JPH046748B2 - - Google Patents
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- JPH046748B2 JPH046748B2 JP21166585A JP21166585A JPH046748B2 JP H046748 B2 JPH046748 B2 JP H046748B2 JP 21166585 A JP21166585 A JP 21166585A JP 21166585 A JP21166585 A JP 21166585A JP H046748 B2 JPH046748 B2 JP H046748B2
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はホツトメルト接着剤組成物、更に詳し
くは、スチレンブロツク共重合体樹脂を主成分と
し、加熱溶融後塗布した直後の接着可能時間（オ
ープンタイム）を延長したホツトメルト接着剤組
成物に関する。 従来技術 スチレンブロツク共重合体樹脂は熱可塑性ゴム
特性を有し、特に未加硫ゴムの易溶性と加硫ゴム
の優れたストレス・ストレイン特性を兼備し、そ
の優れた物理的・化学的性質から各種の分野で利
用されているが、更にその用途範囲の拡大が望ま
れつつある。 本発明者らは、このスチレンブロツク共重合体
樹脂の用途開発について検討を進めたところ、こ
れに通常の粘着付与樹脂および常温固形の変性ポ
リブテンを配合して溶融混合すれば、オープンタ
イムを良好に延長したホツトメルト接着剤が得ら
れることを見出し、本発明を完成させるに至つ
た。 発明の構成と効果 すなわち、本発明は、スチレンブロツク共重合
体樹脂、粘着付与樹脂および常温固形の変性ポリ
ブテンから成り、スチレンブロツク共重合体樹脂
が、スチレン−ブタジエンブロツク共重合体樹
脂、スチレン−ブタジエン−スチレンブロツク共
重合体樹脂またはスチレン−イソプレン−スチレ
ンブロツク共重合体樹脂、および常温固形の変性
ポリブテンが、常温固形のポリブテンを有機過酸
化物の存在下で加熱して分子を切断したものであ
ることを特徴とするホツトメルト接着剤組成物を
提供するものである。 本発明におけるスチレンブロツク共重合体樹脂
としては、スチレン−ブタジエンブロツク共重合
体樹脂（SB樹脂と称す）、スチレン−ブタジエン
−スチレンブロツク共重合体樹脂（SBS樹脂と称
す）、スチレン−イソプレン−スチレンブロツク
共重合体樹脂（SIS樹脂と称す）が挙げられ、例
えばシエル化学(株)製の「カリフレツクスTR−
1101」、「同TR−1102」、「同TR−1107」等が市
販されている。特にSIS樹脂が好ましい。 本発明における粘着付与樹脂としては、通常の
ものが使用されてよく、例えばクマロン樹脂、ク
マロン−インデン樹脂、スチレン樹脂、合成炭化
水素樹脂、ロジン樹脂、ポリテルペン樹脂、水添
テルペン樹脂等が挙げられ、これらの１種または
２種以上を使用に供する。使用量は通常、スチレ
ンブロツク共重合体樹脂100部（重量部、以下同
様）に対し５〜100部の範囲で選定すればよい。 本発明における常温固形の変性ポリブテンと
は、通常の常温固形ポリブテンを有機過酸化物
（例えばベンゾイルパーオキサイド、メチルエチ
ルケトンパーオキサイド、ジクミルパーオキサイ
ド、クメンハイドロパーオキサイド、ジブチルパ
ーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエー
ト、１，３−ビス−（ｔ−ブチルパーオキシイソ
プロピル）ベンゼンなど）の存在下150〜250℃の
温度で加熱して分子を切断ししたものを指称す
る。上記常温固形ポリブテンとしては、一般に分
子量100万〜300万のものが使用することができ
る。常温固形であると、常温液状のものに比し耐
久接着強度を高めることができ、また上述の如く
変性しておくと、低温時または高温時（80℃以
上）のいずれの場合にも接着強度の低下が見られ
ず、耐寒性、耐熱性の点で有利であり、かつオー
プンタイムの延長化が可能となる。当該変性ポリ
ブテンの使用量は通常、スチレンブロツク共重合
体樹脂100部に対し５〜40部、好ましくは８〜20
部の範囲で選定すればよい。５部未満であると、
所望のオープンタイムが得られず、また40部を越
えると、溶融粘度が増大するので、塗布作業上の
難点となる傾向にある。 本発明に係るホツトメルト接着剤組成物は、上
記所定割合のスチレンブロツク共重合体樹脂、粘
着付与樹脂および常温固形の変性ポリブテン、お
よび必要に応じて通常の充填剤、可塑剤、溶融粘
度調整剤等を適量配合し、これらを常法により溶
融混合することにより得られる。かかる本発明組
成物は、耐久接着強度およびその耐寒性、耐熱性
共に良好であり、適度のオープンタイムを具備す
るホツトメルト接着剤として使用することができ
る。 次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。 実施例 １ 変性ポリブテン 常温固形のポリブテン（分子量約200万を200
万、三井石油化学工業(株)製、ポリブテンＭ−
8640）10Kgに、１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシイソプロピル）ベンゼン（化薬ヌーリー(株)
製、パーカドツクス−14）５ｇを加え、充分に分
散させた後エクスクルーダーで200℃にて加熱処
理を行い、常温固形の変性ポリブテンを得る。 ホツトメルト接着剤 SIS樹脂（シエル化学(株)製、カリフレツクス
TR−1107、スチレン／イソプレン比＝14／86）
100部に、脂環式炭化水素樹脂（荒川化学工業(株)
製、アルコンＰ−115）80部および上記変性ポリ
ブテン12部を加え、ニーダーで180℃にて溶融混
練し、均一なホツトメルト接着剤を得る。 比較例 １ 実施例１のホツトメルト接着剤において、変性
ポリブテンの代わりに変性していない常温固形の
ポリブテン（ポリブテンＭ−8640）５部（実施例
１と同程度の実用的な粘度に合わせて）を用いる
以外は、同様な条件でホツトメルト接着剤を得
る。 上記実施例１、比較例１の接着剤を180℃で溶
融して５cm×２cm×0.5cm（厚）のビード状に塗
布し、指触にてオープンタイムを判定する。結果
を表１に示す。 【表】
くは、スチレンブロツク共重合体樹脂を主成分と
し、加熱溶融後塗布した直後の接着可能時間（オ
ープンタイム）を延長したホツトメルト接着剤組
成物に関する。 従来技術 スチレンブロツク共重合体樹脂は熱可塑性ゴム
特性を有し、特に未加硫ゴムの易溶性と加硫ゴム
の優れたストレス・ストレイン特性を兼備し、そ
の優れた物理的・化学的性質から各種の分野で利
用されているが、更にその用途範囲の拡大が望ま
れつつある。 本発明者らは、このスチレンブロツク共重合体
樹脂の用途開発について検討を進めたところ、こ
れに通常の粘着付与樹脂および常温固形の変性ポ
リブテンを配合して溶融混合すれば、オープンタ
イムを良好に延長したホツトメルト接着剤が得ら
れることを見出し、本発明を完成させるに至つ
た。 発明の構成と効果 すなわち、本発明は、スチレンブロツク共重合
体樹脂、粘着付与樹脂および常温固形の変性ポリ
ブテンから成り、スチレンブロツク共重合体樹脂
が、スチレン−ブタジエンブロツク共重合体樹
脂、スチレン−ブタジエン−スチレンブロツク共
重合体樹脂またはスチレン−イソプレン−スチレ
ンブロツク共重合体樹脂、および常温固形の変性
ポリブテンが、常温固形のポリブテンを有機過酸
化物の存在下で加熱して分子を切断したものであ
ることを特徴とするホツトメルト接着剤組成物を
提供するものである。 本発明におけるスチレンブロツク共重合体樹脂
としては、スチレン−ブタジエンブロツク共重合
体樹脂（SB樹脂と称す）、スチレン−ブタジエン
−スチレンブロツク共重合体樹脂（SBS樹脂と称
す）、スチレン−イソプレン−スチレンブロツク
共重合体樹脂（SIS樹脂と称す）が挙げられ、例
えばシエル化学(株)製の「カリフレツクスTR−
1101」、「同TR−1102」、「同TR−1107」等が市
販されている。特にSIS樹脂が好ましい。 本発明における粘着付与樹脂としては、通常の
ものが使用されてよく、例えばクマロン樹脂、ク
マロン−インデン樹脂、スチレン樹脂、合成炭化
水素樹脂、ロジン樹脂、ポリテルペン樹脂、水添
テルペン樹脂等が挙げられ、これらの１種または
２種以上を使用に供する。使用量は通常、スチレ
ンブロツク共重合体樹脂100部（重量部、以下同
様）に対し５〜100部の範囲で選定すればよい。 本発明における常温固形の変性ポリブテンと
は、通常の常温固形ポリブテンを有機過酸化物
（例えばベンゾイルパーオキサイド、メチルエチ
ルケトンパーオキサイド、ジクミルパーオキサイ
ド、クメンハイドロパーオキサイド、ジブチルパ
ーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエー
ト、１，３−ビス−（ｔ−ブチルパーオキシイソ
プロピル）ベンゼンなど）の存在下150〜250℃の
温度で加熱して分子を切断ししたものを指称す
る。上記常温固形ポリブテンとしては、一般に分
子量100万〜300万のものが使用することができ
る。常温固形であると、常温液状のものに比し耐
久接着強度を高めることができ、また上述の如く
変性しておくと、低温時または高温時（80℃以
上）のいずれの場合にも接着強度の低下が見られ
ず、耐寒性、耐熱性の点で有利であり、かつオー
プンタイムの延長化が可能となる。当該変性ポリ
ブテンの使用量は通常、スチレンブロツク共重合
体樹脂100部に対し５〜40部、好ましくは８〜20
部の範囲で選定すればよい。５部未満であると、
所望のオープンタイムが得られず、また40部を越
えると、溶融粘度が増大するので、塗布作業上の
難点となる傾向にある。 本発明に係るホツトメルト接着剤組成物は、上
記所定割合のスチレンブロツク共重合体樹脂、粘
着付与樹脂および常温固形の変性ポリブテン、お
よび必要に応じて通常の充填剤、可塑剤、溶融粘
度調整剤等を適量配合し、これらを常法により溶
融混合することにより得られる。かかる本発明組
成物は、耐久接着強度およびその耐寒性、耐熱性
共に良好であり、適度のオープンタイムを具備す
るホツトメルト接着剤として使用することができ
る。 次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。 実施例 １ 変性ポリブテン 常温固形のポリブテン（分子量約200万を200
万、三井石油化学工業(株)製、ポリブテンＭ−
8640）10Kgに、１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシイソプロピル）ベンゼン（化薬ヌーリー(株)
製、パーカドツクス−14）５ｇを加え、充分に分
散させた後エクスクルーダーで200℃にて加熱処
理を行い、常温固形の変性ポリブテンを得る。 ホツトメルト接着剤 SIS樹脂（シエル化学(株)製、カリフレツクス
TR−1107、スチレン／イソプレン比＝14／86）
100部に、脂環式炭化水素樹脂（荒川化学工業(株)
製、アルコンＰ−115）80部および上記変性ポリ
ブテン12部を加え、ニーダーで180℃にて溶融混
練し、均一なホツトメルト接着剤を得る。 比較例 １ 実施例１のホツトメルト接着剤において、変性
ポリブテンの代わりに変性していない常温固形の
ポリブテン（ポリブテンＭ−8640）５部（実施例
１と同程度の実用的な粘度に合わせて）を用いる
以外は、同様な条件でホツトメルト接着剤を得
る。 上記実施例１、比較例１の接着剤を180℃で溶
融して５cm×２cm×0.5cm（厚）のビード状に塗
布し、指触にてオープンタイムを判定する。結果
を表１に示す。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ スチレンブロツク共重合体樹脂、粘着付与樹
脂および常温固形の変性ポリブテンから成り、ス
チレンブロツク共重合体樹脂が、スチレン−ブタ
ジエンブロツク共重合体樹脂、スチレン−ブタジ
エン−スチレンブロツク共重合体樹脂またはスチ
レン−イソプレン−スチレンブロツク共重合体樹
脂、および常温固形の変性ポリブテンが、常温固
形のポリブテンを有機過酸化物の存在下で加熱し
て分子を切断したものであることを特徴とするホ
ツトメルト接着剤組成物。 ２ 各成分の割合が、スチレンブロツク共重合体
樹脂100重量部に対し粘着付与樹脂５〜100重量部
および変性ポリブテン５〜40重量部である前記第
１項記載の組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21166585A JPS6270471A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | ホツトメルト接着剤組成物 |
| US06/902,654 US4734447A (en) | 1985-09-24 | 1986-09-02 | Hot-melt adhesive |
| EP86112413A EP0216238B1 (en) | 1985-09-24 | 1986-09-08 | Hot-melt adhesive |
| DE8686112413T DE3686013T2 (de) | 1985-09-24 | 1986-09-08 | Heissschmelzklebemittel. |
| KR1019860007975A KR870003175A (ko) | 1985-09-24 | 1986-09-24 | 접착성 부여제 조성물과 이를 함유하는 고열용융 접착제조성물 |
| AU63106/86A AU587284B2 (en) | 1985-09-24 | 1986-09-24 | Hot-melt adhesive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21166585A JPS6270471A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270471A JPS6270471A (ja) | 1987-03-31 |
| JPH046748B2 true JPH046748B2 (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=16609564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21166585A Granted JPS6270471A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6270471A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030002367A (ko) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 마스크의 펠리클 제조 방법 |
| CN111516067B (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-18 | 东营市盛基环保工程有限公司 | 一种无醛胶黏剂开放时间的测定方法 |
-
1985
- 1985-09-24 JP JP21166585A patent/JPS6270471A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6270471A (ja) | 1987-03-31 |
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