JPH0484607A - 幅方向差厚鋼板の製造方法 - Google Patents

幅方向差厚鋼板の製造方法

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JPH0484607A
JPH0484607A JP19776890A JP19776890A JPH0484607A JP H0484607 A JPH0484607 A JP H0484607A JP 19776890 A JP19776890 A JP 19776890A JP 19776890 A JP19776890 A JP 19776890A JP H0484607 A JPH0484607 A JP H0484607A
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Nobuhiro Ito
伸宏 伊藤
Nobuaki Nomura
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、エンドレス圧延による鋼板の熱間仕上圧延に
おいて幅方向差厚鋼板を製造する方法に関する。
［従来の技術１ 幅方向の板厚差のある鋼板は厚板圧延機では製造方法が
知られている（特開昭４９−５３５５５号公報）。
この厚板の技術では長手に板厚差を生じる圧延を行った
後９０°方向転回をして入側鋼片断面をテーバ状にし、
長平方向圧延時の幅方向の伸び差を防止しキャンバ発生
を防止している。
しかし、ストリップの熱間圧延では幅方向のロールギャ
ップを変えて幅方向板厚差のある鋼板を製造すると、第
３図に示すように、幅方向の伸びに差が生じて、キャン
バが生じ製品品質を悪化させると共に、仕上圧延機の通
板性を阻害する。
第３図はロールＦ１のロールギャップを変えて、ロール
入側ストリップ断面１ａがロール出（１す断面］ｂとな
るように圧延したとき、ストリップが１ｃ方向へ曲り、
キャンバを生ずることを示している。
またストリップの熱間圧延では上記特開昭４９−５３５
５５号公報のように、ストリップを９０°方向転回する
ことはできない。
〔発明が解決しようとする課題１ 本発明はストリップの熱間仕上圧延において幅方向差厚
鋼板を製造する方法を実現することを目的とする。
〔課題を解決するための手段１ 本発明は、仕上圧延機の上流（９１１で鋼板を接合して
熱間圧延するエンドレス圧延において、鋼板に引張力が
生じているとき、仕上圧延機の幅方向のロールギャップ
を傾斜させて圧延し、幅方向に板厚差のある鋼板を製造
することを特徴とする幅方向差厚鋼板の製造方法である
。
［作用］ ストリップに張力を与えた状態で仕上圧延機の圧延を連
続的に行う場合に、幅方向のロールギャップを変えて圧
延すると、次スタンドとの間のストリップの張力分布が
幅方向に変る。このとき、幅方向の断面差がそのまま長
手方向の伸び差となり、ストリップにキャンバを生ずる
ことなく、幅方向にメタルフローが生じて、長平方向の
伸び差を緩和させる。したがって、キャンバは生じない
。
第１図はこのことを説明する説明図である。
第１図（ａ）は仕上圧延機４の第１スタンドＦ１と第２
のスタンドＦ２の平面図を示すもので、ストリップ１は
引張力を受けている。第１スタンドＦ１は幅方向のロー
ルギャップを変えている。
第１図（ｂ）はストリップ１の断面図の変化を示すもの
で、第１スタンドＦ１の入側の断面１ａは、出側におい
て断面１ｂのようになっている。
このときストリップ■内の張力分布は第１図（ａ）に示
すように厚肉側の張力１１が大きく、薄肉側の張力１２
が小さい。したがってこの張力差によって圧延時の幅方
向伸びの差１３が生じストリップにキャンバが生じない
。
〔実施例１ 第２図は本発明の詳細な説明するだめの圧延工程の側面
図である。ストリップ１は粗圧延機２の下流側において
、接合装置３によって接合され、仕上圧延機４にて圧延
され、シャー５にて剪断された後巻き取られ、コイル６
となる。
幅方向差厚を付すべきストリップ（ジードパ５ＰＣＨ）
１の先端が仕上圧延機のＦ１スタンドに来た時点でＦ１
スタンドの片圧下を行い、その部分がＦ２スタンドに到
達した時点で片圧下量を増やしたＦ２スタンドの片圧下
な行い、順次片圧下量を増やしつつＦ７スタンドまで片
圧下を行った。結果は次の通りである。
仕上圧延機入側 シートバー　３０ｍｍＸ１．０００ｍｍ（幅方向板厚差
≦５０μｍ） （エツジ２５ｍｍ点） 仕」−圧延機出側 製品　　　　２．０ｍｍＸ　Ｉ　０００ｍｍ（幅方向板
厚差２００　ＩＬｍ　） （エツジ２５ｍｍ点） 差厚鋼機の先端のトラッキングはマスフロー１ｊ１算に
よって求めてもよく、また接合位置の圧延荷重の変動を
検知してこれを用いてもよく、その何れでもよい。
なお、以上はＦ１〜Ｆ７仕上圧延機の全スタンドを用い
て片圧下をする例にて説明したが、製品厚さ等によって
は、上流スタンドでは幅方向に均等な圧下をし、下流ス
タンド（例えばＦ５〜Ｆ　７　）のみ片圧下をしてもよ
い。さらに、上流スタンド（例えばＦ１〜Ｆ３）のみ片
圧下をし、下流スタンドは開放して圧下をしないように
してもよい。
〔発明の効果〕
本発明によれば、エンドレス熱間仕上圧延により、幅方
向の板厚差のある鋼板を製造することができるようにな
った。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の詳細な説明図、第２図は本発明の詳細
な説明するための圧延工程の（ｊｊ＋１面図、第３図は
キャンバ発生の説明図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １　仕上圧延機上流側で鋼板を接合して熱間エンドレス
    圧延すると共に仕上圧延機の幅方向のロールギャップを
    傾斜させて圧延することを特徴とする幅方向差厚鋼板の
    製造方法。
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JPH0757364B2 JPH0757364B2 (ja) 1995-06-21

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57209703A (en) * 1981-06-22 1982-12-23 Nippon Kokan Kk <Nkk> Preventing method for tail overlap in tandem rolling
JPS62214805A (ja) * 1986-03-14 1987-09-21 Sumitomo Metal Ind Ltd 圧延材のキヤンバ防止方法

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