JPH0481491B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ CVケーブルの接続作業の能率化を図るために、
防食層や補強絶縁層の部分を、テープ巻きで形成
せずに、熱収縮チユーブによつて形成する場合が
ある。

この発明は、そのような場合に使用する熱収縮
チユーブの製造方法に関するもので、特に長尺、
薄肉、大口径の熱収縮チユーブの製造方法に関す
るものである。

［従来の技術］ 第４図において、 １０は下コアであり、この場合は、たとえば
CVケーブルコアを使用し、その導体１２を、後
記のように通電加熱用回路の一部に用いるように
している。

２０は元チユーブで、たとえば架橋ポリエチレ
ンからなる。

３０は加圧筒で、元チユーブ２０の外側にかぶ
せてあり、元チユーブ２０の端部との間をＯリン
グによりシールしている。

３２は金具で、下コア１０および元チユーブ２
０の端部にかぶせられ、それらとの間をＯリング
によりシールしている。この金具３２と導体１２
との間を導電体３４により、また加圧筒３０との
間を導電体３６により接続し、元チユーブ加熱用
の電気回路を形成する。なお加熱は、加圧筒３０
への通電加熱による。

３８はクサビで、先端を元チユーブ２０と下コ
ア１０との間に押し込んでおり、通路４０を通し
て元チユーブ２０の内側に、たとえば窒素ガスを
送りこみ、元チユーブ２０に内圧を与えて拡径さ
せる。

４２はガスの出入口で、当初ここから、たとえ
ば窒素ガスを圧入して元チユーブ２０に外圧を与
えておき、元チユーブ２０の拡径にともなつて、
少しずつ排気して、外圧を一定に保つようにして
いる（排気しないと元チユーブ２０〜加圧筒３０
間のスペースが縮小するので外圧が上昇する）。
なお、元チユーブ２０に外圧を与えるのは、加熱
時における発泡を防止して、絶縁特性を低下させ
ないためである。

［発明が解決しようとする問題点］ 元チユーブ２０が、上記のように、特に長尺
（たとえば10mくらい）、薄肉、大口径の場合、一
様にふくらまない場合が生じる。そして、たとえ
ば第４図のＡとＢの部分で先に加圧筒３０の内面
に密着したとすると、Ｃの部分とガス出入口４２
とは遮断される。その結果、Ｃの部分にガスが残
留して、結局ふくらまない部分ができるようにな
る。

ただし、もし加圧筒３０の長手方向に、微小間
隔で多数のガス出入口４２を設けておけば、上記
のようなことはない。しかし、そのようにする
と、元チユーブ２０に一定の外圧をかけておく
（発泡防止のため）ことが、非常に困難になる。

［問題点を解決するための手段］ この発明は、加圧筒３０の内面に、長手方向の
ガスリーク手段をとりつけておくことによつて、
上記のように、元チユーブ２０が一様にふくらま
ない場合でも、ガスの残留が起きないようにした
ものである。

［その説明］ (1) 第１図は、ガスリーク手段として布５０を使
用する場合である。

円筒形の布５０を加圧筒３０の内面に、たと
えば接着などによつて、とりつけておく。な
お、布５０としては、元チユーブ２０の融点に
おいても劣化しないもの、たとえば帆布などを
用いる。

このようにすると、元チユーブ２０がふくら
んだとき、加圧筒３０の内面ではなく、布５０
に接する。そうすると、布５０と加圧筒３０と
の間、あるいは布５０自体の中もガスが通れる
ので、上記第１図のＣ部分のように両側がふさ
がれる箇所ができても、ガスが残留しない。

(2) 第２図はガスリーク手段とし短い薄肉パイプ
５２を使用する場合である。

この薄肉パイプ５２は同図ｂのように、片側
に差口５４を、反対側に受口５６を設けたもの
で、同図ａのように、多数連結して、加圧筒３
０に内接させておく。

差口５４は単に受口５６内にさしこんだだけ
であり、特にシールしておくわけでないから、
ガスはそれらの間を通り、さらに薄肉パイプ５
２と加圧筒３０との間を通つて、ガス出入口４
２から外に出ることができる。

したがつてガスの残留が防止でき、元チユー
ブ２０は一様に拡径する。

(3) 第３図はガスリーク手段として、長い薄肉パ
イプ５８を使用する場合である。

この薄肉パイプ５８には、同図ａのように、
内面に長手方向の細い溝６０が設けてある。

元チユーブ２０がふくらんできて、この薄肉
パイプ５８に内接しても（そのとき元チユーブ
２０は加熱されて非常に軟らかくなつている）、
表面張力が働いて、溝６０の中まで入りこまな
い。

したがつてガスはこの溝６０から逃げること
ができ、残留が防止される。

［発明の効果］ 加圧筒３０の内面に、長手方向のガスリーク手
段をとりつけておくので、上記のように、元チユ
ーブ２０が、長尺、薄肉、大口径の場合であつて
も、ガスが残留してふくらまない場所が発生しな
い。

したがつて元チユーブ２０が一様に拡径する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は本発明の異なる実施
例の説明図、第４図は従来技術の説明図である。 １０……下コア、２０……元チユーブ、３０…
…加圧筒、３２……金具、５０……布（ガスリー
ク手段の一例）、５２……薄肉パイプ（ガスリー
ク手段の一例）、５８……薄肉パイプ（ガスリー
ク手段の一例）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 元チユーブ２０の外側に加圧筒３０をかぶ
   せ、それと元チユーブ２０の端部との間をシール
   しておき、元チユーブ２０と加圧筒３０との間に
   ガスを圧入して元チユーブ２０に外圧をかけてお
   きながら、元チユーブ２０を加熱し、かつそれに
   内圧をかけて拡径させるとともに、元チユーブ２
   ０の拡径にともなつて元チユーブ２０と加圧筒３
   ０間に圧入した前記ガスを、加圧筒３０の両端部
   から排出して、元チユーブ２０に加わる外圧を一
   定に保つようにした熱収縮チユーブの製造方法に
   おいて、 前記加圧筒３０の内面に、長手方向のガスリー
   ク手段をとりつけておくことを特徴とする、熱収
   縮チユーブの製造方法。