JPH0475298B2 - - Google Patents
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- JPH0475298B2 JPH0475298B2 JP19348885A JP19348885A JPH0475298B2 JP H0475298 B2 JPH0475298 B2 JP H0475298B2 JP 19348885 A JP19348885 A JP 19348885A JP 19348885 A JP19348885 A JP 19348885A JP H0475298 B2 JPH0475298 B2 JP H0475298B2
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、銀−酸化錫系電気接点材料の製造方
法に関する。 （従来の技術） 従来より銀合金を内部酸化し、銀中に酸化物を
分散させた銀−酸化物系の電気接点材料として、
銀−酸化カドミウム或いは銀−酸化錫の電化接点
材料が普及している。特に銀−酸化錫の電気接点
材料は、銀−酸化カドミウムの電気接点材料より
も耐溶着性、耐消耗性に優れているので、製造工
程において銀−カドミウムを溶解中有害なガスを
発生する銀−酸化カドミウムの電気接点材料に代
わるものとして、極めて有用である。 （発明が解決しようとする問題点） 然し乍ら、錫は銀中における拡散が速く、内部
酸化を行つた場合、表面層に酸化錫の凝集層が形
成され易いものである。またこれらを避ける為、
低温、高圧で内部酸化を行つた場合、微細に析出
した酸化錫が材料硬度を高める為、加工性が低下
する傾向にある。 加工性の低下を防止するには、第３元素の添加
が効果的であるが、この場合錫と金属間化合物を
形成する第３元素にあつては、鋳造する際に金属
間化合物が偏析するので、これを内部酸化し、接
点形状に加工しても不均質な組織となり、接点特
性とりわけ耐溶着性にばらつきが生じる。 そこで本発明は、銀−錫合金に、錫と金属間化
合物を形成する金属を添加しても均質の組織の銀
−酸化錫系電気接点材料を作ることのできる製造
方法を提供しようとするものである。 （問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するための本発明の銀−酸化
錫系電気接点材料の製造方法は、錫と、該錫と金
属間化合物を作る金属と、銀との合金を溶解し、
次にこの溶解した合金を噴霧して合金粉を作り、
次いでこの合金粉を焼結、圧縮、塑性加工し、然
る後内部酸化することを特徴とするものである。 上記の錫と金属間化合物を作る金属としては、
ニツケル、鉄、コバルト、チタン、ジルコニウ
ム、ニオブ等が用いられる。 また上記の内部酸化する合金粉は、32メツシユ
以下の細い粉末であることが望ましい。その理由
は32メツシユよりも粗い粉末であると、金属間化
合物の偏析により接点材料が不均一となるからで
ある。 （作用） 上記の製造方法を用いると、酸化温度が比較的
高くても、銀合金中の錫の拡散を押さえることが
でき、銀−錫合金の内部酸化が可能となり、得ら
れる電気接点材料の接点特性のとりわけ耐溶着性
のばらつきが無くなるものである。 （実施例） 本発明の銀−酸化錫系電気接点材料の製造方法
の実施例と従来例を以下に説明する。 実施例について説明すると、先ず銀90wt％、
錫8wt％、ニツケル2wt％の割合の金属カーボン
るつぼ中で1200℃にて溶解し、次にこれを５気圧
の窒素ガスにて噴霧して合金粉末を作り、次いで
32メツシユ以下の細い合金粉末を用いて非酸化性
雰囲気、本例では真空中700℃で焼結し、圧縮し
た。さらに焼結、圧縮を繰り返した後、これを押
出加工して直径６mmの線材となし、次いで引抜加
工して直径2.3mmの線材として後、これを酸素分
圧９気圧、700℃にて内部酸化した。 従来例について説明すると、先ず銀90wt％、
錫8wt％、ニツケル2wt％の割合の金属をカーボ
ンるつぼ中1200℃にて溶解し、次にこれを銅鋳型
に鋳込んでビレツトを成形し、次いでこれを押出
加工して直径６mmの線材となした後、引抜加工し
て直径2.3mmの線材となした、然る後この線材を
酸素分圧９気圧、700℃で内部酸化した。 然して上記実施例及び従来例の方法で作られた
線材を頭径５mm及び４mmのリベツト型の電気接点
に成形加工した後各々９台のリレーに取付け、
AC100V、投入電流40アンペア、定常電流10アン
ペアで開閉試験を行つた。そして、この結果の溶
着が発生するまでの開閉回数をワイブル分布にあ
てはめ、ワイブルのパラメーターを推定した処、
下記の表に示すような結果を得た。
法に関する。 （従来の技術） 従来より銀合金を内部酸化し、銀中に酸化物を
分散させた銀−酸化物系の電気接点材料として、
銀−酸化カドミウム或いは銀−酸化錫の電化接点
材料が普及している。特に銀−酸化錫の電気接点
材料は、銀−酸化カドミウムの電気接点材料より
も耐溶着性、耐消耗性に優れているので、製造工
程において銀−カドミウムを溶解中有害なガスを
発生する銀−酸化カドミウムの電気接点材料に代
わるものとして、極めて有用である。 （発明が解決しようとする問題点） 然し乍ら、錫は銀中における拡散が速く、内部
酸化を行つた場合、表面層に酸化錫の凝集層が形
成され易いものである。またこれらを避ける為、
低温、高圧で内部酸化を行つた場合、微細に析出
した酸化錫が材料硬度を高める為、加工性が低下
する傾向にある。 加工性の低下を防止するには、第３元素の添加
が効果的であるが、この場合錫と金属間化合物を
形成する第３元素にあつては、鋳造する際に金属
間化合物が偏析するので、これを内部酸化し、接
点形状に加工しても不均質な組織となり、接点特
性とりわけ耐溶着性にばらつきが生じる。 そこで本発明は、銀−錫合金に、錫と金属間化
合物を形成する金属を添加しても均質の組織の銀
−酸化錫系電気接点材料を作ることのできる製造
方法を提供しようとするものである。 （問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するための本発明の銀−酸化
錫系電気接点材料の製造方法は、錫と、該錫と金
属間化合物を作る金属と、銀との合金を溶解し、
次にこの溶解した合金を噴霧して合金粉を作り、
次いでこの合金粉を焼結、圧縮、塑性加工し、然
る後内部酸化することを特徴とするものである。 上記の錫と金属間化合物を作る金属としては、
ニツケル、鉄、コバルト、チタン、ジルコニウ
ム、ニオブ等が用いられる。 また上記の内部酸化する合金粉は、32メツシユ
以下の細い粉末であることが望ましい。その理由
は32メツシユよりも粗い粉末であると、金属間化
合物の偏析により接点材料が不均一となるからで
ある。 （作用） 上記の製造方法を用いると、酸化温度が比較的
高くても、銀合金中の錫の拡散を押さえることが
でき、銀−錫合金の内部酸化が可能となり、得ら
れる電気接点材料の接点特性のとりわけ耐溶着性
のばらつきが無くなるものである。 （実施例） 本発明の銀−酸化錫系電気接点材料の製造方法
の実施例と従来例を以下に説明する。 実施例について説明すると、先ず銀90wt％、
錫8wt％、ニツケル2wt％の割合の金属カーボン
るつぼ中で1200℃にて溶解し、次にこれを５気圧
の窒素ガスにて噴霧して合金粉末を作り、次いで
32メツシユ以下の細い合金粉末を用いて非酸化性
雰囲気、本例では真空中700℃で焼結し、圧縮し
た。さらに焼結、圧縮を繰り返した後、これを押
出加工して直径６mmの線材となし、次いで引抜加
工して直径2.3mmの線材として後、これを酸素分
圧９気圧、700℃にて内部酸化した。 従来例について説明すると、先ず銀90wt％、
錫8wt％、ニツケル2wt％の割合の金属をカーボ
ンるつぼ中1200℃にて溶解し、次にこれを銅鋳型
に鋳込んでビレツトを成形し、次いでこれを押出
加工して直径６mmの線材となした後、引抜加工し
て直径2.3mmの線材となした、然る後この線材を
酸素分圧９気圧、700℃で内部酸化した。 然して上記実施例及び従来例の方法で作られた
線材を頭径５mm及び４mmのリベツト型の電気接点
に成形加工した後各々９台のリレーに取付け、
AC100V、投入電流40アンペア、定常電流10アン
ペアで開閉試験を行つた。そして、この結果の溶
着が発生するまでの開閉回数をワイブル分布にあ
てはめ、ワイブルのパラメーターを推定した処、
下記の表に示すような結果を得た。
【表】
上記の表で明らかなように実施例の製造方法に
より得られた銀−酸化錫系電気接点材料にて作つ
た電気接点は、従来例の製造方法により得られた
銀−酸化錫系電気接点材料にて作つた電気接点に
比べ、形状パラメータｍ値が大きく、位置パラメ
ーターγ値も大きく、溶着発生までの回数が大き
くて、耐溶着性に優れ、平均寿命の長いことを裏
付けている。 （発明の効果） 以上の説明で判るように本発明の銀−酸化錫系
電気接点材料の製造方法によれば、銀−錫合金
に、錫と金属間化合物を形成する金属を添加して
も均質な組織の耐溶着性に優れた、しかも耐消耗
性、加工性に優れた銀−酸化錫系電気接点材料を
得ることができるという効果があつて、従来の銀
−酸化錫系電気接点材料の製造方法にとつて代わ
ることのできる画期的にものと云える。
より得られた銀−酸化錫系電気接点材料にて作つ
た電気接点は、従来例の製造方法により得られた
銀−酸化錫系電気接点材料にて作つた電気接点に
比べ、形状パラメータｍ値が大きく、位置パラメ
ーターγ値も大きく、溶着発生までの回数が大き
くて、耐溶着性に優れ、平均寿命の長いことを裏
付けている。 （発明の効果） 以上の説明で判るように本発明の銀−酸化錫系
電気接点材料の製造方法によれば、銀−錫合金
に、錫と金属間化合物を形成する金属を添加して
も均質な組織の耐溶着性に優れた、しかも耐消耗
性、加工性に優れた銀−酸化錫系電気接点材料を
得ることができるという効果があつて、従来の銀
−酸化錫系電気接点材料の製造方法にとつて代わ
ることのできる画期的にものと云える。
Claims (1)
- １ 錫と、該錫と金属間化合物を作る金属と、銀
との合金を溶解し、次に、この溶解した合金を噴
霧して合金粉を作り、次いでこの合金粉を焼結、
圧縮、塑性加工し、然る後内部酸化することを特
徴とする銀−酸化錫系電気接点材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19348885A JPS6254043A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 銀−酸化錫系電気接点材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19348885A JPS6254043A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 銀−酸化錫系電気接点材料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6254043A JPS6254043A (ja) | 1987-03-09 |
| JPH0475298B2 true JPH0475298B2 (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=16308868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19348885A Granted JPS6254043A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 銀−酸化錫系電気接点材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6254043A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5244516A (en) * | 1988-10-18 | 1993-09-14 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Aluminum alloy plate for discs with improved platability and process for producing the same |
| CN115747699B (zh) * | 2022-10-20 | 2024-09-17 | 浙江福达合金材料科技有限公司 | 一种高氧化物含量银氧化锡片状触点材料的制备方法 |
| CN115537594B (zh) * | 2022-10-28 | 2023-04-25 | 台州慧模科技有限公司 | 一种银基电触头材料及其制备方法 |
-
1985
- 1985-09-02 JP JP19348885A patent/JPS6254043A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254043A (ja) | 1987-03-09 |
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