JPH0468745B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0468745B2
JPH0468745B2 JP58212705A JP21270583A JPH0468745B2 JP H0468745 B2 JPH0468745 B2 JP H0468745B2 JP 58212705 A JP58212705 A JP 58212705A JP 21270583 A JP21270583 A JP 21270583A JP H0468745 B2 JPH0468745 B2 JP H0468745B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pole
lid
adhesive
terminal
battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58212705A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60105163A (ja
Inventor
Yasuhiko Uchida
Kenji Kobayashi
Tsuyoshi Utsunomya
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP58212705A priority Critical patent/JPS60105163A/ja
Publication of JPS60105163A publication Critical patent/JPS60105163A/ja
Publication of JPH0468745B2 publication Critical patent/JPH0468745B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、蓄電池の製造法に関するもので、特
に端子極柱とふたとの接着方法を改良したもので
ある。
従来例の構成とその問題点 これまでの鉛蓄電池における端子極柱のふたへ
の接着方法について、その具体例を図面を用いて
説明する。
第1図に示すように、ふた1の裏面に配置した
セル間を接続するU字状接続体4が埋没するくぼ
み部分および電槽2と接着する外周部分の環状凹
部内に接着剤5を充填する工程があり、次に裏面
を上向きにしたふた1に極板群3を挿入した電槽
2を逆さまにかぶせて接着する工程がある。この
時、端子極柱6は接着剤5には埋没されず、ふた
1の極性孔7を通り外部に出される。次に前記接
着剤を固化させる工程を経て、第2図に示すよう
に電池を正常位置に戻す。その後端子極柱6をふ
た1に固定するための接着剤9が、極柱孔7より
セル裏側の極板群3上に落下しないように、ゴム
パツキング8を端子極柱6にかぶせ、極柱先端と
リード線10とを半田付けする。この後接着剤9
をくぼみに充填する工程を経て、接着剤を固化さ
せることにより端子極柱とふたとを接着する。電
池としては、この後ふた1の上に上ぶた11を取
り付けて完成する。しかしながらこの電池の製造
法は、接着作業をセル間を接続するU字状接続体
部分と端子極柱部分との2段階に分けて行なう必
要があり、工数がかかるはがりでなく、接着剤の
固化に約2時間要するため、電池完成まで時間が
かかりすぎるという欠点を有していた。
発明の目的 本発明は、電槽とふたとを接着する際、同時に
端子極性とふたとを接着するものであり、端子極
柱のふたへの固定を容易にかつ経済的に行なうこ
とを目的としたものである。
発明の構成 本発明の蓄電池の製造法は、ふたに有底筒状の
極柱挿入部を設けるとともに、ふた裏面の外周に
形成した環状凹部およびセル間の接続するU字状
接続体が埋没するよう設けたくぼみ部および前記
極性挿入部にそれぞれ接着剤を充填する工程と、
極板郡を挿入した電槽を上下逆さにして極柱を極
柱挿入部に、U字状接続体をくぼみ部にそれぞれ
挿入する工程と、前記接着剤を固化させる工程
と、その後に前記の有底筒状の極柱挿入部を切断
して端子を取り出す工程を有することを特徴とす
るものである。
このような本発明では、端子極柱とふたとの接
着を、電槽とふたとを接着する際同時に行なうこ
とを可能にしたものである。
実施例の説明 本発明の蓄電池の製造法、特に端子極性のふた
への接着方法について、その実施例を図面を用い
て説明する。まず第3図に示すように、カツプ状
をなした有底筒状の極柱挿入部12をふた1に一
体に形成し、このふた1の裏面に配設した、セル
間を接続するU字状接続体4が埋没するくぼみ部
分および極柱槽入部12の内側および電槽2と接
着する外周部分の環状凹部に接着剤5をそれぞれ
充填する。この際、極柱挿入部12の内径は極性
6との間のクリアランスを少なくし、かつ筒部の
肉厚を薄くすることが、後の切断工程を容易にす
る。この例ではクリアランスを0.1mmとし、筒部
の肉厚を0.3mmとして、極柱が挿入し易いよう筒
部入口にテーパを設けた。
次に裏面を上向きにしたふた1に極板群3を挿
入した電槽2を逆さまにかぶせることにより、端
子極性6は極性挿入部12内に接着剤5とともに
入り込む。極性端子6に付着する接着剤5の量は
前述した筒部の内径と極柱端子6の外径とのクリ
アランスにより決まる。できるかぎりこのクリア
ランスを少なくするために実施例では、0.1mmと
し、筒部への極性6の導入を容易にするために、
次第に径小となるテーパを設けた。
次に、前記接着剤を固化させる工程を経て、第
4図に示すように電池を正常位置に戻す。次にふ
た1に設けた有底筒状の極性挿入部12を第3図
のA−A′線に沿つて切断して極性先端を露出さ
せ、露出させた極性先端にリード線10を半田付
けし、上ぶた11を取り付けることにより電子が
完成する。
発明の効果 以上のように本発明は、電槽とふたとを接着す
る際、同時に端子極性とふたとを接着することが
容易にでき、しかも端子極柱の露出も容易であ
り、以下の効果が得られる。
(1) 接着工数を削減できる。
(2) 電池完成までの時間を短縮することができ
る。
(3) コスト削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の蓄電池の製造法における電槽を
逆向きとした状態の断面図、第2図は同蓄電池を
正常位置状態とし端子極柱とふたとを接着剤で固
定した後の断面図、第3図は本発明の蓄電池の製
造法の一実施例における電槽を逆向きとしてふた
と接着する際の断面図、第4図は同蓄電池の正常
位置状態における断面図である部分断面図であ
る。 1……ふた、2……電槽、3……極板群、4…
…接続体、5……接着剤、6……端子極柱、7…
…極柱孔、10……リード線、11……上ぶた、
12……有底筒状の極柱挿入部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ふたに有底筒状の極柱挿入部を設けるととも
    に、ふた裏面の外周に形成した環状凹部およびセ
    ル間を接続するU字状接続体が埋没するくぼみ部
    と前記極柱挿入部に接着剤をそれぞれ充填する工
    程と、極板群を挿入した電槽を上下逆さにして前
    記極柱を前記極柱挿入部に挿入し、U字状接続体
    をくぼみ部に挿入する工程と、充填した接着剤を
    固化させる工程と、次に前記有底筒状の極柱挿入
    部を切断することにより端子極柱を取り出す工程
    とからなることを特徴とする蓄電池の製造法。
JP58212705A 1983-11-11 1983-11-11 蓄電池の製造法 Granted JPS60105163A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58212705A JPS60105163A (ja) 1983-11-11 1983-11-11 蓄電池の製造法

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JP58212705A JPS60105163A (ja) 1983-11-11 1983-11-11 蓄電池の製造法

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Publication Number Publication Date
JPS60105163A JPS60105163A (ja) 1985-06-10
JPH0468745B2 true JPH0468745B2 (ja) 1992-11-04

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ID=16627058

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JP58212705A Granted JPS60105163A (ja) 1983-11-11 1983-11-11 蓄電池の製造法

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02223148A (ja) * 1989-02-23 1990-09-05 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 鉛蓄電池
JPH02113260U (ja) * 1989-02-27 1990-09-11

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Publication number Publication date
JPS60105163A (ja) 1985-06-10

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