JPH0465531A - 紡績装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、トラフト装置によってトラフトされた無撚
の短繊維束に旋回気流を作用させて加熱することにより
紡績糸を製造する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の空気式紡績装置として、以下に述べる紡績装置が
知られている（特開昭６３−８５１２３号公報参照）。

この装置は、ドラフト装置のフロントローラから出た繊
維束を通す通路を有し回転するスピンドルと、スピンド
ルの入口近傍に旋回空気流を作用させて繊維束から繊維
端部を分離させる空気噴射ノズルとからなり、その繊維
端部を繊維束の周囲に巻回させるものである。

また、旋回空気流はブロアーにより吸引排出している。

４１発明の目的 〔発明が解決しようとする課題〕 上記した従来の紡績装置によって製造される糸は、無撚
又はせ撚の芯繊維の周囲に他の繊維がらせん状に巻きつ
いた性状をしており、はとんどの繊維が撚られた状態に
あるリング糸に比べ、外観も異なるし、糸強力も落ちる
ものである。

また、ブロアーによって排出される空気と共に多量の遊
離繊維が排出される問題もある。

この発明は、このような空気式紡績装置においてリング
糸と変わらない特性を有する糸を製造することができ、
繊維ロスの少ない装置を提供することを目的としている
。

口１発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明の紡績装置は、ド
ラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノズル
ブロックと、出口の拡開した繊維束通路を有しハウジン
グと一体のスピンドルと、その入口中心に先端を向けて
突出するガイド部材を有しノズルブロック内に固定され
たガイド部材支持体と、スピンドルの下流側に配置され
中心に細い糸通路とその回りに空気通路とを貫通したブ
ツシュと、循環して戻る旋回気流をスピンドル入口から
繊維束通路内に導く環状空間とよりなり、旋回気流をス
ピンドルの繊維束通路からのみ排出するものである。

〔作　用〕 上記のように構成された紡績装置においては、トラフト
装置を出てノズルブロック内に吸引された繊維束は、ス
ピンドル入口内に導かれ、スピンドル入口近傍において
旋回気流にさらされて少し仮撚される。このとき繊維束
は、ブツシュの糸通路の存在によりバルーニングが抑え
られ、全ての繊維がガイド部材の周囲に位置し、空気流
に直接さらされ、繊維束から分離する力を受けるが、ス
ピンドルの入口位置にある繊維の先端は、仮撚を受けて
いるため、容易に分離しない。分離された繊維後端は、
空気流の作用によりスピンドルの外周に巻き付きついて
外側へ延び、繊維束の走行に伴い、繊維束の周囲を旋回
しながら徐々に引き出され、はとんどの繊維がらせん状
に巻き付き、実撚状の紡績糸となる。

また、旋回空気流は環状空間内を循環してスピンドル入
口から繊維束通路内に導かれ、ブツシュの空気通路を通
ってスムーズに排出される。旋回空気流と共にスピンド
ル内に導かれる浮遊繊維は、繊維束通路内で繊維束に絡
み付き、糸の一部となる。

〔実施例〕

図面を参照して、この発明の紡績装置の実施例を説明す
る。

この紡績装置Ａは、第１図に示すようにスライバ投入ガ
イド１に続いて配置された、バックローラ対２、エプロ
ン３を有するミドルローラ対４、フロントローラ対５と
からなるドラフトパートＤの次に配置されている。なお
、同図中の左右に延びる線は、繊維束Ｓ又は糸Ｙの走行
路であり、６は、スライバ巾規制ガイドである。

第２図により、紡績装置への詳細を説明する。

７は、フレームに固定された支持プレートであり、これ
にはハウジング８が固定されている。

ハウジング８の入口の内部空間には、雄型、雌型ノズル
ブロック９、ｌＯが据え付けられており、それに続いて
、中心に繊維束通路１１が貫通形成しである。繊維束通
路１１の出口はラッパ状に大きく開いている。この繊維
束通路１１の若干突出した入口部１２を含めた部分１３
が、従来装置では回転するものであったスピンドルの役
目をする部分である。更に、スピンドル１３に続いてハ
ウジング８の内部には、ブッンユ２３が配置されている
。

スピンドル１３の入口１２とフロントローラ５のニップ
点Ｎとの距離は、繊維束Ｓを構成する繊維の平均長より
短くなるように設定する。

雄型ノズルブロック９には内部に空洞部があり、その内
壁は、スピンドル１３の入口１２に向けてスピンドル人
口１２の径とほぼ同じぐらいまで狭窄させている。狭窄
した内壁と、後述するガイト部材支持体１４及びガイド
部材１５との間は、繊維束Ｓのガイド通路となるもので
ある。その間隙に供給される繊維束Ｓは、細く絞られ、
収束される。従って、浮遊繊維となって飛散する繊維は
減少し、繊維ロスを少なくすることができる。雄型ノズ
ルブロック９の狭窄構造は、図示のものに限らず、雄型
ノズルブロック９の出口の内壁のみを環状に狭窄するも
のでもよい。

雄型ノズルブロック９及び雌型ノズルブロック１０は、
互いに密接した状態で衝合されており、雄型ノズルブロ
ック９は円錐台状にスピンドル１３側に突出している。

円錐面には、４本のスパイラル状溝１６が形成しである
。溝の深さは、０゜５０程度である。溝１６は雌型ノズ
ルブロック１１Ｏに形成してもかまわないが、加工のし
やすさから、雄型ノズルブロック９に形成する方がよい
。

一方、雌型ノズルブロック１０は、雄型ノズルブロック
９を受は入れるべく、逆に窪んでおり、両ノズルブロッ
ク９．１０の間には、雄型ノズルブロック９に形成した
溝１６によって間隙が形成され、ノズルの役割をなす。

このようなノズル構成とする代わりに、ノズルブロック
を１つとし、それにノズル孔を穿設するようにしてもよ
い。

雌型ノズルブロック１０の下流側のハウジング８の内壁
には環状凹部１７を形成しており、スピンドル人口１２
近傍を覆う部分を、環状空間１８としている。

ハウジング８と両ノズルブロック９．１０との間には中
空の空気溜１９が形成してあり、上記溝１６は空気溜１
９に連通している。溝１６の方向はスピンドル１３の入
口１２方向へ向き、かつ環状空間１８に対して接線方向
を向いている。空気溜１９には、孔２０を介してエアホ
ース２１が接続しである。

ホース２１から供給される圧縮空気は、空気溜Ｉ９に流
入した後、溝１６から環状空間１８内に噴出し、スピン
ドル人口１２の近傍に高速の旋回空気流を生じさせる。

この空気流は、環状空間１８内部で旋回した後、スピン
ドル１３の入口１２から繊維束通路ｌｌ内に導かれ、ブ
ツシュの空気通路を通って出口２７からスムーズに排出
される。また、この空気流は、同時に、フロントローラ
５のニップ点Ｎからハウジング８の中空部内へと流入す
る吸引空気流を発生させる。

スピンドル人口１２から繊維束通路ｌｌ内に旋回空気流
が導かれるときに、繊維束Ｓから分離した浮遊繊維も繊
維束通路１１内に導かれる。

雄型ノズルブロック９の内壁には、ガイド部材支持体１
４を固定している。ガイド部材支持体１４は、一端が円
錐状に突出した円柱状をしており、その−側を切り欠い
て雄型ノズルブロック９との間に間隙２２を形成し、繊
維束Ｓのガイド通路としている。このようにガイド部材
支持体１４の一端を円錐状に突出させることにより、間
隙から供給される繊維束Ｓの繊維が巻き付きにくくなり
、巻き付いたとしても、それは極わずかであるため解け
やすい。

また、ガイド部材支持体１４の長手方向には、スピンド
ル１３の通路１１の中心線に合致する細孔を穿設し、そ
の細孔内にピン状のガイド部材１５を挿通している。

ガイド部材１５は、ガイド部材支持体１４の細孔から突
出して先端をフリー状態とし、スピンドル１３の入口１
２に臨ませている。

このようなガイド部材１５の設置方法によると、装置の
入口側をガイド部材１５で塞がないので、繊維束Ｓの進
入を邪魔することはない。

ガイド部材１５は、スピンドル１３の入口１２の通路直
径よりも小さい直径のものであり、先端を滑らかな曲線
で形成している。

ガイド部材１５の先端は、第２図では、スピンドルの入
口１２から通路１１内部へ若干入った位置にある場合を
示しており、その状態が最も好ましく、製造される糸も
、最もリング糸に近い外観を呈している。しかしながら
、条件によっては入口１２端面から離反した位置をとる
ことも可能であり、リング糸に近い外観を有する糸を製
造することができる。これらの糸は、強力特性において
もリング糸と比べて遜色がない。

ガイド部材１５は、後述する糸形成過程における撚の伝
播の阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果
たす、いわゆる疑似芯の働きをなし、従来の空気式結束
紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束の形成を阻止して
事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをなすも
のである。

ブツシュ２３は、第３図に示すごとく、中心に糸通路２
４と、その回りに数個の空気通路２５とを貫通した蓮根
状のものである。糸通路２４、空気通路２５の直径は、
それぞれ１．　２〜２■、３■程度である。この細い糸
通路２４は、糸がバルニングすることを防ぎ、延いては
、繊維束Ｓがその上流でガイド部材１５の中心からそれ
ることを防いでいる。空気通路２５は、旋回空気流がス
ピンドルＩ３のラッパ状に開いた出口から回り込んで逃
げるための排出路である。

２６は、キャップである。スピンドル１３の繊維束通路
１１から旋回気流をスムーズに排出できないときには、
繊維束通路１１がら空気を吸引するブロアー等をキャッ
プ２６に設けるとよい。

次に、この実撚凧糸製造装置Ａによる糸の製造過程を説
明する。

ドラフト装置りでドラフトされ、フロントローラ５から
送り出された繊維束Ｓは、ガイド部材支持体１４と雄型
ノズノ沫ンク９との間の間隙２２から吸引される空気流
によって装置内に引き込まれ、ノズルブロック出口で絞
られて収束した状態でスピンドル入口内に導かれるが、
このフロントローラ５からの繊維束Ｓの送出に先立って
、図示しないサクションパイプ先端がキャップ２６の出
口２７に当接され、スピンドル１３内へ吸引する空気流
が生じる。従って、この空気流により、間ｌＩｉ＋２２
を進入してくる繊維束Ｓは、円滑にスピンドル１３内へ
吸引される。

スピンドル１３内を通ってサクションパイプ内へ吸引さ
れた糸は、サクションパイプの移動によって糸継ぎ装置
へと導入され、同様にサクションマウスによって導入さ
れているパッケージ側の糸と糸継ぎされる。

キャップ２６の出口２７下流側に設けであるデリベリロ
ーラの周速は、フロントローラ５の周速よりも僅かに大
に設定してあり、紡績中にこの装置Ａの中を通る繊維束
Ｓに対して、常時テンションが掛かるようにしている。

繊維束Ｓは、溝１６の出口からの噴出空気流の作用によ
り、スピンドル１３の入口１２内に導かれ、スピンドル
人口１２近傍において旋回する圧縮空気流の作用を受け
、同方向に少し仮撚される。

このとき繊維束Ｓは、ブツシュ２３の糸通路２４の存在
によりバルーニングが抑えられており、ガイド部材１５
の存在によって、このガイド部材１５の占める空間内に
位置することが不可能である。

従って、全ての繊維がガイド部材１５の周囲に位置する
ことになり、空気流に直接さらされ、全外周のいたる所
から分離され、その内側に位置する繊維も空気流にさら
されて繊維束Ｓから分離する力を受ける。しかしながら
、繊維の先端がスピンドルの入口１２位置にあるとき、
その先端は上記したように仮撚を受けているため、容易
に分離しない。また、その繊維の後端は、フロントロー
ラ５にニップされているか又は溝１６の出口から遠い位
置にあって空気の作用をあまり受けないため、未だ分離
していない。繊維の後端は、フロントローラ５から離脱
して溝１６の出口からの空気流を強く受ける位置にやっ
てきて、はじめて繊維束Ｓから分離する。分離された繊
維後端は、空気流の作用によりスピンドルの入口１２部
に１回又は複数回巻き付き、続いてハウジング８環状凹
部１７内に延びる。

更に繊維束Ｓは第２図の下方へと走行し続け、繊維後端
は、繊維束Ｓの周囲を旋回しながら徐々に引き出される
。

この結果、繊維は繊維束Ｓの周囲にらせん状に巻き付き
、繊維束Ｓは紡績糸Ｙとなって繊維束通路１１を通過す
る。

巻付繊維の巻付方向は、溝１６の方向によって定まる。

一方、スピンドル人口１２から旋回空気流と共に繊維束
通路１１内に導かれた浮遊繊維は、糸に絡み付いて、糸
の一部となる。従って、従来ブロアーから２０％も逃げ
ていたが、空気抜きを廃止することによって、繊維ロス
をほとんどなくすことができる。空気はブツシュ２３の
空気通路２５から排出される。

上述のごとく、本実施例の装置によれば、スピンドル１
３から７０ントローラ５側へ伝播しようとする仮撚が、
ガイド部材１５によってその伝播を阻止され、フロント
ローラ５を出た繊維束Ｓが仮撚によって撚りこまれると
いうこともなく、はとんどの繊維が巻付き繊維となる。

このことは、ガイド部材１５を設置しない場合に、フロ
ントローラ５から送り出される偏平状繊維束のローラ巾
方向中央付近に走行方向の筋状部分が生じることによっ
て確認することができる。

ハ１発明の効果 この発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載するような効果を奏する。

即ち、巻付繊維量か極めて多く、外観、強力特性共にリ
ング糸に遜色のない実撚の糸を製造することができる。

また、空気抜きを廃止し、循環して戻る旋回気流をスピ
ンドル入口から繊維束通路内に導くようにしたので、繊
維ロスをほとんど皆無とすることができる。

更に、スピンドルの下流側にブツシュを設けたので、そ
の糸通路によって繊維束のバルーニングか抑え、繊維束
をガイド部材の回りに常に位置させて均質な糸を造るこ
とかできると共に、空気をその空気通路からスムーズに
排出することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の装置を適用した紡績装置の実施例を
示す概略図、第２図はこの発明の装置の断面図、第３図
はブツシュを繊維束入口側から見た図である。 ９−　雄型ノズルブロック、１０−雌型ノズルブロック
、１１−　繊維束通路、Ｉ　２−−−−スピンドルの入
口、１３　　　スピンドル、１４　　ガイド部材支持体
、１５−＝カイ８部材、１６溝、１８　　環状空間、２
３　　ブツシュ、２４ブツシユの糸通路、２５−　ブツ
シュの空気通路、Ｄ　　トラフト装置、Ｓ　　繊維束代
理人　弁理士　藤　井　元　泰

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させる
   ノズルブロックと、出口の拡開した繊維束通路を有しハ
   ウジングと一体のスピンドルと、その入口中心に先端を
   向けて突出するガイド部材を有しノズルブロック内に固
   定されたガイド部材支持体と、スピンドルの下流側に配
   置され中心に細い糸通路とその回りに空気通路とを貫通
   したブッシュと、循環して戻る旋回気流をスピンドル入
   口から繊維束通路内に導く環状空間とよりなり、旋回気
   流をスピンドルの繊維束通路からのみ排出する紡績装置
   。