JPH0470629B2 - - Google Patents
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- JPH0470629B2 JPH0470629B2 JP57220203A JP22020382A JPH0470629B2 JP H0470629 B2 JPH0470629 B2 JP H0470629B2 JP 57220203 A JP57220203 A JP 57220203A JP 22020382 A JP22020382 A JP 22020382A JP H0470629 B2 JPH0470629 B2 JP H0470629B2
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- resin
- photoreceptor
- colloidal silica
- silica
- layer
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
- G03G5/0503—Inert supplements
- G03G5/0507—Inorganic compounds
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
- G03G5/0503—Inert supplements
- G03G5/051—Organic non-macromolecular compounds
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真式複写機等の感光部材として
有用な感光体に関し、更に詳しくは、導電性基体
上に光導電性材料粉末と結着用樹脂とからなる光
導電性層を形成した二層式感光体又は更に表面に
電気絶縁性樹脂層を設けてなる三層式感光体のト
ナークリーニング性及び耐用寿命の改良に関す
る。
有用な感光体に関し、更に詳しくは、導電性基体
上に光導電性材料粉末と結着用樹脂とからなる光
導電性層を形成した二層式感光体又は更に表面に
電気絶縁性樹脂層を設けてなる三層式感光体のト
ナークリーニング性及び耐用寿命の改良に関す
る。
従来の光導電性感光体における残留トナーの除
去は、除電操作及びブラシ等の機械的操作により
行われているが、従来の感光体はトナーのクリー
ニング性が不十分であり、又、機械的操作により
感光体表面が変化を受ける為、急速にコピー品質
が低下するという欠点がある。この様な欠点を改
良する為に、感光体を構成する樹脂成分中にシリ
カ粉末を加える方法が提案されているが、これら
の方法では、シリカの分散が不良で、光透過性が
損われ、感光体の感度や表面特性がかえつて悪化
し、好ましい結果が得られない。
去は、除電操作及びブラシ等の機械的操作により
行われているが、従来の感光体はトナーのクリー
ニング性が不十分であり、又、機械的操作により
感光体表面が変化を受ける為、急速にコピー品質
が低下するという欠点がある。この様な欠点を改
良する為に、感光体を構成する樹脂成分中にシリ
カ粉末を加える方法が提案されているが、これら
の方法では、シリカの分散が不良で、光透過性が
損われ、感光体の感度や表面特性がかえつて悪化
し、好ましい結果が得られない。
本発明者は、上述の如き従来技術の欠点を解決
すべく鋭意研究の結果、感光体を構成する樹脂成
分中に特定の材料を包含させることにより、感光
体の感度や表面特性を何ら害することなく、優れ
たトナークリーニング性及び耐用寿命を有する感
光体が得られることを知見して本発明を完成し
た。
すべく鋭意研究の結果、感光体を構成する樹脂成
分中に特定の材料を包含させることにより、感光
体の感度や表面特性を何ら害することなく、優れ
たトナークリーニング性及び耐用寿命を有する感
光体が得られることを知見して本発明を完成し
た。
即ち、本発明は、導電性基体及び光導電性材料
と結着樹脂とからなる光導電性層からなり、更に
表面に電気絶縁性樹脂層を有してもよい感光体に
おいて、上記光導電性層及び電気絶縁性樹脂層の
うち表面となる層が、有機媒体中にコロイド状に
分散していたシリカ(SiO2を主成分とする)及
び/又はその樹脂変性物を含有することを特徴と
する感光体である。
と結着樹脂とからなる光導電性層からなり、更に
表面に電気絶縁性樹脂層を有してもよい感光体に
おいて、上記光導電性層及び電気絶縁性樹脂層の
うち表面となる層が、有機媒体中にコロイド状に
分散していたシリカ(SiO2を主成分とする)及
び/又はその樹脂変性物を含有することを特徴と
する感光体である。
本発明を詳細に説明すると、本発明の感光体を
構成する導電性基体とは、従来公知のものであつ
て、例えば、アルミニウム、クロム、ニツケル、
金属蒸着ポリエステルフイルム等である。光導電
性層とは、導電性基体上に形成されるものであつ
て、光導電性硫化カドミウム、酸化亜鉛、酸化チ
タン等の光導電性材料粉末を、例えば、アクリル
樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ
樹脂、スチレン樹脂、フツ素樹脂等の結着用樹脂
により、粉末/樹脂=10/1〜10/8(固形分比)
の比率で結着層状化して形成したものであり、こ
の限りにおいては従来公知の構成のものでよい。
構成する導電性基体とは、従来公知のものであつ
て、例えば、アルミニウム、クロム、ニツケル、
金属蒸着ポリエステルフイルム等である。光導電
性層とは、導電性基体上に形成されるものであつ
て、光導電性硫化カドミウム、酸化亜鉛、酸化チ
タン等の光導電性材料粉末を、例えば、アクリル
樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ
樹脂、スチレン樹脂、フツ素樹脂等の結着用樹脂
により、粉末/樹脂=10/1〜10/8(固形分比)
の比率で結着層状化して形成したものであり、こ
の限りにおいては従来公知の構成のものでよい。
上記光導電性層上に形成してもよい電気絶縁性
樹脂層は、例えば、ポリエステル樹脂、アクリル
樹脂、シリコーン樹脂、フツ素樹脂、エポキシ樹
脂又はスチレン樹脂等により形成した樹脂膜であ
り、この限りにおいては従来公知のものでよい。
樹脂層は、例えば、ポリエステル樹脂、アクリル
樹脂、シリコーン樹脂、フツ素樹脂、エポキシ樹
脂又はスチレン樹脂等により形成した樹脂膜であ
り、この限りにおいては従来公知のものでよい。
本発明の特徴は上記の如き感光体の構成に際
し、前記光導電性又は電気絶縁性樹脂層のいずれ
か、或は両方に有機媒体中にコロイド状に分散し
ていたシリカ(SiO2を主成分とする)及び/又
はその樹脂変性物を包含せしめたことである。
し、前記光導電性又は電気絶縁性樹脂層のいずれ
か、或は両方に有機媒体中にコロイド状に分散し
ていたシリカ(SiO2を主成分とする)及び/又
はその樹脂変性物を包含せしめたことである。
本発明において使用するシリカは有機媒体中
に、コロイド状に分散しているシリカ(SiO2を
主成分とする)(以下単のコロイド状シリカと云
う)及びその樹脂変性物である。この様なコロイ
ド状シリカは、種々の方法により得られるが、例
えば、エチルシリケート等の有機シリケートを
アルコール、ケトンその他の有機媒体中で加水分
解してコロイド状シリカを形成する方法や、従
来公知の水系コロイダルシリカを有機媒体中に置
換する方法によつて容易に得ることが出来る。
又、これらのコロイド状シリカの変性物は、該シ
リカが有しているシラノール基を利用したもので
あつて、例えば、イソシアネート基含有有機物や
エポキシ基含有有機物等を反応させることによつ
て得られるものである。
に、コロイド状に分散しているシリカ(SiO2を
主成分とする)(以下単のコロイド状シリカと云
う)及びその樹脂変性物である。この様なコロイ
ド状シリカは、種々の方法により得られるが、例
えば、エチルシリケート等の有機シリケートを
アルコール、ケトンその他の有機媒体中で加水分
解してコロイド状シリカを形成する方法や、従
来公知の水系コロイダルシリカを有機媒体中に置
換する方法によつて容易に得ることが出来る。
又、これらのコロイド状シリカの変性物は、該シ
リカが有しているシラノール基を利用したもので
あつて、例えば、イソシアネート基含有有機物や
エポキシ基含有有機物等を反応させることによつ
て得られるものである。
この様な変性用有機物の好ましい例は、イソシ
アネート基を含有しているウレタンプレポリマ
ー、エポキシ基を含有しているエポキシ樹脂、ア
クリル系オリゴマー、アクリル系ポリマー等のシ
ラノール基と反応する官能基を有し、且つ生成物
が安定な有機物である。
アネート基を含有しているウレタンプレポリマ
ー、エポキシ基を含有しているエポキシ樹脂、ア
クリル系オリゴマー、アクリル系ポリマー等のシ
ラノール基と反応する官能基を有し、且つ生成物
が安定な有機物である。
本発明の一実施態様では、上記の如きコロイド
状シリカ及び/又はその樹脂変性物を、光導電性
材料、結着用樹脂及び溶剤からなる光導電性塗料
組成物中に、結着用樹脂100重量部当たり、約5
〜30重量部のシリカ分となる様な割合で添加し、
光導電性層を形成する。勿論、結着用樹脂溶液中
に予めコロイド状シリカを添加しても同効であ
る。又、上記において、結着用樹脂自体がイソシ
アネート基やエポキシ基等の反応性基を有する場
合は、それらの反応性基がシリカの表面シラノー
ル基と反応して、結着用樹脂自体が前記コロイド
状シリカの変性体となる。
状シリカ及び/又はその樹脂変性物を、光導電性
材料、結着用樹脂及び溶剤からなる光導電性塗料
組成物中に、結着用樹脂100重量部当たり、約5
〜30重量部のシリカ分となる様な割合で添加し、
光導電性層を形成する。勿論、結着用樹脂溶液中
に予めコロイド状シリカを添加しても同効であ
る。又、上記において、結着用樹脂自体がイソシ
アネート基やエポキシ基等の反応性基を有する場
合は、それらの反応性基がシリカの表面シラノー
ル基と反応して、結着用樹脂自体が前記コロイド
状シリカの変性体となる。
本発明の別の実施態様では、必要に応じて形成
する電気絶縁性樹脂層中に前記コロイド状シリカ
及び/又はその樹脂変性物を包含させる。例え
ば、電気絶縁性樹脂層形成用樹脂溶液中に、前記
の如くのコロイド状シリカ及び/又はその樹脂変
性物を、樹脂100重量部当たり約5〜60重量部の
シリカ分となる様に添加し、次いで電気絶縁性樹
脂層を形成せしめる。勿論、樹脂がシリカの表面
シラノール基と反応し得る基を有する場合は、両
者を混合することによつて、樹脂自体が前記コロ
イド状シリカの変性物となる。
する電気絶縁性樹脂層中に前記コロイド状シリカ
及び/又はその樹脂変性物を包含させる。例え
ば、電気絶縁性樹脂層形成用樹脂溶液中に、前記
の如くのコロイド状シリカ及び/又はその樹脂変
性物を、樹脂100重量部当たり約5〜60重量部の
シリカ分となる様に添加し、次いで電気絶縁性樹
脂層を形成せしめる。勿論、樹脂がシリカの表面
シラノール基と反応し得る基を有する場合は、両
者を混合することによつて、樹脂自体が前記コロ
イド状シリカの変性物となる。
本発明の更に別の実施態様では、上記の光導電
性層と電気絶縁性樹脂層のいずれにもコロイド状
シリカ及び/又はその樹脂変性物を包含させるこ
とも出来る。
性層と電気絶縁性樹脂層のいずれにもコロイド状
シリカ及び/又はその樹脂変性物を包含させるこ
とも出来る。
以上の如き本発明によれば、使用するシリカが
コロイド状に分散したコロイド状シリカ又はその
変性物であるので、光導電性層及び/又は電気絶
縁性樹脂層の樹脂中に均一微細に分散しているの
で光透過率が妨げられることなく、それらの層の
表面硬度が著しく向上しており、又、前記シリカ
によつてトナーのクリーニング性が著しく向上し
ているので、長時間の使用においても優れた品質
の複写物を与える。
コロイド状に分散したコロイド状シリカ又はその
変性物であるので、光導電性層及び/又は電気絶
縁性樹脂層の樹脂中に均一微細に分散しているの
で光透過率が妨げられることなく、それらの層の
表面硬度が著しく向上しており、又、前記シリカ
によつてトナーのクリーニング性が著しく向上し
ているので、長時間の使用においても優れた品質
の複写物を与える。
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明
する。尚、文中部又は%とあるのは重量基準であ
る。
する。尚、文中部又は%とあるのは重量基準であ
る。
実施例 1
(コロイド状シリカの製造)
エチルシリケート(シリカ分40%)100部水10
部及びエチルアルコール88部を均一に混合し、こ
の中に1N−HCl2.0部を加えて2時間撹拌し、次
いで水分を除去し、エタノールで濃度調節し、シ
リカ分20%のコロイド状シリカ()を得た。
部及びエチルアルコール88部を均一に混合し、こ
の中に1N−HCl2.0部を加えて2時間撹拌し、次
いで水分を除去し、エタノールで濃度調節し、シ
リカ分20%のコロイド状シリカ()を得た。
実施例 2
(コロイド状シリカの製造)
水系コロイダルシリカ(シリカ分40%)100部
にエチルアルコール20部を加え、水分を除き、
又、同量のアルコールを加え、この操作を繰返
し、コロイダルシリカをアルコール相に移相し、
シリカ分が20%のコロイド状シリカ()を得
た。
にエチルアルコール20部を加え、水分を除き、
又、同量のアルコールを加え、この操作を繰返
し、コロイダルシリカをアルコール相に移相し、
シリカ分が20%のコロイド状シリカ()を得
た。
実施例 3
(コロイド状シリカの製造)
実施例2で得られたコロイド状シリカ()
に、トルエン・メチルエチルケトン(1:1)混
合溶剤を加え減圧蒸留し、又、トルエン・メチル
エチルケトンを加えて減圧蒸留し、この操作を繰
返し、20%のコロイド状シリカ()を得た。
に、トルエン・メチルエチルケトン(1:1)混
合溶剤を加え減圧蒸留し、又、トルエン・メチル
エチルケトンを加えて減圧蒸留し、この操作を繰
返し、20%のコロイド状シリカ()を得た。
実施例 4
(変性コロイド状シリカの製造)
実施例3で得られたコロイド状シリカ100部中
に分子量約2000の末端イソシアネートウレタンプ
レポリマー(NCO2%)2部を添加し、80℃で7
時間反応させて、樹脂変性コロイド状シリカ
()を得た。
に分子量約2000の末端イソシアネートウレタンプ
レポリマー(NCO2%)2部を添加し、80℃で7
時間反応させて、樹脂変性コロイド状シリカ
()を得た。
実施例 5
(樹脂変性コロイド状シリカの製造)
実施例3で得られたコロイド状シリカ100部中
にエピクロルヒドリン5部を加えてよく混合し、
この混合物にジエチレントリアミン0.2部を少量
ずつ添加し、0℃で2時間反応させて樹脂変性コ
ロイド状シリカ()を得た。
にエピクロルヒドリン5部を加えてよく混合し、
この混合物にジエチレントリアミン0.2部を少量
ずつ添加し、0℃で2時間反応させて樹脂変性コ
ロイド状シリカ()を得た。
参考例 1
(従来技術の感光体)
光導電性酸化亜鉛100g、アクリル系樹脂(固
形物50%)50g、ローズベンガル20mg及びイソプ
ロパノール・トルエン(80:20)混合溶剤80mlを
ボールミル中で十分に分散処理後、円筒状アルミ
ニウム基体に乾燥膜厚が40μmになる様に塗布し、
加熱乾燥し、感光体()を作成した。
形物50%)50g、ローズベンガル20mg及びイソプ
ロパノール・トルエン(80:20)混合溶剤80mlを
ボールミル中で十分に分散処理後、円筒状アルミ
ニウム基体に乾燥膜厚が40μmになる様に塗布し、
加熱乾燥し、感光体()を作成した。
上記感光体をカールソンプロセスを使用し、感
光体帯電電位−500Vにて、画像テストを繰返し
行つたところ、感光体のクリーニング性が悪く感
光体上にトナーが残留し、コピーのカブリや残像
現象が観察され、良質のコピーは得られなかつ
た。
光体帯電電位−500Vにて、画像テストを繰返し
行つたところ、感光体のクリーニング性が悪く感
光体上にトナーが残留し、コピーのカブリや残像
現象が観察され、良質のコピーは得られなかつ
た。
実施例 6
参考例1と同一の分散液に実施例1のコロイド
状シリカ()37.5g(樹脂に対してシリカ分とし
て30%)を添加混合し、他は参考例1と同様に画
像テストを繰返したところ、感度は同等であるが
感光体のトナークリーニング性は著しく良好で長
期間良質のコピーが得られた。
状シリカ()37.5g(樹脂に対してシリカ分とし
て30%)を添加混合し、他は参考例1と同様に画
像テストを繰返したところ、感度は同等であるが
感光体のトナークリーニング性は著しく良好で長
期間良質のコピーが得られた。
参考例 2
(従来技術の感光体)
光導電性硫化カドミウム100g、アクリルポリ
オール(水酸基価25)(固型分50%)80g、イソ
シアネート(NCO12.5g)8g及び酢酸ブチル・ト
ルエン(1:1)20mlを超音波分散機で分散処理
後、円筒状アルミニウム基体に乾燥膜厚が40μm
になる様に塗布し、加熱乾燥し、感光体を作成し
た。得られた感光体ドラムを粘度10cpsのアクリ
ル樹脂溶液にデイツピングし、加熱乾燥して
0.7μmの膜厚の絶縁層を形成し感光体()を得
た。
オール(水酸基価25)(固型分50%)80g、イソ
シアネート(NCO12.5g)8g及び酢酸ブチル・ト
ルエン(1:1)20mlを超音波分散機で分散処理
後、円筒状アルミニウム基体に乾燥膜厚が40μm
になる様に塗布し、加熱乾燥し、感光体を作成し
た。得られた感光体ドラムを粘度10cpsのアクリ
ル樹脂溶液にデイツピングし、加熱乾燥して
0.7μmの膜厚の絶縁層を形成し感光体()を得
た。
一方、上記のアクリル樹脂容液に、樹脂分の30
%のホワイトカーボンを加えてボールミルで十分
に分散処理し、溶剤で粘度を10cpsとし、上記と
同様にして感光体()を得た。
%のホワイトカーボンを加えてボールミルで十分
に分散処理し、溶剤で粘度を10cpsとし、上記と
同様にして感光体()を得た。
上記感光体()及び()を参考例1と同様
にして繰返の画像テストを行つたところ、感光体
()は、クリーニング性が悪く、良質のコピー
が得られず、又、繰返しのコピーによつて感光体
表面に変化が認められた。感光体()は、感光
体の表面が悪く、画質も荒れており、感度は約30
%低下していた。
にして繰返の画像テストを行つたところ、感光体
()は、クリーニング性が悪く、良質のコピー
が得られず、又、繰返しのコピーによつて感光体
表面に変化が認められた。感光体()は、感光
体の表面が悪く、画質も荒れており、感度は約30
%低下していた。
実施例 7
上記参考例1のアクリル樹脂溶液中に、樹脂固
型分の30%のシリカ分に相当する実施例2のコロ
イド状シリカ()を添加し、その他は参考例2
と同様にして本発明の感光体を得た。該感光体に
ついて、参考例1と同様にして繰返し画像テスト
を行つたところ、クリーニング質は良好で、感度
は上記感光体()と同様であり良質のコピーが
得られた。50000回ほ繰返しコピー後の感光特性
は初期の特性と殆んど変わらず、又、感光体表面
の変化も認められなかつた。
型分の30%のシリカ分に相当する実施例2のコロ
イド状シリカ()を添加し、その他は参考例2
と同様にして本発明の感光体を得た。該感光体に
ついて、参考例1と同様にして繰返し画像テスト
を行つたところ、クリーニング質は良好で、感度
は上記感光体()と同様であり良質のコピーが
得られた。50000回ほ繰返しコピー後の感光特性
は初期の特性と殆んど変わらず、又、感光体表面
の変化も認められなかつた。
実施例 8
実施例6のコロイド状シリカに代えて、同量の
シリカ分を含有する実施例4又は5の樹脂変性コ
ロイド状シリカを使用しても実施例6と同様な結
果が得られた。
シリカ分を含有する実施例4又は5の樹脂変性コ
ロイド状シリカを使用しても実施例6と同様な結
果が得られた。
上記の参考例及び実施例からも明らかな通り本
発明の感光体は、クリーニング性及び繰返し使用
における表面安定性が著しく改良されていること
が明らかである。
発明の感光体は、クリーニング性及び繰返し使用
における表面安定性が著しく改良されていること
が明らかである。
Claims (1)
- 1 導電性基体及び光導電性材料と結着樹脂とか
らなる光導電性層からなり、更に表面に電気絶縁
性樹脂層を有してもよい感光体において、上記光
導電性層及び電気絶縁性樹脂層のうち表面となる
層が、有機媒体中にコロイド状に分散していたシ
リカ(SiO2を主成分とする)及び/又はその樹
脂変性物を含有することを特徴とする感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22020382A JPS59111649A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 感光体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22020382A JPS59111649A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 感光体およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59111649A JPS59111649A (ja) | 1984-06-27 |
| JPH0470629B2 true JPH0470629B2 (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=16747497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22020382A Granted JPS59111649A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 感光体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59111649A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021039922A1 (ja) * | 2019-08-30 | 2021-03-04 | 大日本印刷株式会社 | シーラント、シリコン材料の輸送用袋及びシリコン材料の梱包体 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0313961A (ja) * | 1989-06-12 | 1991-01-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子写真感光体 |
| DE102005014958A1 (de) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Sensient Imaging Technologies Gmbh | Deckschicht für eletrophotografische Druckwalzen |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS575050A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-11 | Ricoh Co Ltd | Electrophotographic receptor |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP22020382A patent/JPS59111649A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021039922A1 (ja) * | 2019-08-30 | 2021-03-04 | 大日本印刷株式会社 | シーラント、シリコン材料の輸送用袋及びシリコン材料の梱包体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59111649A (ja) | 1984-06-27 |
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