JPH046216B2 - - Google Patents
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、耐熱性、耐衝撃性および溶融流動性
にすぐれた熱可塑性樹脂組成物に関する。 メタクリル樹脂、スチレン系樹脂および塩化ビ
ニル樹脂等の熱可塑性樹脂はその特性を生かして
種々の用途に使用されているが、耐熱性が十分で
なく、またその耐衝撃性が低いという欠点を有し
ている。 そこで近年においては、例えば特開昭55−7873
号公報に記載される如く、ジエン系ゴムの存在下
に、α−メチルスチレン、メチルメククリレート
およびアクリロニトリルからなる単量体混合物を
グラフト重合させて耐熱性および耐衝撃性を向上
させた熱可塑性樹脂組成物を得る方法、あるいは
特開昭57−14637号公報に記載される如くジエン
系ゴムの存在下にα−メチルスチレン、アクリロ
ニトリルおよびメチルメタクリレートの単量体混
合物をグラフト重合させたグラフト共重合体とα
−メチルスチレン構造単位含有共重合体とのブレ
ンド物を塩化ビニル重合体に混合するこことによ
り耐熱性および耐衝撃性を改良せしめた塩化ビニ
ル重合体とする方法が提案されている。 しかしながら、α−メチルスチン構造単位含有
重合体を使用する方法では、α−メチルスチレン
が通常のラジカル重合で、単独重合が出来ず、か
つ共重合反応性も低いという難点がある。これを
改良する方法として、α−メチルスチレンと共重
合可能な他のエチレン性単量体を共重合させる方
法が提案されているが、共重合せしめる他のエチ
レン性単量体による希釈効果のためにα−メチル
スチレンセグメントによる耐熱性の寄与が十分に
発揮されないのが現状である。 また、他の方法として特開昭57−125241号公報
に記載されている如く、スチレン、無水マレイン
酸および他の共重合可能なエチレン性単量体から
なる共重合体をアンモニアまたは1級アミンンと
反応させたイシド化ポリマーとゴム状グラフト
(共)重合体とのブレンド物からなる熱安定性、
耐衝撃性にすぐれた樹脂組成物が開示されている
が、この樹脂組成物は耐熱分解性に劣ることまた
イシド環に窒素原子を含むために溶融による熱着
色および溶融流動性が低いという問題が生じる。
さらには特開昭55−80459号公報にABS樹脂、
MBS樹脂、アルキルアクリレート系ゴム使用共
重合体にポリカーボネートをブレンドして使用す
る方法が開示されているが、この方法では夫々混
合する樹脂の相溶性に問題があつて十分な耐衝撃
性を有する樹脂組成物が得られない。 以上の様に、これまで提案されたいずれの方法
では耐熱性、溶融流動性および耐衝撃性のすべて
を満足出来るものは開発されていないのが現状で
ある。 このような状況に鑑み、本発明者らは種々検討
した結果、グルタル酸無水物環構造単位を含有す
る重合体とゴム状重合体を基体とするグラフト共
重合体とを配合することにより耐熱性、耐衝撃性
および溶融流動性にすぐれた樹脂組成物が得られ
ることを見い出し本発明を完成した。 すなわち本発明の要旨とするところは、 (A) グルタル酸無水物環構造単位を含有する重合
体10〜90重量%および (B) 5〜80重量%のゴム状重合体にエチレン性不
飽和単量体95〜20重量%をグラフト重合したグ
ラフト共重合体5〜90重量%からなる熱可塑性
樹脂組成物にある。 本発明において使用されるグルタル酸環構造単
位を含む重合体(A)は次の一般式 (式中R1およびR2は互いに同種または異種の
水素原子および炭素数1〜4のアルキル基から選
ばれたものをとる)で示されるグルタル酸無水物
環構造単位を含む重合体または共重合体である。
本発明においては上記一般式(1)で示されるグルタ
ル酸無水物構造単位を含有するものであればいな
かる化学構造の重合体または共重合体も適用出
来、それを得るための製造法としては特に制限さ
れないが、例えば(メタ)アクリル酸、tert−ブ
チル(メタ)アクリレートの単独重合体または共
重合体あるいは、それらの少なくとも1種と他の
共重合性エチレン系単量体との共重合体を150〜
450℃、好ましくは180〜350℃の温度範囲で熱分
解反応させる等の方法を挙げることが出来る。
(メタ)アクリル酸またはtert−ブチル(メタ)
アクリレートとのコポリマーを得るに使用される
共重合性の他のエチレン性単量体としては、例え
ばスチレン、クロロスチレンなどの置換スチレン
およびα−メチルスチレン、エチレン、プロピレ
ンなどのオレフイン、アクリロニトリル、メチル
(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレ
ート、プロピル(メタ)アクリレート、ブチル
(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メ
タ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレー
ト、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベン
ジル(メタ)アクリレートなどの炭素数1〜18の
脂肪族または芳香族官能基を有するアルキル(メ
タ)アクリレートおよびフツ化アルキル(メタ)
アクリレート等を挙げることができる。 できるだけ得られる重合体は加熱により着色し
難いものならびに分子間架橋構造をしないもので
あることが望ましく、この観点より本発明のグル
タル酸無水物還構造を含有する重合体中、残りの
成分としてはメチルメタクリレート、エチルメタ
クリレート、ブチルメタクリレート、2−エチル
ヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタク
リレート、ラウリルメタクリレートなどのメタク
リル系単量体およびスチレン系単量体が好まし
い。特にメチルメタクリレートおよびスチレン単
量体が好ましい。 またグルタル酸無水物環構造単位を形成する原
料である(メタ)アクリル酸およびtert−ブチル
(メタ)アクリレートでは耐熱性を目的とする上
ではメタクリル酸およびtert−ブチルメタクリレ
ートが好ましい。本発明で用いるグルタル酸無水
物環構造単位を有する重合体は、該重合体中にグ
ルタル酸無水物環構造を有するものであれば使用
できるが5重量%以上含有することが耐熱性の点
から好ましい。 また本発明の組成物を構成するグラフト共重合
体(B)は、ゴム状重合体の存在下にエチレン性単量
体もしくはそれらの混合物を重合させたものであ
る。グラフト共重合体を得るのに使用されるゴム
状重合体としては、例えばポリブタジエンゴム
(PBd)アクリロニトリル/ブタジエン共重合体
ゴム(NBR)、スチレン/ブタジエン共重合体ゴ
ム(SBR)などのジエン系ゴム、ポリブチルア
クリレート、ポリプロピルアクリレート、ポリ−
2−エチルヘキシルアクリレートなどのアクリル
系ゴム(AR)およびエチレン/プロピレン/非
共役ジエン系ゴム(EPDM)など用いることが
出来る。またこのゴム状重合体にグラフト(共)
重合せしめるに用いられるエチレン性単量体およ
びそれらの混合物としてはスチレン、アクリロニ
トリル、メチルメタクリレート、α−メチルスチ
レンなどの他にスチレンα−メチルスチレンなど
の芳香族ビニル系単量体と無水マレイン酸の組合
せおよびそれらと共重合可能なビニル系単量体を
用い本発明の効果をさらに大きくまた目的に合わ
せて特徴を出せることも可能である。 ゴム状重合体にエチレン性単量体またはそれら
の混合物をグラフト(共)重合させる方法として
は、特に限限定されず例えば溶液重合、乳化重
合、塊状重合、および/または懸濁重合等公知の
方法が採用出来る。 本発明で使用するグラフト共重合体はゴム状重
合体を5〜80重量%、好ましくは15〜75重量%含
有させるようにする必要がある。したがつてグラ
フト共重合体を得る際のゴム重合体とエチレン性
単量体またはそれらの混合物との割合(重量)
は、ゴム状重合体5〜80重量%、好ましくは15〜
75重量%、エチレン性単量体またはそれらの混合
物20〜95重量%、好ましくは25〜85重量%であ
る。グラフト共重合体中のゴム状重合体の含有量
が5重量%未満では耐衝撃性が低下する。また80
重量%を超える場合には機械的性質およびゴム状
重合体の均一分散性等が低下し、その結果耐衝撃
性も低下する。 本発明の組成物を構成するグルタル酸無水物環
構造単位を含む重合体およびゴム状重合体を含む
グラフト共重合体との割合は、それぞれ10〜95重
量%、好ましくは20〜85重量%および5〜90重量
%、好ましくは15〜75重量%である。組成物中グ
ルタル酸無水物環構造単位を含む重合体の含有量
が10重量%未満では良好な耐熱効果が、また95重
量%を越えると良好な耐衝撃性が望めなくなる。
さらに組成物中ゴム状重合体を含有するグラフト
共重合体の量が5重量%未満では良好な耐衝撃効
果が認められない点で、また90重量%を越えると
良好な耐熱効果が認められない点で好ましくな
い。 本発明の組成物は上記のグルタル酸無水物環構
造単位を含有する重合体とゴム状重合体を含有す
るグラフト共重合体とを例えば乾式もしくはラテ
ツクスブレンド等により一般的に得ることが出来
るが他の方法として例えば、グルタル酸無水物環
構造単位含有重合体およびゴム状重合体の存在下
にエチレン性単量体もしくはその混合物を重合さ
せて得ることも出来る。 また本発明の組成物においては、必要に応じて
組成物に対して85重量%以下、好ましくは65重量
%以下のエチレン性単量体もしくはそれらの混合
物を重合させて得た重合体もしくは共重合体(C)を
添加することも出来る。添加量が85重量%を越え
ると耐衝撃性、性熱性の点で好ましくない。 上記に述べたエチレン性単量体としては、スチ
レン、α−置換スチレンフロロスチレンおよびベ
ンゼン置換スチレンの他、エチレン、プロピレン
などのオレフイン、アクリロニトリルなどの他に
アルキル(メタ)アクリレートなどの単量体およ
びそれらの混合物からなるものである。 本発明の組成物は、通常の熱可塑性樹脂と同様
にヒンダードフエノール系酸化防止剤、リン系酸
化防止剤、およびイオウ系酸化防止剤を添加して
熱安定性を向上させ、また滑剤等を添加して流動
性をさらによくすることが出来る。また目的に合
わせてガラス繊維、炭素繊維、無機充填材、顔料
および染料を配合ブレンドすることが出来る。ま
た本発明の組成物にテトラブロモビスフエノール
A、臭素化ポリカーボネート、デカブロモビフエ
ニルエーテル等の一般のハロゲン化有機化合物難
燃化剤を酸化アンチモンと配合することにより難
燃化が可能である。 以下実施例によつて本発明をさらに説明する。
なお実施例中、耐熱性は熱変形温度ASTMD−
648−56、アイゾツト衝撃強度はASTM D−256
−56 Mexhod Aおよび、溶融粘度は高化式フロ
ーテスター(島津製作所製)によつて樹脂温度
250℃で測定した。 また実施例中の部は重量部、%は重量%を示
す。 (1) グルタル酸無水物構造単位を含有する重合体
(A)の調整 tert−ブチルメタクリレート50部、メチルメタ
クリレート50部、2,2′−アゾビスイソブチロニ
トリル0.05部、tert−ドデシルメルカプタン0.2部
からなる単量体をガラス管に入れて70℃で重合し
て得られた重合体を粉砕して230℃のオイル浴中
で5時間加熱分解反応させた。得られた重合体を
押出機中に仕込み排気口から発生ガスを脱気しな
がら樹脂温度250℃で押出成形を行ないペレツト
化した。同様の方法により表−1に示した組成の
グルタル酸無水物重合体を得た。
にすぐれた熱可塑性樹脂組成物に関する。 メタクリル樹脂、スチレン系樹脂および塩化ビ
ニル樹脂等の熱可塑性樹脂はその特性を生かして
種々の用途に使用されているが、耐熱性が十分で
なく、またその耐衝撃性が低いという欠点を有し
ている。 そこで近年においては、例えば特開昭55−7873
号公報に記載される如く、ジエン系ゴムの存在下
に、α−メチルスチレン、メチルメククリレート
およびアクリロニトリルからなる単量体混合物を
グラフト重合させて耐熱性および耐衝撃性を向上
させた熱可塑性樹脂組成物を得る方法、あるいは
特開昭57−14637号公報に記載される如くジエン
系ゴムの存在下にα−メチルスチレン、アクリロ
ニトリルおよびメチルメタクリレートの単量体混
合物をグラフト重合させたグラフト共重合体とα
−メチルスチレン構造単位含有共重合体とのブレ
ンド物を塩化ビニル重合体に混合するこことによ
り耐熱性および耐衝撃性を改良せしめた塩化ビニ
ル重合体とする方法が提案されている。 しかしながら、α−メチルスチン構造単位含有
重合体を使用する方法では、α−メチルスチレン
が通常のラジカル重合で、単独重合が出来ず、か
つ共重合反応性も低いという難点がある。これを
改良する方法として、α−メチルスチレンと共重
合可能な他のエチレン性単量体を共重合させる方
法が提案されているが、共重合せしめる他のエチ
レン性単量体による希釈効果のためにα−メチル
スチレンセグメントによる耐熱性の寄与が十分に
発揮されないのが現状である。 また、他の方法として特開昭57−125241号公報
に記載されている如く、スチレン、無水マレイン
酸および他の共重合可能なエチレン性単量体から
なる共重合体をアンモニアまたは1級アミンンと
反応させたイシド化ポリマーとゴム状グラフト
(共)重合体とのブレンド物からなる熱安定性、
耐衝撃性にすぐれた樹脂組成物が開示されている
が、この樹脂組成物は耐熱分解性に劣ることまた
イシド環に窒素原子を含むために溶融による熱着
色および溶融流動性が低いという問題が生じる。
さらには特開昭55−80459号公報にABS樹脂、
MBS樹脂、アルキルアクリレート系ゴム使用共
重合体にポリカーボネートをブレンドして使用す
る方法が開示されているが、この方法では夫々混
合する樹脂の相溶性に問題があつて十分な耐衝撃
性を有する樹脂組成物が得られない。 以上の様に、これまで提案されたいずれの方法
では耐熱性、溶融流動性および耐衝撃性のすべて
を満足出来るものは開発されていないのが現状で
ある。 このような状況に鑑み、本発明者らは種々検討
した結果、グルタル酸無水物環構造単位を含有す
る重合体とゴム状重合体を基体とするグラフト共
重合体とを配合することにより耐熱性、耐衝撃性
および溶融流動性にすぐれた樹脂組成物が得られ
ることを見い出し本発明を完成した。 すなわち本発明の要旨とするところは、 (A) グルタル酸無水物環構造単位を含有する重合
体10〜90重量%および (B) 5〜80重量%のゴム状重合体にエチレン性不
飽和単量体95〜20重量%をグラフト重合したグ
ラフト共重合体5〜90重量%からなる熱可塑性
樹脂組成物にある。 本発明において使用されるグルタル酸環構造単
位を含む重合体(A)は次の一般式 (式中R1およびR2は互いに同種または異種の
水素原子および炭素数1〜4のアルキル基から選
ばれたものをとる)で示されるグルタル酸無水物
環構造単位を含む重合体または共重合体である。
本発明においては上記一般式(1)で示されるグルタ
ル酸無水物構造単位を含有するものであればいな
かる化学構造の重合体または共重合体も適用出
来、それを得るための製造法としては特に制限さ
れないが、例えば(メタ)アクリル酸、tert−ブ
チル(メタ)アクリレートの単独重合体または共
重合体あるいは、それらの少なくとも1種と他の
共重合性エチレン系単量体との共重合体を150〜
450℃、好ましくは180〜350℃の温度範囲で熱分
解反応させる等の方法を挙げることが出来る。
(メタ)アクリル酸またはtert−ブチル(メタ)
アクリレートとのコポリマーを得るに使用される
共重合性の他のエチレン性単量体としては、例え
ばスチレン、クロロスチレンなどの置換スチレン
およびα−メチルスチレン、エチレン、プロピレ
ンなどのオレフイン、アクリロニトリル、メチル
(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレ
ート、プロピル(メタ)アクリレート、ブチル
(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メ
タ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレー
ト、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベン
ジル(メタ)アクリレートなどの炭素数1〜18の
脂肪族または芳香族官能基を有するアルキル(メ
タ)アクリレートおよびフツ化アルキル(メタ)
アクリレート等を挙げることができる。 できるだけ得られる重合体は加熱により着色し
難いものならびに分子間架橋構造をしないもので
あることが望ましく、この観点より本発明のグル
タル酸無水物還構造を含有する重合体中、残りの
成分としてはメチルメタクリレート、エチルメタ
クリレート、ブチルメタクリレート、2−エチル
ヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタク
リレート、ラウリルメタクリレートなどのメタク
リル系単量体およびスチレン系単量体が好まし
い。特にメチルメタクリレートおよびスチレン単
量体が好ましい。 またグルタル酸無水物環構造単位を形成する原
料である(メタ)アクリル酸およびtert−ブチル
(メタ)アクリレートでは耐熱性を目的とする上
ではメタクリル酸およびtert−ブチルメタクリレ
ートが好ましい。本発明で用いるグルタル酸無水
物環構造単位を有する重合体は、該重合体中にグ
ルタル酸無水物環構造を有するものであれば使用
できるが5重量%以上含有することが耐熱性の点
から好ましい。 また本発明の組成物を構成するグラフト共重合
体(B)は、ゴム状重合体の存在下にエチレン性単量
体もしくはそれらの混合物を重合させたものであ
る。グラフト共重合体を得るのに使用されるゴム
状重合体としては、例えばポリブタジエンゴム
(PBd)アクリロニトリル/ブタジエン共重合体
ゴム(NBR)、スチレン/ブタジエン共重合体ゴ
ム(SBR)などのジエン系ゴム、ポリブチルア
クリレート、ポリプロピルアクリレート、ポリ−
2−エチルヘキシルアクリレートなどのアクリル
系ゴム(AR)およびエチレン/プロピレン/非
共役ジエン系ゴム(EPDM)など用いることが
出来る。またこのゴム状重合体にグラフト(共)
重合せしめるに用いられるエチレン性単量体およ
びそれらの混合物としてはスチレン、アクリロニ
トリル、メチルメタクリレート、α−メチルスチ
レンなどの他にスチレンα−メチルスチレンなど
の芳香族ビニル系単量体と無水マレイン酸の組合
せおよびそれらと共重合可能なビニル系単量体を
用い本発明の効果をさらに大きくまた目的に合わ
せて特徴を出せることも可能である。 ゴム状重合体にエチレン性単量体またはそれら
の混合物をグラフト(共)重合させる方法として
は、特に限限定されず例えば溶液重合、乳化重
合、塊状重合、および/または懸濁重合等公知の
方法が採用出来る。 本発明で使用するグラフト共重合体はゴム状重
合体を5〜80重量%、好ましくは15〜75重量%含
有させるようにする必要がある。したがつてグラ
フト共重合体を得る際のゴム重合体とエチレン性
単量体またはそれらの混合物との割合(重量)
は、ゴム状重合体5〜80重量%、好ましくは15〜
75重量%、エチレン性単量体またはそれらの混合
物20〜95重量%、好ましくは25〜85重量%であ
る。グラフト共重合体中のゴム状重合体の含有量
が5重量%未満では耐衝撃性が低下する。また80
重量%を超える場合には機械的性質およびゴム状
重合体の均一分散性等が低下し、その結果耐衝撃
性も低下する。 本発明の組成物を構成するグルタル酸無水物環
構造単位を含む重合体およびゴム状重合体を含む
グラフト共重合体との割合は、それぞれ10〜95重
量%、好ましくは20〜85重量%および5〜90重量
%、好ましくは15〜75重量%である。組成物中グ
ルタル酸無水物環構造単位を含む重合体の含有量
が10重量%未満では良好な耐熱効果が、また95重
量%を越えると良好な耐衝撃性が望めなくなる。
さらに組成物中ゴム状重合体を含有するグラフト
共重合体の量が5重量%未満では良好な耐衝撃効
果が認められない点で、また90重量%を越えると
良好な耐熱効果が認められない点で好ましくな
い。 本発明の組成物は上記のグルタル酸無水物環構
造単位を含有する重合体とゴム状重合体を含有す
るグラフト共重合体とを例えば乾式もしくはラテ
ツクスブレンド等により一般的に得ることが出来
るが他の方法として例えば、グルタル酸無水物環
構造単位含有重合体およびゴム状重合体の存在下
にエチレン性単量体もしくはその混合物を重合さ
せて得ることも出来る。 また本発明の組成物においては、必要に応じて
組成物に対して85重量%以下、好ましくは65重量
%以下のエチレン性単量体もしくはそれらの混合
物を重合させて得た重合体もしくは共重合体(C)を
添加することも出来る。添加量が85重量%を越え
ると耐衝撃性、性熱性の点で好ましくない。 上記に述べたエチレン性単量体としては、スチ
レン、α−置換スチレンフロロスチレンおよびベ
ンゼン置換スチレンの他、エチレン、プロピレン
などのオレフイン、アクリロニトリルなどの他に
アルキル(メタ)アクリレートなどの単量体およ
びそれらの混合物からなるものである。 本発明の組成物は、通常の熱可塑性樹脂と同様
にヒンダードフエノール系酸化防止剤、リン系酸
化防止剤、およびイオウ系酸化防止剤を添加して
熱安定性を向上させ、また滑剤等を添加して流動
性をさらによくすることが出来る。また目的に合
わせてガラス繊維、炭素繊維、無機充填材、顔料
および染料を配合ブレンドすることが出来る。ま
た本発明の組成物にテトラブロモビスフエノール
A、臭素化ポリカーボネート、デカブロモビフエ
ニルエーテル等の一般のハロゲン化有機化合物難
燃化剤を酸化アンチモンと配合することにより難
燃化が可能である。 以下実施例によつて本発明をさらに説明する。
なお実施例中、耐熱性は熱変形温度ASTMD−
648−56、アイゾツト衝撃強度はASTM D−256
−56 Mexhod Aおよび、溶融粘度は高化式フロ
ーテスター(島津製作所製)によつて樹脂温度
250℃で測定した。 また実施例中の部は重量部、%は重量%を示
す。 (1) グルタル酸無水物構造単位を含有する重合体
(A)の調整 tert−ブチルメタクリレート50部、メチルメタ
クリレート50部、2,2′−アゾビスイソブチロニ
トリル0.05部、tert−ドデシルメルカプタン0.2部
からなる単量体をガラス管に入れて70℃で重合し
て得られた重合体を粉砕して230℃のオイル浴中
で5時間加熱分解反応させた。得られた重合体を
押出機中に仕込み排気口から発生ガスを脱気しな
がら樹脂温度250℃で押出成形を行ないペレツト
化した。同様の方法により表−1に示した組成の
グルタル酸無水物重合体を得た。
【表】
(2) グラフト共重合体(B)の調整
各種ゴ状重合体存在下で各種エチレン性単量体
を重合してグラフト重合体を得た。 ゴム組成、およびエチレン性単量体組成をまと
めて表−2に示した。グラフト重合反応は通常の
ラジカルグラフト反応を採用した。B−10に関し
ては、ポリブタジエンゴムと前記A−3重合体の
存在下で単量体をグラフト重合した。使用ゴム重
合体は次の通りである。 PBd;ポリブタジエンゴム(日本ゼオン(株)製商品
名Nipol LX−111A) SBR;スチレン−ブタジエンゴム(日本ゼオン
(株)製商品名SBR−1500) AR;アクリルゴム(日本ゼオン(株)製商品名
Nipol AR−72) EPDM;エチレン/プロピレン/−5−エチリ
デン−2−ノルボルネン三元共重合体ゴム 三
菱油化(株)製商品名EP−43)
を重合してグラフト重合体を得た。 ゴム組成、およびエチレン性単量体組成をまと
めて表−2に示した。グラフト重合反応は通常の
ラジカルグラフト反応を採用した。B−10に関し
ては、ポリブタジエンゴムと前記A−3重合体の
存在下で単量体をグラフト重合した。使用ゴム重
合体は次の通りである。 PBd;ポリブタジエンゴム(日本ゼオン(株)製商品
名Nipol LX−111A) SBR;スチレン−ブタジエンゴム(日本ゼオン
(株)製商品名SBR−1500) AR;アクリルゴム(日本ゼオン(株)製商品名
Nipol AR−72) EPDM;エチレン/プロピレン/−5−エチリ
デン−2−ノルボルネン三元共重合体ゴム 三
菱油化(株)製商品名EP−43)
【表】
(3) エチレン性単量体からなる共重合体(C)の調整
表−3に示した単量体組成で通常のラジカル重
合により調整した。
合により調整した。
【表】
次いで上記のようにして製造した重合体を用い
て表−4に示すように配合しその特性を評価し
た。得られた結果を表−4に示す。これらの結果
から明らかなように本発明の樹脂組成物は耐熱
性、耐衝撃性および溶融流動性共にすぐれている
ことが判る。
て表−4に示すように配合しその特性を評価し
た。得られた結果を表−4に示す。これらの結果
から明らかなように本発明の樹脂組成物は耐熱
性、耐衝撃性および溶融流動性共にすぐれている
ことが判る。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A) グルタル酸無水物環構造単位を含有する
重合体10〜95重量%および (B) 5〜80重量%のゴム状重合体にエチレン性不
飽和単量体を95〜20重量%グラフト重合したグ
ラフト共重合体5〜90重量% からなる熱可塑性樹脂組成物。 2 グルタル酸無水物環構造単位を含む重合体の
含有量(A)が10〜90重量%であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の熱可塑性樹脂組成
物。 3 重合体(A)がグルタル酸無水物環構造単位を5
重量%以上含有するものであることを特徴とする
特許請求の範囲第1項または第2項記載の熱可塑
性樹脂組成物。 4 (A) グルタル酸無水物環構造単位を含有する
重合体10〜95重量% (B) 5〜80重量%のゴム状重合体にエチレン性不
飽和単量体を95〜20重量%グラフトしたグラフ
ト共重合体5〜90重量% および (C) エチレン性単量体またはそれの混合物を重合
して得た重合体もしくは共重合体85重量%以下 からなる熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17561183A JPS6067557A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17561183A JPS6067557A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067557A JPS6067557A (ja) | 1985-04-17 |
| JPH046216B2 true JPH046216B2 (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=15999114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17561183A Granted JPS6067557A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067557A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1602688B1 (en) * | 2003-03-12 | 2010-05-19 | Toray Industries, Inc. | Thermoplastic resin composition, molded article, and film |
| US7449521B2 (en) * | 2003-03-28 | 2008-11-11 | Kaneka Corporation | Acrylic elastomer composition |
| WO2005105918A1 (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Toray Industries, Inc. | アクリル樹脂フィルムおよび製造方法 |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP17561183A patent/JPS6067557A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6067557A (ja) | 1985-04-17 |
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