JPH0470430B2 - - Google Patents

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JPH0470430B2
JPH0470430B2 JP63185703A JP18570388A JPH0470430B2 JP H0470430 B2 JPH0470430 B2 JP H0470430B2 JP 63185703 A JP63185703 A JP 63185703A JP 18570388 A JP18570388 A JP 18570388A JP H0470430 B2 JPH0470430 B2 JP H0470430B2
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dyeing
dyes
dye
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Novartis AG
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Ciba Geigy AG
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/12—Reserving parts of the material before dyeing or printing ; Locally decreasing dye affinity by chemical means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
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    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/62—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds with sulfate, sulfonate, sulfenic or sulfinic groups
    • D06P1/628—Compounds containing nitrogen
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/916—Natural fiber dyeing
    • Y10S8/917—Wool or silk
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    • Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
    • Y10S8/924—Polyamide fiber

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、天然または合成ポリアミド特にウー
ル製の平面状繊維布の陰イオン染料による染色方
法に関し、さらに詳細には: (a) 防染剤を単独、または陰イオン染料または蛍
光増白剤と組合せて局部的に付与し、 (b) 該繊維を熱処理にかけ、そして (c) 陰イオン染料を含有している染浴で地染めを
行なうことによる染色方法に関し、該方法は: 防染剤として式 (式中、 R1,R2,R3は互いに独立的にフエニルまた
はナフチルを意味し、それぞれ場合によつては
ハロゲン、ヒドロキシル、C1−C3−アルキル
またはC1−C3−アルコキシによつて置換され
ることができる、 Zは酸性の水溶性化基を意味し、 mは1乃至6の数である)のメラミン化合物
を使用することを特徴とする。本発明の方法に
よつて得られる白色または彩色効果は、特にウ
ールにおいて顕著に優れている。
メラミン化合物の使用量は、特に使用染料の
量ならびに所望される防染または彩色染色物に
依存するが、メラミン化合物を防染剤調合物1
当り50乃至150gの量で使用するのが好まし
い。
メラミン化合物は好ましくは1乃至4個、特
に好ましくは2乃至4個の酸性の水溶性化基を
含有する。この水溶性化基は特にカルボキシル
基またはスルホ基でありうる。さらに、メラミ
ン化合物はカルボキシル基のみ、あるいはスル
ホ基のみを含有することができるし、またカル
ボキシル基とスルホ基との両者を含有すること
もできる。
式(1)のメラミン化合物中のR1,R2,R3は互
いに同種または異種でありうる。好ましくR1,
R2,R3はそれぞれフエニルを意味する。
本発明の方法において使用されるメラミン化合
物はそれ自体公知であるか、あるいは公知方法で
製造することができる。
特に重要なメラミン化合物は、たとえば、下記
式のものである: 本発明の方法に使用されるメラミン化合物は、
遊離酸の形あるいは好ましくはその塩の形のいづ
れでもありうる。適当な塩の例はアルカリ金属
塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩または
有機アミンの塩である。たとえば、ナトリウム
塩、カルウム塩、アンモニウム塩またはトリエタ
ノールアミンの塩などである。
本発明の方法に使用される陰イオン染料は、カ
ラー・インデツクス(Colour Index)からアニ
オン染料(anionic dyes)として公知のものであ
る。原則としてすべてのアニオン染料を使用しう
る。
本発明の方法で使用されるアニオン染料の例と
しては、金属化されたまたは金属化されていない
モノアゾ、ジスアゾまたはポリアゾ染料(ホルマ
ザン染料を含む)の塩、ならびにアントラキノン
染料、キサンテン染料、ニトロ染料、トリフエニ
ルメタン染料、ナフトキノンイミン染料、フタロ
シアニン染料の塩が考慮される。これらの染料の
陰イオン特性は、金属錯塩形成のみによつておよ
び/または好ましくは酸性の塩形成置換基たとえ
ばカルボン酸基、硫酸基、ホスホネート基、ホス
ホン酸基またはスルホン酸基によつて決定されう
る。さらに、これらの染料は、被染色繊維材料と
共有結合を形成することができる反応基を分子内
に含有しうる。好ましいのは、2つのスルホン酸
基を有する金属化されていない酸性反応染料であ
る。
特に興味あるのは、1:1−または好ましくは
1:2−金属錯塩染料である。1:1−金属錯塩
染料は、好ましくは1個または2個のスルホン酸
基を含有する。金属としては、銅、ニツケルある
いは特にクロム原子のごとき重金属原子を含有す
る。1:2−金属錯塩染料は、中心金属原子とし
てコバルト原子または特にクロム原子のごとき重
金属を含有する。中心金属原子に2つの錯塩形成
成分が結合し、その2つの成分のうちの少なくと
も1つは染料分子である。ただし、2つの成分と
も染料分子であるのが好ましい。この2つの錯塩
形成染料分子は互いに同種または異種でありう
る。1:2−金属錯塩染料は、例えば2つのアゾ
メチン分子、1つのモノアゾ染料分子と1つのジ
スアゾ染料分子、あるいは好ましくは2つのモノ
アゾ染料分子を含有することができる。アゾ染料
分子は水溶性化基たとえば酸アミド基、アルキル
スルホニル基あるいは前記した酸性基を含有しう
る。好ましい1:2−金属錯塩染料は、酸アミド
基、アルキルスルホニル基または唯1つのスルホ
ン酸基を含有するモノアゾ染料の1:2−コバル
ト錯塩または1:2−クロム錯塩である。
好ましくは、下記グループの染料を使用して染
色が実施される。
A) スルホン酸基含有1:1−クロム錯塩染
料、すなわち染料の1分子にクロムの1原子が
結合しており且つその分子中に少なくとも1つ
のスルホン酸基を含有している染料、特にモノ
アゾ染料の錯クロム化合物。
B) 錯塩分子中に錯塩形成に関与しない1個ま
たは2個の酸性の水溶性化基、好ましくはスル
ホン酸を含有している1:2−クロムまたはコ
バルト錯塩染料。
C) 1個または2個の酸性の水溶性化基、特に
スルホン酸基を含有しているアゾ染料から得ら
れる反応染料。
D) 酸性基は含有していないが、水溶性化基を
含有している1:2−クロムまたはコバルト錯
塩染料。この場合、水溶性化基としては、スル
ホニル基例えばC1−C4−アルキルスルホニル
基または場合によつては1個または2個のC1
−C4−アルキル基によつて置換されることが
できるスルホンアミド基が考慮される。
地染め用に特に興味あるものはただ1個のスル
ホン基を含有していて、金属を含まないアントラ
キノ染料および/またはアゾ染料である。
メラミン化合物と一緒に使用するために特に適
当な染料は、1個のスルホ基を含有している1:
2−金属錯塩染料および、最も好ましくは、2の
スルホ基を含有している反応染料である。
複数種のアニオン染料の混合物、たとえば少な
くとも2種または3種の陰イオン染料の混合物も
使用しうる。
染料の使用量は、防染および彩色捺染物に所望
される色濃度に依存する。一般的には、布に対し
て0.02乃至10重量%が適当であり、好ましくは
0.05乃至5重量%である。
また染料の代りに、あるいは染料に加えて、陰
イオン蛍光増白剤を使用することもできる。
適当な繊維材料は合成ポリアミド、シルクまた
は好ましくはウールそれ自体またはウールとポリ
アミドとの混合繊維である。合成ポリアミドの代
表例としてはつぎのものが示される:アジピン酸
とヘキサメチレンジアミンとからつくられるもの
(ポリアミド66)、 ε−カプロラクタムからつくられるもの(ポリ
アミド6)、 ω−アミノウンデカン酸からつくられるもの
(ポリアミド11)、 ω−アミノエナント酸からつくられるもの(ポ
リアミド7)、 ω−アミノペラルゴン酸からつくられるもの
(ポリアミド8)、 セバシン酸とヘキサメチレンジアミンとからつ
くられるもの(ポリアミド6,10)。
繊維材料は平面形状、特に床敷物、たとえばじ
ゆうたんあるいはその他の家庭用繊維たとえば室
内の装飾布、カーテン、壁掛などである。
防染剤を単独または染料または蛍光増白剤と組
合せて選択的(局部的)に付与するための調合物
およびクロス染めのための染液は、常用のごとく
鉱酸たとえば硫酸またはリン酸、あるいは有機酸
たとえばギ酸、酢酸、シユウ酸、好ましくはクエ
ン酸を含有する。さらに酢酸アンモニウム、硫酸
アンモニウムまたは酢酸ナトリウムのごとき塩類
をも含有しうる。これらの酸は、特に調合物また
は染浴のPH調整のために使用される。PHの範囲は
通常3乃至7、好ましくは、3.5乃至4.5である。
メラミン化合物(防染剤)、染料または蛍光増
白剤に加えて、さらに常用の染色助剤を含有させ
ることができる。たとえば典型的には、分散剤、
均染剤、電解質、湿潤剤、泡防止剤、のり剤、ウ
ール保護剤などの助剤である。
防染または選択的染色は通常の捺染方法によつ
て、たとえば液滴、捺染ローラ、スクリーンを用
いて実施される。局部的施用は、乾燥布に対して
も予備湿潤させた布に対しても実施できる。選択
的染色のためには、反応染料および/または金属
錯塩染料のごとき堅牢な染料を使用するのが好都
合である。
防染または選択的染色を実施した後の布をプリ
セツトするための熱処理は、通常100乃至105℃の
飽和蒸気または120乃至160℃の熱風を使用して、
通常は5乃至20分間実施される。飽和蒸気を使用
する場合にはこの熱処理時間は7乃至15分間が好
ましく、熱風を使用する場合には60乃至120秒間
が好ましい。このプリセツトの後で、クロス染め
を実施して地染物をつくる。
クロス染めは、通常マイグレーシヨン特性を有
する酸性染料を使用して実施するのが好ましい。
地染めは吸尽法あるいは含浸法によつて連続的
または半連続的に実施することができ、また捺染
によつて実施することもできる。含浸は染液を、
たとえばスプレーまたはニツプ−パツジングまた
はカーテンコーテイングによつて付与することに
よつて実施することができる。
吸尽法の場合、浴比は広い範囲で選択できる。
たとえば、1:3乃至1:100、好ましくは1:
10乃至1:40の範囲でありうる。この方法は通常
30乃至98℃、好ましくは50乃至70℃の温度範囲で
実施される。
含浸法あるいは連続法の場合、染液のピツクア
ツプ(絞り率)は、2500乃至800重量%の範囲が
好ましい。このあと布を第二の熱処理にかけて染
料を固着させる。この固着は、常温パツド・バツ
チ法によつて実施することもできる。
熱処理は、スチーマの中で98乃至105℃の温度
範囲の蒸気または加熱蒸気を使用してスチーミン
グ法によつて実施するのが好ましい。染料は常温
パツド・バツチ法により固着される。すなわち、
含浸され、好ましくはロール巻きにされた品物を
室温(15乃至30℃)に、たとえば3乃至24時間放
置することにより固着される。この場合の常温放
置時間は染料の種類によりまちまちであり、公知
に属する。
染色工程と固着工程とが完了したら、得られた
染色物を常法により洗浄して乾燥する。
本発明の方法によつて得られる染色物は、良好
なビルド・アツプ性および優秀な染色特性を有し
ている。すなわち、耐光堅牢性、洗濯堅牢性、摩
擦堅牢性がすぐれている。ウールを傷めることは
ほとんどない。低縮充性のウールおよびフエルト
化防止加工したウールに対して特に良い結果が得
られる。本発明の方法によれば、同じ品質の布を
簡単な方法で異る色相に染色することが可能であ
る。この特徴は、カーペツト製造においては特に
重要である。なぜならば、パイルの反撥弾性や光
沢に関して均質な外観を有するカーペツトの製造
が可能となるからである。さらに、本発明の方法
は経済的でもある。すなわち、通常の中間洗浄ま
たは中間乾燥あるいはその両者を省くことがで
き、また大量のプレ染色された材料を貯蔵すると
いう費用のかかる工程を省くことができる。
以下、本発明を実施例によつてさらに説明す
る。実施例中の部およびパーセントは重量ベース
である。
実施例 1 (a) ウールのカツトパイルカーペツトを、下記成
分を含有する水性捺染のりで選択的に印捺し
た: 2,4,6−トリス(3′−スルホフエニルアミ
ノ)−1,3,5−トリアジン 100g/ イナゴマメゴム(商業用品位) 10g/ ノニルフエノールの1モルと酸化エチレンの2
モルとからのスルホン化重付加物のアンモニウ
ム塩 1g/ シリコーン含有していない泡防止剤 1g/。
この捺染のりはクエン酸でPH3.5に調整され
た。
印捺されたカーペツトを飽和蒸気で12分間ス
チーミングし、そのあと冷洗浄した。
(b) 前記により捺染されたカーペツトを次にウイ
ンス染色機にかけて下記染料を含有する水性染
浴(クエン酸でPH4に調整)により、1:30の
浴比、60乃至65℃の温度で45分間染色した。
下記式の染料0.048% 下記式の染料0.018% 下記式の染料0.034% 染色後、このカーペツトを冷洗浄し、乾燥し
た。ベージユ色の地に鮮明な模様が染色された
カーペツトが得られた。
実施例 2 (a) ウールのカツトパイルカーペツトを下記成分
を含有する水性捺染のりで選択的に印捺した: 2,4,6−トリス(3′−スルホフエニルアミ
ノ)−1,3,5−トリアジン 100g/ 下記式の染料 3g/ ノニルフエノールの1モルと酸化エチレンの2
モルとからのスルホン化重付加物のアンモニウ
ム塩 1g/ 市販のシリコーンを含有していない泡防止剤
2g/ 市販のイナゴマメゴム 15g/。
この捺染のりはクエン酸でPH3.5に調整され
た。
印捺されたカーペツトを飽和蒸気で15分間ス
チーミングし、そのあと40乃至50℃の温水で
洗浄した。
(b) 前記により捺染されたカーペツトを前記実施
例1(b)に記載したようにしてウインス染色機に
かけて式(101)、(102)、(103)の染料を含有する
染浴で、60乃至65℃の温度で45分間含浸染色し
た。
ベージユ色の地にソフトな輪郭の純黄色模様
を有するカーペツトが得られた。
実施例 3 実施例2(a)に記載したようにして選択的に捺染
されたウールのカツトパイルカーペツトをパツダ
ーにかけて、下記成分を含有している水性染色液
(クエン酸でPH4に調整)でピツクアツプ400%ま
で含浸させた: 式(101)の染料 0.12g/ 式(102)の染料 0.045g/ 式(103)の染料 0.085g/ ジエタノールココシルアミドと、酸化エチレンの
3モルとラウリルアルコールの1モルとからのス
ルホン化重付加物のアンモニウム塩との(1:
1.7)混合物 1g/ 市販のイナゴマメゴム 2g/。
このあと140℃の飽和蒸気で反物を10分間スチ
ーミングした。捺染された領域に、ベージユ色の
地に黄色の模様をもつカーペツトが得られた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 天然または合成ポリアミド製の平面状繊維布
    を陰イオン染料を用いて、 (a) 防染剤を単独、または陰イオン染料または蛍
    光増白剤と組合せて局部的に付与し、 (b) 該繊維を熱処理にかけ、そして (c) 陰イオン染料を含有している染浴で地染めを
    行なうことによる染色方法において、 防染剤として式 (式中、 R1,R2,R3は互いに独立的にフエニルまたは
    ナフチルを意味し、それぞれ場合によつてはハロ
    ゲン、ヒドロキシル、C1−C3−アルキルまたは
    C1−C3−アルコキシによつて置換されることが
    できる、 Zは酸性の水溶性化基を意味し、 mは1乃至6の数である)のメラミン化合物を
    使用することを特徴とする方法。 2 zがスルホ基そしてmが1乃至4であること
    を特徴とする請求項1記載の方法。 3 R1,R2,R3がそれぞれフエニルであること
    を特徴とする請求項1または請求項2記載の方
    法。 4 メラミン化合物を防染剤調合物1当り50乃
    至150gの量で使用することを特徴とする請求項
    1乃至3のいずれかに記載の方法。 5 1個のスルホ基を含有しているアントラキノ
    ン染料、または1つのスルホ基を含有し金属を含
    有していないアゾ染料を使用して地染めを実施す
    ることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに
    記載の方法。 6 ウールを染色することを特徴とする請求項1
    乃至5のいずれかに記載の方法。 7 飽和蒸気を使用して熱処理を実施することを
    特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の方
    法。 8 吸尽法によつて地染め(c)を実施することを特
    徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の方
    法。 9 含浸法によつて地染め(c)を実施しそして次に
    蒸気で熱処理することを特徴とする請求項1乃至
    8のいずれかに記載の方法。
JP63185703A 1987-07-27 1988-07-27 Method for dyeing planar fiber cloth made of polyamide Granted JPS6445882A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH286287 1987-07-27

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JPS6445882A JPS6445882A (en) 1989-02-20
JPH0470430B2 true JPH0470430B2 (ja) 1992-11-10

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ID=4243256

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US (1) US4859207A (ja)
EP (1) EP0302013A1 (ja)
JP (1) JPS6445882A (ja)
KR (1) KR890002488A (ja)
AU (1) AU602783B2 (ja)
NZ (1) NZ225548A (ja)

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JPS6445882A (en) 1989-02-20
EP0302013A1 (de) 1989-02-01
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