JPS6237104B2 - - Google Patents
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- JPS6237104B2 JPS6237104B2 JP55043876A JP4387680A JPS6237104B2 JP S6237104 B2 JPS6237104 B2 JP S6237104B2 JP 55043876 A JP55043876 A JP 55043876A JP 4387680 A JP4387680 A JP 4387680A JP S6237104 B2 JPS6237104 B2 JP S6237104B2
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- Contacts (AREA)
Description
本発明は、内部酸化法によつて製造される銀酸
化物系の複合電気接点材料に係る。 内部酸化法によつて製造される銀−酸化物系の
複合電気接点材料としては、銀−酸化カドミウム
系例えば銀−酸カドミウム12w/oより成る複合
電気接点材料が小電流乃至中電流域で優れた接点
特性を示すものとして各方面で広く用いられてき
た。 然し乍ら、近時電気及び電子機器の小型化によ
り電気接点材料に要求される接点特性が苛酷にな
つてきており、従来の銀−酸化カドミウム系の複
合電気接点材料では耐溶着性に劣り、使用に耐え
得なくなつてきた。この為、更に耐溶着性に優れ
た銀−酸化カドミウム系の複合電気接点材料が要
望されている。 銀−酸化カドミウム系の複合電気接点材料の耐
溶着性を向上させるには、内部酸化法の場合、銀
−カドミウム合金にビスマス、アンチモンを添加
し、全体の酸化物含有率を高めることが従来行わ
れていたが、このような銀−酸化カドミウム系の
複合電気接点材料は接点形状への堕性加工が困難
で、生産性に問題があつた。 本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、
従来の銀−酸化カドミウム系の複合電気接点材料
よりも優れた接点性能、とりわけ耐溶着性に優れ
た複合電気接点材料を提供せんとするものであ
る。 本発明の複合電気接点材料は、銀中にカドミウ
ム0.5〜20w/oとリチウム、カリウム、ナトリ
ウムの内少なくとも1種0.01〜3w/oと鉄族元
素即ち鉄、コバルト、ニツケルの内少くとも1種
0.01〜2w/oを添加して成る合金を、内部酸化
せしめて成るものである。 上記本発明の複合電気接点材料に於いて、銀中
にカドミウムの他にリチウム、カリウム、ナトリ
ウムの内少なくとも1種と鉄族元素の鉄、コバル
ト、ニツケルの少くとも1種を共添加して内部酸
化する理由は、銀−酸化カドミウムの組織中に、
不安定な酸化物である酸化リチウム、酸化カリウ
ム、酸化ナトリウムが介在することにより、接点
表面の荒れが少なくなり耐溶着性に富むような
り、鉄族の酸化物を分散することにより、銀−酸
化カドミウムの内部組織が均一微細となつて塑性
加工性に富むようになるからである。 然して本発明の複合電気接点材に於いて、銀中
に添加するカドミウムを0.5〜2w/oとしての
は、0.5w/o未満では酸化カドミウムの持つ特
性を十分に利用できない為であり、20w/oを超
えると接触抗が高くなる為である。またリチウ
ム、カリウム、ナトリウムの内少なくとも1種を
0.01〜3w/oとしたのは0.01w/o未満では十分
な耐溶着性が得られず、3w/oを越えると接触
抵抗が高くなり、しかも塑性加工が困難となるか
らである。さらに鉄族元素の鉄、コバルト、ニツ
ケルの少くとも1種を0.01〜2w/oとしたの
は、0.01w/o未満では内部組織を微細にする効
果が乏しく、2w/oを越えると溶解時にうまく
合金させることができないからである。 次に本発明による複合電気接点材料の効果を明
瞭ならしめる為にその具体的な実施例と従来例に
ついて説明する。 実施例 1 銀中にカドミウム16.5w/oとカリウム
0.02w/oと鉄0.48w/oを添加して成る合金の
溶湯を噴霧して1mm以下の粉粒体となし、次に
9気圧、700℃の酸素雰囲気中で内部酸化して銀
−酸化カドミウム−酸化カリウム−酸化鉄の複合
粉末となし、次いで圧縮、焼結、押出、引抜加工
により直径2mmの線材となした後、リベツト加工
して接点面の直径4mmの電気接点を作つた。 実施例 2 銀中にカドミウム14.5w/oとリチウム
0.45w/oとニツケル0.05w/oを添加して成る
合金の溶湯を金型に鋳造し、次に金型より外した
ビレツトを押出、引抜加工により直径2mmの線材
となし、次いで3気圧、800℃の酸素雰囲気中で
内部酸化して銀−酸化カドミウム−酸化リチウム
−酸化ニツケルの複合線材となした後、リベツト
加工して接点面の直径4mmの電気接点を作つた。 実施例 3 銀中にカドミウム10w/oとナトリウム
0.05w/oとコバルト0.45w/oを添加して成る
合金の溶湯を噴霧して1mm以下の粉粒体とな
し、次に9気圧、600℃の酸素雰囲気中で内部酸
化して銀−酸化カドミウム−酸化ナトリウム−酸
化コバルトの複合粉末となし、次いで圧縮、焼
結、押出、引抜加工により直径2mmの線材となし
た後、リベツト加工して接点面の直径4mmの電気
接点を作つた。 従来例 1 銀中にカドミウム11w/oを添加して成る合金
の溶湯を金型に鋳造し、次に金型より外したビレ
ツトを押出、引抜加工により直径2mmの線材とな
し、次いで9気圧、700℃の酸素雰囲気中で内部
酸化して銀−酸化カドミウムの複合線材となした
後、リベツト加工して接点面の直径4mmの電気接
点を作つた。 従来例 2 銀中にカドミウム14.5w/oとニツケル0.5w/
oを添加して成る合金の溶湯を噴霧して1mm以
下の粉粒体となし、次に3気圧、600℃の酸素雰
囲気中で内部酸化して銀−酸化カドミウム−酸化
ニツケルの複合粉末となし、次いで圧縮、焼結、
押出、引抜加工により直径2mmの線材となした
後、リベツト加工して接点面の直径4mmの電気接
点を作つた。 然して上記実施例1、2、3及び従来例1、2
の電気接点を下記の試験条件にて開閉試験を行な
い、溶着発生までの開閉回数を測定し且つ接触抵
抗を測定したところ、下記の表の右欄に示すよう
な結果を得た。 試験条件 電圧 AC100V 50Hz 電流 投入電流71A、定常電流5A 開閉頻度 20回/分 負荷 抵抗 開閉回数 溶着発生まで
化物系の複合電気接点材料に係る。 内部酸化法によつて製造される銀−酸化物系の
複合電気接点材料としては、銀−酸化カドミウム
系例えば銀−酸カドミウム12w/oより成る複合
電気接点材料が小電流乃至中電流域で優れた接点
特性を示すものとして各方面で広く用いられてき
た。 然し乍ら、近時電気及び電子機器の小型化によ
り電気接点材料に要求される接点特性が苛酷にな
つてきており、従来の銀−酸化カドミウム系の複
合電気接点材料では耐溶着性に劣り、使用に耐え
得なくなつてきた。この為、更に耐溶着性に優れ
た銀−酸化カドミウム系の複合電気接点材料が要
望されている。 銀−酸化カドミウム系の複合電気接点材料の耐
溶着性を向上させるには、内部酸化法の場合、銀
−カドミウム合金にビスマス、アンチモンを添加
し、全体の酸化物含有率を高めることが従来行わ
れていたが、このような銀−酸化カドミウム系の
複合電気接点材料は接点形状への堕性加工が困難
で、生産性に問題があつた。 本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、
従来の銀−酸化カドミウム系の複合電気接点材料
よりも優れた接点性能、とりわけ耐溶着性に優れ
た複合電気接点材料を提供せんとするものであ
る。 本発明の複合電気接点材料は、銀中にカドミウ
ム0.5〜20w/oとリチウム、カリウム、ナトリ
ウムの内少なくとも1種0.01〜3w/oと鉄族元
素即ち鉄、コバルト、ニツケルの内少くとも1種
0.01〜2w/oを添加して成る合金を、内部酸化
せしめて成るものである。 上記本発明の複合電気接点材料に於いて、銀中
にカドミウムの他にリチウム、カリウム、ナトリ
ウムの内少なくとも1種と鉄族元素の鉄、コバル
ト、ニツケルの少くとも1種を共添加して内部酸
化する理由は、銀−酸化カドミウムの組織中に、
不安定な酸化物である酸化リチウム、酸化カリウ
ム、酸化ナトリウムが介在することにより、接点
表面の荒れが少なくなり耐溶着性に富むような
り、鉄族の酸化物を分散することにより、銀−酸
化カドミウムの内部組織が均一微細となつて塑性
加工性に富むようになるからである。 然して本発明の複合電気接点材に於いて、銀中
に添加するカドミウムを0.5〜2w/oとしての
は、0.5w/o未満では酸化カドミウムの持つ特
性を十分に利用できない為であり、20w/oを超
えると接触抗が高くなる為である。またリチウ
ム、カリウム、ナトリウムの内少なくとも1種を
0.01〜3w/oとしたのは0.01w/o未満では十分
な耐溶着性が得られず、3w/oを越えると接触
抵抗が高くなり、しかも塑性加工が困難となるか
らである。さらに鉄族元素の鉄、コバルト、ニツ
ケルの少くとも1種を0.01〜2w/oとしたの
は、0.01w/o未満では内部組織を微細にする効
果が乏しく、2w/oを越えると溶解時にうまく
合金させることができないからである。 次に本発明による複合電気接点材料の効果を明
瞭ならしめる為にその具体的な実施例と従来例に
ついて説明する。 実施例 1 銀中にカドミウム16.5w/oとカリウム
0.02w/oと鉄0.48w/oを添加して成る合金の
溶湯を噴霧して1mm以下の粉粒体となし、次に
9気圧、700℃の酸素雰囲気中で内部酸化して銀
−酸化カドミウム−酸化カリウム−酸化鉄の複合
粉末となし、次いで圧縮、焼結、押出、引抜加工
により直径2mmの線材となした後、リベツト加工
して接点面の直径4mmの電気接点を作つた。 実施例 2 銀中にカドミウム14.5w/oとリチウム
0.45w/oとニツケル0.05w/oを添加して成る
合金の溶湯を金型に鋳造し、次に金型より外した
ビレツトを押出、引抜加工により直径2mmの線材
となし、次いで3気圧、800℃の酸素雰囲気中で
内部酸化して銀−酸化カドミウム−酸化リチウム
−酸化ニツケルの複合線材となした後、リベツト
加工して接点面の直径4mmの電気接点を作つた。 実施例 3 銀中にカドミウム10w/oとナトリウム
0.05w/oとコバルト0.45w/oを添加して成る
合金の溶湯を噴霧して1mm以下の粉粒体とな
し、次に9気圧、600℃の酸素雰囲気中で内部酸
化して銀−酸化カドミウム−酸化ナトリウム−酸
化コバルトの複合粉末となし、次いで圧縮、焼
結、押出、引抜加工により直径2mmの線材となし
た後、リベツト加工して接点面の直径4mmの電気
接点を作つた。 従来例 1 銀中にカドミウム11w/oを添加して成る合金
の溶湯を金型に鋳造し、次に金型より外したビレ
ツトを押出、引抜加工により直径2mmの線材とな
し、次いで9気圧、700℃の酸素雰囲気中で内部
酸化して銀−酸化カドミウムの複合線材となした
後、リベツト加工して接点面の直径4mmの電気接
点を作つた。 従来例 2 銀中にカドミウム14.5w/oとニツケル0.5w/
oを添加して成る合金の溶湯を噴霧して1mm以
下の粉粒体となし、次に3気圧、600℃の酸素雰
囲気中で内部酸化して銀−酸化カドミウム−酸化
ニツケルの複合粉末となし、次いで圧縮、焼結、
押出、引抜加工により直径2mmの線材となした
後、リベツト加工して接点面の直径4mmの電気接
点を作つた。 然して上記実施例1、2、3及び従来例1、2
の電気接点を下記の試験条件にて開閉試験を行な
い、溶着発生までの開閉回数を測定し且つ接触抵
抗を測定したところ、下記の表の右欄に示すよう
な結果を得た。 試験条件 電圧 AC100V 50Hz 電流 投入電流71A、定常電流5A 開閉頻度 20回/分 負荷 抵抗 開閉回数 溶着発生まで
【表】
上記の表の右欄の数値で明らかなように実施例
1、2、3の複合電気接点材料にて作つた電気接
点は、従来例1、2の複合電気接点材料にて作つ
た電気接点に比し、溶着発生までの開閉回数が遥
かに多く、耐溶着性が一段と優れていることが判
る。また接触抵抗も低く安定していることが判
る。 以上詳記した通り本発明による複合電気接点材
料は、従来の銀−酸化カドミウム系の複合電気接
点材料に較べ耐溶着性が一段と優れ接触抵抗も低
く且つ安定しているので、最近の電気及び電子機
器の小型化に伴なう苛酷な使用条件にも対応でき
る接点性能を備えた画期的な複合電気接点材料と
言える。
1、2、3の複合電気接点材料にて作つた電気接
点は、従来例1、2の複合電気接点材料にて作つ
た電気接点に比し、溶着発生までの開閉回数が遥
かに多く、耐溶着性が一段と優れていることが判
る。また接触抵抗も低く安定していることが判
る。 以上詳記した通り本発明による複合電気接点材
料は、従来の銀−酸化カドミウム系の複合電気接
点材料に較べ耐溶着性が一段と優れ接触抵抗も低
く且つ安定しているので、最近の電気及び電子機
器の小型化に伴なう苛酷な使用条件にも対応でき
る接点性能を備えた画期的な複合電気接点材料と
言える。
Claims (1)
- 1 銀中にカドミウム0.5〜20w/oとリチウ
ム、カリウム、ナトリウムの内少なくとも1種
0.01〜3w/oと鉄族元素の内少くとも1種0.01〜
2w/oを添加して成る合金を、内部酸化せしめ
て成る複合電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4387680A JPS56142838A (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Composite electrical contact material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4387680A JPS56142838A (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Composite electrical contact material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56142838A JPS56142838A (en) | 1981-11-07 |
| JPS6237104B2 true JPS6237104B2 (ja) | 1987-08-11 |
Family
ID=12675897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4387680A Granted JPS56142838A (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Composite electrical contact material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56142838A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH046003U (ja) * | 1990-05-01 | 1992-01-21 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104498763B (zh) * | 2014-12-30 | 2016-08-24 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 一种银氧化锡氧化物电触头材料的加工方法 |
-
1980
- 1980-04-03 JP JP4387680A patent/JPS56142838A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH046003U (ja) * | 1990-05-01 | 1992-01-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56142838A (en) | 1981-11-07 |
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