JPH0454329B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はしや断部と並列に過電圧抑制部を接続
したしや断器に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般に500kV以上の送電系統においては、しや
断器の開閉過電圧、特にしや断器の投入時の投入
過電圧を抑制するため、しや断器の主接点しや断
部と電気的に並列に投入抵抗体を設け、この投入
抵抗体を主接点しや断部に先行して投入させる抵
抗投入方式がとられている。この場合、投入抵抗
体を開閉する抵抗開閉接点は、主接点しや断部と
機械的に連結されたリンク機構によつて行なわれ
る。また、投入抵抗体を装着するしや断器、特
に、SF₆吹付方式しや断器は、近年における急速
な技術の進歩により、大巾にしや断点数を削減し
て小型化したものが開発され、500kV系統におい
ても２点切のしや断器が開発されている。一方、
投入過電圧を抑制する投入抵抗体は、送電系統の
絶縁協調レベルと系統電圧、系統サージインピー
ダンス及び送電線の長さにより、その値が決定さ
れ、短絡容量にはあまり影響を受けない。したが
つて、上記のように、しや断器の性能が向上し、
しや断点数が大巾に減少し、しや断器の内部空間
が大巾に減少しても投入抵抗体は現状と変りがな
い。そこで、しや断器の小型化を図るには抵抗開
閉接点および投入抵抗体の効率的な配置構成が重
要な問題となつてくる。

第１図は、一般の４点切しや断器の構造を示
し、第２、第３図は、従来実施している投入抵抗
体付しや断器の主接点と、投入抵抗体および抵抗
開閉接点との配置構成を示している。この投入抵
抗体しや断器は、タンク１の内部に４点のしや断
部ユニツト２ａ，２ｂ，２ｃおよび２ｄを直列に
接続して配置し、その両端部をブロツシング３
ａ，３ｂ等を介して外部に導出し、４点のしや断
部ユニツト２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのうちユニツ
ト２ａ，２ｂおよび２ｃ，２ｄにそれぞれ駆動部
４ａ，４ｂを対応させて構成している。しや断部
ユニツト２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄはそれぞれ抵抗
開閉接点５および投入抵抗体１４を直列に接続し
てなる過電圧抑制部４０と主接点しや断部６とを
備えている。抵抗開閉接点５は投入抵抗体１４に
流れる電流を開閉するもので、絶縁筒７で形成し
た極間８内にワイプバネ９を有する固定接点１０
とレバー１１などで構成する駆動機構１２で進退
する可動接点１３とを配置してなる。可動接点１
３は主接点しや断部６開閉過電圧を抑制すべく設
けられた円板状抵抗体を積み重ねて円筒状に形成
した投入抵抗体１４の貫通孔部を進退し、その先
端部分はシールド１５で覆われている。同様に、
固定接点１０の端部もシールド１６で覆われてい
る。主接点しや断部６はタンク１内にシールド１
７で覆われた主固定接触子１８および固定電極１
９で構成される固定接点２０と、図示しない支持
部に固定されたバツフアピストン２１に外嵌して
摺動するパツフアシリンダ２２に固定さるた主可
動接触子２３および可動電極２４で構成される可
動接点２５とを配置してなる。可動接点２５はレ
バー２６で構成される駆動機構２７で進退され、
その先端に絶縁物製のノズル２８を備えている。
また、抵抗開閉接点５のレバー１１と主接点しや
断部６のレバー２６とは軸２９で機械的に連結さ
れて同一角速度で動作するように構成されてい
る。

しかしながら、この軸２９による駆動力の伝達
は軸２９にねじる力が付加され疲労限度がかなり
低下するため高価な材料を使用しなければならな
い。また、抵抗開閉接点５と主接点しや断部６は
軸２９で連結されるため、抵抗開閉接点５は主接
点６の横側へ並列に配置される。したがつて、第
２図に示すように、主接点しや断部６がタンク１
内に偏心して配置されることになり、主接点６を
支持固定する絶縁筒３０の寸法が長くなり、かつ
タンクの外径も大きくなる。

〔発明の目的〕

本発明は上記事情にもとづいてなされたもの
で、その目的とするところは、しや断部から抵抗
開閉部への操作力の伝達を効果的に行なえ、しか
もタンクの軸方向長および径を小さくして全体を
小形にすることができるしや断器を提供すること
にある。

〔発明の概要〕

本発明は、直列に接続された複数のしや断部の
それぞれ並列に、上記しや断部の開閉過電圧を抑
制する抵抗体とその低抗体に流れる電流を開閉す
る抵抗開閉部とを直列に接続してなる過電圧抑制
部を接続したしや断器において、上記しや断部を
開閉操作する第１のレバーと、上記抵抗開閉部を
開閉操作する第２のレバーと、上記第１と第２の
レバーのそれぞれから延出したそれぞれの偏心部
を連接する連接棒とを具備したことを特徴とする
ものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を第４図および第５図
を参照しながら説明する。第４図および第５図は
上記第１図におけるしや断部ユニツト２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄを示すもので、図中５１は主接点
しや断部である。この主接点しや断部５１には、
しや断部５１の開閉過電圧を抑制する抵抗体５
２，５２とこの抵抗体５２，５２に流れる電流を
開閉する抵抗体開閉部５３とを直列に接続してな
る過電圧抑制部５４が並列に接続されている。

上記主接点しや断部５１は、シールド５５で覆
われた主固定接触子５６および固定電極５７で構
成される固定接点５８と、センターピース５９に
固定支持されたパツフアピストン６０に概観して
摺動するパツフアシリンダ６１に固定された主可
動接触子６２および可動電極６３等で構成される
可動接点６４とから構成されている。可動接点６
４は第１のレバー６５で構成される駆動機構６６
で進退され、その先端に絶縁物性のノズル６７を
備えている。

上記抵抗開閉接点５３は、絶縁筒６８で形成し
た極間６９内に、ワイプバネ７０を有する固定接
点７１と、第２のレバー７２などで構成する駆動
機構７３で進退する可動接点７４とからなり、固
定接点７１および可動接点７４はそれぞれシール
ド７５および７６で覆われている。また、上記抵
抗開閉接点５３は主接点しや断部５１の真下に配
置され、パツフアピストン６０のフランジ部に座
を設けて固定支持された上記駆動機構７３を収納
するケース７７に、絶縁筒等の絶縁物７８を介し
て支持されている。また、上記第１のレバー６５
から延出した第１の偏心部７９と上記第２のレバ
ー７２から延出した第２の偏心部８０とは主接点
しや断部５１の開閉方向とほぼ平行に配設される
連接棒８１によつて連接されている。そして、第
１のレバー６５が絶縁ロツド８２を介して回動操
作されることにより主接点しや断部５１と抵抗開
閉接点５３の開閉が行なわれるようになつてい
る。さらに、投入抵抗体５２，５２は抵抗開閉接
点５３と主接点しや断部５１とを包括する円８３
内に配置され、かつ抵抗開閉接点５３の両側に分
割して配置されている。すなわち、上記抵抗開閉
接点５３の固定接点７１側に配置された抵抗体５
２は、その一端側の端子が上記抵抗開閉接点５３
の固定接点７１即の端部に、その他端側の端子が
上記主接点しや断部５１の固定接点５８の端部に
それぞれ接続され、上記抵抗開閉接点５３の可動
接点７４側に配置された抵抗体５２は、その一端
側の端子が上記抵抗開閉接点５３の可動接点７４
側のフランズ部に、その他端側の端子が上記接点
しや断部５１の可動接点６４の端部にそれぞれ接
続されている。

次に、本発明の作用を説明する。第１図、第４
図および第５図において、駆動部４ａ，４ｂに投
入指令が加えられると、その駆動力が絶縁ロツド
８２を介して第１のレバー６５に伝達され、しや
断部ユニツト２ａ〜２ｄのそれぞれの主接点しや
断部５１が投入動作を開始すると同時に、連接棒
８１を介して第２のレバー７２に伝達され、しや
断部ユニツト２ａ〜２ｄのそれぞれの抵抗開閉接
点５３が投入動作を開始する。このとき、抵抗開
閉接点５３の投入時間は、主接点しや断部５１の
投入時間より短かくなるように各々の電極配置が
構成されているため、同時に投入動作を開始して
も、抵抗開閉接点５３が先に投入し、投入抵抗体
５２，５２が直列に先ず送電系統に挿入され、一
定時間通電後主接点しや断部５１が投入し、上記
投入抵抗体５２，５２は短絡され、投入動作が完
了する。

しや断動作は、上記投入動作とは逆の過程を経
て行なわれ、上記抵抗開閉接点５３の固定接点７
１は、バネ７０によりワイプするため、主接点し
や断部５１および抵抗開閉接点５３の可動接点７
４の開極速度に追従できず、抵抗開閉接点５３が
主接点５１より先に開極し、先行して極間絶縁が
回復するため、電流しや断は主接点しや断部５１
で行なわれる。

以上の構成によれば、主接点しや断部５１から
抵抗開閉接点５３への操作力の伝達は第１と第２
のレバー６５，７２のそれぞれの偏心部７９，８
０を連接する連接棒８１を介して行なうため、従
来のリンク機構のようなねじり力等が付加されな
いので効果的に行なえ、リンク機構の信頼性が向
上する。また、抵抗開閉接点５３を主接点しや断
部５１の真下に配置できるとともに抵抗体５２，
５２を主接点しや断部５１と抵抗開閉接点５３を
包括する円８３内に配置でき、これによりタンク
１の径を小さくできる。しかも、主接点しや断部
５１を支持する絶縁物８４をその軸方向の中心線
を中心線をタンク１の中心線と一致する位置に固
定することができるため、絶縁物７８の寸法も短
かくできる。さらに、第１のレバー６５および第
２のレバー７２回転方向を互いに反応方向にする
とともに、連接棒８１を主接点しや断部５１開閉
方向とほぼ平行に配設して第１の偏心部７９と第
２の偏心部８０とを連接させたので、レバーを交
差することなく、タンク軸方向の断面積を小さく
することができる。したがつて、小型化が図れ
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、レバーを
交差することなくしや断部から抵抗開閉部への操
作力の伝達を効果的に行なえ、しかもタンクの軸
方向長および径を小さくして全体を小形にするこ
とができる等優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な４点切しや断器を示す断面
図、第２図は従来のしや断部ユニツトの示す横断
側面図、第３図は同じく縦断正面図、第４図は本
発明の一実施例を示す縦断正面図、第５図は同じ
く横断側面図である。 ５１……しや断部（主接点しや断部）、５２…
…抵抗体、５３……抵抗開閉部（抵抗開閉接点）、
５４……過電圧抑制部、６５……第１のレバー、
７２……第２のレバー、７９……第１の偏心部、
８０……第２の偏心部、８１……連接棒。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 直列に接続された複数のしや断部とそれぞれ
   並列に、上記しや断部の開閉過電圧を抑制する抵
   抗体とこの低抗体に流れる電流を開閉する抵抗開
   閉部とを直列に接続してなる過電圧抑制部を接続
   してなるものにおいて、前記抵抗開閉部を前記し
   や断部の真下に配設すると共に、前記低抗体を前
   記しや断部および抵抗開閉部にタンク軸方向と同
   方向に重なるように、しかも前記抵抗体が前記し
   や断部および抵抗開閉部を包括する最小円内に納
   まるように配置し、且つ前記しや断部の操作棒が
   繋がる取付部をその一端に形成した第１のレバー
   と、回転方向が前記第１のレバーとは反対方向で
   あつて前記抵抗開閉部の操作棒が繋がる取付部を
   その一端に形成した第２のレバーとを備え、それ
   ぞれのレバーにレバーの回転軸部から前記各取付
   部とはほぼ反対側に延出した偏心部をそれぞれ形
   成し、これらの偏心部を前記しや断部の開閉方向
   とほぼ平行に配設される連接棒により連接する構
   成としたことを特徴とするしや断器。