JPH0473707B2 - - Google Patents

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JPH0473707B2
JPH0473707B2 JP11126487A JP11126487A JPH0473707B2 JP H0473707 B2 JPH0473707 B2 JP H0473707B2 JP 11126487 A JP11126487 A JP 11126487A JP 11126487 A JP11126487 A JP 11126487A JP H0473707 B2 JPH0473707 B2 JP H0473707B2
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JP
Japan
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film
bottle
depth
neck
shoulder
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JP11126487A
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JPS63274543A (ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は新規な容器用シユリンクフイルムのグ
ラビア印刷法に関するものである。
〔従来技術とその問題点〕
従来ジユース、コーラ等の飲料用びん容器にラ
ベルをはる代りに、または内容物を隠蔽するため
に、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル又はポリエチレンテレフタレート等でつくら
れた透明なシユリンクフイルムに商標、模様等を
グラビア印刷し、又はほぼ全面にベタ刷りし、こ
のフイルムをびん容器の表面にラツピングしてい
た。
これら印刷された透明シユリンクフイルムを容
器にラツピングする場合、フイルムの製法(縦一
軸延伸或いは横一軸延伸)に係わらず、最終的に
はフイルムを容器1本分の円筒状にし、これを容
器にかぶせ加熱しシユリンクさせてラツピングす
る方法が一般的である。びん容器が胴部から首部
にかけてゆるやかな傾斜の肩部を有する場合、容
器に対するラツピングフイルムの範囲としては、
首部から裾部、底部に至るまで、又は肩部から裾
部、底部に至るまでの範囲が一般的である。
このようにシユリンクフイルムをシユリンクさ
せびん容器にラツピングするにあたつて首、肩、
裾、底部、又は胴部の凹部におけるシユリンクフ
イルムの収縮量が大きく、又印刷インクの影響か
ら表裏の収縮性が異なることに起因して皺が発生
し易いと同時に収縮量の差に起因して肩部が胴部
よりも色が濃くなる傾向がみられる。このような
皺或いは色の濃淡はラツピングされた製品の外観
を損ね商品とはなりえない場合が多い。
〔発明の目的及び構成〕
かくて、本発明はこのような印刷されたびん容
器用シユリンクフイルムをびん容器にラツピング
する際に、そのフイルムに皺の発生をみることな
く、色の濃淡の生ずることのないように該フイル
ムに印刷する印刷法を提供することを目的とする
ものである。
本発明はこのような目的を達成するために種々
研究、実験を重ねてなされたものであり、本発明
は、胴部から首部にかけて傾斜する肩部を有する
びん容器にラツピングするための容器用シユリン
クフイルムのグラビア印刷法において、胴部から
肩部、首部における前記フイルムの収縮量に応じ
て、凹部の深さ及び/又は凹点の周囲土手部の長
さを調整したグラビア版で印刷することを特徴と
する、容器用シユリンクフイルムのグラビア印刷
法に関するものである。
〔発明の具体的説明〕
本発明は上記のように、びん容器にラツピング
する際のフイルムの収縮量に応じて凹点の深さ及
び/又は凹点の周囲土手部の長さを調整した版を
用いて印刷してそれによりインク量を調整して、
フイルムの皺の発生や色の濃淡の発生を防止せん
とするものであつて、以下図面について説明す
る。
第1図においてびん容器Aの胴部の直径をd、
首部の直径をd′とし、これにラツピングするため
にびんAの周囲に円筒状に形成されたシユリンク
フイルムBの直径をd0とする。フイルムBの上
端はびんの首部の高さまでとし、びんの胴部の上
端即ち肩部に対応するフイルムの位置をX、フイ
ルムの上端即ち首部に対応する位置をYとする。
この場合フイルムの収縮率は胴部においてd/
d0であり、フイルムの上端即ち首部Yにおいて
はd′/d0である。
そこで印刷するために用いられるグラビア版の
凹点の深さ即ち版深を対応する部位の収縮率に応
じて調整してびん容器の胴部にあたる部位の版深
をTとした場合、フイルム上端Yに相当する部位
の版深をd′/dTとし、XとYの間即ち首部から
胴部上端にまで傾斜する肩部の版深を夫々対応す
る個所の収縮率に応じて段階的に変化させるよう
にするのである。その状況を第2図a,bに示
す。通常の凹点の深さの部分に対して漸次段階的
に深さを減少していく部分をグラデーシヨン部分
と呼び、このように印刷する方法をグラデーシヨ
ン印刷法と呼ぶこととする。この図から明らかな
ように深い程インクの量が多くグラビアは濃くな
り、浅い程薄く印刷される。その深さは一般に2
〜40μの範囲とするのがよい。
同様にして凹点の周囲土手部の長さも調整す
る。土手部とは第2図cに平面及び断面で示した
ように、グラビア版で形成される隣接する二つの
凹点a,a間の土手状の部分bのことをいい、そ
の長さ乃至幅cを調整するのである。これにより
版の単位面積当りの凹点の大きさ乃至数即ちイン
クの量が調整され、それによりフイルムの収縮、
色の濃淡が調整される。その方法は上記凹点の深
さについて述べたのとほぼ同じである。その土手
部の長さ、俗にドテ長さは一般に20〜100μの間
で調整される。
本発明方法における調整は凹点の深さ即ち版深
と凹点の周囲土手部の長さ即ちドテ長さの両方を
調整してもよく、いずれか片方のみでもよく、例
えば版深を一定にしてドテ長さのみを調整するよ
うにしてもよい。
〔実施例〕
ここでは凹点の深さを一定にし、凹点の周囲土
手部の長さを調整した版を用いてグラビア印刷し
た例をあげる。
用いられたフイルムは50μの厚さを有する横一
軸延伸ポリスチレンフイルムであり、又用いられ
たびん容器は胴径68mm、高さ137mm、肉厚最小0.8
mm、首部の径52mm、首部の高さ107mmで容量300ml
のジユース用のびんであつた。
版深は40μで一定とし、ドテ長さを第3図のよ
うに胴部A,A′を20μ、肩部下部Bを30μ、肩部
上部Cを65μとした版を用いて印刷した。第3図
aに示す胴部A,A′、肩部下部B、肩部上部C
は夫々その下方に示す第3図bのびんの断面図に
対応する位置を云うものとする。
上記のようにしてグラデーシヨン印刷されたフ
イルムを1本分円筒状に上記の如きびんの周囲に
巻いて250〜300℃の温度のオーブン中に3〜6秒
間で通過させてフイルムをシユリンクさせ、前記
びんにラツピングする。そしてラツピング前後に
おける印刷フイルムの透過率(波長500nmの光
線の透過率)を各部位ごとに測定し、比較した。
又かかる調整を行なわない版を用いて印刷された
通常の印刷フイルムを用いて同じようにびんにラ
ツピングしたときの収縮後の各部位の透過率を測
定した。
その結果を第4図aに示す。第3図a,bの場
合のように各下方第4図bの対応する位置で測定
された値がその上方第4図aのグラフにプロツト
されている。この図から明らかなように、通常の
印刷フイルムでは胴部、肩部の収縮前の透過率は
ともに同じ6.9%であり、一方本発明による印刷
フイルムの収縮前の胴部、肩部下部、肩部上部の
透過率は夫々順に6.9%、8.0%、8.6%であつた。
これら通常の印刷フイルムと、本発明による印
刷フイルムを収縮させびんにラツピングさせた場
合の肩部上部の透過率は、いずれも胴部の透過率
が6.9%であるに対して、前者が5.9%、後者(本
発明)は7.2%であつた。
即ち本発明に係る印刷フイルムによる場合、収
縮量の大きな肩部上部においても胴部とほぼ同じ
透過率を有しており、部位によつて濃淡の差を生
ぜしめないでいるのに対して、通常の印刷フイル
ムの場合は収縮量の大なる部分において透過率が
大きく低下し、部位に応じて濃淡に大きな差異が
生じていることが明らかである。
〔発明の効果〕
このように本発明によるときは、びんの胴部か
ら肩部、首部におけるシユリンクフイルムの収縮
量に応じて、凹点の深さ及び/又は土手部長さを
調整したグラビア版を用いて印刷することによつ
て、びんの部位によつて色の濃淡を生ぜず皺も生
じないでびんにラツピングすることのできる印刷
フイルムを得ることができるのであり、本発明の
印刷方法は誠に有効ということができる。
【図面の簡単な説明】
図面第1図a,bは夫々本発明に係る印刷法に
おけるびんとフイルムの関係を示す説明図、第2
図a,bは本発明の方法に用いるグラビアの濃淡
と凹点の深さとの関係を示す説明図、第2図cは
凹点の土手部長さを説明するための説明図、第3
図a,bは本発明の実施例に用いる版の各部位に
おける凹点の土手部長さを示すグラフと該各部位
を示すためのびんの一部断面図、第4図a,bは
実施例によりえられた結果を示すグラフと測定部
位を示すためのびんの一部断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 胴部から首部にかけて傾斜する肩部を有する
    びん容器にラツピングするための容器用シユリン
    クフイルムのグラビア印刷法において、胴部から
    肩部、首部における前記フイルムの収縮量に応じ
    て、凹点の深さ及び/又は凹点の周囲土手部の長
    さを調整したグラビア版で印刷することを特徴と
    する、容器用シユリンクフイルムのグラビア印刷
    法。
JP11126487A 1987-05-07 1987-05-07 容器用シュリンクフィルムのグラビア印刷法 Granted JPS63274543A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11126487A JPS63274543A (ja) 1987-05-07 1987-05-07 容器用シュリンクフィルムのグラビア印刷法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11126487A JPS63274543A (ja) 1987-05-07 1987-05-07 容器用シュリンクフィルムのグラビア印刷法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63274543A JPS63274543A (ja) 1988-11-11
JPH0473707B2 true JPH0473707B2 (ja) 1992-11-24

Family

ID=14556791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11126487A Granted JPS63274543A (ja) 1987-05-07 1987-05-07 容器用シュリンクフィルムのグラビア印刷法

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JP (1) JPS63274543A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP7008651B2 (ja) * 2019-02-04 2022-01-25 ユニバーサル製缶株式会社 ボトル缶及びその製造方法

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JPS63274543A (ja) 1988-11-11

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