JPH0461802A - イヤリングの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は軽量なイヤリングを簡単に製造し得るイヤリン
グの製造法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、飾り体内を空洞にした軽量イヤリングを形成する
方法としては、半田合金で例えばＣ状の原型を形成し、
このＣ状の原型表面に１８金合金被膜を電鋳により被覆
し、１８会合金被覆されたＣ状原型の両端部を切除して
半田合金を露出せしめ、この状態で加熱して内部の半田
合金を溶融して中空の１８金合金製の殻体を設け、この
殻体の両端部に閉塞蓋板をロー付により接着して中空の
飾り体を形成し、この飾り体にイヤリング金具を付設し
てイヤリングを製造する方法が提案されている。

しかし、この従来法は、殻体の両端部に閉塞蓋板をロー
付する際、ロー付により発生するガスを抜く為及び殻体
内部の空気膨張により内圧が高まることを防止する為の
ガス抜き小孔を殻体表面に穿設しておく為完成した飾り
体に該小孔が表れ非常に体裁が悪いという問題があった
。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、完成した飾り体に必然的に穿設されてしまう
ガス抜き小孔をイヤリング金具付設の為の取付孔に利用
することで取付孔の形成工程を不要にするとともにガス
抜き小孔を外観上目立たせなくしたイヤリングを製造す
る製造法を提供することを技術的課題とするものである
。

〔課題を解決するための手段〕

添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。

溶融可能な素材で原型を形成し、この原型表面に電気メ
ッキ又は電鋳により金属被膜層ｌを形成し、この金属被
膜層１を形成した被膜付原型の一部を切除して被膜付原
型に対向遊離端面を形成し、この被膜付原型の原型を溶
融せしめて左右に開口部が形成された金属製の殻体を設
け、この殻体の両開口部にガス抜き小孔２を穿設した閉
塞蓋板３をロー付接着して飾り体４を形成し、一方イヤ
リング金具５の耳挾着湾曲杆６の左右に軸ピン７を外方
向に突出せしめ、このイヤリング金具５を前記飾り体４
の閉塞蓋板３間に配設し、イヤリング金具５の左右二本
の軸ピン７を閉塞蓋板３に穿設したガス抜き小孔２に嵌
着せしめてイヤリングを形成することを特徴とするイヤ
リングの製造法に係るものである。

〔作用及び実施例〕

まず、真鍮でＣ状の原型を形成する。

尚、原型は真鍮に限らず半田合金、アルミ合金ワックス
等溶融可能なものであればどのようなものでも良い。

このＣ状の原型の表面に１８会合金被膜を電鋳により被
覆する（電気メッキにより被覆しても良い）。

尚、電鋳の温度等の諸条件は常法通りである。

次に、１８金合金被覆されたＣ状原型の対向遊離端面を
夫々を切除して真鍮を露出せしめる。

この原型を硝酸溶液中に含浸し、真鍮を溶融せしめて、
中空の殻体を形成する。

硝酸溶液の濃度や硝酸温度、含浸時間等の条件は常法通
りである。

尚、原型を半田合金で形成した場合には加熱により半田
合金を溶融せしめ、また、原型をアルミ合金で形成した
場合には塩酸溶液若しくは苛性ソーダ溶液で溶融せしめ
る。

次に、この中空の殻体の両開口部に閉塞蓋板３をロー付
止着して飾り体４を完成させる。

この閉塞蓋板３にはガス抜き小孔２を穿設したものを用
いる。

ロー付の際の圧力、温度等の諸条件は常法通りである。

ロー付に際し、中空の殻体から外部に導出されるガスは
、ガス抜き小孔２を介して外部に排出される。

続いて、予め用意しである市販のイヤリング金具５の耳
挾着湾曲杆６の左右外側縁に軸ピン７を溶着する。

このイヤリング金具５を飾り体４の両遊離端面間に位置
せしめ、左右の軸ピン７を両遊離端面に穿設されている
ガス抜き小孔２に嵌入し、イヤリング金具５に対して飾
り体４を揺動自在に設ける。

図面は、飾り体４の両遊離端面と耳挟持湾曲杆６の外側
縁とが当接し、飾り体４の揺動が円滑に行なわれなくな
ることを防止する為、軸ピン７の基部に膨出部８を形成
した場合である。

本発明に係るイヤリングは、イヤリング°金具５と飾り
体４とを使用者が簡単に着脱し得る為、任意の飾り体４
を使用者が好みに合わせてイヤリング金具５に簡単に止
着することが可能となるとともに第４図に図示したよう
にリング状の補強飾り体９を飾り体４に適宜嵌着し得る
ことになり、それだけ商品価値の高いイヤリングとなる
。尚−１補強飾り体９は内部が空洞のものに限られない
ことは勿論である。

〔発明の効果〕

本発明は上述のようにしたから、閉塞蓋板のロー付の際
に必ず必要となるガス抜き小孔をそのままイヤリング金
具の取付孔に兼用でき、従って、イヤリング金具の取付
の為の飾り体への加工工程が不要となり、それだけ量産
性が期待できることになり、且つガス抜き小孔にイヤリ
ング金具の軸ピンが嵌入される為、ガス抜き小孔が外観
土兄えなくなり、それだけ体裁良好なイヤリング製造が
可能となる。

以上、本発明は、量産性に秀れ、体裁も良好となるとと
もに飾り体が軽量故にその揺動が非常に滑らかに行なわ
れ、看者により美感を生ぜしめる商品価値の高いイヤリ
ングを製造するイヤリングの製造法を提供することにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により製造したイヤリングの斜視図、第
２図は本発明の製造工程の一部を示す説明図、第３図は
本発明により製造したイヤリングの断面図、第４図は本
発明により製造したイヤリングに補強飾り体を嵌着した
状態の斜視図である。 １・・・金属被膜層、２・・・ガス抜き小孔、３・・閉
塞蓋板、４・・・飾り体、５・・・イヤリング金具、６
・・・耳挾着湾曲杆、７・・・軸ピン。 平成　２年

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　溶融可能な素材で原型を形成し、この原型表面に電気
   メッキ又は電鋳により金属被膜層を形成し、この金属被
   膜層を形成した被膜付原型の一部を切除して被膜付原型
   に対向遊離端面を形成し、この被膜付原型の原型を溶融
   せしめて左右に開口部が形成された金属製の殻体を設け
   、この殻体の両開口部にガス抜き小孔を穿設した閉塞蓋
   板をロー付接着して飾り体を形成し、一方イヤリング金
   具の耳挾着湾曲杆の左右に軸ピンを外方向に突出せしめ
   、このイヤリング金具を前記飾り体の閉塞蓋板間に配設
   し、イヤリング金具の左右二本の軸ピンを閉塞蓋板に穿
   設したガス抜き小孔に嵌着せしめてイヤリングを形成す
   ることを特徴とするイヤリングの製造法。