JPH0459236B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、懸垂式給油装置に適用して好適な給
油方式に関し、特に待機位置と給油位置との間で
連続給油処理ができるような給油方式に関する。

従来、固定式給油装置、懸垂式給油装置を問わ
ず、給油量の表示を行なうのみであつたが、サー
ビスの向上と給油量の確認という観点から、この
出願人は顧客に対して給油した結果の数値を音声
合成し、自動的に報知する方式の給油装置を、実
願昭57−15384号としてすでに提案している。先
に提案した給油装置にあつては、給油量の報知の
他に、給油前にあつては、「いらつしやいませ」、
給油後においては、「ありがとうございました」
等の給油開始、終了時のあいさつをする機能を併
せ持つている。

しかし、このような先行技術にあつては、給油
客がたて込んで次からつぎに車両に給油をしなけ
ればならない連続給油状態にあるときでも、一台
ごとに給油量の報知と給油後のあいさつを終え、
その後次の給油に移らなければならず、処理の迅
速化が図れないという問題がある。また、すでに
走り去つた車両に関する給油量（数値）および給
油後のあいさつについての情報を、給油を開始す
る状態にある次の車両の顧客に報知することにな
るため、給油現場で給油量の誤解や混乱を生じて
しまうという未解決の問題があつた。

本発明は前述のような未解決な問題点に鑑みて
なされたものであつて、手元昇降スイツチの操作
に対応して給油の開始処理、終了のあいさつ、給
油量の報知を行なうことができ、かつ前の車両へ
の給油処理後下降スイツチを再び操作したときに
は前の車両への報知を停止し、次の車両への給油
処理を開始させることにより、給油のときに混乱
なく迅速に連続給油処理ができる給油方式を提供
することを目的とする。

このような目的を達成するために、本発明の給
油方式の特徴は第１図の基本的機能ブロツク図に
示す如く、給油の終了のあいさつ、または所定量
の給油をした後の給油量を、スピーカ等を介して
音声で報知する報知手段と、制御手段とを備え、
該制御手段は手元昇降スイツチを下降操作したと
きにはホース昇降装置によつて給油ノズルの待機
位置から給油位置への下降とポンプ用モータの起
動、表示器のリセツト等の給油処理の開始を行な
わせ、給油処理が終つて手元昇降スイツチを上昇
操作したときにはホース昇降装置によつて給油ノ
ズルを給油位置から待機位置への上昇とポンプ用
モータの停止、報知手段による給油量の報知また
は給油終了のあいさつを行なわせ、かつ前記制御
手段は給油処理の実行後に手元昇降スイツチを上
昇操作して再び下降操作したときには、報知手段
による給油量または給油終了のあいさつ等の報知
を停止して、次の給油処理を開始し、給油処理開
始のあいさつを実行させるように構成したことに
ある。

以下、本発明について図面に示す実施例に基づ
いて詳細に説明する。

第２図は本発明の給油方式に適用した全体構成
図で、給油所敷地１には事務室を備えた建屋２が
設けられ、該建屋２の上方には天井、梁、キヤノ
ピ等からなる高所３が形成されている。前記建屋
３に沿つて配管４が設けられ、該配管４の一端は
敷地１の地下に設置されたタンク５内に開口し、
他端は後述するホース昇降機に接続されている。
そして、配管４の途中にはポンプ駆動用モータ６
によつて駆動するポンプ７、給油量を計量する流
量計８が設けられ、前記流量計８には被測流量に
比例した流量信号を発信する流量発信器９が付設
されている。

また、高所３にはホース昇降機１０が設置さ
れ、該ホース昇降機１０は回転可能に設けられた
ホースリール１１と、該ホースリール１１を正逆
回転するホース昇降用モータ１２とから構成され
る。前記ホースリール１１には前記配管４の他端
が接続されると共に、ホース１３の基端が巻回し
て設けられ、該ホース１３の先端には給油ノズル
１４が取付けられている。一方、ホース昇降機１
０内にはノズル位置検出用スイツチボツクス１５
が設けられ、該スイツチボツクス１５内にはモー
タ１２またはホースリール１１の回転に応じて給
油ノズル１４が最上方の格納位置Ａ、図示の如く
地上から約1.8mの待機位置Ｂ、車両に給油すべ
き給油位置Ｃとなつたことを検出するスイツチ１
５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃが内蔵されている。

前記給油ノズル１４に、またはホース１３の途
中で給油ノズル１４の近傍位置には手元スイツチ
ボツクス１６が設けられ、該スイツチボツクス１
６には給油ノズル１４を待機位置Ｂから給油位置
Ｃまで下降させる下降スイツチ１７、逆に給油ノ
ズル１４を給油位置Ｃから待機位置Ｂまで上昇さ
せる上昇スイツチ１８が設けられ、各スイツチ１
７，１８はホース１３に巻回された信号線１９を
介して後述の制御盤と接続されると共に、下降ス
イツチ１７には操作用紐２０が設けられている。

また、２１は例えば建屋２の高所等顧客の見易
い位置に設けられた表示器で、該表示器２１は反
転板表示器、発光ダイオード表示器、液晶表示器
等が使用される。そして、表示器２１は建屋２の
事務室内等に設けられた制御盤２２を介して流量
発信器９と接続されている。２３は制御盤２２に
付設されたメイン昇降スイツチで、該メイン昇降
スイツチ２３を操作することにより、給油ノズル
１４は格納位置Ａと待機位置Ｂとの間に昇降させ
ることができる。２４は該メイン昇降スイツチ２
３と連設された緊急停止スイツチで、該緊急停止
スイツチ２４は給油ノズル１４がホース１３から
外れた場合等に用いられる。なお、制御盤２２は
事務室内に設けることに限ることなく、前記表示
計２１内に設けてもよいものである。

さらに、２５は給油所内の適宜の位置、例えば
表示器２１に付設されたスピーカで、該スピーカ
２５は後述する音声合成回路からの信号によつて
音声を発声する。

次に、ポンプ用のモータ６、ホース昇降用のモ
ータ１２、表示器２１等を制御する計量制御部
と、スピーカ２５を駆動して、あいさつ、計量結
果の報知等を行なわせるための音声処理部につい
て、第３図に示すブロツク図により説明する。

第３図において、２６は制御盤２２内に設けら
れた計量処理部で、該計量処理部２６は表示・昇
降処理装置２７と音声用インタフエース回路２８
とから構成されている。ここで、表示・昇降処理
装置２７の入力側は入力インタフエース回路（図
示せず）を介して流量発信器９、スイツチボツク
ス１５内の各スイツチ１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ、
下降スイツチ１７、上昇スイツチ１８、メイン昇
降スイツチ２３、緊急停止スイツチ２４等と接続
され、出力側は表示器２１、モータ６を起動、停
止するためのポンプ用モータ駆動回路２９、モー
タ１２を起動、停止するための昇降用モータ駆動
回路３０と接続されている。

３１は同じく制御盤２２内に設けられた音声処
理部で、該音声処理部３１はインタフエース回路
２８と接続された音声処理装置３２と、スピーカ
２５に音声を出力する増幅器３３とから構成され
ている。なお、音声処理装置３２の内部には音声
合成回路３２ａと、音声フレーズを記憶したメモ
リ３２ｂと、そしてメロデイIC３２ｃとを備え
ている。なお、前記メロデイIC３２ｃはメモリ
３２ｂの中に実現してもよい。ここで、メロデイ
IC３２ｃの選曲は事務室内に設けられた選曲ス
イツチ３４の押下により、各押下毎に順次所定の
順序で行なわれる。

本発明は、大略以上のように構成されるが、最
初に全体の給油動作について第４図により説明す
る。

営業開始前は給油ノズル１４は格納位置Ａにお
かれている。そこで、早朝の営業を開始するに際
し、メイン電源を投入し、メイン昇降スイツチ２
３を下降操作すると、表示・昇降処理装置２７か
ら昇降モータ駆動回路３０に駆動信号が出力さ
れ、モータ１２が下降回転する。この際、表示・
昇降処理装置２７は信号線N₁を介して音声用イ
ンタフエース回路２８に制御信号およびアドレス
データを出力し、該インタフエース回路２８は信
号線N₂を介して音声合成回路３２ａを駆動し
（符号４１参照）、メモリ３２ｂをアクセスする。
その結果、音声合成回路３２ａはメモリ３２ｂか
らの音声フレーズに基づいて音声合成し、増幅器
３３を介してスピーカ２５から、「おはようござ
います。これから営業致します。」という、いわ
ゆる営業開始のあいさつを行なう。そして、給油
ノズル１４が待機位置Ｂになると位置検出スイツ
チ１５Ｂがこれを検出してモータ６を停止する。
これによつて給油作業に対する準備状態となる。

次に、車両への給油作業を行なうべく紐２０を
引張つて下降スイツチ１７を閉成すると、表示・
昇降処理装置２７から昇降用モータ駆動回路３０
に下降信号が出力されてモータ１２が駆動し、所
定の給油位置Ｃとなると、位置検出スイツチ１５
Ｃがこれを検出してモータ１２を停止する。ま
た、下降スイツチ１７が閉成して給油ノズル１４
が下降を開始すると表示・昇降処理装置２７から
モータ駆動回路２９に駆動信号が出力され、モー
タ６が起動する。これと共に表示・昇降処理装置
２７から表示器２１にリセツト信号が出力され、
前回の表示値をリセツトする。

給油ノズル１４を車両の燃料タンクに挿入して
開弁すると、流量計８を流れた油液は流量発信器
９からのパルス信号として出力され、表示・昇降
処理装置２７で演算された給油量は表示器２１で
表示される。なお、この際、現実の給油作業で
は、給油ノズル１４のレバーを操作してその弁を
開いたときに開始されるが、図中点線で示す如く
給油ノズル１４の開弁前にもホース１３が多少膨
張し、流量発信器９から数パルスの信号が出力さ
れる。

一方、表示・昇降処理装置２７は音声用インタ
フエース回路２８に信号線M₁を介して、制御信
号を出力し、該インタフエース回路２８から信号
線M₂を介して、まず、メロデイIC３２ｃを駆動
することになる。このような処理は、第４図のタ
イミングチヤートに従つてなされる。即ち、給油
ノズル１４を下降させるために下降スイツチ１７
が閉成すると、ソフトタイマを起動して、時間t₁
後に、メロデイIC３２ｃを駆動する（符号４２
参照）。その結果、例えば、「ピンポン」なる音声
情報がアクセスされて、当該「ピンポン」なる音
が２回繰返して発声し、スピーカ２５より流れ
る。

次に、表示・昇降処理装置２７は、この音の発
生終了後t₂時間後に合せてソフトタイマをセツト
し、信号線N₁を介して音声用インタフエース回
路２８に制御信号およびアドレスデータを送出
し、さらに該インタフエース回路２８は信号線
N₂を介して、音声合成回路３２ａを駆動し（符
号４３参照）、メモリをアクセスする。その結果、
「いらつしやいませ」という、いわゆる給油開始
時のあいさつをスピーカ２５により発声する。次
に、この音声発生終了後のt₃時間後に合わせてソ
フトタイマをセツトして、今度は信号線M₁、音
声用インタフエース回路２８、信号線M₂を介し
て駆動信号を出力し、メロデイIC３２ｃを駆動
する（符号４４参照）。そこで、メロデイIC３２
ｃは選曲スイツチ３４により選曲されたメロデイ
を発生する。

ここで、給油が終了すると、流量発信器９から
のパルス信号が停止する。その結果、表示・昇降
処理装置２７からの駆動信号が停止して、メロデ
イIC３２ｃはパルス信号の停止後あらかじめ設
定されたt₄時間後に、その動作を停止する。この
ときの給油停止としては、いわゆる“満タン”時
にあつては、給油ノズル１４の先端位置に配置さ
れた液面検出器により、タンクに所定量の給油が
なされたことを検出して自動的に行なわれる。し
かし、この液面検出器の液面検出は給油対象であ
るガソリン等のあわ部分を検出することが多く、
“満タン”にする場合には、さらに給油がなされ
る必要がある。このため、次の状態で給油ノズル
１４のレバーが操作され、再び少量の給油が開始
される。このとき、流量発信器９から再びパルス
信号が出力される。その結果、ソフトタイマのタ
イミングで、時間t₅だけ遅延した後に前述のメロ
デイIC３２ｃの駆動信号が発生し（符号４５参
照）、再び選曲されたメロデイがスピーカ２５よ
り流れる。

このようにして、給油が終了すると、パルス信
号の発信が停止し、再開したメロデイも一定時間
後に停止する。

ここで、給油作業が完全に終了すれば、上昇ス
イツチ１８を閉成する。これにより、下降操作の
場合と同様に昇降用モータ１２が上昇回転し、給
油ノズル１４が待機位置Ｂとなると、位置検出ス
イツチ１５Ｂがこれを検出して該モータ１２を停
止する。また、上昇スイツチ１８が閉成すること
によりポンプ用モータ６が駆動を停止する。

一方、上昇スイツチ１８からの閉成信号を受け
た表示・昇降処理装置２７は、ソフトタイマをセ
ツトして、時間t₆後に信号線M₁、音声用インタ
フエース回路２８、信号線M₂を介して、メロデ
イIC３２ｃを駆動して（符号４６参照）、例えば
開始時点と同じように、「ピンポン」という音を
２回繰返し発生させる。

その後、表示・昇降処理装置２７はソフトタイ
マのタイミングで時間t₇後に、制御信号と計量結
果に応じた音声情報を示すアドレスデータとを信
号線N₁、音声用インタフエース回路２８、信号
線N₂を介して出力し、音声合成回路３２ａを駆
動し（符号４７参照）、メモリ３２ｂをアクセス
して、「××，××ｌです」という音声をスピーカ
２５より発声し、これを２回繰返す。次に、同様
に給油の終了を示すあいさつを示すアドレスデー
タを出力し（符号４７参照）、これに対応する、
例えば「ありがとうございました」なる音声をス
ピーカ２５より発声し、給油処理を終了する。

この最後のあいさつ終了後に、表示・昇降処理
装置２７は、表示器２１の数値を初期状態に戻す
処理準備をすると共に、表示・昇降処理装置２７
の内部の各回路も、給油開始前の初期状態に戻
す、いわゆるリセツト処理準備をして全ての動作
終了させる。そして、下降スイツチ１７が再び閉
成するのを待つ待機状態に入る。かくして、次の
給油に際して下降スイツチ１７が閉成すると、昇
降用モータ１２、ポンプ用モータ６が起動し、表
示器２１がリセツトされる。

さらに、一日の営業が終了し、メイン昇降スイ
ツチ２３が閉成すると、昇降用モータ１２が上昇
回転して給油ノズル１４は待機位置Ｂから格納位
置Ａに上昇し、位置検出スイツチ１５Ａが格納位
置Ａを検出すると該モータ１２が停止する。一
方、給油ノズル１４が格納位置Ａとなつて位置検
出スイツチ１５Ａが閉成すると、表示・昇降処理
装置２７は音声用インタフエース回路２８を介し
て音声合成回路３２ａを駆動し（符号４８参照）、
スピーカ２５から「本日の営業を終了いたしま
す。またのご来店をお待ちしております。」なる
閉店のあいさつを発声する。

以上の処理は、一日の給油処理の全体動作を述
べたものであるが、次に待機位置Ｂと給油位置Ｃ
との間での連続給油処理について説明する。

第４図の各タイミングにおいて、ソフトタイマ
をセツトし、時間t₁〜t₇（ただし、t₄を除く）を測
定しているが、このソフトタイマのセツトされて
いる期間に対応して表示・昇降処理装置２７は下
降スイツチ１７、上昇スイツチ１８の信号を監視
し、時間t₁〜t₃の間において、下降スイツチ１７
の閉成後に上昇スイツチ１８が閉成したとき（第
４図中の点線符号４９参照）、表示・昇降処理装
置２７を給油開始前の待機状態に戻す。

一方、時間t₆〜t₇の間に上昇スイツチ１８の閉
成後に下降スイツチ１７が閉成したとき（第４図
中の点線符号５０参照）、表示・昇降処理装置２
７を待機状態に戻し、表示器２１のリセツト処
理、昇降用モータ１２の下降回転等を行なわせる
ことによつて、次の給油処理を行なわせるべく第
４図の最初のタイミングに戻り、時間t₁後にメロ
デイIC３２ｃを駆動する処理から始める。この
ようにして、待機位置Ｂと給油位置Ｃとの間で連
続的に給油処理を実行するものである。

以上の処理を表示・昇降処理装置２７の動作の
流れを中心に示したものが、第５図のフロー図で
ある。

第５図において、ステツプ１はプログラムスタ
ート時点での初期化処理であつて、ステツプ２は
待ちループによる開店開始待ちのステツプであ
る。ここで、メイン昇降スイツチ２３が下降操作
されると（ステツプ２）、モータ１２が下降回転
して給油ノズル１４が格納位置Ａから給油位置Ｂ
に下降を開始し、次のステツプ３で表示・昇降処
理装置２７は音声合成回路３２ａを駆動し、開店
のあいさつを発声させる。

次に、車両に給油すべく下降スイツチ１７が閉
成されると、モータ１２が下降回転して給油ノズ
ル１４が給油位置Ｃに下降回転すると共にモータ
６が起動してポンプ７を駆動し、この間表示器２
１の前回表示値がリセツトされる（ステツプ４）。
そして、流量発信器９からのパルス信号をカウン
トして、ホース１３の膨み等によるカウント値を
所定のメモリ領域（アドレス値、例えばFFH）
に記憶し、この領域をカウンタとして動作させる
（ステツプ５）。

次のステツプ６では、ソフトタイマを下降スイ
ツチ１７の閉成後0.5秒にセツトし、0.5秒待ち、
その後ステツプ７に移り、上昇スイツチ１８が閉
成したか否かの判定を行なう。

次に、ステツプ８でメロデイIC３２ｃを、「ピ
ンポン」と駆動し、そしてステツプ９でソフトタ
イマを0.5秒にセツトし、ステツプ１０で上昇ス
イツチ１８の状態を判定する。ここで、上昇スイ
ツチ１８が閉成されていなければ、ステツプ１１
で音声合成回路３２ａを駆動し、メモリ３２ｂの
アクセスを行なつて「いらつしやいませ」の発声
を行ない、ステツプ１２でソフトタイマを0.5秒
にセツトし、再びステツプ１３で、上昇スイツチ
１８の判定を行なう。その結果、上昇スイツチ１
８が閉成されていなければ、ステツプ１４に移
り、ステツプ５でセツトした記憶領域FFH番地
からそのカウント値を続出して、所定値、例えば
10パルス以上となつている時には、ホース１３の
膨みによるパルス信号ではなく、正規のパルス信
号が来たものと判定し、給油が開始されたものと
判断する。

次に、ステツプ１５ではメロデイIC３２ｃを
駆動し、給油処理実行中はメロデイを流す処理を
する。次のステツプ１６では、流量発信器９から
のパルス信号を監視して、給油が終了したか否か
を判定する。ここで、パルス信号が１秒間以上来
ない場合には、給油が終了したものと見て、次の
ステツプ１７でメロデイIC３２ｃの駆動を停止
する。

そして、ステツプ１８で流量発信器９のパルス
信号を監視し、２パルス（２Hz）以上のパルス信
号を受けたとき、ステツプ１５に戻つて、再びメ
ロデイIC３２ｃを駆動する。このようにして、
ステツプ１５，１６，１７，１８のループを循環
し、ステツプ１８で２パルス以上のパルス信号が
発生しないと判定された場合には次のステツプ１
９に移り、上昇スイツチ１８の状態を判定する。
一方、上昇スイツチ１８が閉成されていないとき
にはステツプ１８へと戻り、再び流量発信器９の
パルス信号の発生を監視することになる。

さて、ステツプ１９において、上昇スイツチ１
８が閉成されたと判定されたときには次のステツ
プ２０へ移り、ソフトタイマを0.5秒にセツトし
て、その後、ステツプ２１で下降スイツチ１７が
閉成されたか否かが判定される。ここで、下降ス
イツチ１７が開成されたままのときには、ステツ
プ２２でメロデイIC３２ｃを駆動して「ピンポ
ン」と発声し、ステツプ２３でソフトタイマを
0.5秒にセツトして、次のステツプ２４に移つて
下降スイツチ１７が閉成されたか否かを判定す
る。そして、下降スイツチ１７が開成されている
ときには、ステツプ２５で音声合成回路３２ａを
駆動し、メモリ３２ｂをアクセスして「××・×
ｌです」という音声をスピーカ２５から発声し、
ステツプ２６でソフトタイマを0.5秒にセツトし
て、次のステツプ２７へと進み、下降スイツチ１
７を閉成したか否かの判定をする。ここで、これ
が開成されたままのときには、ステツプ２８へと
移り、音声合成回路３２ａを駆動し、メモリ３２
ｂをアクセスしてステツプ２５，２６と同様な処
理を行ない、ステツプ２９を介してステツプ３０
に至る。そして、再び下降スイツチ１７の判定を
した後に、これが開成されたままのとき、ステツ
プ３１に移つて、最後の「ありがとうございまし
た」をスピーカ２５により発声し、この場合に
は、下降スイツチ１７は閉成されたままであるか
ら待機状態のステツプ４へと戻る。

ここで、ステツプ７，１０，１３における上昇
スイツチ１８が閉成したかの判定において、閉成
されたと判定されたときには、それぞれステツプ
４の待機状態に戻るものである。

また、ステツプ２１，２４，２７，３０におい
て、下降スイツチ１７が閉成されたかの判定にお
いて、該スイツチ１７が閉成されたと判定された
ときには、ステツプ４と５との間に戻り、ステツ
プ５の給油開始処理に入る。

ところで、各手元昇降スイツチ１７，１８の状
態を判定する各判定ステツプは、表示・昇降処理
装置２７の内部のメモリに記憶された判定プログ
ラムを起動して行なう。一方、流量発信器９から
のパルス信号に対する判定についての各ステツプ
は流量発信器９からのパルス信号に基づき、所定
の判定プログラムを起動することにより行なう。

さらに、一日の営業が終了し、ステツプ３２で
メイン昇降スイツチ２３を上昇操作すると、昇降
用モータ１２が上昇回転し、ステツプ３３で位置
検出スイツチ１５Ａが格納位置Ａを検出すること
により該モータ１２が停止する。また、位置検出
スイツチ１５Ａが閉成すると、音声合成回路３２
ａを駆動してメモリ３２ｂをアクセスし、ステツ
プ３４で「本日の営業を終了いたします。またの
ご来店をお待しております。」という音声を発声
し、電源を遮断すれば全処理が終了する。

一方、第６図に示す如く、表示・昇降処理装置
２７は、ソフトタイマによつてメイン昇降スイツ
チ２３が閉成してから格納位置検出用の位置検出
スイツチ１５Ａが閉成するまでの時間を毎回記憶
し、前回該検出スイツチ１５Ａが閉成するまでの
時間t₈に対して所定時間t₉が経過し、本来該検出
スイツチ１５Ａが図中点線で示す如く閉成すべき
時間になつても閉成しないときには、ステツプ３
３において位置検出スイツチ１５Ａが故障したと
判定する。この結果、表示・昇降処理装置２７は
故障信号を昇降用モータ駆動回路３０に出力し、
モータ１２を緊急停止する。これと共に、音声合
成回路３２ａを駆動してステツプ３５により、
「この計量機は昇降不良となりました。他の計量
機をご利用下さい。」という音声を発声する。

なお、ステツプ３３による判定とステツプ３５
による処理は、メイン昇降スイツチ２３を上昇操
作したときに限ることなく、ステツプ２において
メイン昇降スイツチ２３を下降操作したとき、ス
テツプ４において下降スイツチ１７を操作したと
き、ステツプ１９において上昇スイツチ１８を操
作したときにも行なつてもよく、これら各場合に
位置検出スイツチ１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃが作動
しないときに、故障が発生したものと判定して故
障信号を出力するようにしてもよい。

なお、本発明では、手元昇降スイツチ１７，１
８の状態を判定するプログラムは、本発明におけ
る判定手段を実現する具体例の１つであり、各ス
テツプにおける処理の実行により具体化される。
また、待機状態は、ステツプ４において実現され
ることになるが、これに限定されるものではな
い。従つて、本実施例にあつては、給油処理の開
始は、ステツプ５から行なわれ、実際の給油の実
行に対する判定はステツプ１４で行なうものであ
る。

また、本実施例にあつては、ソフトタイマをセ
ツトした所定の期間に対応して、該ソフトタイマ
のセツトに応じて手元昇降スイツチ１７，１８の
状態を判定し、連続給油処理を行なうようにして
いるが、前記状態判定は、ソフトタイマのセツト
に対応させることなく、どのような手段でもよ
い。

本発明は以上詳細に述べた如くであつて、手元
昇降スイツチの状態を給油処理実行後において判
定し、該手元昇降スイツチが上昇操作されたと判
定したときには音声発生処理をし、該手元昇降ス
イツチが上昇操作されてから再び下降操作された
状態となつたときには、音声発声処理を打切つ
て、次の給油開始処理に移るようにしたから、迅
速な連続給油処理が実現でき、しかも無駄な音声
の発声による混乱が生じることも防止しうる等の
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の給油方式を示す基本的な機能
ブロツク図、第２図は本発明を適用した給油装置
の全体構成図、第３図は内部構成を示すブロツク
図、第４図は音声処理を含む動作説明図、第５図
は第３図に示す表示・昇降処理装置の処理フロー
図、第６図は位置検出スイツチ故障時の動作説明
図である。 １…敷地、２…建屋、３…高所、４…配管、６
…モータ、７…ポンプ、８…流量計、９…流量発
信器、１０…ホース昇降機、１１…リール、１２
…モータ、１３…ホース、１４…給油ノズル、１
５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ…位置検出スイツチ、１７
…下降スイツチ、１８…上昇スイツチ、２１…表
示器、２３…メイン昇降スイツチ、２４…緊急停
止スイツチ、２５…スピーカ、２６…計量処理
部、２７…表示・昇降処理装置、２８…インタフ
エース回路、３１…音声処理部、３２…音声処理
装置、３２ａ…音声合成回路、３２ｂ…メモリ、
３２ｃ…メロデイIC、３４…選曲スイツチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 給油所高所に設けられたホース昇降装置から
   昇降可能に吊下されたホースと、該ホースの先端
   に設けられた給油ノズルと、該給油ノズルを敷地
   から所定高さの待機位置と車両に給油すべき給油
   位置との間で昇降させるため該給油ノズルまたは
   その近傍に設けられた手元昇降スイツチとを有
   し、該手元昇降スイツチによつて給油ノズルの昇
   降操作を行なう給油方式において、給油終了のあ
   いさつ、または所定量の給油をした後の給油量を
   少なくとも音声で報知する報知手段と、制御手段
   とを備え、該制御手段は、前記手元昇降スイツチ
   を下降操作したと判定したときには給油処理の開
   始を、また給油処理の終了後に前記手元昇降スイ
   ツチを上昇操作したと判定したときには前記報知
   手段を動作して給油終了のあいさつ、または給油
   量の報知を実行させ、かつ前記制御手段は給油処
   理の実行後かつ報知手段の動作中に再び手元昇降
   スイツチを下降操作したと判定したときには、前
   記報知手段の動作を停止して次の給油処理を開始
   することを特徴とする給油方式。 ２ 前記報知手段は給油量および給油の開始と終
   了についての音声情報と、メロデイ情報とを記憶
   したメモリを有し、前記制御手段は前記手元昇降
   スイツチを操作したと判定したとき前記報知手段
   を起動し、かつ給油処理中は前記メロデイ情報に
   基づきメロデイを発声する処理をすることを特徴
   とする特許請求の範囲１項記載の給油方式。 ３ 前記報知手段は給油量および給油の開始と終
   了についての音声情報と、前記ホース昇降装置の
   故障についての音声情報を記憶したメモリを有
   し、前記制御手段は前記手元昇降スイツチを操作
   したと判定したときには前記報知手段を起動し、
   かつ前記ホース昇降装置の故障を検出したときに
   は前記故障情報を発声することを特徴とする特許
   請求の範囲１項記載の給油方式。