JPS6090199A

JPS6090199A - 給油方式

Info

Publication number: JPS6090199A
Application number: JP19675783A
Authority: JP
Inventors: 和久山下
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1983-10-20
Filing date: 1983-10-20
Publication date: 1985-05-21
Also published as: JPH0459236B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、懸垂式給油装置に適用して好適な給油方式に
関し、特に待機位置と給油位置との間で連続給油処理が
できるような給油方式に関する。

従来、固定式給油装置、懸垂式給油装置を問わず、給油
■の表示を行なうのみであったが、サービスの向上と給
油量の確認という観点から、この出願人は顧客に対して
給油した結果の数値を音声合成し、自動的に報知する方
式の給油装器を、実願昭５７−１５３８４号としてすで
に提案している。先に提案した給油装置にあっては、給
油量の報知の他に、給油前にありては、「いらつしゃい
ませ」、給油後においては、「ありがとうどざいました
」等の給油開始、終了時のあいさつをする機能を併せ持
っている。

しかし、このような先行技術にあっては、次からつぎに
車両に給油をしなければならない連θ゛を給油状態にあ
るときでも、一台ごとに給油量の報知と給油後のあいさ
つを終え、その後火の給油に移らなければならず、処理
の迅速化が図れないという問題がある。寸だ、すでに走
シ去った車両に関する給油量（数値）および給油後のあ
いさつについての情報を、給油’ｆニア開始する状態に
ある次の車両の顧客に報知することになるため、給油現
場で給油量の誤解や混乱を生じてしまうという未解決の
問題があった。

本発明は前述のような未解決な問題点に鑑みてなされた
ものであって、手元昇降スイッチの操作に対応して給油
の開始、終了のあいさつ、給油量の報知を行なうことが
でき、かつ前の車両への給油処理後下降スイッチを再び
操作したときには前の車両への報知を停止し、次の車両
への報知を開始させることにより、給油のときに混乱な
く迅速に連続給油処理ができる給油方式を提供すること
を目的とする＠このような目的を達成するために、本発明の給油方式の
特徴は第１図の基本的機能ブロック図に示す如く、給油
の開始、終了のあいさつ、または所定量の給油をした後
の給油量を、スピーカ等を介して音声で報知する報知手
段と、制御手段とを備え、該制御手段は手元昇降スイッ
チを下降操作したときにはホース昇降装置によりて給油
ノズルの待機位置から給油位置への下降とｊ？ンプ用モ
ータの起動、表示器のリセット等の給油処理の開始、報
知手段による給油開始のあいさつを行なわせ、給油処理
が終って手元昇降スイッチを上昇操作したときにはホー
ス昇降装置によって給油ノズルを給油位置から待機位置
への上昇と醪ンゾ用モータの停止、・ル知手段による給
油量の報知と給油終了のあいさつを行なわせ、かつ前記
制御手段は給油処理の実行後に手元昇降スイッチを上昇
操作して再び下降操作したときには、報知手段による給
油量または給油終了のあいさつ等の報知を停止して、次
の給油処理を開始し、給油処理開始のあいさつを実行さ
せるように構成したことにある。

以下、本発明について図面に示す実施例に基ついて詳細
に説明する。

第２図は本発明の給油方式に適用した全体構成図で、給
油所敷地１には事務室を備えた建４２が設けられ、該建
屋２の上方には天井、梁、キャノピ等からなる高所３が
形成されている。前記建屋３に沿って配管４が設けられ
、該配管４の一端は敷地１の地下に設置されたタンク５
内に開口し、他端は後述するホース昇降機に接続されて
いる。

そして、配貨４の途中にはポンプ駆動用モータ６によっ
て駆動するＩンゾ７、給油量゛を計量する流量計８が設
けられ、前記流量計８には被測流量に比例した流量信号
を発信する流量発信器９が付設されている。

筺た、高所３にはホース昇降機１０が設着され、該ホー
ス昇降機１０は回転可能に設けられたホースリール１１
と、該ホースリール１１を正逆回転するホース昇降用モ
ータ１２とから構成される。

前記ホースリール１１には前記配管４の他端が接続され
ると共に、ホース１３の基端が巻回して設けられ、該ホ
ース１３の先端には給油ノズル１４が数句けられている
。一方、ホース昇降機１０内にはノズル位置検出用スイ
ッチがツクス１５が設けられ、該スイッチボックス１５
内にはモータ１２またはホースリール１１の回転に応じ
て給油ノズル１４が最上方の格納位置Ａ１図示の如く地
上から約１．８ｍの待機位置８１車両に給油すべき給油
位置Ｃとなったことを検出するスイッチ１５Ａ。

１５Ｂ、１５Ｃが内蔵されている。

前記給油ノズル１４に、またはホース１３の途中で給油
ノズル１４の近傍位置には手元スイッチがックス１６が
設けられ、該スイッチボックス１６には給油ノズル１４
を待機位ｉＢから給油位ｇｃまで下降させる下降スイッ
チ１７、逆に給油ノズル１４を給油位置Ｃから待機位置
Ｂ′＝１で上昇させる上昇スイッチ１８が設けられ、各
スイッチ１７．１８はホース１３に巻回された信号線１
９を介して後述の制御盤と接続されると共に、下降スイ
ッチ１７には操作用紐２０が設けられている。

また、２１は例えば建屋２の高所等顧客の見易い位置に
設けられた表示器で、該表示器２１は反転板表示器、発
光ダイオード表示器、液晶沃示器等が使用される。そし
て、表示器２１は建崖２の事務室内等に設けられた制御
盤２２を介して流量発信器９と接続されている。２３は
制御盤２２に付設されたメイン昇降スイッチで、該メイ
ン昇降スイッチ２３を操作することにより、給油ノズル
１４は格納位置Ａと待機位置Ｂとの間を昇降させること
ができる。２４は該メイン昇降スイッチ２３と連設され
た緊急停止スイッチで、該緊急停止スイッチ２４は給油
ノズル１４がホース１３から外れた場合等に用いられる
。なお、制御盤２２は事務室内に設けることに限ること
なく、前記表示計２１内に設けてもよいものである。

さらに、２５は給油所内の適亘の位置、例えば表示器２
１に付設されたスピーカで、該スピーカ２５は後述する
音声合成回路からの信号によって音声を発声する。

次に、ポンプ用のモータ６、ホース昇降用のモータ１２
、表示器２１等を制御する計歇制碑部と、スピーカ２５
を駆動して、あいさつ、計量結果のｆｌｉ知等を行なわ
せるための音声処理部について、第３図に示すブロック
図により説明する。

第３図において、２６は制御１盤２２内に設けられた計
量処理部で、該計量処理部２６は表示・昇降処理装置２
７と音声用インタフェース回路２８とから構成されてい
る。ここで、表示・昇降処理装置２７の入力ｉ１１は入
力インタフェース回路（図示せず）を介して流量発信器
９、スイッチボックス１５内の各スイッチ１５Ａ　、１
５Ｂ　、１５Ｃ。

下降スイッチ１７、上昇スイッチ１８、メイン昇降スイ
ッチ２３、緊急停止スイッチ２４等と接続され、出力側
は表示器２１、モータ６を起動、停止するためのポンプ
用モータ駆動回路２９、モータ１２を起動、停止するた
めの昇降用モータ駆動回路３０と接続されている。

３１は同じく制御盤２２内に設けられた音声処理部で、
該音声処理部３１＆まインタフェース回路２８と接続さ
れた音声処理装置３２と、スピーカ２５に音声を出力す
る増幅器３３とから１苛成されている。なお、音声処理
装置３２の内部には音声合成回路３２＆と、音声フレー
ズを記憶したメモリ３２ｂと、そしてメロディＩＣ３２
ｅとを備えている。なお、前記メロディＩＣ３２ｃはメ
モリ３２ｂの中に実現してもよい。ここで、メロディＩ
Ｃ３２ｃの選曲は事務室内に設けられた選曲スイッチ３
４の押下により、各押下毎に順次所定の順序で行なわれ
る。

本発明は、大略以上のように構成されるが、最初に全体
の給油動作について第４図により説明する。

営業開始前は給油ノズル１４は格納位置Ａにおかれてい
る。そこで、早朝の営業を開始するに際し、メイン電源
を投入し、メイン昇降スイッチ２３を下降操作すると、
表示・昇降処理装置２７から昇降モータ駆動回路３０に
゛駆動（８号が出力され、モータ１２が下降回転する。

この際、表示・昇降処理装置２７は年号線Ｎ１を介して
音声用インタフェース回路２８に制御信号およびアドレ
スデータを出力し、該インタフェース回路２８は信号Ｔ
ｈ’ｌ　Ｎ２を介して音声合成回路３２Ｋを駆動しく符
号４１参ハｄ）、メモリ３２ｂをアクセスする。

その結果、音声合成回路３２＆はメモＩＪ　３２　ｂか
らの音声フレーズに基づいてη声合成し、増幅器３３を
介してスピーカ２５から、［おけようございます。これ
から営業致します。」という、いわゆる営業開始のあい
さつを行なう。そして、給油ノズル１４が待機位置Ｂに
なると位置検出スイッチ１５Ｂがこれを検出してモータ
６を停止する。

これによって給油作業に対する準備状態となる。

次に、車両への給油作業を行なうべく紐２ｏを引張って
下降スイッチ１７を閉成すると、表示・昇降処理装置２
７から昇降°用モータ駆動回路３０に下降信号が出力さ
れてモータ１２が駆動し、所定の給油位置Ｃとなると、
位置検出スイッチ１５Ｃがこれを検出してモータ１２を
停止する。また、下降スイッチ１７が閉成して給油ノズ
ル１４が下降を開始すると表示・昇降処理装置２７から
モータ駆動回路２９に駆動信号が出力され、モータ６が
起動する。これと共に表示・昇降処理装置２７から表示
器２１にリセット信号が出力され、前回の表示値をリセ
ットする。

給油ノズル１４を車両の燃料タンクに挿入して開弁する
と、流量計８を流れた油液は流量発信器９からのｉＱル
ス信号として出力され、表示・昇降処理装置２７で演算
された給油量は表示器２１で表示される。なお、この際
、現実の給油作業では、給油ノズル１４のレバーを操作
してその弁を開いたときに開始されるが、図中点線で示
す如く給油ノズル１４の開弁前にもホース１３が多少膨
張し、流量発信器９から数パルスの信号が出力される。

一方、表示・昇降処理装置２７は音声用インタフェース
回路２８に信号線Ｍｌを介して、制御信号を出力し、該
インタフェース回路２８から信号線Ｍ２を介して、まず
、メロディＩＣ３２ｃを駆動することになる。このよう
な処理は、第４図のタイミングチャートに従って々され
る。即ち、給油ノズル１４を下降させるために下降スイ
ッチ１７が閉成すると、ソフトタイマを起動して、時開
ｔ１後に、メロディＩＣ３２ｃを駆動する（符号４２参
照）。その結果、例えば、「ピンポン」なる音声情報が
アクセスされて、当該「ピンポン」なる音が２回繰返し
て発声し、スピーカ２５より流れる。

次に、表示・昇降処理装置２７は、この音の発生終了後
ｔ２時間後に合せてソフトタイマをセリトン、信号線Ｎ
１を介して音声用インタフェース回路２８に制御信号お
よびアドレスデータを送出し、さらに該インタフェース
回路２８は信号線Ｎ２を介して、音声合成回路３２ａを
駆動しく符号４３参照）、メモリをアクセスする。その
結果、「いらっしゃいませ」という、いわゆる給油開始
時のあいさつをスピーカ２５により発声する。次に、こ
の音声発生終了後のｔ３時間後に合わせてソフトタイマ
をセットして、今度は４ｉ号綜Ｍ１、音声用インタフェ
ース回路２８、信号線Ｍ２を介して駆動信号を出力し、
メロディＩＣ３２ｃを駆動する（符号４４参照）。そこ
で、メロディＩＣ３２ｃは選曲スイッチ３４によシ選曲
されたメロディを発生する。

ここで、給油が終了すると、流量発信器９からのパルス
信号が停止する。その結果、表示・昇降処理装置２７か
らの駆動信号が停止して、メロディＩＣ３２ｅはパルス
信号の停止後あらかじめ股だされたｔ４時間後に、その
動作を停止する。

このときの給油停止としては、いわゆる“°満タン“時
にあっては、給油ノズル１４の先端位置に配置された液
面検出器にょシ、タンクに所定鷲の給油がなされたこと
を検出して自動的に行なわれる。

しかし、この液面検出器の液面検出は給油対象であるガ
ソリン等のあわ部分を検出することが多く、′°満タン
”にする場合には、さらに給油がなされる必要がある。

このため、次の状態で給油ノズル１４のレバーが操作さ
れ、再び少量の給油が開始される。このとき、流量発信
器９がら再びパルス！４″ｉが出力される。その結果、
ソフトタイマのタイミングで、時間ｔ５だけ遅延した後
に前述のメｏ−７’イＩＣ３２ｅの駆動信号が発生シ（
符号４５参照）、再び選曲されたメロディがスピーカ２
５よシ流れる。

このようにして、給油が終了すると、ノぐルス信号の発
信が停止し、書間したメロディも一定時間後に停止する
。

ここで、給油作業が完全に終了すれば、上昇スイッチ１
８を閉成する。これにょシ、下降操作の場合と同様に昇
降用モータ１２が上昇回転し、給油ノズル１４が待機位
置Ｂとなると、位置検出スイッチ１５Ｂがこれを検出し
て酸モータ１２を停止する。また、上昇スイッチ１８が
閉成することによシポンゾ用モータ６が駆動を停止する
。

一方、上昇スイッチ１８からの閉成信号を受けり’ｂｔ
示・昇降処理装置２７は、ソフトタイマをセットして、
時間ｔ６後に信号線Ｍ１、音声用インタフェース回路２
８、信号線Ｍ２を介して、メロディＩＣ３２ｅを駆動し
て（符号４６参照）、例えば開始時点と同じように、「
ピンポン」という音を２回像返し発生させる。

その後、表示・昇降処理装置２７はノットタイマのタイ
ミングで時間ｔ７後に、制御信号と計量ＭＪｉに応じた
ｉ声情報を示すアドレスデータとを信号線Ｎ＞、ｌｆｒ
声用インタフェース回路２８、信号線Ｎ２を介して出力
し、音声合成回路３２ａを駆動しく符号４７参照）、メ
モリ３２ｂをアクセスして、「××、××Ｌです」とい
う音声をスピーカ２５よシ発声し、これを２回繰返す。

次に、同様に給油の終了を示すあいさつを示すアドレス
データを出力しく符号４７参照）、これに対応する、例
えば「あシがとうございましたＪなる音声をスピーカ２
５よシ発声し、給油処理を終了する。

この最終のあいさつ終了後に、表示・昇降処理装置２７
は、表示器２１の数値を初期状襲に戻す処理準備をする
と共に、表示・昇降処理装置２７の内部の各回路も、給
油開始前の初期状節に戻す、いわゆるリセット処理準備
をして全ての動作を終了させる。そして、下降スイッチ
１７が再び閉成するのを待つ待機状態に入る。かくして
、次の給油に際して下降スイッチ１７が閉成すると、昇
降用モータ１２、ポンプ用モータ６が起動し、表示器２
１がリセットされる。

さらに、−日の営業が終了し、メイン昇降スイッチ２３
が閉成すると、昇降用モータ１２が上昇回転して給油ノ
ズル１４は待機位置Ｂから格納位ｗＡに上昇し、位置検
出スイッチ１５Ａが格納位置Ａを検出すると該モータ１
２が停止する。一方、給油ノズル１４が格納位置Ａとな
って位置検出スイッチ１５Ａが閉成すると、表示・昇降
処理装置２７は音声用インタフェース回路２８を介して
音声合成回路３２ａを駆動しく符号４８参照）、スピー
カ２５から「本日の営業を終了いたします。

またのご来店をお待ちしております。」なる閉店のあい
さつを発声する。

以上の処理は、−日の給油処理の全体動作を述べたもの
であるが、次に待機位ＩｆＢと給油位ｌｉｔ　Ｃとの間
での連続給油処理について説明する。

第４図の各タイミングにおいて、ソフトタイマをセット
し、時間ｔ１〜ｔｙ　（ただし、ｔ４を除く）を測定し
ているが、このソフトタイマのセットされている期間に
対応して表示・昇降処理装置２７は下降スイッチ１７、
上昇スイッチ１８の信号を監視し、時間ｔ１〜ｔ３の間
において、下降スイッチ１７の閉成後に上昇スイッチ１
８が閉成したとき（第４図中の点線符号４９参照）、表
示・昇降処理装［２７を給油開始前の待機状態に戻す。

一方、時間ｔ６〜ｔ７の間に上昇スイッチ１８の閉成後
に下降スイッチ１７が閉成したとき（第４図中の点線４
１号５０参照）、表示・昇降処理装置２７を１１機状態
に戻し、表示器２１のリセット処理、昇降用モータ１２
の下降回転等を行なわせることによって、次の給油処理
を行なわせるべく第４図の最初のタイミングに戻り、時
間ｔｌ後にメロディＩＣ３２ｃを駆動する処理から始め
る。

このようにして、待機位６Ｂと給油位置Ｃとの間で連続
的に給油処理を実行するものである。

以上の処理を表示・昇降処理装置２７の動作の流れを中
心に示したものが、第５図のフロー図である。

第５図において、ステップｌはグロダラムスタート時点
での初期化処理であって、ステップ２は待ちループによ
る開店開始待ちのステップである＠ここで、メイン昇降
スイッチ２３が下降操作されると（ステップ２）、モー
タ１２が下降回転して給油ノズル１４が格納位置Ａから
給油位置Ｂに下降を開始し、次のステップ３で表示・昇
降処理装置２７は音声合成回路３２ａを駆動し、開店の
あいさつを発声させる。

次に、車両に給油すべく下降スイッチ１７が閉成される
と、モータ１２が下降回転して給油ノズル１４が給油位
１ｃに下降回転すると共にモータ６が起動してポンプ７
を駆動し、この間表示器２１の前回表示値がリセットさ
れる（ステップ４）。

そして、流量発信器９からの・ぞルス信号をカウントし
て、ホース１３の膨み等によるカウント値を所定のメモ
リ領域（アドレス値、例えばＦＦＨ）に記憶し、この領
域をカウンタとして動作させる（ステップ５）。

次のステップ６では、ソフトタイマを下降スイッチ１７
の閉成後０．５秒にセットし、０．５秒待ち、その後ス
テップ７に移シ、上昇スイッチ１８が閉成したか否かの
判定を行なう。

次に、ステップ８でメロディＩＣ３２ｅを、「ピンポン
」と駆動シ、そ−してステップ９でソフトタイマを０．
５秒にセットし、ステップ１０で上昇スイッチ１８の状
態を判定する。ここで、上昇スイッチ１８が閉成されて
いなければ１ステツプ１１で音声合成回路３２ａを駆動
し、メモＵ　３２ｂのアクセスを行なって「いらつしゃ
いませ」の発声を行ない、ステップ１２でソフトタイマ
を０．５秒にセットし、再びステップ１３で、上昇スイ
ッチ１８の判定を行なう。その結果、上昇スイッチ１８
が閉成されていなければ、ステップ１４に移り、ステッ
プ５でセットした記憶頭載ＦＦＨｉ地からそのカウント
値を読出して、所定値、例えば１０パルス以上となって
いる時には、ホース１３の膨みによるパルス信号ではり
く、正規の）ｊルス信号が来たものと判定し、給油が開
始されたものと判断する。

次に、ステップ１５ではメロディＩＣ３２ｃを駆動し、
給油処理実行中はメロディを６に、す処理をする。次の
ステラ７”１６では、流量・発信器９かもの・ぐルス信
号を監視して、給油が終了したか否かを判定する。ここ
で、パルス信号が１秒間以上来ない場合には、給油が終
了したものと見て、次のステップ１７でメロディＩｃ３
２ｅの駆動を停止する。

そして、ステップ１８で流量発信器９のノクルス（ｇ号
を監視し、２パルス（２Ｈｚ）以上のパルス信号を受け
たとき、ステップ１５に戻って、再びメロディＩＣ３２
ａを駆動する。このようにして、ステップ１５　、’１
６．１７．１８のループを循環し、ステップ１８で２パ
ルス以上の・９ルス信号が発生しないと判定された場合
には次のステップ１９に移り、上昇スイッチ１８の状卯
を判定する。

一方、上昇スイッチ１８が閉成されていないときにはス
テップ１８へと戻シ、再Ｏ・流量発信器９０ノやルス信
号の発生を監視することになる。

さて、ステップ１９において、上昇スイッチ１８が閉成
されたと判定されたときには次のステップ２０へ移）、
ソフトタイマを０５秒にセットして、その後、ステップ
２１で下）（ムスイッチ１７が閉成されたか否かが判定
される。ここで、下降スイッチ１７が開成されたままの
ときには、ステップ２２でメロディＩＣ３２ｅを駆動し
て「ピンポン」と発声し、ステップ２３でソフトタイマ
を０．５秒にセットして、次のステップ２４に移って下
降スイッチ１７が閉成されたか否かを判定する。

そして、下降スイッチ１７が開成されているときには、
ステップ２５で音声合成回路３’２ａを駆動し、メモリ
３２ｂをアクセスして、「××・×ｔです」という音声
をスピーカ２５から発声し、ステップ２６でソフトタイ
マを０．５秒にセットして、次のステップ２７へと進み
、下降スイッチ１７を閉成したか否かの判定をする。こ
こで、これが開成された１まのときには、ステラ７’２
８へと移り、音声合成回路３２ａを駆動し、メモＩＪ　
３２　ｂをアクセスしてステップ２５．２６と同様々処
理を行ない、ステップ２９を介してステップ３０に至る
。

そして、再び下降スイッチ１７の判定をした後に、これ
が開成されたままのとき、ステップ３１に移って、最後
の「あυがとうございました」をスピーカ２５により発
声し、この場合には、下降スイッチ１７は閉成されたま
まであるから待機状態のステップ４へと戻る。

ここで、ステップ７．１０．１３における上昇スイッチ
１８が閉成したかの判定において、閉成されたと判定さ
れたときには、それぞれヌテツデ４の待機状態に戻るも
のである。

また、ステップ２１，２４，２７．３０において、下降
スイッチ１７が閉成されたかの判定において、該スイッ
チＩ７が閉成されたと判定されたときには、ステップ４
と５との間に戻シ、ステップ５の給油開始処理に入る。

ところで、各手元昇降スイッチ１７．１８の状態を判定
する各刊尾ステップは、表示・昇降処理装置２７の内部
のメモリに記憶された判定ゾログラムを起動して行なう
。一方、流゛播発信器９からのパルス信号に対する判定
についての各ステップは流盪発価器９からのｉ９ルス信
号に基づき、所定の判定プログラムを起動することによ
り行なう。

さらに、−日の営業が終了し、ステップ３２でメイン昇
降スイッチ２３を上昇操作すると、昇降用モータ１２が
上昇回転し、ステップ３３で位ｉ白″検出スイッチ１５
Ａが格納位置Ａを検出することにより該モータ１２が停
止する。また、位置検出スイッチ１５Ａが閉成すると、
督声付成回路３２ａを駆動してメモリ３２ｂをアクセス
し、ステップ３４で「本日の営業を終了いたします。ま
たのご来店をお待しております。」という音声を発声し
、電源を遮断すれば全処理が終了する。

一方、第６図に示す如く、表示・昇降処理装置２７け、
ソフトタイマによってメイン昇降スイ。

チ２３が閉成してから格納付性検出用の位置検出スイッ
チ１５Ａが閉成するまでの時間を毎回記憶し、前回核検
出スイッチ１５Ａが閉成するまでの時間ｔ８に対して所
定時間ｔ９が経過し、本来該検出スイッチ１．５　Ａが
図中点線で示す如く閉成すべき時間になっても閉成しな
いときには、ステップ３３において位置検出スイッチ１
５Ａが故障したと判定する。との結果、表示・昇降処理
装置２７は故障信号を昇降用モータ、駆動回路３０に出
力し、モータ１２を緊急停止する。これと共に、音声合
成回路３２ａを駆動してステップ３５により、「この計
量機は昇降不良となりました。他の計量機をご利用下さ
い。」という音声を発声する。

なお、ステップ３３による判定とステラ７″３５による
処理は、メイン昇降スイッチ２３を上昇操作したときに
限ることなく、ステップ２においてメイン昇降スイッチ
２３を下降操作したとき、ステップ４において下降スイ
ッチ１７を操作したとき、ステップ１９において上昇ス
イッチ１８を操作したときにも行なってもよく、これら
各場合に位置検出スイッチ１５　Ａ　、　１．５　Ｂ　
、　１５　Ｃが作動しないときに、故障が発生したもの
と判定して故障信号を出力するようにしてもよい。

なお、本発明では、手元昇降スイッチ１７゜１８の状態
を判定するプログラムは、本発明における判定平置を実
現する具体例の１つであり、各ステップにおける処理の
実行により具体化される。

また、待機状態は、ステップ４において′Ｊ６現される
ことになるが、これに限定されるものではない。

従って、本実施例にあっては、給油処理の開始は、ステ
ップ５から行なわれ、実際の給油の実行に対する判定は
ステップ１４で行なうものである。

また、本実施例にあっては、ソフトタイマをセットした
所定の期間に対応して、該ソフトタイマのセットに応じ
て手元昇降スイッチ１７．１８の状態を判定し、連続給
油処理を行なうようにしているが、前記状態判定は、ソ
フトタイマのセットに対応させることなく、どのような
手段でもよい。

本発明は以上詳細に述べた如くであって、手元昇降スイ
ッチの状態を給油処理実行後において判定し、該手元昇
降スイッチが上昇操作されたと判定したときには音声発
生処理をし、該手元昇降スイッチが上昇操作されてから
再び下降操作された状態となったときには、音声発声処
理を打切って、次の給油開始処理に移るようにしたから
、迅速な連続給油処理が実現でき、しかも無駄な音声の
発声による混乱が生じることも防止しうる等の効果をヴ
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発す」の給油方式を示す基本的な機能ブロッ
ク図、第２図は本発明を適用した給油装晋の全体構成図
、第３図は内部構成を示すブロック図、第４図は音声処
理をきむ動作説明図、第５図は第３図に示す表示・昇降
処理装置の処理フロー図、第６図は位置検出スイッチ故
障時の動作説明図である。１・・・敷地、２・・・建屋、３・・・高所、４・・・
配管、６・・・モータ、７・・・ポンプ、８・・・流皆
計、９・・・流量発信器、１０・・・ホース昇降機、１
１・・・リール、１２・・・モータ、１３・・・ホース
、１４・・・給油ノズル、１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ・・
・位置検出スイッチ、１７・・・下降スイッチ、１８・
・・上昇スイッチ、２１・・・表示器、２３・・・メイ
ン昇降スイッチ、２４・・・緊急停止スイッチ、２５・
・・スピーカ、２６・・・ｔｉｆ処理部、２７・・・表
示・昇降処理装置、２８・・・インタフェース回路、３
１・・・音声処理部、３２・・・音声処理部！、３２　
ａ・・・音声合成回路、３２ｂ・・・メモリ、３２ｃ・
・・メロディＩＣ，３４・・・選曲スイッチ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）給油所高所に設けられたホース昇降装置から昇降
可能に吊下されたホースと、該ホースの先端に設けられ
た給油ノズルと、該給油ノズルを敷地から所定高さの待
機位置と車両に給油すべき給油位置との間で昇降させる
ため該給油ノズルまたはその近傍に設けられた手元昇降
スイッチとを有し、該手元昇降スイッチによって給油ノ
ズルの昇降操作を行なう給油方式において、給油の開始
、終了のあいさつ、または所定量の給油をした後の給油
量を音声で報知する報知手段と、制御手段とを備え、該
制御手段は、前記手元昇降スイッチを下降操作したと判
定したときには給油処理の開始と前記報知手段を動作し
て給油開始のあいさつを、また給油処理の終了後に前記
手元昇降スイッチを上昇操作したと判定したときには前
記報知手段を動作して給油終了のあいざっと給油量の報
知を実行させ、かつ前記制御手段は給油処理の実行後に
再び手元昇降スイッチを下降操作したと判定したときに
は、前記報知手段の動作を停止して次の給油処理を開始
することを特徴とする給油方式。
（２）前記報知手段は給油量および給油の開始と終了に
ついての音声情報と、メロディ情報とを記憶したメモリ
を有し、前記制御手段は前記手元昇降スイッチを操作し
たと判定したとき前記報知手段を起動し、かつ給油処理
中は前記メロディ情報に基づきメロディを発声する処理
をすることを特徴とする特許請求の範囲（１）項記載の
給油方式。
（３）前記報知手段は給油量および給油の開始と終了に
ついての音声情報と、前記ホース昇降装置の故障につい
ての音声情報を記憶したメモリを有し、前記制御手段は
前記手元昇降スイッチを操作したと判定したときには前
記報知手段を起動し、かつ前記ホース昇降装置の故障を
検出したときには前記故障情報を発声することを特徴と
する特許請求の範囲（１）項記載の給油方式。