JPH0460055A - 木質防音床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は木質防音床材に関し、詳しくは集合住宅等にお
いてコンクリート床スラブ等の床下地上に接着剤等で直
貼りされ、床衝撃音を低減する目的で使用される木質防
音床材に関するものである。

［従来の技術］ 従来より木質系の複合床材として、木質の床部材の裏面
にエチレン−酢酸ビニル共重合体の発泡体を貼り合わせ
たタイプのものか提案されており（例えば、特公昭６１
．−６２２４号公報）、実際にもエチレン−酢酸ビニル
共重合体やポリエチレンに相当量の炭酸カルシウムを充
填したタイプの発泡体が主として使用されている。これ
らの発泡体は耐湿性、接着性ともに良好であり、さらに
保温性にも効果があるため現在の木質系の複合床材の主
流を形成している。

しかし一方、マンションや公団などの集合住宅では、従
来のじゅうたんやカーペットでは問題とされなかった皿
、茶碗の落下音や、椅子、テーブル等の移動音などの軽
量衝撃音の問題が大きくとり上げられるに至っている。

このような軽量衝撃音は、床材の表面が木のような硬い
材質である以上、じゅうたんやカーペットと比較して大
きな音か発生してしまうのは、やむをえないことである
が、現在の木質の床部材の裏面にエチレン−酢酸ビニル
共重合体やポリエチレンに相当量の炭酸カルシウムを充
填したポリオレフィン系樹脂発泡体を貼り合わせた複合
床材の防音性能か低いことも大きな原因である。

そこで、高い防音性能を得る為にはクツション材層とし
て柔かくて厚いものを使用したり、また木質板基材層の
厚みを薄くしたり木質板基材の表層近くまて強制的に切
溝等を刻設し曲げ剛性を著しく低下させたりすることが
数多く提案されている。しかしながらこれらの床材は、
防音性能は改善されるものの歩行感の悪化や荷重による
床の沈み込みの問題や、床材自身の強度や耐久性が劣る
といった問題、更には床材自身が本来の木質系床材の持
つ特性からかけ離れたものになるといった問題を持って
いた。

特に最近はＬ−４５（床衝撃音レベル・適用等級１級）
クラスの優れた防音性能を有する木質床材が望まれる一
方、これを実現するためにさらにクツション材を柔らか
くしたりあるいは厚くしたりしなくてはならない傾向に
あり、より問題となっていた。

［発明か解決しようとする課題］ 本発明は、上記の点に鑑みてなされたたもので、その目
的とするところは木質板基材の中間にクツション材を挾
み込んだ構成において、クツション材を厚くしたり極度
に柔らかくすることなく、すぐれた防音性能を得ること
ができる木質防音床材を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は発泡体を用いて木質床材の軽量衝撃音の低減を
試みる場合、発泡体の骨格を形成する材料に優れた振動
吸収性能を付与し、それを木質板基材の中間に挾み込ん
だ構成をとらせることにより、極めて優れた防音性能を
得ることができることを見い出し本発明に到達した。

即ち、本発明の要旨とするところはポリ塩化ビニル系樹
脂１．００重量部に対し下記の（１）の構造を有するフ
タル酸エステル５〜２００重量部及びまたは下記Ｎｌ）
の構造を有するリン酸エステル５〜２００重量部からな
る 脂が望ましい。

一般式（ｉ）の構造を有するフタル酸エステルとは、Ｒ
１，Ｒ２がＣ３〜Ｃ８の単環式炭化水素からなる化合物
である。Ｒ，、Ｒ２は同一ても異なっていてもよく、環
上の水素は他の置換基に置換されていてもよい。

Ｒ，、Ｒ２＋単環式炭化水素 Ｒ３−Ｒ９，芳香族単環式炭化水素 振動吸収フオームを木質床部材の中間に挾み込んだ構成
を特徴とする木質防音床材にある。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明に用いられるポリ塩化ビニル系樹脂とは塩化ビニ
ル単独重合体の他に酢酸ビニル、エチレンとの共重合体
、あるいはエチレン・酢酸ビニル共重合体やポリウレタ
ンとのグラフト重合体またポリ塩化ビニルペースト樹脂
等一般にポリ塩化ビニル系樹脂として認識され得るもの
を示すが、特にフオームを得るためには壁紙やクツショ
ンフロア−として用いられるポリ塩化ビニルペースト樹
具体的にはジシクロへキシルフタレート（ＤＣＨＰ）ジ
メチルシクロへキシルフタレート、ジフェニルフタレー
）（ＤＰＰ）等が挙げられ、好ましくは液状であるとい
う点からジメチルシクロへキシルフタレートがあげられ
る。添加量としては加工性、経済性の点からポリ塩化ビ
ニル樹脂１００重量部に対して５重量部以上２００重量
部以下さらには１０重量部以上１００重量部以下が望ま
しい。ポリ塩化ビニル単独の場合、周波数１０Ｉ（２で
動的粘弾性を測定すると約９０℃で振動吸収性能の指標
であるｔａｎδの最大値は１，１を示すものが、この範
囲の添加量に応して温度的３０℃〜８０℃の範囲でｔａ
ｎδの最大値は１．４から１．８程度を示す。この現象
は緩和現象論の教えるところでは材料内部の状態の均一
化が進み緩和時間の分布が狭まったと理解されるが、な
ぜこのような特定のフタル酸エステルが特異的に優れて
いるのかは不明である。

一般式（Ｌｉ）の構造を有するリン酸エステルとしては
、Ｒ３−Ｒ５がＣ６〜Ｃ９の芳香族単環式炭化水素から
なる化合物である。Ｒ３−Ｒ６は同一または異なってい
てもよく、環上の水素は他の置換基に置換されていても
よい。

ＯＲ。

０−Ｐ−ＯＲ４（ｉｆ） ＼ 　Ｒｓ 具体的にはトリクレジルホスフェート（ＴＣＰ）トリキ
シレニルホスフェート（ＴＸＰ）などが挙げられる。特
にトリキシレニルホスフェートは液状であり固体である
ジシクロへキシルフタレートの欠点を補えるうえ単独で
ポリ塩化ビニル樹脂に添加した場合でもｔａｎδの最大
値は約１，１程度を保持するという優れた特徴も兼ね備
えている。

リン酸エステルの添加量としては、加工性、経済性の点
からポリ塩化ビニル樹脂１００重量部に対して５重量部
から２００重量部さらには１０重量部から１００重量部
が望ましい。

本組成物は、フタル酸エステルとリン酸エステルの配合
量を調整することでｔａｎδが最大値を示す温度を室温
から８０℃程度まで広範囲に設定することができ、その
値も１．２以上を保持することができるため振動エネル
ギー吸収材料として極めて有用といえる。

発泡剤としては、アゾジカルボンアミド、アゾビスイソ
ブチロニトリル、４．４−オキシビスヘンゼンスルホニ
ルヒドラジツドなどの有機系発泡剤をポリ塩化ビニル樹
脂１００重量部に対して０．３重量部以上２０重量部以
下が望ましい。

０．３重量部未満では発泡が充分ではなく、２０重量部
をこえても性能の向上は望めない。

本組成物はポリ塩化ビニル樹脂が通常用いられるカレン
ダー加工、圧縮成形、射出成形法等の加工方法により任
意の形状の成形品を得ることができるが、特に発泡体を
得るためにはポリ塩化ビニルペースト樹脂とこれら可塑
剤を混合し、−度ゾル状としたものを基材の上にコート
し発泡炉にて発泡させて得ることができる。

また、本発明による樹脂組成物には通常のポリ塩化ビニ
ルに用いられる炭酸カルシウム、タルク。

マイカ　グラファイト等の充填材や三酸化アンチモンな
どの難燃剤、更には可塑剤等を添加することができる。

さらに、ポリ酢酸ビニルやエチレン−酢酸ビニル共重合
体やアクリロニトリル−ブタジェンゴム等ポリ塩化ビニ
ル樹脂の一般的改質によく用いられる高分子材料、ある
いはクマロン樹脂、キシレン樹脂など従来から振動エネ
ルギー吸収に効果があるとされている高分子材料とのブ
レンドも可能である。

また、石油樹脂を添加することもｔａｎδの向上に有効
である。

本発明に用いられる石油樹脂とはＣ９〜Ｃ９のオレフィ
ンを混合状態のまま重合して得られるものである。しか
し、石油樹脂の添加により損失係数の最大値は大きく向
上するがその効果の度合いは組成と分子量によってかな
り異なる。すなわち、石油樹脂としてはＣ，成分のイン
デンとスチレンを５０ｗｔ％以上含有するものが好まし
く、さらにはインデンとスチレンとの比率はスチレンが
半分以上占めるほうが望ましい。またその数平均分子量
が５００以上１５００以下である方が好ましい。これら
の範囲をはずれると損失係数の値は低下する。

このようにして得られた発泡体を木質板基材と複合化さ
せる場合、発泡体の厚みとしては０．２１以上２ｍｍ以
下が望ましい。０．２１１１ｍ以下では所期の防音性能
を得ることとはできないし２ｃｍ以上の厚みでは重荷重
時のへこみが大きくなるためである。

木質板基材は通常厚さ２）〜９ｖｎ程度の合板繊維板、
パーティクルボードが用いられる。すなわち本発明を利
用した床材は、上面より０．２１〜１，５酊程度の各種
突板、以下順に厚さ２ｍｍ〜９ＩＩ１ｍ防音性能上望ま
しくは２ＩｉＴｌ〜５＋＋ｕｎの合板、厚さ０．２ｍ＋
＋ｎ〜２）の振動吸収フオーム、厚さ２）〜９）防音性
能上望ましくは２ｍｌ１１〜５ｍ＋ｎの合板および防音
床材用として通常用いられる凹凸付発泡体や繊維集合体
からなる構成か最も一般的である。

また、木質板基材に適当な切り溝を設けたり穴を穿った
りすることでその防音性能をさらに向上させることもで
きる。

図１に本発明の木質防音床材の一実施態様の断面図を示
す。

本発明による木質防音床材は、現在の床材の製造方法を
なんら変更することなく製造することができる。すなわ
ち、ロールコータ等の接着剤を塗布する装置により木質
板基材に接着剤を塗布し、軟質高分子発泡体と貼り合わ
せることにより得ることができる。

［実施例］ 以下本発明を実施例により説明する。

（実施例１） ポリ塩化ビニルペースト樹脂（リューロンペースト７２
５（東ソー（株）製）１００重量部をベースに可塑剤と
してＤＯＰ　［フタル酸ジー２−エチルへキシルコ　（
ビニサイザー８０．花王社製）２０重量部、ＴＸＰ［ト
リキシレニルホスフェート］（（株）大へ化学工業所製
）８０重量部、ＤＭＣＨＰ　［ジメチルシクロへキシル
フタレート］（エデイノール３４４　ヘンケル白水（株
）社製）４０重量部、雲母（スジライトマイカ４０Ｓ：
クラレ社製）２０重量部、シラスバルーン（サンキライ
トＹ−０２：三機工業社製）３重量部、発泡剤としてア
ゾジカルボンアミド（ビニホール＃ＡＣ−３Ｍ＋永和化
成工業社製）６重量部、発泡助剤および安定剤としてナ
トリウムと亜鉛の複合系であるマークＦＬ−２１（アデ
カ・アーガス化学社製）６重量部を配合しミキサーにて
混合撹拌しゾル状態としたものを目付１００１ｇ／ｒｒ
ｒの不織布上に厚み０．４ａｖで塗布し、温度１９０℃
の条件下で４分加熱し、厚み約１．５ｍｍの振動吸収フ
ォムを得た。

またポリ塩化ビニルペースト樹脂（リューロンペースト
７２５（東ソー（株）製）１００重量部をベースに可塑
剤としてＤＯＰ　［フタル酸ジ−２エチルヘキンル］　
（ビニサイザー８０：花王社製）６５重量部、雲母（ス
ジライトマイカ４０Ｓ：クラレ社製）２０重量部、シラ
スバルーン（サンキライトＹ−０２：三機工業社製）３
重量部、発泡剤としてアゾジカルボンアミド（ビニホー
ル＃ＡＣ−３Ｍ＝永和化成工業社製）６重量部、発泡助
剤および安定剤としてナトリウムと亜鉛の複合系である
マークＦＬ−２１（アデカ・アーガス化学社製）６重量
部を配合しミキサーにて混合撹拌しゾル状態としたもの
を目付１００ｇ／ｒｒｆの不織布上に厚み０．７１ｍで
捻布し、温度１９０℃の条件下で４分加熱した後、厚み
約５，０酊の発泡体を得た。得られた発泡体に凹凸を付
与し、凹部が厚み３關、凸部が直径１０＋ａｍ、高さ２
　ｍｍの形状で凸部と凸部の中心間隔が１９關の凹凸模
様を形成させて総厚５龍の発泡体を得た。

これらの発泡体を上から幅７５ｍｍ、長さ４５０■、厚
み３．２＋ｎ＋ｎ（表面単板０．６ｍｍ、合板２ｎｖ裏
面単板０．６ｍｍ）の大きさの木質板基材、以下同じ大
きさで厚み１，５■の振動吸収フオーム。

同じ大きさで厚み５．５ｎ＋ｍの木質板基材、同し大き
さで凹凸付総厚５■の発泡体を貼り合わせて木質防音床
材を得た。

（比較例１） 実施例１で得た振動吸収フオームの代りに、実施例１で
最下層に用いた凹凸付発泡体の凹凸を付与させずに平滑
な厚み１．５１の発泡体を試作した。得られた発泡体を
振動吸収フオームの代りに用い他は実施例１と全く同一
の構成による木質床材を得た。

（防音性能の評価） 得られた木質床材をＪＩＳ　　Ａ　　１４１ｇに基づき
１５０■コンクリートスラブ上で軽量床衝撃音レベルを
測定した。結果を表１に示す。

本評価により実施例１はＬ−４５（日本建築学会床衝撃
音適用等級の許容基準１級）に適合するすぐれた性能を
発現している。一方比較例１の方はＬ−５０というレベ
ルにとどまっており本発明の有効性が明らかとなった。

［発明の効果コ 以上の説明から明らかな様に本発明によれば木質板基材
の中間に振動吸収フオームを挾み込むことによってＬ−
４５という日本建築学会床衝撃音適用等級の許容基準１
級を満たすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の防音床材の具体例を示す断面図である
。 １・・・木質板基材 ２・・・振動吸収フオーム ３・・・軟質高分子発泡体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して下記
   の（ｉ）の構造を有するフタル酸エステル５〜２００重
   量部及びまたは下記（ｉｉ）の構造を有するリン酸エス
   テル５〜２００重量部からなる振動吸収フォームを木質
   床部材の中間に挾み込んだ構成を特徴とする木質防音床
   材。 （ｉ）▲数式、化学式、表等があります▼（ｉｉ）▲数
   式、化学式、表等があります▼ Ｒ＿１、Ｒ＿２：単環式炭化水素 Ｒ＿３〜Ｒ＿５：芳香族単環式炭化水素