JPH0454137B2 - - Google Patents
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- JPH0454137B2 JPH0454137B2 JP10742885A JP10742885A JPH0454137B2 JP H0454137 B2 JPH0454137 B2 JP H0454137B2 JP 10742885 A JP10742885 A JP 10742885A JP 10742885 A JP10742885 A JP 10742885A JP H0454137 B2 JPH0454137 B2 JP H0454137B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- time
- cooking
- heating
- weight
- food
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 48
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 46
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 43
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 241000005398 Figaro Species 0.000 description 1
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- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
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- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子レンジなどの高周波加熱装置に
おいて、冷凍食品の解凍調理を行う場合に用いる
ことができる自動高周波加熱装置に関するもので
ある。
おいて、冷凍食品の解凍調理を行う場合に用いる
ことができる自動高周波加熱装置に関するもので
ある。
従来の技術
一般にマイクロ波加熱による冷凍食品の解凍
は、極めて短時間に完了するため解凍後の品質が
良好であり、従来より広く実用に供されてきた。
ここでは調理済み食品を冷凍したものや、ミツク
スベジタブルのような冷凍野菜など、解凍後その
まま加熱し、食品の温度を上昇せしめるいわゆる
解凍調理法について言及する。
は、極めて短時間に完了するため解凍後の品質が
良好であり、従来より広く実用に供されてきた。
ここでは調理済み食品を冷凍したものや、ミツク
スベジタブルのような冷凍野菜など、解凍後その
まま加熱し、食品の温度を上昇せしめるいわゆる
解凍調理法について言及する。
従来、このような解凍調理法としては、解凍か
ら調理まで一定の高周波出力で加熱するものが一
般的である。そして湿度センサやガスセンサなど
の調理センサを用いて、食品の加熱が完了した時
点を検出し、自動的に調理を終了する。かかる解
凍調理法は、加熱時間が短くてすむが、反面食品
の中央部にコールド・スポツトが出やすかつた
り、早く溶け始めた部位と遅くなつた部位とで均
質性が損われ、モラモラした仕上りになつたりす
るといつた問題を有していた。
ら調理まで一定の高周波出力で加熱するものが一
般的である。そして湿度センサやガスセンサなど
の調理センサを用いて、食品の加熱が完了した時
点を検出し、自動的に調理を終了する。かかる解
凍調理法は、加熱時間が短くてすむが、反面食品
の中央部にコールド・スポツトが出やすかつた
り、早く溶け始めた部位と遅くなつた部位とで均
質性が損われ、モラモラした仕上りになつたりす
るといつた問題を有していた。
以上のような問題を改善するため、解凍と調理
とをシーケンシヤルに自動的に行う構成が提案さ
れている(特願昭59−114970号)。これは前半の
解凍を重量センサにより制御し、後半の調理を気
体センサにより制御するもので、解凍を4つの小
モードに分けて解凍品質を高めている。
とをシーケンシヤルに自動的に行う構成が提案さ
れている(特願昭59−114970号)。これは前半の
解凍を重量センサにより制御し、後半の調理を気
体センサにより制御するもので、解凍を4つの小
モードに分けて解凍品質を高めている。
発明が解決しようとする問題点
ところがこのような解凍調理法においては、加
熱の前半の解凍が重量センサによつて制御される
ため、解凍が終了した時点の食品温度のバラツキ
が多く、後半の調理をK値制御(追加熱制御)し
ても、仕上りが不揃いになるという問題がある。
この点について詳述する。
熱の前半の解凍が重量センサによつて制御される
ため、解凍が終了した時点の食品温度のバラツキ
が多く、後半の調理をK値制御(追加熱制御)し
ても、仕上りが不揃いになるという問題がある。
この点について詳述する。
第6図は特願昭59−114970号に記載の解凍調理
シーケンスである。第6図aはマイクロ波の加熱
パターン、第6図bは食品各部の温度上昇、第6
図cは加熱室内の絶対湿度の変化を示す。解凍サ
イクルは4つの小モードT1〜T4より成り、T1は
フルパワー、T2は休止、T3は中出力、T4は低出
力で運転され、食品の各部の温度がb図のように
推移するよう制御される。すなわち短時間のうち
に冷凍食品が最大氷結晶生成帯を通過し、しかも
表面に煮えなどが発生しないようマイクロ波が断
続され、その繰り越し加熱を利用して解凍が行わ
れる。
シーケンスである。第6図aはマイクロ波の加熱
パターン、第6図bは食品各部の温度上昇、第6
図cは加熱室内の絶対湿度の変化を示す。解凍サ
イクルは4つの小モードT1〜T4より成り、T1は
フルパワー、T2は休止、T3は中出力、T4は低出
力で運転され、食品の各部の温度がb図のように
推移するよう制御される。すなわち短時間のうち
に冷凍食品が最大氷結晶生成帯を通過し、しかも
表面に煮えなどが発生しないようマイクロ波が断
続され、その繰り越し加熱を利用して解凍が行わ
れる。
次いで調理サイクルでは、再びフルパワーに戻
されて調理センサにより食品が所定の加熱状態に
なるまで、例えば加熱室内の絶対湿度が所定の変
化Δhをしたことが確認されるまで加熱される。
この湿度検知点をPとすると、調理サイクル中の
P点に至るまでの加熱時間T5をベースにして、
追加熱時間がKT5(K:定数)で算出される。つ
まりトータルの加熱時間はT0=(1+K)T5とな
る。これはセンサによる自動調理の際に汎用され
るK値制御(追加熱制御)という方法である。
されて調理センサにより食品が所定の加熱状態に
なるまで、例えば加熱室内の絶対湿度が所定の変
化Δhをしたことが確認されるまで加熱される。
この湿度検知点をPとすると、調理サイクル中の
P点に至るまでの加熱時間T5をベースにして、
追加熱時間がKT5(K:定数)で算出される。つ
まりトータルの加熱時間はT0=(1+K)T5とな
る。これはセンサによる自動調理の際に汎用され
るK値制御(追加熱制御)という方法である。
ところで解凍サイクルのT1〜T4タイムは、そ
れぞれ食品の重量をベースに算出される。例えば
食品の重量をWとすれば、T1=K1W、T2=
K2W、T3=K3W、T4=K4Wで算出される。これ
は氷結した食品の誘電損失は、材料によらず一定
であることによる。つまり肉でも野菜でも冷凍さ
れれば、その解凍タイムは重量だけで決定でき
る。従つて食品の重量を正確に検出でき、しかも
冷凍食品の温度がいつも揃えられれば、上手に解
凍することができる。
れぞれ食品の重量をベースに算出される。例えば
食品の重量をWとすれば、T1=K1W、T2=
K2W、T3=K3W、T4=K4Wで算出される。これ
は氷結した食品の誘電損失は、材料によらず一定
であることによる。つまり肉でも野菜でも冷凍さ
れれば、その解凍タイムは重量だけで決定でき
る。従つて食品の重量を正確に検出でき、しかも
冷凍食品の温度がいつも揃えられれば、上手に解
凍することができる。
しかし一般に食品の重量を正確に検出するに
は、容器の重量を差し引く「風袋引き」の処理を
しなければならず、操作上はなはだ面倒である。
また冷凍食品の温度も冷凍庫の能力や冷凍庫から
取り出した直後かしばらく放置したかで大きく変
動する。
は、容器の重量を差し引く「風袋引き」の処理を
しなければならず、操作上はなはだ面倒である。
また冷凍食品の温度も冷凍庫の能力や冷凍庫から
取り出した直後かしばらく放置したかで大きく変
動する。
前者については食品と容器の総重量W0と、食
品重量Wとの相関から食品重量を推定する方法が
操作上すぐれた方法であり、本発明でもこの方法
を基本的に取り入れている。第5図がこの相関を
示すもので、各点はさまざまな冷凍食品を種々の
容器に入れた時の総重量W0と食品重量Wの関係
を示す。両者にはW=0.35W0なる相関があるこ
とがわかる。そこで前述の各モードでの解凍タイ
ムは、容器の重量を差し引く面倒な処理なしで、
総重量W0より算出できる。例えばT1=K1W=K1
×0.35W0=K1′W0(K1′:定数)となる。この方法
は操作面では非常にすぐれた方法であるが、この
相関直線から外れるほど誤差が増し、過解凍にな
つたり逆に未解凍になつたりするケースも生じ
る。
品重量Wとの相関から食品重量を推定する方法が
操作上すぐれた方法であり、本発明でもこの方法
を基本的に取り入れている。第5図がこの相関を
示すもので、各点はさまざまな冷凍食品を種々の
容器に入れた時の総重量W0と食品重量Wの関係
を示す。両者にはW=0.35W0なる相関があるこ
とがわかる。そこで前述の各モードでの解凍タイ
ムは、容器の重量を差し引く面倒な処理なしで、
総重量W0より算出できる。例えばT1=K1W=K1
×0.35W0=K1′W0(K1′:定数)となる。この方法
は操作面では非常にすぐれた方法であるが、この
相関直線から外れるほど誤差が増し、過解凍にな
つたり逆に未解凍になつたりするケースも生じ
る。
一方、後者では通常よく冷凍された食品は−20
℃前後を示すが、冷凍庫から取り出すと同時に温
度は急速に上昇する。一例をあげると冷凍コロツ
ケでは15分の室内放置で−20℃の食品温度が、−
10℃まで上昇した。これはスーパーで購入し帰宅
後すぐに調理されたものと、数日以上冷凍庫内に
置かれたものでは、解凍サイクル終了時点の温度
に相当違いが出るということを示している。
℃前後を示すが、冷凍庫から取り出すと同時に温
度は急速に上昇する。一例をあげると冷凍コロツ
ケでは15分の室内放置で−20℃の食品温度が、−
10℃まで上昇した。これはスーパーで購入し帰宅
後すぐに調理されたものと、数日以上冷凍庫内に
置かれたものでは、解凍サイクル終了時点の温度
に相当違いが出るということを示している。
従つて調理サイクルに入つてから湿度検知まで
の検知タイムT5は、上記の2つの要因により大
きく変動することになる。過解凍ならT5は短く
なり、未解凍なら長くなる。この不安定なT5に
K値を乗じて追加熱すると、仕上りの変動が大き
くなつてしまつた。
の検知タイムT5は、上記の2つの要因により大
きく変動することになる。過解凍ならT5は短く
なり、未解凍なら長くなる。この不安定なT5に
K値を乗じて追加熱すると、仕上りの変動が大き
くなつてしまつた。
本発明はこのような従来の問題点を解消するも
のであり、仕上りの変動が小さい解凍調理シーケ
ンスを実現した自動高周波加熱装置を提供するも
のである。
のであり、仕上りの変動が小さい解凍調理シーケ
ンスを実現した自動高周波加熱装置を提供するも
のである。
問題点を解決するための手段
本発明の自動高周波加熱装置は、重量センサと
調理センサとを備え、制御部が両センサを用いて
被加熱物をシーケンシヤルに加熱すると共に、制
御部が解凍加熱中のマイクロ波の全動作時間を計
数し、これに基づいて追加熱時間を算出するもの
である。
調理センサとを備え、制御部が両センサを用いて
被加熱物をシーケンシヤルに加熱すると共に、制
御部が解凍加熱中のマイクロ波の全動作時間を計
数し、これに基づいて追加熱時間を算出するもの
である。
作 用
本発明の自動高周波加熱装置は、被加熱物の重
量に応じて算出した解凍時間のうち、マイクロ波
の動作時間のみを計数もしくは算出し、これに調
理サイクル中の検知タイムを加算したものにK値
を乗じて追加熱時間を決定する。これにより重量
や食品の開始温の影響を受けない解凍調理が行え
るものである。
量に応じて算出した解凍時間のうち、マイクロ波
の動作時間のみを計数もしくは算出し、これに調
理サイクル中の検知タイムを加算したものにK値
を乗じて追加熱時間を決定する。これにより重量
や食品の開始温の影響を受けない解凍調理が行え
るものである。
実施例
以下、本発明の一実施例の自動高周波加熱装置
を図面を参照して説明する。
を図面を参照して説明する。
第2図に示すように、本発明に係る自動高周波
加熱装置は、加熱室を内蔵する本体1と、加熱室
開口を開閉自在に閉塞する扉体2と、種々の指令
を入力する操作パネル3とより形成される。操作
パネル3上には、冷凍食品の解凍調理を指令する
解凍調理キー4が配される。
加熱装置は、加熱室を内蔵する本体1と、加熱室
開口を開閉自在に閉塞する扉体2と、種々の指令
を入力する操作パネル3とより形成される。操作
パネル3上には、冷凍食品の解凍調理を指令する
解凍調理キー4が配される。
第3図はかかる自動高周波加熱装置の一実施例
を示すブロツク図である。操作パネル3上の解凍
調理キー4から入力された指令は、制御部5によ
つて解読される。そして制御部5は加熱室6内に
載置された被加熱物7たる冷凍食品の解凍調理を
始める。加熱はドライバ8を介して高周波発生手
段9たるマグネトロンに給電されて制御される。
を示すブロツク図である。操作パネル3上の解凍
調理キー4から入力された指令は、制御部5によ
つて解読される。そして制御部5は加熱室6内に
載置された被加熱物7たる冷凍食品の解凍調理を
始める。加熱はドライバ8を介して高周波発生手
段9たるマグネトロンに給電されて制御される。
重量センサ10は載置皿11上の被加熱物7の
重量を検出する。また調理センサ12は湿度セン
サやガスセンサなどにより実現され、フアン13
が排出する蒸気やガスに反応し、調理が完了した
時点を検出する。14は排気ガイド、16は載置
皿11を回転駆動し、加熱ムラの改善をはかるモ
ータである。
重量を検出する。また調理センサ12は湿度セン
サやガスセンサなどにより実現され、フアン13
が排出する蒸気やガスに反応し、調理が完了した
時点を検出する。14は排気ガイド、16は載置
皿11を回転駆動し、加熱ムラの改善をはかるモ
ータである。
なお重量センサ10は、静電容量方式やひずみ
ゲージ方式により載置皿11の変位量を検出する
ものや、固有振動数を測定する振動方式などを採
用できる。
ゲージ方式により載置皿11の変位量を検出する
ものや、固有振動数を測定する振動方式などを採
用できる。
また調理センサ12としては、松下電器の相対
湿度センサ“ヒユミセラム”、同じく絶対湿度セ
ンサ“ネオ・ヒユミセラム”や、フイガロ社のガ
スセンサ#813などが利用できる。
湿度センサ“ヒユミセラム”、同じく絶対湿度セ
ンサ“ネオ・ヒユミセラム”や、フイガロ社のガ
スセンサ#813などが利用できる。
第1図は本発明の一実施例を示す解凍調理の加
熱パターンである。第1図aはマイクロ波出力の
様態を示し、第1図bは加熱中の食品の各部の温
度上昇、第1図cは加熱中の食品からの蒸気の発
生量を表わす。
熱パターンである。第1図aはマイクロ波出力の
様態を示し、第1図bは加熱中の食品の各部の温
度上昇、第1図cは加熱中の食品からの蒸気の発
生量を表わす。
加熱は3つのモードから成り、まずT1ではマ
イクロ波がフルパワーで加熱され、検出された総
重量W0をもとにタイムをT1=K1W0(K1:定数)
により算出する。このT1モードで冷凍食品は一
気に昇温され、表面が部分的に40〜60℃に達する
まで加熱される。第1図bのようにT1モードの
終了時点で、表面温度を部分的には40〜60℃と上
昇させ、いわば局部的な“煮え”を起こす状態ま
で加熱すると、次のT2モードでのスタンデイン
グ効果も高められる。このとき食品の内部温度
は、未だ−2〜−3℃であり、この状態でT2モ
ードへ移行する。
イクロ波がフルパワーで加熱され、検出された総
重量W0をもとにタイムをT1=K1W0(K1:定数)
により算出する。このT1モードで冷凍食品は一
気に昇温され、表面が部分的に40〜60℃に達する
まで加熱される。第1図bのようにT1モードの
終了時点で、表面温度を部分的には40〜60℃と上
昇させ、いわば局部的な“煮え”を起こす状態ま
で加熱すると、次のT2モードでのスタンデイン
グ効果も高められる。このとき食品の内部温度
は、未だ−2〜−3℃であり、この状態でT2モ
ードへ移行する。
T2モードでは、マイクロ波パワーは180ワツト
程度に低減され、繰り越し加熱が行われる。T2
タイムもT1同様T2=K2W0(K2:定数)により算
出される。T2モードでは表面と内部の温度差が
大きいので、温度の移動がすみやかに進み、T2
モードの終了時点で、内部の氷結部は完全に解凍
される。T2モードでのパワーは、単なる休止で
もよいが、本実施例のように90〜250ワツト程度
の低出力とする方が、トータルの加熱時間を短縮
できる。この程度の出力なら煮えを一層進めるほ
どのエネルギーはなく、それでいて内部の解凍に
は効果がある(第1図b参照)。
程度に低減され、繰り越し加熱が行われる。T2
タイムもT1同様T2=K2W0(K2:定数)により算
出される。T2モードでは表面と内部の温度差が
大きいので、温度の移動がすみやかに進み、T2
モードの終了時点で、内部の氷結部は完全に解凍
される。T2モードでのパワーは、単なる休止で
もよいが、本実施例のように90〜250ワツト程度
の低出力とする方が、トータルの加熱時間を短縮
できる。この程度の出力なら煮えを一層進めるほ
どのエネルギーはなく、それでいて内部の解凍に
は効果がある(第1図b参照)。
なお本実施例では、解凍サイクルをT1とT2の
2つのモードに簡略化したが、もちろん第6図の
従来例のように4つにしても構わない。
2つのモードに簡略化したが、もちろん第6図の
従来例のように4つにしても構わない。
さてこのように解凍されると、次に調理センサ
を用いた調理サイクルへと進む。ここでは湿度セ
ンサやガスセンサなどの調理センサを用いて、食
品から所定の蒸気量Δhが検出される時点Pまで
の時間T3が計数される。そしてP点に至ると追
時間が算出される。追時間T4は次式で決定され
る。
を用いた調理サイクルへと進む。ここでは湿度セ
ンサやガスセンサなどの調理センサを用いて、食
品から所定の蒸気量Δhが検出される時点Pまで
の時間T3が計数される。そしてP点に至ると追
時間が算出される。追時間T4は次式で決定され
る。
T4=K1(T1+K2T2+T3)
ここでK1、K2はそれぞれ定数である。K1は調
理定数であり、食品に応じて例えば0.2といつた
数値が選ばれる。K2は出力係数であり、T2モー
ドでの平均出力に応じて、例えばフルパワーが
600ワツトであり、T2モードが180ワツトならそ
の両者の比0.3が選ばれる。つまりK2T2は断続す
るマイクロ波のオンタイムを算出する。
理定数であり、食品に応じて例えば0.2といつた
数値が選ばれる。K2は出力係数であり、T2モー
ドでの平均出力に応じて、例えばフルパワーが
600ワツトであり、T2モードが180ワツトならそ
の両者の比0.3が選ばれる。つまりK2T2は断続す
るマイクロ波のオンタイムを算出する。
以上より上式によつて解凍サイクルも含めたマ
イクロ波のトータル・オンタイムに対して、K値
が乗じられることになり、重量や食品の開始温の
影響で調理タイムT3が変動しても、安定した追
加熱を行うことができる。
イクロ波のトータル・オンタイムに対して、K値
が乗じられることになり、重量や食品の開始温の
影響で調理タイムT3が変動しても、安定した追
加熱を行うことができる。
では次に制御部たるマイコンの制御プログラム
について、第4図のフローチヤートを用いて説明
する。第4図は解凍調理シーケンスを示すフロー
である。まず解凍調理キーの入力が解読され4A、
食品の重量W0が測定される4B。次いでこれに基
づいてT1タイムおよびT2タイムが算出される
4C。そして種々のフラグやリセツトされ、カウ
ンタが初期設定される4D。
について、第4図のフローチヤートを用いて説明
する。第4図は解凍調理シーケンスを示すフロー
である。まず解凍調理キーの入力が解読され4A、
食品の重量W0が測定される4B。次いでこれに基
づいてT1タイムおよびT2タイムが算出される
4C。そして種々のフラグやリセツトされ、カウ
ンタが初期設定される4D。
続いてスタートキーの入力が解読されると4E、
マイクロ波がオンされ4F、T1フラグがセツトさ
れる4G。クロツクが順次カウントされ、1秒が
経過すると4H、T1フラツグのチエツク4Iの後T1
タイムがデイクリーメントされる4J。そしてT1
タイムがカウントアツプされたかどうかがチエツ
クされ4K、カウントアツプするまではT1タイム
の低減処理が継続される。
マイクロ波がオンされ4F、T1フラグがセツトさ
れる4G。クロツクが順次カウントされ、1秒が
経過すると4H、T1フラツグのチエツク4Iの後T1
タイムがデイクリーメントされる4J。そしてT1
タイムがカウントアツプされたかどうかがチエツ
クされ4K、カウントアツプするまではT1タイム
の低減処理が継続される。
T1タイムが経過すると、T1フラグはリセツト
され4L、T2フラグがセツトされて4M、T2モー
ドへ移行する。
され4L、T2フラグがセツトされて4M、T2モー
ドへ移行する。
T2フラグのチエツク4Nにより、T2モードの処
理ルーチンに入る。まずマイクロ波を断続制御す
るため、ON/OFFレジスタの計数やその内容に
応じたリレーのオン・オフ制御が行われる4。
次いでT2タイムが低減され4P、T2タイムがカウ
ントアツプされたかどうかがチエツクされる4Q。
理ルーチンに入る。まずマイクロ波を断続制御す
るため、ON/OFFレジスタの計数やその内容に
応じたリレーのオン・オフ制御が行われる4。
次いでT2タイムが低減され4P、T2タイムがカウ
ントアツプされたかどうかがチエツクされる4Q。
T2タイムが経過すると、T2フラグはリセツト
され4R、マイクロ波は再びオンされ4S、断続出
力は終了し、フルパワーとなる。そしてT3モー
ドへと移行する。
され4R、マイクロ波は再びオンされ4S、断続出
力は終了し、フルパワーとなる。そしてT3モー
ドへと移行する。
T3モードではまずHUMフラグが調べられ4T、
最初はこれがセツトされていないので、T3タイ
ムがカウントアツプされる4U。そして調理セン
サにより、あるしきい値Δhを越える湿度変化が
検出されたかどうがをチエツクされ4V、湿度変
化が検出されるまではT3タイムの計数が続けら
れる。
最初はこれがセツトされていないので、T3タイ
ムがカウントアツプされる4U。そして調理セン
サにより、あるしきい値Δhを越える湿度変化が
検出されたかどうがをチエツクされ4V、湿度変
化が検出されるまではT3タイムの計数が続けら
れる。
Δh以上の温度変化が検出されると、ここで
HUMフラグがセツトされ4W、追加熱タイムT4
が次式により算出される4X。
HUMフラグがセツトされ4W、追加熱タイムT4
が次式により算出される4X。
T4=K1(T1+K2T2+T3)
K2はT2タイムのうちオンタイムの累積値を算
出できるよう選ばれることはすでに記述した。し
かしマイクロ波は断続すると、オンタイムの長さ
や断続の1周期の長さで実効出力値が変化するの
で、この実効出力値に合わせてK2を選択しても
よい。例えばK2を0に選ぶことも考えられる。
このときには加熱に有効なフルパワー時のタイム
T1とT3の合算値に対して、追加熱時間が算出さ
れる。
出できるよう選ばれることはすでに記述した。し
かしマイクロ波は断続すると、オンタイムの長さ
や断続の1周期の長さで実効出力値が変化するの
で、この実効出力値に合わせてK2を選択しても
よい。例えばK2を0に選ぶことも考えられる。
このときには加熱に有効なフルパワー時のタイム
T1とT3の合算値に対して、追加熱時間が算出さ
れる。
HUMフラグがセツトされると、追加熱制御と
なり、前記T4タイムで低減されていく4Y。やが
てT4タイムがカウントアツプすると4Z、パワー
はオフされ4a、調理は終了する4b。
なり、前記T4タイムで低減されていく4Y。やが
てT4タイムがカウントアツプすると4Z、パワー
はオフされ4a、調理は終了する4b。
発明の効果
以上のように本発明の自動高周波加熱装置は、
重量センサと調理センサとを備え、食品の重量に
基づいてまず高出力で解凍を行い、続いて低出力
で同じく重量に基づき繰り越し加熱し、次に再び
高出力で調理センサにより食品が所定の加熱状態
になる時点を検出し、解凍も含めてマイクロ波の
トータル・オンタイムを算出もしくは計数し、こ
れに対してK値が乗じられて追加熱する構成であ
り、局部的な煮えや中央部の低温部位などのな
い、温度差の小さい解凍調理ができる。さらに重
量や食品の開始温の影響で調理サイクルでのセン
サ検知タイムが変動しても、安定した追加熱を行
うことができる。
重量センサと調理センサとを備え、食品の重量に
基づいてまず高出力で解凍を行い、続いて低出力
で同じく重量に基づき繰り越し加熱し、次に再び
高出力で調理センサにより食品が所定の加熱状態
になる時点を検出し、解凍も含めてマイクロ波の
トータル・オンタイムを算出もしくは計数し、こ
れに対してK値が乗じられて追加熱する構成であ
り、局部的な煮えや中央部の低温部位などのな
い、温度差の小さい解凍調理ができる。さらに重
量や食品の開始温の影響で調理サイクルでのセン
サ検知タイムが変動しても、安定した追加熱を行
うことができる。
第1図は本発明の一実施例における自動高周波
加熱装置の加熱パターンを示すタイムチヤート、
第2図は同本体斜視図、第3図は同構成を示すブ
ロツク図、第4図は制御部たるマイコンの制御フ
ローチヤート、第5図は総重量と食品重量の関係
を表わすグラフ、第6図は従来の解凍調理の加熱
パターンを示すタイムチヤートである。 4……解凍調理キー、5……制御部、6……加
熱室、7……被加熱物、9……高周波発生手段、
10……重量センサ、12……調理センサ。
加熱装置の加熱パターンを示すタイムチヤート、
第2図は同本体斜視図、第3図は同構成を示すブ
ロツク図、第4図は制御部たるマイコンの制御フ
ローチヤート、第5図は総重量と食品重量の関係
を表わすグラフ、第6図は従来の解凍調理の加熱
パターンを示すタイムチヤートである。 4……解凍調理キー、5……制御部、6……加
熱室、7……被加熱物、9……高周波発生手段、
10……重量センサ、12……調理センサ。
Claims (1)
- 1 被加熱物を載置する加熱室と、この加熱室に
結合された高周波発生手段と、前記高周波発生手
段への給電を制御する制御部と、被加熱物の重量
を検出する重量センサと、被加熱物の加熱状態を
検出する調理センサと、冷凍食品の解凍調理を指
令するキーとを備え、前記制御部は前記キーが操
作されれば、前記重量センサを用いて検出した被
加熱物の重量に基づいて、ある高周波出力により
時間T1だけ全出力で解凍を行い、続いて高周波
出力を低減させて時間T2だけ解凍を続行し、続
いて前記高周波出力を増大せしめ、前記調理セン
サを用いて被加熱物が所定の加熱状態となるまで
の時間T3を計数し、前記解凍に要する時間T1と
時間T2にある定数K2を乗じた値K2T2とさらに被
加熱物が所定の加熱状態となるまでの時間時間
T3との和をとり、さらにある定数K1を乗じた時
間K1(T1+K2T2+T3)を追加熱時間として制御
する構成とした自動高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60107428A JPS61265426A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 自動高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60107428A JPS61265426A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 自動高周波加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61265426A JPS61265426A (ja) | 1986-11-25 |
| JPH0454137B2 true JPH0454137B2 (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=14458894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60107428A Granted JPS61265426A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 自動高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61265426A (ja) |
-
1985
- 1985-05-20 JP JP60107428A patent/JPS61265426A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61265426A (ja) | 1986-11-25 |
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