえば、アクリル樹脂、塩ビ酢ヒ共重合体、
ポリオレフィン、ゴム系樹脂、スチレン系樹脂をビヒク
ルとするものである。
接着剤の塗布手段は、従来と同様である。
本発明の転写シートは、第2図に示すように、剥離剤層
(2)と光沢層(3)との間に、絵柄印刷層(6)を段
【ノた構成としてこしよい。 この絵柄の印刷は、透明
または不透明な通常の印刷インキを使用して、既知の手
段で行なえばよい。 透明な着色ベタ印刷層を設置プて
光沢層に色をかけることもでき、本発明で絵柄印刷層と
は、このようなものも含む。
(2)と光沢層(3)との間に、絵柄印刷層(6)を段
【ノた構成としてこしよい。 この絵柄の印刷は、透明
または不透明な通常の印刷インキを使用して、既知の手
段で行なえばよい。 透明な着色ベタ印刷層を設置プて
光沢層に色をかけることもでき、本発明で絵柄印刷層と
は、このようなものも含む。
第2図に示したように、剥離剤層(2)の十に、アクリ
ル樹脂、二i・ロセルロース、ウレタン樹脂などで保護
層(7)を設(づてもよいことは、在来の転写シートと
同様である。
ル樹脂、二i・ロセルロース、ウレタン樹脂などで保護
層(7)を設(づてもよいことは、在来の転写シートと
同様である。
上記転写シーi・を使用した本発明の給付【)成形品の
製造方法は、第3図に承り−ように、基!J(8)とな
る成形品の上に、上記いずれかの転写シー1〜を重ね、
ロールプレス機や平板プレス機(9△。
製造方法は、第3図に承り−ように、基!J(8)とな
る成形品の上に、上記いずれかの転写シー1〜を重ね、
ロールプレス機や平板プレス機(9△。
9B>などで加熱加圧して転写するとと・しに、部分印
刷層(4A)を発泡させて光沢層(3)に凹凸を与え、
転写台紙(1)を剥+mリ−ることからなる。 このよ
うにして、第4図に示1J、うな、発泡した部分印刷層
(4B)によって立体的な外貌をもつ成形品が1qられ
る。
刷層(4A)を発泡させて光沢層(3)に凹凸を与え、
転写台紙(1)を剥+mリ−ることからなる。 このよ
うにして、第4図に示1J、うな、発泡した部分印刷層
(4B)によって立体的な外貌をもつ成形品が1qられ
る。
熱圧転写は、プレス機を用いるはかに、基材を成形する
ための金型に転写シー1〜を配置して、基材の成形と同
時に行なってもよい。
ための金型に転写シー1〜を配置して、基材の成形と同
時に行なってもよい。
[作 用]
本発明の転写シートは、転写時の熱により加熱発泡性イ
ンキの部分印刷層が発泡して光沢層を押し上げ、それに
よって立体観のある意匠を実現する。
ンキの部分印刷層が発泡して光沢層を押し上げ、それに
よって立体観のある意匠を実現する。
本発明の方法は、これを利用して、立体的で光沢のある
意匠をもつ絵付は成形品を製造する。
意匠をもつ絵付は成形品を製造する。
[実施例]
厚さ25μmのポリエチレンテレフタレートフィルム「
ルミラー」 (東し製)を転写台紙とし、その一方の面
にアクリル樹脂系の剥離剤「ハクリ45」 (昭和イン
ク工業所製)を、厚さが1μmとなるようにグラビアコ
ートした。
ルミラー」 (東し製)を転写台紙とし、その一方の面
にアクリル樹脂系の剥離剤「ハクリ45」 (昭和イン
ク工業所製)を、厚さが1μmとなるようにグラビアコ
ートした。
その上に、無色透明なアクリル樹脂系塗料[耐so、I
l用ACJ (同)をグラビアコートして、厚さ1μ
mの保護層を設けた。 保護層の上にアクリル樹脂系の
印刷インキrGGJ (同)で、グラニット調のく火
コウ岩に似せた〉絵柄をグラビア印刷した。
l用ACJ (同)をグラビアコートして、厚さ1μ
mの保護層を設けた。 保護層の上にアクリル樹脂系の
印刷インキrGGJ (同)で、グラニット調のく火
コウ岩に似せた〉絵柄をグラビア印刷した。
上記シー1〜の印刷面に、アルミニウムを蒸着して厚さ
500人の光沢層を設け、加熱発泡性のインキrPTF
−NQ3J (同)で絵柄と同様なパターンの斥さ1
0μmの部分印刷層を、グラビア法で設置プだ。 アク
リル樹脂系接着剤rl−13320J(同)を斤さが1
0μynとなるようにグラビア」−トして、本発明の転
写シートを得た。
500人の光沢層を設け、加熱発泡性のインキrPTF
−NQ3J (同)で絵柄と同様なパターンの斥さ1
0μmの部分印刷層を、グラビア法で設置プだ。 アク
リル樹脂系接着剤rl−13320J(同)を斤さが1
0μynとなるようにグラビア」−トして、本発明の転
写シートを得た。
アクリル樹脂様の基材に、この転写シートを重ね、ロー
ルプレス法(ロール温度:200’C1送り速度: 4
771./min 、圧カニ 1 ONg/cm)で熱
圧転写して絵付は成形品を得た。
ルプレス法(ロール温度:200’C1送り速度: 4
771./min 、圧カニ 1 ONg/cm)で熱
圧転写して絵付は成形品を得た。
(発明の効果]
本発明の転写シートおよび方法によれば、光沢があり、
しかも立体感に富んだ意匠を製造できる。
しかも立体感に富んだ意匠を製造できる。
本発明の転写シー1〜は、人柄な凹凸パターンをもつ意
匠を与えることができ、たとえばグラニット調の外観を
もつ成形品を実現する。
匠を与えることができ、たとえばグラニット調の外観を
もつ成形品を実現する。
第1図は、本発明の転写シー1〜の基本的な態様を説明
づるための、模式的な断面図である。 第2図は、本発明の転写シートの別な態様を説明するた
めの、第1図と同様な図である3゜第3図は、本発明の
製造方法の一例を説明覆−るだめの、第1図と同様な図
である。 第4図は、本発明の方法で冑た成形品の模式的な断面図
である。 1・・・転写用台紙 2・・・剥離剤層3・
・・光沢層 4A・・・部分印刷層(発泡前) 4B・・・部分印刷層(発泡(爽) 5・・・接着剤層 6・・・絵柄印刷層7
・・・保護層 8・・・基 材9A、9
B・・・平板プレス機 特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫 第1 第2図
づるための、模式的な断面図である。 第2図は、本発明の転写シートの別な態様を説明するた
めの、第1図と同様な図である3゜第3図は、本発明の
製造方法の一例を説明覆−るだめの、第1図と同様な図
である。 第4図は、本発明の方法で冑た成形品の模式的な断面図
である。 1・・・転写用台紙 2・・・剥離剤層3・
・・光沢層 4A・・・部分印刷層(発泡前) 4B・・・部分印刷層(発泡(爽) 5・・・接着剤層 6・・・絵柄印刷層7
・・・保護層 8・・・基 材9A、9
B・・・平板プレス機 特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫 第1 第2図
Claims (5)
- (1)転写台紙上に、剥離剤層、光沢層、加熱発泡性イ
ンキの部分印刷層、および接着剤層を順に設けてなる転
写シート。 - (2)剥離剤層と光沢層との間に絵柄印刷層を設けた請
求項1の転写シート。 - (3)剥離剤層の上に保護層を設けた請求項1または2
の転写シート。 - (4)成形した基材上に、請求項1ないし3のいずれか
の転写シートを重ね、加熱加圧して転写するとともに、
加熱発泡性インキの部分印刷層を発泡させて光沢層を凹
凸にし、転写台紙を剥離することからなる絵付け成形品
の製造方法。 - (5)成形用金型に請求項1ないし3のいずれかの転写
シートを配置し、基材の成形と同時に熱圧転写する請求
項4の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2163714A JPH0453795A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 転写シートおよび絵付け成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2163714A JPH0453795A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 転写シートおよび絵付け成形品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453795A true JPH0453795A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15779247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2163714A Pending JPH0453795A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 転写シートおよび絵付け成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0453795A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2781183A1 (fr) * | 1998-07-15 | 2000-01-21 | Disa | Decalcomanie transferable a sec et application et procede de fabrication correspondants |
| JP2013099909A (ja) * | 2011-11-10 | 2013-05-23 | Nissha Printing Co Ltd | 転写シートおよび真空圧着法による加飾成形品の製造方法 |
| JP2023045792A (ja) * | 2021-09-22 | 2023-04-03 | 大日本印刷株式会社 | 加飾シート及び加飾成形品の製造方法 |
-
1990
- 1990-06-21 JP JP2163714A patent/JPH0453795A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2781183A1 (fr) * | 1998-07-15 | 2000-01-21 | Disa | Decalcomanie transferable a sec et application et procede de fabrication correspondants |
| JP2013099909A (ja) * | 2011-11-10 | 2013-05-23 | Nissha Printing Co Ltd | 転写シートおよび真空圧着法による加飾成形品の製造方法 |
| JP2023045792A (ja) * | 2021-09-22 | 2023-04-03 | 大日本印刷株式会社 | 加飾シート及び加飾成形品の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2266873A1 (en) | Film finishing system with design option | |
| JP5974614B2 (ja) | 転写箔、加飾成形品製造方法および加飾成形品 | |
| US5916843A (en) | Picture with integrated picture frame | |
| JPH0453795A (ja) | 転写シートおよび絵付け成形品の製造方法 | |
| KR100481627B1 (ko) | 금속질감을갖는합성수지재시트의제조방법 | |
| JP2586989Y2 (ja) | 転写箔 | |
| JP3710858B2 (ja) | インサート成形品の製造方法およびインサートフィルム | |
| JP3116285B2 (ja) | 木目模様化粧材 | |
| JPH11277683A (ja) | カ−ボンクロス調シ−ト及びその製造方法 | |
| JPS55111227A (en) | Production of polyester resin decorative laminated board | |
| US20050198884A1 (en) | Decorative picture/photo frame mat and method of making the same | |
| JP2519841Y2 (ja) | 艶のある木目模様を有する合成樹脂板 | |
| US5496587A (en) | Method for printing a metallic appearance on moldable sheet plastic | |
| JPH06171048A (ja) | スエード調の表面を有するプラスチック成形物 | |
| JP2789962B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH08142598A (ja) | 成形性を有する金属光沢転写箔 | |
| JPH0685911B2 (ja) | 化粧材とその製造方法 | |
| JPH0211200Y2 (ja) | ||
| JP2918625B2 (ja) | 装飾用壁紙材 | |
| US4511630A (en) | Method for sculpting paperweight of attractive appearance | |
| JPH0228062Y2 (ja) | ||
| JP2668591B2 (ja) | 化粧シートの製造方法 | |
| JP2510189Y2 (ja) | ブラスチック製品 | |
| JPH032000A (ja) | 成形同時転写用シート | |
| JPH083881A (ja) | スエード調の表面を有する成形物及びその製造方法 |