JPH0487216A - 耐熱性絶縁電線 - Google Patents

耐熱性絶縁電線

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Publication number
JPH0487216A
JPH0487216A JP2199872A JP19987290A JPH0487216A JP H0487216 A JPH0487216 A JP H0487216A JP 2199872 A JP2199872 A JP 2199872A JP 19987290 A JP19987290 A JP 19987290A JP H0487216 A JPH0487216 A JP H0487216A
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JP
Japan
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outer layer
layer
composition
inner layer
insulator
Prior art date
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Pending
Application number
JP2199872A
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English (en)
Inventor
Masami Nishiguchi
雅己 西口
Kenji Mochiki
望木 憲司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
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Publication of JPH0487216A publication Critical patent/JPH0487216A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、電子レンジ、ヒータ用コード及び自動車の配
線用などの絶縁電線として好適な耐熱性絶縁電線に関す
る。
(従来の技術) フッ素系ゴムは、耐熱性、電気絶縁性、耐油性、耐薬品
性及び難燃性などが優れており、電子レンジなどの耐熱
部を必要とする電子機器の配線材料として、また、ヒー
タ用コード又はセンサコードなどの絶縁材料として用い
られている。フッ素系ゴムのなかでもテトラフルオロエ
チレン−プロピレン系共重合体は、他のフッ素系エラス
トマーに比べて安価であるため、上記の用途の外、電線
やケーブルの絶縁被覆材料として幅広く用いられている
(発明が解決しようとする課題) テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体に代表
されるフッ素系ゴム架橋体は、引張強さ、強靭性又は耐
摩耗性などの機械的性質が不十分であるという問題があ
る。
この問題を解決するためにテトラフルオロエチレン−プ
ロピレン系共重合体に、エチレン−テトラフルオロエチ
レン共重合体を混合する方法(特開昭59−13950
4号公報)、ポリフッ化ビニリデンを混合する方法(特
開昭59−230030号公報)及びエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を混合する方法(特開昭63−28471
2号公報)などが提案されている。
特開昭59−139504号公報に記載の方法において
は、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体の融点
が260℃と高いため、混練温度や加工成形温度300
℃まで上昇させる必要がある。このために加工作業性が
低下し、材料に焼けが生じるなどの問題を引き起こす。
また、特開昭59−230030号公報に記載の方法に
おいては、ポリフッ化ビニリデンの融点が200℃と比
較的低いため、前記従来例に比べて加工は容易である。
しかし、ポリフッ化ビニリデンはテトラフルオロエチレ
ン−プロピレン系共重合体との相溶性が悪く、両成分を
均一に混練することが困難である。
更に、特開昭63−284712号公報に記載の方法に
おいては、エチレン−酢酸ビニル共重合体は200℃未
満で加工することができ、しかもテトラフルオロエチレ
ン−プロピレン系共重合体との相溶性もよい。しかし、
混合物の老化特性及び難燃性が低下腰機械的特性にも飛
躍的な向上はみられない。
また、テトラフルオロエチレン−プロピレン系フッ素ゴ
ムの押出グレードは焼成されているため黒色であり、そ
のままでは着色が困難である。そこで通常は、酸化チタ
ンを配合して白色化した後に着色しているか、酸化チタ
ンを配合すると老化特性が低下するという問題がある。
本発明は上記問題点を解決するために、優れた機械的特
性及び耐熱性等を有する絶縁体層を備えた耐熱性絶縁電
線を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段及び作用)上記目的を達成
するためになされた本発明の耐熱性絶縁電線は、導体の
周囲に相異なる構成材料から形成された内層及び外層の
二つの絶縁体層を有する耐熱性絶縁電線において、前記
内層及び外層がフッ素系ゴムを含有する組成物の架橋体
から形成され、かつ外層を形成する組成物の架橋度が、
内層を形成する組成物の架橋度よりも大きくなるように
設定されており、更に、外層の厚さが全絶縁体層の厚さ
の50%以下である構成のものてあ絶縁体層の内層を形
成するフッ素系ゴム組成物(以下「内層用組成物」とい
う)は、架橋フッ素系ゴムに各種配合剤を配合したもの
である。
フッ素系ゴムとしては、テトラフルオロエチレン−プロ
ピレン共重合体なとのテトラフルオロエチレン−α−オ
レフィン共重合体、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフ
ルオロエチレン共重合体:フッ化ビニリデン、パーフル
オロアルコキシエチレン及びヘキサフルオロプロピレン
なとのフッ化物の共重合体;フルオロシリコーンエラス
トマー、フルオロフォスフアセンエラストマーなどを挙
げることができる。
これらの中でも耐熱性及び低価格であるためテトラフル
オロエチレン−α−オレフィン共重合体、フッ化ビニリ
デン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体が好ましく、
更にはテトラフルオロエチレン−プロピレン共重合体か
好ましい。
架橋助剤としては、アリル化合物、イオウ化合物、有機
アミン類、メタクリレート類なとを挙げることができる
か、これらの中でもアリル化合物、例えば、トリアリル
ンアヌレート、トリアリルイソノアヌレートが好ましい
。この架橋助剤の配合量は、フッ素系ゴム100重量部
に対して3〜20重量部が好ましい。
各種配合剤としては、酸化カルシウム、酸化マグネシウ
ム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化ア
ルミニウム、炭酸カルシウム、炭酸アルミニウム、酸化
亜鉛、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、無水
ケイ酸、タルク、焼成りレーなどの無機充填剤、その他
、顔料、安定剤、老化防止剤などを挙げることができる
絶縁体層の外層を形成する架橋フッ素系ゴム組成物(以
下「外層用組成物」という)は、上記した内層用組成物
と同じものを用いることができるが、外層用組成物の架
橋度が、内層用組成物の架橋度よりも大きいことが必要
である。これらの組成物の架橋度は、組成物に含有され
るフッ素系ゴムのテトラヒドロフラン(THF)溶液中
におけるゲル分率により示される。
内層及び外層用組成物の架橋度をこのように調節するこ
とにより、外層の機械的強度を増加させることができる
。また、これらの組成物の架橋度は、内層用及び外層用
組成物のいずれもゲル分率が80%以上であることが好
ましい。ゲル分率が80%未満であると機械的強度、電
線自体の強度が著しく低下するために好ましくない。
外層用組成物には、上記各成分のほかにもポリ酢酸ビニ
ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、ポリ
フッ化ビニリデン、エチレン−テトラフルオロエチレン
共重合体などの樹脂、先に例示したフッ素系ゴム以外の
フッ素ゴムを配合することができる。これらの樹脂等を
配合することにより、架橋前の絶縁体層が外部からの物
理的刺激により変形することを防止できる。
これらの樹脂等の配合量は、フッ素系ゴム100重量部
に対して50重量部以下であることが好ましい。この配
合量が50重量部を超えると加工性が低下し、老化特性
も低下するために好ましくない また、外層用組成物には、外観不良及びスパークの原因
となる未架橋時におけるコールドフローによる他部材や
電線相互の接着性(くっつき性)を低下させるため、シ
リコーン樹脂、シリコーン樹脂とポリオレフィンのグラ
フト共重合体などを配合することもできる。これらの樹
脂の配合量は、フッ素系ゴム100重量部に対して20
重量部以下が好ましい。この配合量が20重量部を超え
ると電線の機械的強度が低下し、老化特性も低下するた
めに好ましくない。
本発明の耐熱性絶縁電線においては、外層の厚さが全絶
縁体層の厚さの50%以下であることが必要である。こ
の比率が50%を超えると電線の伸びや老化特性が低下
し、また製造コストも増大する。この外層の厚さは、全
絶縁体層の厚さの10〜40%であることが好ましい。
(実施例) 実施例1〜10及び比較例1〜9 導体の周囲に、第1表に示す内層用組成物及び外層用組
成物を同時に二重押出被覆した(押出機ヘット温度−1
60〜220°C)。次に、10Mradの電子線を照
射して電子線架橋させ、各実施例及び比較例の電線を得
た。なお、比較例6〜9は−屓のみの絶縁体層を有する
電線の例である。
これらの電線について、伸び、抗張力、250℃で4日
間の熟成処理後における伸び残率及び抗張力残率、15
0℃におけるカットスルー性(切断抵抗試験)、耐摩耗
性及び製造コストの相対比較を評価した。なお、耐摩耗
性は、ヘッド角度が90°のヘッドに150gの荷重を
加えて繰り返し摺動させた場合に、絶縁体が導通ずるま
での回数で表示した。また、製造コストは、基準となる
ものを△で表示し、以下、安価(○)及び高価(×)で
表示した。更に、第1表に示す各組成物を用いて厚さ2
mmのシートを作製し、これに10Mradの電子線照
射を行った後、THF溶液中におけるゲル分率を測定し
た。以上の結果を第2表及び第3表に示す。
(発明の効果) 本発明の耐熱性絶縁電線は、二つの絶縁体層である内層
及び外層がフッ素系ゴム組成物の架橋体から形成され、
かつ外層用組成物の架橋度が、内層用組成物の架橋度よ
りも大きくなるように設定されており、更に、外層の厚
さが全絶縁体層の厚さの50%以下のものである。
このように絶縁体層を構成する内層及び外層はいずれも
フッ素系ゴムから形成されているため、両層間の密着性
が良好で、内層と外層との剥離が生しることがない。
また、内層及び外層はいずれも架橋体から形成され、特
に、外層は内層よりも架橋度の大きな架橋体から形成さ
れており、内層は伸びの増大及び老化特性の向上に寄与
し、また、外層は力学的特性の増大に寄与し、絶縁体層
全体として優れた機械的性質を有している。また、この
機械的性質は、所定条件における熟成後においても低下
は小さい。
更に、着色剤や未架橋時の変形防止用の添加樹脂等は外
層にのみに配合すればよく、その結果、着色剤等の使用
量を減少させることができ、老化特性の向上を促進でき
る。また、着色剤等に代えて、より安価な充填剤等を着
色剤の配合量以上の量配合することができるため、全体
の製造コストを低下させることができる。
本発明の耐熱性絶縁電線は、電線としての用途のほか、
ヒータ用コード、センサ用コード、電子レンジなどの電
子機器、自動車などの各種分野において好適である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 導体の周囲に相異なる構成材料から形成された内層及び
    外層の二つの絶縁体層を有する耐熱性絶縁電線において
    、前記内層及び外層がフッ素系ゴム組成物の架橋体から
    形成され、かつ外層を形成する組成物の架橋度が、内層
    を形成する組成物の架橋度よりも大きくなるように設定
    されており、更に、外層の厚さが全絶縁体層の厚さの5
    0%以下であることを特徴とする耐熱性絶縁電線。
JP2199872A 1990-07-27 1990-07-27 耐熱性絶縁電線 Pending JPH0487216A (ja)

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JP2199872A JPH0487216A (ja) 1990-07-27 1990-07-27 耐熱性絶縁電線

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JP2199872A JPH0487216A (ja) 1990-07-27 1990-07-27 耐熱性絶縁電線

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JPH0487216A true JPH0487216A (ja) 1992-03-19

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ID=16415035

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JP2199872A Pending JPH0487216A (ja) 1990-07-27 1990-07-27 耐熱性絶縁電線

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015138587A (ja) * 2014-01-20 2015-07-30 住友電気工業株式会社 絶縁電線及びその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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