JPH0465950B2 - - Google Patents
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- JPH0465950B2 JPH0465950B2 JP26320586A JP26320586A JPH0465950B2 JP H0465950 B2 JPH0465950 B2 JP H0465950B2 JP 26320586 A JP26320586 A JP 26320586A JP 26320586 A JP26320586 A JP 26320586A JP H0465950 B2 JPH0465950 B2 JP H0465950B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- hanging
- panel
- cross
- conical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Leg Units, Guards, And Driving Tracks Of Cranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は可動間仕切りの壁パネル(以下パネ
ルとする)を吊設し、移動させる吊車及び走行レ
ールの技術に係り、特に移動パネルの直角方向へ
の方向変換の技術に関する。
ルとする)を吊設し、移動させる吊車及び走行レ
ールの技術に係り、特に移動パネルの直角方向へ
の方向変換の技術に関する。
従来、部屋上方に敷設した走行レールに吊車を
遊嵌し、これにパネルを吊り下げて該パネルを移
動させ、一列に並べて間仕切りを造出し、またこ
れを解いて吊設したままパネルを部屋の片隅に集
め、パネルを互いに重ねて収容することが行われ
ている。このパネルの収容時にはパネルの向きを
90度変換させ、二本の平行する走行レールを吊車
が前後に別れて走行するのに、交差点(分岐点)
になだらかな湾曲走行レールを用いた湾曲走行方
法と、走行レールを直角にクロスさせてのクロス
走行の方法とがある。どちらの方法においても、
転がりラジアル玉軸受を車輪として用いている
が、湾曲走行にはその車輪を垂直方向に用いてい
るのに対し、クロス走行の場合には車輪を水平方
向に用いている。後者は図面の第7図のごとくこ
れを水平二輪吊車とし、前者を垂直二輪車とす
る。
遊嵌し、これにパネルを吊り下げて該パネルを移
動させ、一列に並べて間仕切りを造出し、またこ
れを解いて吊設したままパネルを部屋の片隅に集
め、パネルを互いに重ねて収容することが行われ
ている。このパネルの収容時にはパネルの向きを
90度変換させ、二本の平行する走行レールを吊車
が前後に別れて走行するのに、交差点(分岐点)
になだらかな湾曲走行レールを用いた湾曲走行方
法と、走行レールを直角にクロスさせてのクロス
走行の方法とがある。どちらの方法においても、
転がりラジアル玉軸受を車輪として用いている
が、湾曲走行にはその車輪を垂直方向に用いてい
るのに対し、クロス走行の場合には車輪を水平方
向に用いている。後者は図面の第7図のごとくこ
れを水平二輪吊車とし、前者を垂直二輪車とす
る。
本発明はクロス走行の方法に関するもので、従
つて第7図の例を従来の技術とする。この走行レ
ールは水平二輪吊車の車輪を夫々収容する上下二
層の車輪さやを有し、対向する車輪底の一方に傾
斜面を且つ上下互い違いに設け、水平車輪の下端
部を傾斜面で支え水平方向に回転させるものであ
る。
つて第7図の例を従来の技術とする。この走行レ
ールは水平二輪吊車の車輪を夫々収容する上下二
層の車輪さやを有し、対向する車輪底の一方に傾
斜面を且つ上下互い違いに設け、水平車輪の下端
部を傾斜面で支え水平方向に回転させるものであ
る。
車輪から垂直に下がる吊軸は、走行レールの下
向き開口部である摺動溝を該溝に沿つて摺動する
ことが容易であつて、走行レールの交差点で摺動
溝の開口が交差して車輪底が切れた状態であつて
も、垂直二輪車であれば摺動溝を挾んで両側に車
輪を有しているため、方向転換に際し交差点で摺
動溝に車輪を落すおそれがあり、この対策の手段
を種々要するのに対し、水平二輪吊車の場合には
何ら手段を加えることを必要としない。従つて、
走行レールが直角に交差するクロス走行には、第
7図の技術は最も理にかなつたものとされる。
向き開口部である摺動溝を該溝に沿つて摺動する
ことが容易であつて、走行レールの交差点で摺動
溝の開口が交差して車輪底が切れた状態であつて
も、垂直二輪車であれば摺動溝を挾んで両側に車
輪を有しているため、方向転換に際し交差点で摺
動溝に車輪を落すおそれがあり、この対策の手段
を種々要するのに対し、水平二輪吊車の場合には
何ら手段を加えることを必要としない。従つて、
走行レールが直角に交差するクロス走行には、第
7図の技術は最も理にかなつたものとされる。
しかしながらその欠点は、前記垂直二輪車のよ
うに、ラジアル玉軸受の車輪を用いていないこと
にある。すなわち、前述のように水平車輪の下端
部のみが支えられており、吊設したパネルの重み
をいわば偏つて支えているものであつて、上・下
二層の車輪さやで互い違いに支えるにおいても、
バランスは崩れ易く、車輪を水平に保つに無理が
ある。またパネルの走行において、直進行の場合
でも、前記構造から左右に揺動し易いのと、第8
図のような横進行においては、第9図のように下
部が突き出しとなつて斜めになる揺れを生じ易
い。このため、ラジアル玉軸受をはじめとして吊
車の故障が多い。
うに、ラジアル玉軸受の車輪を用いていないこと
にある。すなわち、前述のように水平車輪の下端
部のみが支えられており、吊設したパネルの重み
をいわば偏つて支えているものであつて、上・下
二層の車輪さやで互い違いに支えるにおいても、
バランスは崩れ易く、車輪を水平に保つに無理が
ある。またパネルの走行において、直進行の場合
でも、前記構造から左右に揺動し易いのと、第8
図のような横進行においては、第9図のように下
部が突き出しとなつて斜めになる揺れを生じ易
い。このため、ラジアル玉軸受をはじめとして吊
車の故障が多い。
更に走行レールのクロス部においては通常摺動
溝が交差する関係で、開口箇所が広くなつている
(第2図)。このため前記水平二輪吊車の車輪は傾
斜面を下つて支承されることになり、その上、傾
斜になつている車輪底と平坦な車輪底との交差に
よる段差があり、クロス走行の滑らかさが阻害さ
れるといつた欠点がある。車輪さやが二層に形成
されていることも、クロス部と車輪との関わりを
複雑なものにし、吊車の故障は最も多くクロス部
で生じている。前記段差については、傾斜面を削
つて緩やかな段差とするのであるが、クロス部に
おける走行レールの取付作業は極めて難儀なもの
となり、特に走行レールの強度(クロス部の強
度)を弱めるおそれがある。
溝が交差する関係で、開口箇所が広くなつている
(第2図)。このため前記水平二輪吊車の車輪は傾
斜面を下つて支承されることになり、その上、傾
斜になつている車輪底と平坦な車輪底との交差に
よる段差があり、クロス走行の滑らかさが阻害さ
れるといつた欠点がある。車輪さやが二層に形成
されていることも、クロス部と車輪との関わりを
複雑なものにし、吊車の故障は最も多くクロス部
で生じている。前記段差については、傾斜面を削
つて緩やかな段差とするのであるが、クロス部に
おける走行レールの取付作業は極めて難儀なもの
となり、特に走行レールの強度(クロス部の強
度)を弱めるおそれがある。
また本来垂直面内での回転に用いるラジアル玉
軸受を、水平面内での回転に用いることは吊車と
しての重力負担に問題があり、特に高い重量級の
パネル(例えば300Kg以上)では負担力が弱い欠
点がある。
軸受を、水平面内での回転に用いることは吊車と
しての重力負担に問題があり、特に高い重量級の
パネル(例えば300Kg以上)では負担力が弱い欠
点がある。
このように、従来の移動パネルのクロス走行装
置では不満とされる点が多く、単なる改善では欠
点を充分解消することが難しいと考えられ、本発
明ではラジアル玉軸受の車輪を離れ、円錐形の堅
固な回転輪を工夫し、それを同一平面に対し、且
つ摺動溝を挾んで2ケ宛配する吊車とし、走行レ
ールの構造も一層の車輪さやによる簡単な形状と
し、車輪底と回転輪との接触点を4点に増して走
行における吊車の安定をもたらすと共に、クロス
部での接触点の降下に備えて、下向き円錐体の回
転輪の先端をガイド底を設けて支承することによ
り解決したものである。以下、本発明に係る実施
例を図面に基づき詳細に説明する。
置では不満とされる点が多く、単なる改善では欠
点を充分解消することが難しいと考えられ、本発
明ではラジアル玉軸受の車輪を離れ、円錐形の堅
固な回転輪を工夫し、それを同一平面に対し、且
つ摺動溝を挾んで2ケ宛配する吊車とし、走行レ
ールの構造も一層の車輪さやによる簡単な形状と
し、車輪底と回転輪との接触点を4点に増して走
行における吊車の安定をもたらすと共に、クロス
部での接触点の降下に備えて、下向き円錐体の回
転輪の先端をガイド底を設けて支承することによ
り解決したものである。以下、本発明に係る実施
例を図面に基づき詳細に説明する。
本発明の移動パネルのクロス走行装置は、金属
等硬質の素材よりなる吊車1と走行レール2とよ
りなる(第1図)。吊車1は第5図において見ら
れるように、平らな正四角形の小部品である本体
3の中央に、吊軸4を挿入する吊軸孔5を、断面
円形を成して上面から下面へ貫き開口する。この
吊軸孔5の上端部を更に切欠き、平らな円柱状で
少し大きめに拡げて円皿6となしてもよい。
等硬質の素材よりなる吊車1と走行レール2とよ
りなる(第1図)。吊車1は第5図において見ら
れるように、平らな正四角形の小部品である本体
3の中央に、吊軸4を挿入する吊軸孔5を、断面
円形を成して上面から下面へ貫き開口する。この
吊軸孔5の上端部を更に切欠き、平らな円柱状で
少し大きめに拡げて円皿6となしてもよい。
本体3には、更にこの円皿6部を中心にして車
軸穴8を4ケ、断面円形をなして上面から下面へ
貫き開口させるが、車軸穴8,8,8,8は本体
3の横断面正四角形の対角線上に、前記車軸穴
8,8……の中心点である軸心7を有し、前記吊
軸孔5に対し対称の位置にあるものとする。その
車軸穴8の下端部を更に拡げて、少し大きい円柱
状に切欠いて軸受皿9とする。
軸穴8を4ケ、断面円形をなして上面から下面へ
貫き開口させるが、車軸穴8,8,8,8は本体
3の横断面正四角形の対角線上に、前記車軸穴
8,8……の中心点である軸心7を有し、前記吊
軸孔5に対し対称の位置にあるものとする。その
車軸穴8の下端部を更に拡げて、少し大きい円柱
状に切欠いて軸受皿9とする。
一方、先端をなだらかに丸めた下向き円錐体1
0の上面中央から、円柱状の車軸11を垂直に突
出させたものが、円錐車輪12である。その車軸
11は前記車軸穴8に挿嵌される大きさで、車軸
穴8の縦の長さより僅かに長い。
0の上面中央から、円柱状の車軸11を垂直に突
出させたものが、円錐車輪12である。その車軸
11は前記車軸穴8に挿嵌される大きさで、車軸
穴8の縦の長さより僅かに長い。
この円錐車輪12の円錐体10上面に、ころが
り玉13を有すラジアル玉軸受14を水平に配し
て、円錐車輪12の車軸11を上にし、本体3の
下面部から車軸穴8へ夫々嵌挿する。この場合、
ラジアル玉軸受14は本体3の軸受皿9内に収容
され、車軸11の先端部は僅かに上面に突出した
ものとなる(第3図)。この先端部をクリツプ座
金15で止め、本体3に円錐車輪12,12,1
2,12を回転自在に取着する。円錐車輪は水平
面内にて回転する。
り玉13を有すラジアル玉軸受14を水平に配し
て、円錐車輪12の車軸11を上にし、本体3の
下面部から車軸穴8へ夫々嵌挿する。この場合、
ラジアル玉軸受14は本体3の軸受皿9内に収容
され、車軸11の先端部は僅かに上面に突出した
ものとなる(第3図)。この先端部をクリツプ座
金15で止め、本体3に円錐車輪12,12,1
2,12を回転自在に取着する。円錐車輪は水平
面内にて回転する。
他方、円棒体16の上端に平たい円柱状の頭部
17を前記円皿6に内嵌する大きさに備えた吊軸
4を、本体3の前記吊軸孔5に円棒体16を先に
して吊軸孔5へ嵌挿し、下面から突出させて頭部
17を上面に接せしめる(第1図、第4図)。本
体3に円皿6を有する場合は、円皿6内に頭部1
7は内嵌となる。この状態において吊軸4は本体
3に回転自在に取り付けとなる。
17を前記円皿6に内嵌する大きさに備えた吊軸
4を、本体3の前記吊軸孔5に円棒体16を先に
して吊軸孔5へ嵌挿し、下面から突出させて頭部
17を上面に接せしめる(第1図、第4図)。本
体3に円皿6を有する場合は、円皿6内に頭部1
7は内嵌となる。この状態において吊軸4は本体
3に回転自在に取り付けとなる。
以上が吊車1の構造であり、第4図はその吊車
1を下から見たものである。次に走行レール2は
開口部下向きの断面コ字形の長尺材において、そ
のコ字形の両開放先端部を内方へ直角に小巾でも
つて突出させて車輪底18,18となしている。
更に車輪底18の開放先端を下方へ直角に突出さ
せる。突出長さは前記円錐車輪12の円錐体10
の高さにほぼ等しい長さとする。更にまたその突
出部の開放先端を内方へ直角に突出させるが、長
尺材の前記断面コ字形の開口の中央に、吊軸4が
摺動する摺動溝19を残して突出するものとし、
これをガイド底20,20とする。この状態にお
ける走行レール2の内部の中空部を車輪さや21
とする。車輪さや21は前記吊車1をほぼ横巾い
つぱいに、そして上方には少し空間を残して収容
する大きさとする。以上が走行レール2の構造で
ある。
1を下から見たものである。次に走行レール2は
開口部下向きの断面コ字形の長尺材において、そ
のコ字形の両開放先端部を内方へ直角に小巾でも
つて突出させて車輪底18,18となしている。
更に車輪底18の開放先端を下方へ直角に突出さ
せる。突出長さは前記円錐車輪12の円錐体10
の高さにほぼ等しい長さとする。更にまたその突
出部の開放先端を内方へ直角に突出させるが、長
尺材の前記断面コ字形の開口の中央に、吊軸4が
摺動する摺動溝19を残して突出するものとし、
これをガイド底20,20とする。この状態にお
ける走行レール2の内部の中空部を車輪さや21
とする。車輪さや21は前記吊車1をほぼ横巾い
つぱいに、そして上方には少し空間を残して収容
する大きさとする。以上が走行レール2の構造で
ある。
次に第1図、第2図、及び第6図により本走行
装置の用い方について説明をする。部屋上方に走
行レール2,2……を縦横にクロスさせて敷設
し、吊車1,1を走行レール2の車輪さや21内
に収め、摺動溝19間にその吊軸4を垂れ下げ、
車輪底18の突部22,22,22,22で円錐
体10,10,10,10の上方斜面部を支え、
円錐体10の先端はガイド底20より少し浮いた
状態に(実施例では12mm)配置し、二つ吊車1,
1の吊軸4,4の下端部をパネル23の上端面に
回転自在に連結して、走行レール2にパネル23
の吊設がなされる。吊設パネル23の移動につい
て、走行レール2,2……に沿つたパネルの直進
行においては、吊車1,1の円錐車輪12,12
……を車輪底18の突部22上に回転させて走行
する。走行レール2,2の直角に交差するクロス
部24におけるクロス走行においては、直進行に
おいてと同様、変更方向における車輪底18,1
8へと吊車1の円錐車輪12をその突部22,2
2上に回転させて走行し、同時に吊車1の円錐体
10の先端を、クロス部24における走行レール
2のガイド底20,20,20,20で支承さ
せ、クロス走行をなすのである。
装置の用い方について説明をする。部屋上方に走
行レール2,2……を縦横にクロスさせて敷設
し、吊車1,1を走行レール2の車輪さや21内
に収め、摺動溝19間にその吊軸4を垂れ下げ、
車輪底18の突部22,22,22,22で円錐
体10,10,10,10の上方斜面部を支え、
円錐体10の先端はガイド底20より少し浮いた
状態に(実施例では12mm)配置し、二つ吊車1,
1の吊軸4,4の下端部をパネル23の上端面に
回転自在に連結して、走行レール2にパネル23
の吊設がなされる。吊設パネル23の移動につい
て、走行レール2,2……に沿つたパネルの直進
行においては、吊車1,1の円錐車輪12,12
……を車輪底18の突部22上に回転させて走行
する。走行レール2,2の直角に交差するクロス
部24におけるクロス走行においては、直進行に
おいてと同様、変更方向における車輪底18,1
8へと吊車1の円錐車輪12をその突部22,2
2上に回転させて走行し、同時に吊車1の円錐体
10の先端を、クロス部24における走行レール
2のガイド底20,20,20,20で支承さ
せ、クロス走行をなすのである。
本発明によれば前記従来の水平二輪吊車25及
び二層(傾斜面つき)走行レール26に見られた
欠点を全て解消している。即ち、平らで安定した
形状の車体の本体3に、これまた堅固な円錐車輪
12を嵌挿状態に取り付けてあり、車体は低い位
置で安定している。円錐車輪12は摺動溝19を
挾んで2ケ対向しており、本体3は走行レール2
内にその横巾いつぱいに収まつているので、走行
レール2内での吊車1の前記揺動は全く起らな
い。
び二層(傾斜面つき)走行レール26に見られた
欠点を全て解消している。即ち、平らで安定した
形状の車体の本体3に、これまた堅固な円錐車輪
12を嵌挿状態に取り付けてあり、車体は低い位
置で安定している。円錐車輪12は摺動溝19を
挾んで2ケ対向しており、本体3は走行レール2
内にその横巾いつぱいに収まつているので、走行
レール2内での吊車1の前記揺動は全く起らな
い。
本発明では又ラジアル玉軸受14を回転車輪と
して用いず、パネル23の吊設と移動走行には水
平二輪吊車25の数倍に相当する重力負担を有し
ている。そして吊車1の走行レール2における直
進行においては、円錐車輪12の回転車輪部であ
る円錐体10の斜面は、走行レール2の突部22
の線に沿つて一点を接触させながら回転進行する
ので、摩擦も少なく且つ直角突出の突部22の導
きにより安定且つスムーズに走行が得られる。走
行レール2,2のクロス部24においては、摺動
溝19の交差により走行レール2の開口部が広く
なり、このため車輪底18の突部22と接触する
円錐車輪12の接触斜面は実施例で1〜2mm程度
の下降を見せる。
して用いず、パネル23の吊設と移動走行には水
平二輪吊車25の数倍に相当する重力負担を有し
ている。そして吊車1の走行レール2における直
進行においては、円錐車輪12の回転車輪部であ
る円錐体10の斜面は、走行レール2の突部22
の線に沿つて一点を接触させながら回転進行する
ので、摩擦も少なく且つ直角突出の突部22の導
きにより安定且つスムーズに走行が得られる。走
行レール2,2のクロス部24においては、摺動
溝19の交差により走行レール2の開口部が広く
なり、このため車輪底18の突部22と接触する
円錐車輪12の接触斜面は実施例で1〜2mm程度
の下降を見せる。
従来の水平二輪吊車25においては、前記の傾
斜面27をラジアル玉軸受28がきしみながら下
降することにおいて、クロス部24における前後
左右上下の揺動が大きく、車輪の水平保持も困難
であつたが、本発明においては1〜2mmないしは
それ以上の下降において、吊車1は円錐体10の
丸みを帯びた先端を先行レール2のガイド底20
により支承されて、クロス部24を何ら支障なく
通過する。
斜面27をラジアル玉軸受28がきしみながら下
降することにおいて、クロス部24における前後
左右上下の揺動が大きく、車輪の水平保持も困難
であつたが、本発明においては1〜2mmないしは
それ以上の下降において、吊車1は円錐体10の
丸みを帯びた先端を先行レール2のガイド底20
により支承されて、クロス部24を何ら支障なく
通過する。
更に第2図及び第6図に見るように、円錐車輪
12,12,12,12はクロス部24において
も進行方向(矢印方向)の車輪底18,18に対
し正接可能の状態にあり、直角に折れてクロス走
行するのに極めて好便である。その上本発明では
車輪底18は平坦な突出面であつて、二層走行レ
ール26のように傾斜面27と平坦面28との交
差による段違いが、クロス部24においては発生
しない。このため傾斜面を上つたり、下がつたり
する揺れや、その際、特にパネル23に加える推
力(第9図)を要しない。パネル23の移動の横
進行(第8図、第9図)においての、パネル23
の下部突出や揺動も本発明では全く生じない。
12,12,12,12はクロス部24において
も進行方向(矢印方向)の車輪底18,18に対
し正接可能の状態にあり、直角に折れてクロス走
行するのに極めて好便である。その上本発明では
車輪底18は平坦な突出面であつて、二層走行レ
ール26のように傾斜面27と平坦面28との交
差による段違いが、クロス部24においては発生
しない。このため傾斜面を上つたり、下がつたり
する揺れや、その際、特にパネル23に加える推
力(第9図)を要しない。パネル23の移動の横
進行(第8図、第9図)においての、パネル23
の下部突出や揺動も本発明では全く生じない。
本発明の走行レール2は前記のように簡単な構
造であり、又車輪底18に傾斜面27や特別の形
状を用いていないため、クロス部24で互いに端
部をつき合わせ接合するのに、何らの困難性もな
い。第2図及び第6図に見るように連続した平坦
面をなす車輪底18,18の直交形成は容易にな
される。しかして、吊車1及び走行レール2の構
造は無理のない堅固なものであり、故障等による
事故のおそれが少ない。
造であり、又車輪底18に傾斜面27や特別の形
状を用いていないため、クロス部24で互いに端
部をつき合わせ接合するのに、何らの困難性もな
い。第2図及び第6図に見るように連続した平坦
面をなす車輪底18,18の直交形成は容易にな
される。しかして、吊車1及び走行レール2の構
造は無理のない堅固なものであり、故障等による
事故のおそれが少ない。
第1図は本発明の実施例の一部切欠き縦断面図
であり、第2図は吊車1と走行レール2との関わ
りを示す平面図であり、第3図は吊車1において
吊軸4を取り付けていない場合の吊車1の縦断面
図であり、第4図は吊車1を下から見た斜視図で
あり、第5図は吊車1を上から見た平面図と断面
図であり、第6図は吊車1と走行レール2とのク
ロス部24における関わりを示す平面図であり、
第7図は従来の装置の例を示す縦断面図であり、
第8図はパネル23の横進行を示す説明図であ
り、第9図はその進行における一態様を示す説明
図である。 1……吊車、2……走行レール、3……本体、
4……吊軸、5……吊軸孔、7……軸心、8……
車軸穴、10……円錐体、12……円錐車輪、1
4……ラジアル玉軸受、15……クリツプ座金、
18……車輪底、19……摺動溝、20……ガイ
ド底、21……車輪さや、24……クロス部。
であり、第2図は吊車1と走行レール2との関わ
りを示す平面図であり、第3図は吊車1において
吊軸4を取り付けていない場合の吊車1の縦断面
図であり、第4図は吊車1を下から見た斜視図で
あり、第5図は吊車1を上から見た平面図と断面
図であり、第6図は吊車1と走行レール2とのク
ロス部24における関わりを示す平面図であり、
第7図は従来の装置の例を示す縦断面図であり、
第8図はパネル23の横進行を示す説明図であ
り、第9図はその進行における一態様を示す説明
図である。 1……吊車、2……走行レール、3……本体、
4……吊軸、5……吊軸孔、7……軸心、8……
車軸穴、10……円錐体、12……円錐車輪、1
4……ラジアル玉軸受、15……クリツプ座金、
18……車輪底、19……摺動溝、20……ガイ
ド底、21……車輪さや、24……クロス部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 金属等硬質の素材よりなる吊車1と走行レー
ル2とよりなり、 (イ) 吊車1は四角柱状の本体3の中央に、吊軸4
を挿入する吊軸孔5を開口し、この吊軸孔5を
中心として対称に、本体3の横断面正四角形の
対角線上に軸心7を有する車軸穴8,8,8,
8を4ケ、上下方向に断面円形を成して貫き開
口し、その車軸穴8の下端部を更に拡げて、少
し大径の軸受皿9となし、一方、先端をなだら
かな曲面に丸めた下向き円錐体10の上面中央
より円柱状の車軸11を上方に突出させた円錐
車輪12を、ラジアル玉軸受14を配し、その
車軸11を嵌挿して円錐車輪12を回転自在に
取着し、他方、下方に伸びた円棒体16の上端
に形成した頭部17を有する吊軸4を、上記円
棒体16を先にして吊軸孔5の上方から下方へ
貫き挿嵌して回転自在となし、 (ロ) 走行レール2は開口部下向きの断面コ字形の
長尺材で、その両開放先端部を内方へ直角に小
巾に突出させて車輪底18,18となし、車輪
底18の開放先端を下方へ直角に、ほぼ前記円
錐車輪12の円錐体10の高さに等しい長さで
突出させ、更にその解放先端を内方へ直角に、
前記断面コ字形の開口中央に吊軸4が摺動する
摺動溝19を残して突出するガイド底20,2
0を有し、断面コ字形の中空部を前記吊車1が
横巾ほぼいつぱいに、且つ上方には少し空間を
もたせて収容する大きさの車輪さや21とな
し、 (ハ) 部屋上方に上記走行レール2,2……を縦横
直角に交差させて敷設し、吊車1,1……を走
行レール2内に遊嵌し、その吊軸4を走行レー
ル2の摺動溝19に垂れ下げ、車輪底18の突
部22,22,22,22で円錐車輪12の円
錐体10,10,10,10の上方斜面部を支
え、円錐体10の先端はガイド底20面には達
せぬものとし、吊軸4,4の下端部をパネル2
3の上端面24に連結してパネル23を走行レ
ール2に吊設し、走行レール2,2……に沿つ
たパネル23の直進行においては、吊車1,1
の円錐車輪12,12……を車輪底18の突部
22上に回転走行させ、走行レール2,2の交
差するクロス部24においては、前記円錐車輪
12の円錐体10の先端をガイド底20,20
で支承させることで、パネル23のクロス走行
をなすことを特徴とする移動パネルのクロス走
行装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26320586A JPS63118479A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 移動パネルのクロス走行装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26320586A JPS63118479A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 移動パネルのクロス走行装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63118479A JPS63118479A (ja) | 1988-05-23 |
| JPH0465950B2 true JPH0465950B2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=17386239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26320586A Granted JPS63118479A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 移動パネルのクロス走行装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63118479A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2516153B2 (ja) * | 1992-11-09 | 1996-07-10 | オリオン機械株式会社 | 搾乳器具の搬送装置 |
| JP2516155B2 (ja) * | 1992-12-11 | 1996-07-10 | オリオン機械株式会社 | 搾乳器具の搬送経路 |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP26320586A patent/JPS63118479A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63118479A (ja) | 1988-05-23 |
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