JPH0457847A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPH0457847A JPH0457847A JP17108090A JP17108090A JPH0457847A JP H0457847 A JPH0457847 A JP H0457847A JP 17108090 A JP17108090 A JP 17108090A JP 17108090 A JP17108090 A JP 17108090A JP H0457847 A JPH0457847 A JP H0457847A
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- Japan
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- weight
- ethylenically
- unsaturated monomer
- copolymer
- meth
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、四種の熱可塑性樹脂からなり、種々の性質の
優れた樹脂組成物に関する。
優れた樹脂組成物に関する。
〈従来の技術〉
熱可塑性樹脂は、その種類により、それぞれの特徴を生
して、種々の分野で使用されている。
して、種々の分野で使用されている。
最近では、種類の異った2種以上の樹脂を混合し、より
高性能の材料とすることが見い出され、提案されている
。
高性能の材料とすることが見い出され、提案されている
。
特公昭60−38404号公報には、グルタルイミド重
合体の製造方法と、その重合体と耐衝撃改良剤としての
ABS樹脂、MBS樹脂とをブレンドすることが提案さ
れている。
合体の製造方法と、その重合体と耐衝撃改良剤としての
ABS樹脂、MBS樹脂とをブレンドすることが提案さ
れている。
特開昭59−117550号公報にはポリグルタルイミ
ドとポリアミドとからなりそれぞれの特徴を発現させる
ポリマーブレンドが提案されている。
ドとポリアミドとからなりそれぞれの特徴を発現させる
ポリマーブレンドが提案されている。
特開平2−22356号公報には、ポリグルタルイミド
、ABS、ポリアミドからなる低光沢熱可塑性樹脂組成
物が開示されている。
、ABS、ポリアミドからなる低光沢熱可塑性樹脂組成
物が開示されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
特公昭60−38404号公報に開示のグルタルイミド
重合体と、耐衝撃改良剤のブレンド物では、より高い耐
衝撃性の要求には耐衝撃改良剤の比率が高くなり、それ
だけグルタルイミド重合体が特徴として有する耐熱性の
面では充分でなくなる。
重合体と、耐衝撃改良剤のブレンド物では、より高い耐
衝撃性の要求には耐衝撃改良剤の比率が高くなり、それ
だけグルタルイミド重合体が特徴として有する耐熱性の
面では充分でなくなる。
また、このブレンド物は、耐油性、耐溶剤性が充分でな
い。
い。
特開昭59−117550号公報のポリマーブレンドは
、ポリグルタルイミドが有する耐熱性とポリアミドが有
する優れた機械的強度を兼ね備えているか、耐衝撃性で
は未だ充分でない。
、ポリグルタルイミドが有する耐熱性とポリアミドが有
する優れた機械的強度を兼ね備えているか、耐衝撃性で
は未だ充分でない。
特開平2−22356号公報の樹脂組成物は、それを構
成する3成分の樹脂の内、比率の高い成分の特徴は出る
が、他の成分の特徴は抑えられて発現しにくくなる。
成する3成分の樹脂の内、比率の高い成分の特徴は出る
が、他の成分の特徴は抑えられて発現しにくくなる。
そこで耐熱性、剛性が高く、しかも耐衝撃性、耐溶剤性
、耐油性にも優れ、バランスのとれた樹脂組成物を提供
することにある。
、耐油性にも優れ、バランスのとれた樹脂組成物を提供
することにある。
(課題を解決するための手段〉
本発明は、(A)グルタルイミド単位を5〜100モル
%及びエチレン性α、β不飽和単量体単位を95〜0モ
ル%からなるグルタルイミド共重合体;5〜75重量%
、(B)ポリアミド;10〜80重量%、(C)[1]
ゴム状重合体10〜80重量%の存在下に■芳香族系エ
チレン性αβ不飽和単量体、シアン基を存するエチレン
性α、β不飽和単量体、エチレン性α、β不飽和カルボ
ン酸エステル単量体から選ばれた少なくとも1種の不飽
和単量体90〜20重量%を重合してなるゴム含有共重
合体;10〜80重量%、および(D)エポキシ基含有
共重合体;0゜1〜20重量%、よりなる熱可塑性樹脂
組成物を提供するものである。
%及びエチレン性α、β不飽和単量体単位を95〜0モ
ル%からなるグルタルイミド共重合体;5〜75重量%
、(B)ポリアミド;10〜80重量%、(C)[1]
ゴム状重合体10〜80重量%の存在下に■芳香族系エ
チレン性αβ不飽和単量体、シアン基を存するエチレン
性α、β不飽和単量体、エチレン性α、β不飽和カルボ
ン酸エステル単量体から選ばれた少なくとも1種の不飽
和単量体90〜20重量%を重合してなるゴム含有共重
合体;10〜80重量%、および(D)エポキシ基含有
共重合体;0゜1〜20重量%、よりなる熱可塑性樹脂
組成物を提供するものである。
本発明に用いる(^)グルタルイミド共重合体のグルタ
ルイミド単位は、一般式(1)%式% (式(1)においてR1,R2は水素原子またたはメチ
ル基、R3は水素原子または炭素数1〜20の脂肪族、
芳香族あるいは脂環族炭化水素を表す、)で示される。
ルイミド単位は、一般式(1)%式% (式(1)においてR1,R2は水素原子またたはメチ
ル基、R3は水素原子または炭素数1〜20の脂肪族、
芳香族あるいは脂環族炭化水素を表す、)で示される。
なかでもR3が水素、メチル基は耐熱性に特に優れてい
るし、シクロヘキシル基は、吸湿性が少なくて優れてい
る。
るし、シクロヘキシル基は、吸湿性が少なくて優れてい
る。
該グルタルイミド単位は、グルタルイミド共重合体中5
〜100モル%である。
〜100モル%である。
好ましくは20モル%以上である。
該グルタルイミド単位が少ないと得られる樹脂組成物の
耐熱性が充分でない。
耐熱性が充分でない。
グルタルイミド共重合体のエチレン性α、β不飽和単量
体単位としては、(メタ)アクリル酸エステル、(メタ
)アクリル酸、スチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン、クロルスチレン、アクリロニトリル等の単量
体単位が挙げられる。
体単位としては、(メタ)アクリル酸エステル、(メタ
)アクリル酸、スチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン、クロルスチレン、アクリロニトリル等の単量
体単位が挙げられる。
この内(メタ)アクリル酸エステルとしては例えば(メ
タ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(
メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸イソブ
チル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリ
ル酸ter−ブチル、(メタ)アクリル酸ドデシル、(
メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸
ノルボニル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、
(メタ)アクリル酸ヘンシル単位等である。
タ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(
メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸イソブ
チル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリ
ル酸ter−ブチル、(メタ)アクリル酸ドデシル、(
メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸
ノルボニル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、
(メタ)アクリル酸ヘンシル単位等である。
なお、これらの単量体単位は、単独でもよくまた2種以
上含んでもよい。
上含んでもよい。
これらの単量体単位は、グルタルイミド共重合体中95
〜0モル%をしめる。
〜0モル%をしめる。
グルタルイミド共重合体の重量平均分子量は通常4万〜
50万で、好ましくは4万〜20万である。
50万で、好ましくは4万〜20万である。
分子量が4万未満の場合には機械的強度が劣り、50万
を越える場合には成形加工性が劣る。
を越える場合には成形加工性が劣る。
グルタルイミド共重合体の製造方法は、特公昭60−3
8404号公報、特開昭62−89705号公報に記載
のような周知の方法でよく、特に限定されない。
8404号公報、特開昭62−89705号公報に記載
のような周知の方法でよく、特に限定されない。
−例を示すと、前述のエチレン性α、β不飽和単量体単
位として例示の単量体の内(メタ)アクリル酸または、
(メタ)アクリル酸エステルを必須成分とした単独重合
体または、共重合体を加熱溶融し、イミド化剤を混合し
反応させて得ることが出来る。
位として例示の単量体の内(メタ)アクリル酸または、
(メタ)アクリル酸エステルを必須成分とした単独重合
体または、共重合体を加熱溶融し、イミド化剤を混合し
反応させて得ることが出来る。
このイミド化剤としては、アンモニア、メチルアミン、
エチルアミン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、オクチ
ルアミン、ノリルアミンデシルアミン、ベンジルアミン
、シクロヘキシルアミン、アニリン、ハロゲン化アニリ
ン、尿素、ジメチル尿素などである。
エチルアミン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、オクチ
ルアミン、ノリルアミンデシルアミン、ベンジルアミン
、シクロヘキシルアミン、アニリン、ハロゲン化アニリ
ン、尿素、ジメチル尿素などである。
この様な方法で製造したグルタルイミド共重合体には、
酸及び/または酸無水物単位が存在するが、この様な単
位を10モル%以下存在することが好ましい。
酸及び/または酸無水物単位が存在するが、この様な単
位を10モル%以下存在することが好ましい。
本発明の組成物は、(A)グルタルイミド共重合体が5
〜75重量%好ましくは10〜65重量%である。
〜75重量%好ましくは10〜65重量%である。
5重量%未満では、耐熱性の極めて低い組成物しか得ら
れず、75重量%を越えると組成物の耐衝撃性が低下す
るため好ましくない。
れず、75重量%を越えると組成物の耐衝撃性が低下す
るため好ましくない。
本発明で用いるCB)ポリアミドとは、周知のものであ
る。
る。
例えば三員環以上のラクタム、重合可能なωアミノ酸、
2塩1mとジアミン等の重縮合によって得られるもので
ある。
2塩1mとジアミン等の重縮合によって得られるもので
ある。
具体的には、ε−カプロラクタム、アミノカプロン酸、
エナントラクタム、7−アミノへブタン酸、11−アミ
ノウンデカン酸等の重合体、ヘキサメチレンジアミン、
ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ド
デカメチレンジアミン、メタキシリデンジアミン等のジ
アミンとテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セ
パチン酸、ドデカン2塩基酸、グルタル酸等のジカルボ
ン酸と重縮合せしめて得られる重合体または、これらの
共重合体が挙げられる。
エナントラクタム、7−アミノへブタン酸、11−アミ
ノウンデカン酸等の重合体、ヘキサメチレンジアミン、
ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ド
デカメチレンジアミン、メタキシリデンジアミン等のジ
アミンとテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セ
パチン酸、ドデカン2塩基酸、グルタル酸等のジカルボ
ン酸と重縮合せしめて得られる重合体または、これらの
共重合体が挙げられる。
別の表現をすれば、ポリアミド6、ポリアミド6.6、
ポリアミド6.10、ポリアミド11、ポリアミド12
、ポリアミド6、】2のような脂肪族ポリアミド、ポリ
へキサメチレンジアミンテレフタルアミド、ポリへキサ
メチレンジアミンイソフタルアミド、キシレン基含有ポ
リアミドのような芳香族ポリアミド等であり、これらの
2種以上の共重合体及び、重合体の混合物でもよい。
ポリアミド6.10、ポリアミド11、ポリアミド12
、ポリアミド6、】2のような脂肪族ポリアミド、ポリ
へキサメチレンジアミンテレフタルアミド、ポリへキサ
メチレンジアミンイソフタルアミド、キシレン基含有ポ
リアミドのような芳香族ポリアミド等であり、これらの
2種以上の共重合体及び、重合体の混合物でもよい。
本発明の組成物では、(B)のポリアミドが10〜80
重量%好ましくは15〜70重量%、である、 1
0重量%未満では組成物の耐油性、耐溶剤性が不充分で
あり80重量%を越えると組成物の耐熱性、耐衝撃性が
低下するため好ましくない。
重量%好ましくは15〜70重量%、である、 1
0重量%未満では組成物の耐油性、耐溶剤性が不充分で
あり80重量%を越えると組成物の耐熱性、耐衝撃性が
低下するため好ましくない。
本発明で用いる(C)のゴム含有共重合体とは、ゴム状
重合体、例えば、ポリブタジェンゴム。
重合体、例えば、ポリブタジェンゴム。
アクリロニトリル−ブタジェン共重合体ゴム。
スチレン−ブタジェン共重合体ゴム、エチレン−プロピ
レン−ジエン共重合体ゴム等の存在下に;芳香族系エチ
レン性α、β不飽和単量体、例えば、スチレン、α−メ
チルスチレン等、シアン基を有するエチレン性α、β不
飽和単量体、例えば、アクリロニトリル、メタクリロト
リル等、エチレン性α、β不飽和カルボン酸エステル単
量体、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)ア
クリル酸エチル等;から選ばれた少なくとも1種の単量
体を、周知の方法つまり乳化重合、塊状重合及び塊状−
懸濁重合等により重合して得られる重合体、あるいは、
この重合体に、これらの単量体単位の重合体を混合した
ものである。
レン−ジエン共重合体ゴム等の存在下に;芳香族系エチ
レン性α、β不飽和単量体、例えば、スチレン、α−メ
チルスチレン等、シアン基を有するエチレン性α、β不
飽和単量体、例えば、アクリロニトリル、メタクリロト
リル等、エチレン性α、β不飽和カルボン酸エステル単
量体、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)ア
クリル酸エチル等;から選ばれた少なくとも1種の単量
体を、周知の方法つまり乳化重合、塊状重合及び塊状−
懸濁重合等により重合して得られる重合体、あるいは、
この重合体に、これらの単量体単位の重合体を混合した
ものである。
その代表例としては、所謂ABS樹脂、MBS樹脂、A
BS樹脂等が挙げられる。
BS樹脂等が挙げられる。
またこのゴム含有共重合体におけるゴム状重合体の割合
は10〜80重量%、特に30〜70重量%が好ましい
。
は10〜80重量%、特に30〜70重量%が好ましい
。
ゴム状重合体の割合が10重量%未満では、得られる組
成物の耐衝撃性が不充分であり、80重量%を越えると
、得られる組成物の剛性が低く、耐熱性も低下しするた
め好ましくない。
成物の耐衝撃性が不充分であり、80重量%を越えると
、得られる組成物の剛性が低く、耐熱性も低下しするた
め好ましくない。
本発明の組成物で、(C)のゴム含有共重合体は、10
〜80重量%好ましくは15〜70重量である。
〜80重量%好ましくは15〜70重量である。
10重量%未満では組成物の耐衝撃性が不充分であり、
80重量%を越えると組成物の耐熱性、剛性、耐油性、
耐溶剤性が低下するため好ましくない。
80重量%を越えると組成物の耐熱性、剛性、耐油性、
耐溶剤性が低下するため好ましくない。
本発明に用いる(D)エポキシ基含有共重合体とは、エ
ポキシ基を有するエチレン性α、β不飽和単量体単位と
その他のエチレン性α、β不飽和単量体単位とからなる
共重合体である。
ポキシ基を有するエチレン性α、β不飽和単量体単位と
その他のエチレン性α、β不飽和単量体単位とからなる
共重合体である。
エポキシ基含有共重合体の組成比に特に制限はないが、
エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体単位は0.
1〜50重量%、好ましくは1〜30重量%である。
エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体単位は0.
1〜50重量%、好ましくは1〜30重量%である。
エポキシ基を有するエチレン性α、β不飽和単量体とし
ては、例えば、下記に一般式(2)、(3)で表される
ような不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリシジル
エーテル類が挙げられる。
ては、例えば、下記に一般式(2)、(3)で表される
ような不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリシジル
エーテル類が挙げられる。
素数2〜18の炭化水素基である。)
(Rはエチレン系不飽和結合を有する炭素数2〜18の
炭化水素基であり、Aは炭素数1〜6のアルキレンオキ
サイド基またはフェニレンオキサイド基である。) 具体的には、グリシジル(メタ)アクリレート、イタコ
ン酸グリシジルエステル類、アリルグリシジルエーテル
、2−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−p
グリシジルエーテル等が例示される。
炭化水素基であり、Aは炭素数1〜6のアルキレンオキ
サイド基またはフェニレンオキサイド基である。) 具体的には、グリシジル(メタ)アクリレート、イタコ
ン酸グリシジルエステル類、アリルグリシジルエーテル
、2−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−p
グリシジルエーテル等が例示される。
その他のエチレン性α、β不飽和単量体としてはオレフ
ィン類、炭素数2〜6の脂肪族カルボン酸のビニルエス
テル類、(メタ)アクリル酸エステル類及びマレイン酸
エステル類、フマル酸エステル類、ハロゲン化ビニル類
、スチレン類、ニトリル類、ビニルエーテル類及びアク
リルアミド類等が挙げられる。
ィン類、炭素数2〜6の脂肪族カルボン酸のビニルエス
テル類、(メタ)アクリル酸エステル類及びマレイン酸
エステル類、フマル酸エステル類、ハロゲン化ビニル類
、スチレン類、ニトリル類、ビニルエーテル類及びアク
リルアミド類等が挙げられる。
具体的にはエチレン、プロピレン、ブテン1、酢酸ビニ
ル、 (メタ)アクリル酸メチル(メタ)アクリル酸エ
チル、マレイン酸ジメチル、フマル酸ジエチル、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン、スチレン、アクリロニトリル、
イソフチルビニルエーテル及びアクリルアミド等が例示
される。
ル、 (メタ)アクリル酸メチル(メタ)アクリル酸エ
チル、マレイン酸ジメチル、フマル酸ジエチル、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン、スチレン、アクリロニトリル、
イソフチルビニルエーテル及びアクリルアミド等が例示
される。
なかでもガラス転移点を低くして低温での耐衝撃特性を
改良する場合には、エチレン−酢酸ビニル、エチレン−
アクリル酸メチル等2成分以上を組合せるのが適してい
る。
改良する場合には、エチレン−酢酸ビニル、エチレン−
アクリル酸メチル等2成分以上を組合せるのが適してい
る。
エポキシ基含有共重合体の代表例としては、エチレン−
グリシジルメタクリレートがある。
グリシジルメタクリレートがある。
エポキシ基含有共重合体は、周知の種々の方法で得るこ
とができる。
とができる。
例えば、エポキシ基を有するエチレン性α、β不飽和単
量体と、その他のエチレン性α、β不飽和単量体を、塊
状重合または、不活性な有機溶媒中でラジカル重合させ
、ランダム共重合体を得る方法;その他のエチレン性α
、β不飽和単量体の重合体にエポキシ基を有するエチレ
ン性α、β不飽和単量体を含浸させ、ラジカル重合を行
わしめ、グラフト共重合体とする方法がある。
量体と、その他のエチレン性α、β不飽和単量体を、塊
状重合または、不活性な有機溶媒中でラジカル重合させ
、ランダム共重合体を得る方法;その他のエチレン性α
、β不飽和単量体の重合体にエポキシ基を有するエチレ
ン性α、β不飽和単量体を含浸させ、ラジカル重合を行
わしめ、グラフト共重合体とする方法がある。
具体的には、高圧法ポリエチレンの製造方法を応用して
、エチレンとエポキシ基を有するエチレン性α、β不飽
和単量体とをラジカル発生剤の存在下、500〜4,0
00気圧、100〜300℃で共重合させる方法;ポリ
プロピレンを押出機の中で溶融させ、これにエポキシ基
を有するエチレン性α、β不飽和単量体とラジカル発生
剤を加えて混錬し、グラフト共重合させる方法などがあ
る。
、エチレンとエポキシ基を有するエチレン性α、β不飽
和単量体とをラジカル発生剤の存在下、500〜4,0
00気圧、100〜300℃で共重合させる方法;ポリ
プロピレンを押出機の中で溶融させ、これにエポキシ基
を有するエチレン性α、β不飽和単量体とラジカル発生
剤を加えて混錬し、グラフト共重合させる方法などがあ
る。
本発明の組成物において、(D)エポキシ基含有共重合
体は、0.1〜20重景%重量ましくは0.5〜10重
置%である。
体は、0.1〜20重景%重量ましくは0.5〜10重
置%である。
0.1重量%未満では充分な耐衝撃性、耐油性、耐溶剤
性は得られず、20重量%を越えると組成物の耐熱性、
剛性、成形加工性が低下するため好ましくない。
性は得られず、20重量%を越えると組成物の耐熱性、
剛性、成形加工性が低下するため好ましくない。
上記重合体(A) 、(B) 、 (c)及び(D)を
配合し組成物とするには、周知の方法を用いることがで
きる。
配合し組成物とするには、周知の方法を用いることがで
きる。
例えば、各重合体の溶液を混合し、その後溶剤を蒸発さ
せるか、非溶剤中に注入し沈殿させる方法; 各重合体
を、熔融状態で混練する方法があり、該溶融混線は、−
11R的に使用されている一軸または二軸の押出機、各
種のニーダ−等の混練装置を用いる方法のみならず、射
出成形や押出成形のごとく溶融加工操作中に直接混練す
る方法もある。
せるか、非溶剤中に注入し沈殿させる方法; 各重合体
を、熔融状態で混練する方法があり、該溶融混線は、−
11R的に使用されている一軸または二軸の押出機、各
種のニーダ−等の混練装置を用いる方法のみならず、射
出成形や押出成形のごとく溶融加工操作中に直接混練す
る方法もある。
なお、本発明の熱可塑性樹脂組成物には周知のヒンダー
ドフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤及びイオ
ウ系酸化防止剤等の酸化防止側、紫外線吸収剤やヒンダ
ードアミン型光安定剤等の耐候剤、滑剤、帯電防止剤、
難燃剤、着色剤、顔料などを添加することも出来るし、
さらに目的によってはガラス繊維等の強化繊維、無機充
填材等も配合することもできる。
ドフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤及びイオ
ウ系酸化防止剤等の酸化防止側、紫外線吸収剤やヒンダ
ードアミン型光安定剤等の耐候剤、滑剤、帯電防止剤、
難燃剤、着色剤、顔料などを添加することも出来るし、
さらに目的によってはガラス繊維等の強化繊維、無機充
填材等も配合することもできる。
〈発明の効果)
本発明の熱可塑性樹脂組成物は熱変形温度に代表される
耐熱性、耐衝撃性、曲げ弾性率に代表される剛性及び耐
油性、耐溶剤性のバランスに優れており、これらの特性
を生かした種々の用途、例えば電気機器部品、自動車の
内装や外板等の自動車用部品、雑貨等に使用することが
できる。
耐熱性、耐衝撃性、曲げ弾性率に代表される剛性及び耐
油性、耐溶剤性のバランスに優れており、これらの特性
を生かした種々の用途、例えば電気機器部品、自動車の
内装や外板等の自動車用部品、雑貨等に使用することが
できる。
〈実施例〉
以下実施例によって本発明をさらに説明する。
なお実施例において用いた測定法は次の通りである。
熱変形温度: ASTM D 648に準拠し、18、
6 kg/cm!荷重L7測定シタ。
6 kg/cm!荷重L7測定シタ。
耐油性
:試験片上にブレーキオイルを滴
下し、4時間室温にて放置した
後の変化を目視にて観察し、
侵蝕されていないものを○
少し侵蝕のあるものを△
著しく侵蝕され表面に凹凸が
あるものを×とした。
実施例1〜6、比較例1〜7
グル)?ルイミト共重合体(KAMAX 8T−150
,l1ff−ムアンドハース社製;グルタルイミド単位
75モル%、酸価5モル%)と、ポリアミドとしてナイ
ロン6 (UBEナイロン1013B、宇部興産−社製
、相対粘度2.6)、ゴム含有共重合体としてABS樹
脂(クララスチック”MV住住人−ガタック■社製、2
20tlOktrにおけるメルト7トインヅフクス9)
及びユボキシ基含有共重合体として特開昭47−234
90号公報に記載の方法に従い製造した、エチレン83
重量%、酢酸ビニル5重量%、グリシジルメタクリレー
ト12重量%の共重合体(メルト7トインヅフクス7
(2,16Kg、 1.90℃、10分))を第1表に
記載の量を配合した後、二軸押出機により樹脂温度25
0℃で押出して樹脂組成物のベレットを得た。
,l1ff−ムアンドハース社製;グルタルイミド単位
75モル%、酸価5モル%)と、ポリアミドとしてナイ
ロン6 (UBEナイロン1013B、宇部興産−社製
、相対粘度2.6)、ゴム含有共重合体としてABS樹
脂(クララスチック”MV住住人−ガタック■社製、2
20tlOktrにおけるメルト7トインヅフクス9)
及びユボキシ基含有共重合体として特開昭47−234
90号公報に記載の方法に従い製造した、エチレン83
重量%、酢酸ビニル5重量%、グリシジルメタクリレー
ト12重量%の共重合体(メルト7トインヅフクス7
(2,16Kg、 1.90℃、10分))を第1表に
記載の量を配合した後、二軸押出機により樹脂温度25
0℃で押出して樹脂組成物のベレットを得た。
コノヘレフトを射出成形機を用いてシリンダー温度26
0℃、金型温度60℃で射出成形して、試験片を作成し
、物性を評価した。
0℃、金型温度60℃で射出成形して、試験片を作成し
、物性を評価した。
得られた結果を第1表に示す。
Claims (1)
- (1)(A)グルタルイミド単位を5〜100モル%、
及びエチレン性α、β不飽和単量体単位を95〜0モル
%からなるグルタルイミド共重合体;5〜75重量%、 (B)ポリアミド;10〜80重量%、 (C)[1]ゴム状重合体10〜80重量%の存在下に
[2]芳香族系エチレン性α、β不飽和単量体、シアン
基を有するエチレン性α、β不飽和単量体、エチレン性
α、β不飽和カルボン酸エステル単量体から選ばれた少
なくとも1種の単量体90〜20重量%を重合してなる
ゴム含有共重合体;10〜80重量%、および (D)エポキシ基含有共重合体;0.1〜20重量%、
よりなる熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17108090A JPH0457847A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| EP91110380A EP0464561B1 (en) | 1990-06-27 | 1991-06-24 | Thermoplastic resin composition |
| DE69108797T DE69108797T2 (de) | 1990-06-27 | 1991-06-24 | Thermoplastische Harzzusammensetzungen. |
| KR1019910010819A KR920000860A (ko) | 1990-06-27 | 1991-06-27 | 열가소성 수지 조성물 |
| CA002045804A CA2045804A1 (en) | 1990-06-27 | 1991-06-27 | Thermoplastic resin compositions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17108090A JPH0457847A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0457847A true JPH0457847A (ja) | 1992-02-25 |
Family
ID=15916642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17108090A Pending JPH0457847A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0457847A (ja) |
-
1990
- 1990-06-27 JP JP17108090A patent/JPH0457847A/ja active Pending
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