JPH0474A - 磁性流体シール用シール体の製造方法 - Google Patents
磁性流体シール用シール体の製造方法Info
- Publication number
- JPH0474A JPH0474A JP2101162A JP10116290A JPH0474A JP H0474 A JPH0474 A JP H0474A JP 2101162 A JP2101162 A JP 2101162A JP 10116290 A JP10116290 A JP 10116290A JP H0474 A JPH0474 A JP H0474A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- manufacturing
- magnetic fluid
- seal body
- magnetic material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は磁性流体シール用シール体の製造方法に関す
るものである。
るものである。
（従来の技術及びその問題点）
従来の磁性流体シール用のシール体を、第４図に示すが
、これは一対のステンレス製の環状ポールピース５１、
５１間に環状マグネット５２を配置し、これらを接着剤
５３、５３でもって接着することによって構成されてい
る。
、これは一対のステンレス製の環状ポールピース５１、
５１間に環状マグネット５２を配置し、これらを接着剤
５３、５３でもって接着することによって構成されてい
る。
ところで上記構成のシール体では、接着剤５３とステン
レス製のポールピース５１、５１との密着性や、接着剤
５３と磁性流体との相容性を充分に配慮した上で、使用
する接着剤５３を選定しなければならず、そのためのこ
の選定作業に多くの手数を要するという欠点がある。し
かも接着剤５３を使用した接着作業にも多くの手数を要
するという欠点がある。
レス製のポールピース５１、５１との密着性や、接着剤
５３と磁性流体との相容性を充分に配慮した上で、使用
する接着剤５３を選定しなければならず、そのためのこ
の選定作業に多くの手数を要するという欠点がある。し
かも接着剤５３を使用した接着作業にも多くの手数を要
するという欠点がある。
この発明は上記従来の欠点を解決するためになされたも
のであって、その目的は、製造に要する手数を大幅に低
減し、そのため高能率にシール体を製造することが可能
な磁性流体シール用シール体の製造方法を提供すること
にある。
のであって、その目的は、製造に要する手数を大幅に低
減し、そのため高能率にシール体を製造することが可能
な磁性流体シール用シール体の製造方法を提供すること
にある。
（課題を解決するための手段）
そこで第１請求項記載の磁性流体シール用シール体の製
造方法では、軟磁性材料間に硬磁性材料を介設し、これ
らを溶融接着してシール素材を形成し、このシール素材
に形状加工及び着磁処理を施すことを特徴としている。
造方法では、軟磁性材料間に硬磁性材料を介設し、これ
らを溶融接着してシール素材を形成し、このシール素材
に形状加工及び着磁処理を施すことを特徴としている。
また第２請求項記載の磁性流体シール用シール体の製造
方法では、上記硬磁性材料は形状記憶機能を有し、熱処
理等によって当該硬磁性材料を収縮変形させることを特
徴としている。
方法では、上記硬磁性材料は形状記憶機能を有し、熱処
理等によって当該硬磁性材料を収縮変形させることを特
徴としている。
（作用）
上記第１請求項記載の磁性流体シール用シール体の製造
方法では、接着剤を使用せず、既に溶融接着されたシー
ル素材からシール体を製造するようにしであるので、従
来よりも高能率にシール体を製造することが可能である
。なお第１請求項記載の磁性流体シール用シール体の製
造方法においては、形状加工と着磁処理とは、いずれを
先に行ってもよい。
方法では、接着剤を使用せず、既に溶融接着されたシー
ル素材からシール体を製造するようにしであるので、従
来よりも高能率にシール体を製造することが可能である
。なお第１請求項記載の磁性流体シール用シール体の製
造方法においては、形状加工と着磁処理とは、いずれを
先に行ってもよい。
また第２請求項記載の磁性流体シール用シール体の製造
方法では、硬磁性材料、つまり着磁後にマグネットとな
る部分が、熱処理等によって収縮変形し、これにより軟
磁性材料、つまりポールピースよりも凹入した状態にな
ることから、従来と略同形状のシール体を、さらに高能
率に製造し得ることになる。
方法では、硬磁性材料、つまり着磁後にマグネットとな
る部分が、熱処理等によって収縮変形し、これにより軟
磁性材料、つまりポールピースよりも凹入した状態にな
ることから、従来と略同形状のシール体を、さらに高能
率に製造し得ることになる。
（実施例）
次にこの発明の磁性流体シール用シール体の製造方法の
具体的な実施例について、図面を参照しつつ詳細に説明
する。
具体的な実施例について、図面を参照しつつ詳細に説明
する。
第２図において、１はシール素材を示しているが、この
シール素材１は、一対のステンレス類（又は軟調製）の
軟磁性材料シート２．２間に、金属製又は樹脂性の硬磁
性材料３を介設し、これらを溶融接着することによって
構成する。この硬磁性材料３は、さらに形状記憶特性を
具備し、特定温度以下では収縮した形態をとり得るよう
になっている。
シール素材１は、一対のステンレス類（又は軟調製）の
軟磁性材料シート２．２間に、金属製又は樹脂性の硬磁
性材料３を介設し、これらを溶融接着することによって
構成する。この硬磁性材料３は、さらに形状記憶特性を
具備し、特定温度以下では収縮した形態をとり得るよう
になっている。
上記のようなシール素材１を環状に打抜くと、硬磁性材
料３の収縮形態に起因して、第１図に示すような形状の
ものが得られる。つまり硬磁性材料３の内周部が、軟磁
性材料２．２の内周部よりも凹入した状態となるのであ
る。そして次に、これらに着磁を施し、硬磁性材料３を
マグネ・ノドとすることにより、シール体を得る。なお
この際、軟磁性材料２．２は着磁されず、ポールピース
として機能することになる。
料３の収縮形態に起因して、第１図に示すような形状の
ものが得られる。つまり硬磁性材料３の内周部が、軟磁
性材料２．２の内周部よりも凹入した状態となるのであ
る。そして次に、これらに着磁を施し、硬磁性材料３を
マグネ・ノドとすることにより、シール体を得る。なお
この際、軟磁性材料２．２は着磁されず、ポールピース
として機能することになる。
上記製造方法は、従来のように接着剤を使用する訳では
ないため、接着剤のポールピースとの密着性、接着剤と
磁性流体との相客性を考慮する必要がないのに加え、接
着工程を省略し得るので、高能率にシール体を製造する
ことが可能である。
ないため、接着剤のポールピースとの密着性、接着剤と
磁性流体との相客性を考慮する必要がないのに加え、接
着工程を省略し得るので、高能率にシール体を製造する
ことが可能である。
しかもマグネットの凹入した従来同様の形状のシール体
を、特別な加工を行わなくても製造可能であり、この点
においても高能率な製造が可能である。さらに上記製造
方法によれば、従来方法では製造し得なかった超薄型の
シール体を製作し得るという利点も生じる。
を、特別な加工を行わなくても製造可能であり、この点
においても高能率な製造が可能である。さらに上記製造
方法によれば、従来方法では製造し得なかった超薄型の
シール体を製作し得るという利点も生じる。
第３図にはシール素材１１の変形例を示すが、これはシ
ール素材１１をプレート状ではなく、パイプ状に形成し
たものであって、この形状のシール素材１１を使用する
ことによっても、上記実施例と略同様にシール体を製造
可能である。なおこの場合、シール体としては、前記実
施例のような円板状のものではな（、筒状のものになる
。
ール素材１１をプレート状ではなく、パイプ状に形成し
たものであって、この形状のシール素材１１を使用する
ことによっても、上記実施例と略同様にシール体を製造
可能である。なおこの場合、シール体としては、前記実
施例のような円板状のものではな（、筒状のものになる
。
以上にこの発明の磁性流体シール用シール体の製造方法
の具体的な実施例の説明をしたが、この発明方法は上記
実施例に限定されるものではなく、種々変更して実施す
ることが可能である。
の具体的な実施例の説明をしたが、この発明方法は上記
実施例に限定されるものではなく、種々変更して実施す
ることが可能である。
（発明の効果）
上記第１請求項記載の磁性流体シール用シール体の製造
方法では、接着剤を使用せず、既に溶融接着されたシー
ル素材からシール体を製造するようにしであるので、接
着剤の選定手数、及び接着工程に要する手数を低減でき
、そのため従来よりも高能率にシール体を製造すること
が可能である。
方法では、接着剤を使用せず、既に溶融接着されたシー
ル素材からシール体を製造するようにしであるので、接
着剤の選定手数、及び接着工程に要する手数を低減でき
、そのため従来よりも高能率にシール体を製造すること
が可能である。
また第２請求項記載の磁性流体シール用シール体の製造
方法では、着磁後にマグネットとなる硬磁性材料が、熱
処理等によって収縮変形し、これにより軟磁性材料、つ
まりポールピースよりも凹入した状態になることから、
従来と略同形状のシール体を、さらに高能率に製造し得
ることになる。
方法では、着磁後にマグネットとなる硬磁性材料が、熱
処理等によって収縮変形し、これにより軟磁性材料、つ
まりポールピースよりも凹入した状態になることから、
従来と略同形状のシール体を、さらに高能率に製造し得
ることになる。
第１図はこの発明の磁性流体シール用シール体の製造方
法により製造されたシール体の一例を示す説明図、第２
図は上記において用いるシール素材の一例の説明図、第
３図はシール素材の変更例の説明図、第４図は従来例の
説明図である。 ｌ、１１・・・シール素材、２・・・軟磁性材料、３・
・・硬磁性材料。 特許出願人 日本フェロ−フルイデイクス株式会
社
法により製造されたシール体の一例を示す説明図、第２
図は上記において用いるシール素材の一例の説明図、第
３図はシール素材の変更例の説明図、第４図は従来例の
説明図である。 ｌ、１１・・・シール素材、２・・・軟磁性材料、３・
・・硬磁性材料。 特許出願人 日本フェロ−フルイデイクス株式会
社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、軟磁性材料間に硬磁性材料を介設し、これらを溶融
接着してシール素材を形成し、このシール素材に形状加
工及び着磁処理を施すことを特徴とする磁性流体シール
用シール体の製造方法。 ２、上記硬磁性材料は形状記憶機能を有し、熱処理等に
よって当該硬磁性材料を収縮変形させることを特徴とす
る第１請求項記載の磁性流体シール用シール体の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2101162A JPH0474A (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 磁性流体シール用シール体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2101162A JPH0474A (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 磁性流体シール用シール体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0474A true JPH0474A (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=14293349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2101162A Pending JPH0474A (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 磁性流体シール用シール体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0474A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5552426A (en) * | 1994-04-29 | 1996-09-03 | Eli Lilly And Company | Methods for treating a physiological disorder associated with β-amyloid peptide |
| US9608619B2 (en) | 2005-07-11 | 2017-03-28 | Peregrine Semiconductor Corporation | Method and apparatus improving gate oxide reliability by controlling accumulated charge |
| US9680416B2 (en) | 2004-06-23 | 2017-06-13 | Peregrine Semiconductor Corporation | Integrated RF front end with stacked transistor switch |
| US12520525B2 (en) | 2005-07-11 | 2026-01-06 | Psemi Corporation | Method and apparatus improving gate oxide reliability by controlling accumulated charge |
-
1990
- 1990-04-17 JP JP2101162A patent/JPH0474A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5552426A (en) * | 1994-04-29 | 1996-09-03 | Eli Lilly And Company | Methods for treating a physiological disorder associated with β-amyloid peptide |
| US9680416B2 (en) | 2004-06-23 | 2017-06-13 | Peregrine Semiconductor Corporation | Integrated RF front end with stacked transistor switch |
| US9608619B2 (en) | 2005-07-11 | 2017-03-28 | Peregrine Semiconductor Corporation | Method and apparatus improving gate oxide reliability by controlling accumulated charge |
| US12520525B2 (en) | 2005-07-11 | 2026-01-06 | Psemi Corporation | Method and apparatus improving gate oxide reliability by controlling accumulated charge |
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