JPH0476865B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、折り畳み可能の箱に関し、特に、プ
ラスチツク、布あるいは紙等の可撓性資材により
形成してなる折畳み式箱に関するものである。

（従来の技術） 従来の技術として、プラスチツク資材からなる
底板の各縁部にそれぞれ同材質の側板を一体的に
かつ屈曲可能に連結し、相隣る各側板をその対向
縁部にて互いに分割し、これら分割した各対向縁
部に互いに係脱可能の連結金具を取付けてなる構
造のものがあつた。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来のものは、相隣る各側板の対向縁部に
別体部品からなる連結金具を取付ける構造となつ
ていたので、この連結金具の取付けに手数を要す
るとともに、組立・分解操作が煩雑になる欠点が
あつた。

本発明は、上記欠点を解消した新規な折畳み式
箱を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、以下の
如く構成したものである。

即ち、可撓性資材により底板と側板とを一体的
にかつ屈曲可能に連結し、相隣る各側板をその対
向縁部にて互いに分割するとともに、一方の側板
の対向縁部にこれと同材質からなる扇状のまち板
を一体的にかつ屈曲可能に連結し、該まち板を他
方の側板の対向縁部壁に形成したガイド溝に常時
摺動可能に嵌合させ、まち板と他方の側板の対向
縁部壁とのうち、一方に係合孔を厚さ方向に貫通
形成し、他方に側方に突出付勢されかつ厚さ方向
に屈曲可能の係合体を一体的に設け、該係合孔
は、まち板のガイド溝への最深嵌入時に前記係合
孔に係合させる構成にしたものである。

（作用） 本発明は上記構成にしたものであるから、各側
板を底板に対して直交方向（上方）に屈曲させる
と、相隣る側板はまち板により同期して直交方向
（上方）に屈曲する。そして上記まち板がガイド
溝に最も深く嵌入した時点、即ち、相隣る側板の
各対向縁が互いに近接した時点で係合体が係合孔
に嵌合係止する。これにより上記相隣る側板同士
が連結され、これらは底板に対して直交方向に屈
曲した状態に保持されることになる。この場合、
まち板を有する一方の側板は係合体と係合孔との
係合および相隣る側板の各対向縁部との当接によ
り内外方向の移動が阻止され、またガイド溝を有
する側板はまち板により内外方向の移動が阻止さ
れる。

また、この状態において、係合体を厚さ方向に
屈曲させると、この係合体が上記係合孔から離脱
し、上記相隣る側板同士の連結が解除される。こ
の状態で各側板を底板に対してその延長方向に屈
曲させると、相隣る側板はまち板により同期して
上記延長方向に屈曲されることになる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。

図面において、第１図は本発明の実施例を示す
展開状態の平面図、第２図〜第６図はその−
〜−断面図、第７図は組み立た状態の斜視
図、第８図はその−断面図である。

第１図において、１は弾性を有する硬質プラス
チツク資材、例えばポリプロピレンにより成型し
た折畳み式箱であり、長方形状の底板２と、その
各縁部つまり短辺２ａと長辺２ｂとにそれぞれ長
方形状の側板３，３，４，４を一体に有してな
る。

上記短辺２ａ側の側板３，３および長辺２ｂ側
の側板４，４は共に同構造となつており、その内
の左部のものと上部のものとを代表して説明す
る。

各側板３，４の底板２との連結縁部３ｂ，４ｂ
は、第３図〜第４図および第６図に示すように、
薄肉に括らせて曲げ剛性を低下させ、これにより
各側板３，４を底板２に対して直交（上方）およ
び水平方向に屈曲自在とする。

上記各側板３，４は、各対向縁３ａ，４ａ部に
て互いに分割し、短辺２ａ側の側板３の対向縁３
ａには、第１図に示すように平面視扇状のまち板
５を一体的に連結する。このまち板５は側板３と
同材質からなり、側板３の成型時に同時成型し、
第２図に示すように、側板３の対向縁３ａとまち
板５の基部端縁５ａとの連結部を薄肉に括らせて
曲げ剛性を低下させ、これにより側板３に対して
直交（内側）方向および側板３の延出方向に屈曲
自在とする。

上記まち板５は、その外周縁５ｃを底板２の角
部の点アを中心として側板３，４の高さ方向の幅
よりも若干小寸の半径とする円弧とし、その開き
角度を略90度とする。また、その開放端縁５ｂ
は、展開時において長辺２ｂ側の側板４の対向縁
４ａに接近させ、また、開放端縁５ｂの外周部に
は、嵌合爪５ｄを外側方に向けて突出形成し、こ
れを後述する側板４に形成したガイド溝６に常時
嵌合させる。

上記長辺２ｂ側の側板４の対向縁４ａ部には、
上記まち板５の外周部を摺動可能に嵌合するガイ
ド溝６を形成する。

即ち、第１図および第３図に示すように、側板
４に、その対向縁４ａの外周部から連結縁部４ｂ
に向かつて鉤状に延出する補強用の厚肉部４ｃを
形成し、この厚肉部４ｃに上記点アを中心とする
円弧状のガイド溝６を形成する。

このガイド溝６の半径およびその溝幅は、上記
まち板５の半径およびその厚さよりも若干大寸に
形成する。

そして、前述したまち板６の嵌合爪５ｄは、第
１図に示すように、展開状態においてガイド溝６
から離脱しない程度に外側方に向けて突出形成す
る。

また、前述したまち板５の略中心部に円形の係
合孔７を貫通形成し、側板４にはそガイド溝６の
内方部に半円板状に係合体８を形成する。

上記係合体８は、第５図に示すように、側板４
の対向縁４ａ側つまり基部８ａを薄肉に形成して
側板４に一体的にかつ屈曲可能に連結し、開放端
８ｂを円弧状のスリツトにより側板４から分離さ
せる。さらに、基部８ａから開放端８ｂに向かつ
て次第に厚肉に形成し、開放端８ｂの厚さ方向外
端を側板４の外面から厚さ方向外方に突出させて
なる。

また、上記係合孔７と係合体８とは、第１図に
示すように、側板４の対向縁４ａに対して線対称
にかつ点アを中心として45度の角度でもつて等距
離の位置に形成し、さらに、係合体８の開放端８
ｂの半径は、係合孔７の半径よりも若干小径に形
成する。

これにより、まち板５がガイド溝６に最も深く
嵌入した際に、第８図に示すように、上記係合孔
７が係合体８の外側に合致し、この係合体８を嵌
合させる。

上記各側板３，４には、局部的に厚肉に形成し
た補強用のたてブ９および横リブ１０を一体に形
成する。

横リブ１０は第１図に示すように、各側板３，
４の外周縁３ｃ，４ｄに沿つて延出形成する。

また、たてリブ９は各側板３，４の長手方向に
所定の間隔をおいてその外周縁３ｃ，４ｄから連
結縁３ｂに向かつて延出形成し、その下端部９ａ
は、第１図、第４図およひ第６図に示すように、
各側板３，４の連結縁４ｂから底板２方向に突出
させる。

また、上記下端部９ａに対面する底板２の縁部
下面には、該下端部９ａが嵌合する逃げ凹部２ｃ
を形成する。

上記たてリブ９の下端部９ａの下面は、各側板
３，４を起立させた際に、第４図およひ第６図仮
想線で示すように、底板２の下面２ｄと同レベル
となる如く設定する。なお、図中１１は把手孔で
ある。

次に上記実施例の使用態様について説明する。

第１図の状態から各側板３，４を各連結縁３
ｂ，４ｂを中心として上方に折り曲げる。

さすれば、上記折り曲げ角度が大きくなるに従
つてまち板５がガイド溝６内に深く嵌入し、各側
板５が底板２に対して直交方向（上方）に起立し
た時点で、上記まち板５がガイド溝６に最も深く
嵌入するとともに、相隣る側板３，４の各対向縁
３ａ，４ａが互いに近接する。

また、まち板５が上記ガイド溝６内に嵌入する
に従つて、その開放端縁５ｂが係合体８を内側方
に押圧屈曲させると同時に、係合孔７が係合体８
に接近し、上記まち板５がガイド溝６に最も深く
嵌入すると、係合孔７が係合体８の外側部にて合
致し、第８図に示すように上記係合体８が弾性復
帰して係合孔７に嵌合係止する。

これにより、まち板５を有する側板３は係合孔
７と係合体８との係合および相隣る側板の各対向
縁３ａ，４ａ部との当接により内外方向の移動が
阻止され、またガイド溝６を有する側板４は上記
まち板５により内外方向の移動が阻止され、第７
図に示すように、上面が開放された直方体状の箱
Ａが形成されて該箱Ａ内に部品等を収容すること
ができる。

この場合、係合孔７と係合体８とは、両者の端
面同士の圧力、つまり係合体８の屈曲方向と直交
する方向の力で係合しており、また、まち板５が
側板３の対向縁３ａの略全長に亘つて一体的に連
結されているため、相隣る側板３，４の連結強度
が高くなる。

これにより、収容物等による外方への負荷によ
つて各側板３，４が不用意に拡開することがなく
なる。

また、組立時には、たてリブ９の下端９ａが底
板２の下面２ｄと同一レベルとなるため、上下方
向の荷重に対しては、主として上記たてリブ９が
受け持つことになる。

次に上記箱Ａを平板状に分解（展開）する際に
は、係合体８を外側方向から押圧してこれを第８
図仮想線で示すように内側方向に所定角度折り曲
げる。

さすれば、上記係合体８がまち板５の係合孔７
から離脱し、該まち板５はガイド溝６に沿つて摺
動可能となる。

この状態で、各側板３，４を底板２に対して外
側方に回動させれば、第１図に示すように、全体
が平板状となり、輸送あるいは保管時のスペース
が縮小することになる。

なお、本発明は、各側板３，４と底板とを同資
材により別個の型により形成するとともに、一方
の連結部にフツクを他方の連結部に該フツクが回
動可能に係合する係合軸を形成し、上記フツクを
係合軸に圧入して係合させるようにしてもよい。

また、係合孔７と係合体８との当接面に金属
板、セラミツク等の当て板を固着して、該当接部
の耐摩耗性を高めるようにしてもよい。

また、本発明は、係合孔７を側板４に、係合体
８をまち板５に設けるようにしてもよい。この場
合、係合体８はその基部８ａをまち板５の開放端
縁５ｂ側に、その開放端８ｂをまち板５の基部５
ａ側に配置する必要がある。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く、本発明によれ
ば、可撓性資材の機能を有効に利用して他部品の
使用を極力低減するようにしたので生産性に富
む。また、相隣る一方の側板に突出形成したまち
板を相隣る他方の側板に明けたガイド溝に抜き差
し方向に摺動させることによつて両者間に設けた
係合孔と係合体とを係脱させるようにしたので、
組立・分解操作が迅速に行なえ、しかも組立時の
剛性が高くなる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す展開状態の平面
図、第２図〜第６図はその−〜−断面
図、第７図は組み立た状態の斜視図、第８図はそ
の−断面図である。 １：折畳み式箱、２：底板、２ａ：短辺、２
ｂ：長辺、２ｃ：凹部。３：側板、３ａ：対向
縁、３ｂ：連結縁、３ｃ：外周縁、４：側板、４
ａ：対向縁、４ｂ：連結縁、４ｃ：厚肉部、４
ｄ：外周縁。５：まち板、５ａ：基部端縁、５
ｂ：開放端縁、５ｃ：開放縁、５ｄ：嵌合爪。
６：ガイド溝、７：係合孔、８：係合体、８ａ：
基部、８ｂ：開放端。９：たてリブ、９ａ：下端
部、１０：横リブ、Ａ：箱。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 可撓性資材により底板と側板とを一体的にか
   つ屈曲可能に連結し、相隣る各側板をその対向縁
   部にて互いに分割するとともに、一方の側板の対
   向縁部にこれと同材質からなる扇状のまち板を一
   体的にかつ屈曲可能に連結し、該まち板を他方の
   側板の対向縁部壁に形成したガイド溝に常時摺動
   可能に嵌合させ、まち板と他方の側板の対向縁部
   壁とのうち、一方に係合孔を厚さ方向に貫通形成
   し、他方に側方に突出付勢されかつ厚さ方向に屈
   曲可能の係合体を一体的に設け、該係合体は、ま
   ち板のガイド溝への最深嵌入時に前記係合孔に係
   合させたことを特徴とする折畳み式箱。