JPH0464482B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は押出成形を行うに際し、成形体の横断
面外周（以下単に外周と記す）を成形する押出成
形金型に関するものである。

〔従来の技術〕

押出成形方法は、例えば、石綿・セメント、石
膏、セラミツクスおよびプラスチツクス建材の分
野において、幅が広く、長さが長く、かつ寸法精
度が高い製品を生産性高く製造し得る方法であ
る。

この方法においては、素地はスクリユー方式等
の押出成形機の押出方向端部に取付けられた口金
より押出されることにより外周が成形され、も
し、部材が中空部を有するものであるならば、口
金なより外周を成形すると同時に中子を用いて中
空部を成形している。

押出成形製品には、外周の形状の大部分は同一
で一部のみ異る場合があるが、この場合において
もそれぞれの外周形状に対応した別個の口金を必
要とし、保管を要する口金の数が膨大になるばか
りでなく、口金は押出圧を受けるので強固に製造
され、従つて重量の大きいこれ等の口金の押出成
形記への着脱に、多大の人手と時間を必要として
いた。

また、口金によつて外周を成形された未硬化成
形体は、石綿・セメントまたは石膏等の水硬性物
質を原料としてを用いた場合は適切な養生によ
り、プラスチツクスを用いた場合は冷却すること
により製品となり、未硬化成形体と硬化後の製品
との外周形状の間には寸法誤差は殆んど生じな
い。

しかし、セラミツクス原料を用いた場合には、
成形体は乾燥・仮焼・焼成の各工程を経て製品と
なるので、各工程、特に仮焼工程において収縮
し、成形体の外周形状、すなわち口金の内周形状
は製品の外周形状より大きくしておかなければな
らず、この差違の程度は原料の配合、仮焼および
焼成の程度により異るので、同じ外周形状を有す
る製品を製造する場合においても、原料の配合、
仮焼および焼成の程度に対応して多数の口金を要
すると共に、口金の着脱に多大の手間と時間を必
要としていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、成形体の外周形状の変更に対し容易
に対応し得る押出成形金型を提供し、従来の口金
の前記欠点を解決しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記課題を解決するために、押出成形
機の押出方向端部に固定され素地の押出される開
口部を有する取付板と、隣接するブロツクに当接
し共同して押出成形体の外周を成形し、かつ取付
板の押出方向表面に着脱可能に取付けられる複数
のブロツクとよりなる押出成形金型において、前
記外周の１辺又は２辺以上を押出成形するブロツ
クが、１辺について２個以上のブロツクよりなる
ことを特徴とする押出成形金型を提供するもので
ある。

〔作用〕

本発明を図面を用いて説明する。

第１図は本発明の実施例の斜視説明図である。

１は図示されない押出成形機の押出方向端部に
固定され素地の押出される開口部を有する取付板
で、ボルト孔２により図示されないボルト・ナツ
トによつて押出成形機に固定される。

３は複数のブロツクで、取付板１の開口部から
押出された素地を、隣接する複数のブロツクが当
接し共同して外周を成形して成形体とするもの
で、これ等のブロツクは取付板１の押出方向（図
中矢印）表面に、それぞれボルト孔４により図示
されないボルト・ナツトにより着脱可能に取付け
られ、第１図に示される実施例においては、押出
成形体の横断面外周の下辺が３個のブロツクによ
り押出成形される。

素地は取付板１の図における裏面側により複数
のブロツク３で囲まれる空間に圧入され、連続的
に成形されて押出成形体となる。

押出成形体の外周形状の一部または全部を変更
する場合には、変更する部分に該当するブロツク
のみを着脱すればよく、従来のような口金全体の
着脱を必要とせず、押出成形体の横断面外周の１
辺又は２辺以上を押出成形するブロツクが、１辺
について２個以上のブロツクよりなるので、押出
成形体横断面外周形状の多種類の変更に容易に対
応することができる。

本発明の金型における取付板およびブロツクの
材質、形状並びに取付方法は、製品の形状、素地
の特性、押出圧、経済性などを勘案して適宜選定
される。

〔実施例〕

本発明を実施例を示す図面を用いて説明する。

第２図は押出成形体の外周形状の変更に対応し
たブロツクの着脱を示す説明図で、取付板は図示
を省略した。

先ず、ａに示した外周形状を有する成形体をｂ
に示したブロツクの配置で成形した。

次に、ｃに示した外周形状を有する成形体をｄ
に示すブロツクの配置で成形した。

外周形状をａからｃに変更するのに、本発明で
はブロツク３ａ，３ｂ，３ｃをそれぞれブロツク
３ｄ，３ｅ，３ｆに変更するのみで可能で、取付
板の着脱も不用で極めて簡単であるが、従来の口
金においては口金全体の着脱を必要としていた。

〔発明の効果〕

本発明により、押出成形体の外周形状の多種類
の変更に対し、口金全体の交換を必要とせず、容
易に対応し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の斜視説明図、第２図
は押出成形体の外周形状の変更に対応したブロツ
クの着脱を示す説明図である。 １……取付板、２……ボルト孔、３，３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ……ブロツク、４…
…ボルト孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 押出成形機の押出方向端部に固定され素地の
   押出される開口部を有する取付板と、隣接するブ
   ロツクに当接し共同して押出成形体の横断面外周
   を成形し、かつ取付板の押出方向表面に着脱可能
   に取付けられる複数のブロツクとよりなる押出成
   形金型において、前記横断面外周の１辺又は２辺
   以上を押出成形するブロツクが、１辺について２
   個以上のブロツクよりなることを特徴とする押出
   成形金型。