JPH049182A - 作業工程表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 聚用Ω貝酌 ［産業上の利用分野］ 本発明は作業工程表示装置（二関し、詳しくは、予め設
定された一連作業を構成する複数の単位作業工程を表示
する作業工程表示装置に関する。

［従来の技術］ 一連作業を構成する複数の単位作業工程に関する情報（
作業に必要とされる作業者の技能　作業ステーションの
マシンの機能等の情報）は、各単位作業工程を作業者お
よび作業ステーションに割り振る（工程編成を組む）た
めに必要とされる。

そのため、従来においては、このような情報を文字にて
画面上に表示する表示装置があった。工程編成者は、こ
の画面を見ながら、あるいはこれらの情報を印刷して各
単位作業工程の作業内容を把握し、工程編成を組んでい
た ［発明が解決しようとする課題］ このような工程編成を好適に組むためには、表示された
各単位作業工程の作業内容に適した作業者や作業ステー
ションを選択しなければならない。

そのため、作業者の技能　作業ステーションの機能等を
記載した資料を見ながら工程編成を組むのであるが、個
々の作業者２作業ステーションに対して一つ一つ適切な
単位作業工程を画面上から捜し出さなければならず、非
常に手間のかかるという問題が生じていち　また、この
ような工程編成は、加工する製品の種類に応じた回数だ
け行なわなければならず、しかも、作業者の人数が変更
する度に、工程編成を組み変える必要が生じることから
、上記の問題を一層深刻なものとしていた本発明の作業
工程表示装置は上記課題を解決し、工程編成を容易に組
めるように単位作業工程を表示することを目的とする。

聚肌Ω徂成 ［課題を解決するための手段］ 本発明の表示装置は、第１図に例示するように、複数の
作業ステーションにて複数の作業者により行なわれる一
連作業を構成する単位作業工程を表示する工程表示手段
と、 上記各作業者の技能情報を記憶する技能情報記憶手段と
、 上記各作業ステーションの機能情報を記憶する機能情報
記憶手段と、 上記作業者および／または上記作業ステーションの少な
くとも任意の１つを指定する指定手段と、上記技能情報
および／または上記機能情報に基づいて、上記指定され
た作業者および／または作業ステーションが上記単位作
業工程毎において少なくとも作業可能か否かを判断する
判断手段と、上記判断手段の判断結果に対応した識別表
示を、上記表示された単位作業工程に付加する識別表示
付加手段と を備えたことを要旨とする。

［作用］ 上記構成を有する本発明の作業工程表示装置は、技能情
報記憶手段が各作業者の技能情報を記憶し、機能情報記
憶手段が各作業ステーションの機能情報を記憶する。そ
して、指定手段により作業者および／または作業ステー
ションの少なくとも１つが指定されると、判断手段が技
能情報および／または機能情報に基づいて、指定された
作業者および／または作業ステーションが単位作業工程
毎において少なくとも作業可能か否かを判断する。識別
表示手段は、この判断結果に対応した識別表示を、工程
表示手段により表示された単位作業工程に付加する。

即ち、任意の作業者および／または作業ステジョンを指
定すると、それに対応して少なくとも作業可能か否かを
示す識別表示が、単位作業工程に付加される。その結果
、指定した作業者および／または作業ステーションにと
って、どの単位作業工程が作業可能かを認識できる。

［実施例］ 以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするた
めに、以下本発明の作業工程表示装置の好適な実施例に
ついて説明する。

第２図は、一実施例として作業工程表示機能を備えた工
程割り振り装置の概略構成図である。工程割り振り装置
１は、電子制御装置３．ＣＲＴ５゜外部記憶装置７．キ
ーボード９．マウス］１から構成される。電子制御装置
３は、算術論理演算回路として構成される周知のＣＰＵ
３ａ、ＲＡＭ３ｂ、ＲＯＭ３ｃと、入出力インタフェー
ス３ｄと、これらを相互に接続するバス３ｅとを備える
。外部記憶装置７には、ハードディスク装置が用いられ
る。

ここで、本実施例の工程割り振りの対象となる生産ライ
ンについて説明する。第３図は、縫製工場の生産ライン
を示すもので、１１箇所の作業ステーションＳおよびこ
れらに被加工物を搬送するハンガーコンベアＣが設けら
れている。このハンガーコンベアＣとしては、本出願人
による特願平１−１９３１２９号に記載のものを使用す
ることが好ましい。ハンガーコンベアＣには、被加工物
を保持する複数のハンガー（図示路）が吊り下げら札　
任意に決められた順に所定の作業ステーションＳに搬送
される。各作業ステーションＳには、各々２台のマシン
（縫製ミシン）Ｍが備えられて＝５− ６一 おり、ハンガーコンベアＣにより搬送された被加工物を
、オペレータがマシンＭを駆動して縫製する。そして、
指示された分だけ作業が終了すると、被加工物は他の作
業ステーションＳに搬送さね、次の作業工程の縫製処理
が行なわれる。これらの処理が繰り返され全工程が終了
すると、被加工物は完成する。

本実施例の工程割り振り装置］は、予め定められた個々
の作業工程（以下、単に工程と呼ぶ）を、どの作業ステ
ーションＳ、どのオペレータに割り振るかを、前もって
決定しておくための装置である。そのため、被加工物を
縫製するに必要な作業工ａ　　オペレータの技能　マシ
ンＭの機能等を示す情報が外部記憶装置７に記憶されて
いる。

作業工程を示す情報は、第４図のメモリマツプＭＰＩに
示すように　工程コードとこの工程コードｊ二対応する
工程名１次工程コード、標準時間。

スキルコード、機能コードとを表すデータから構成され
る。工程コードは工程を特定するためのコードで作業の
内容を表し、次工程コードは工程コ一 一ドに指定される工程の次に行なう工程を示すコドであ
る。標準時間、スキルコード、機能コードは、その工程
の作業に必要とされる標準的時間。

オペし−９の技能　マシンＭの機能を表す。そして、各
工程は、第５図に示すフローチャー１〜に沿った順番で
作業される（ブロック内に工程コードを記す）。以下、
このような各工程の流れを示すフローチャートを工程分
析表と呼、Ｓ’ｓオペレータ（本実施例では７人）の技
能を示す情報は、第６図のメモリマツプＭＰ２［二示す
よう二、オペレータＮＯ２，スキルコード、スキルレベ
ルを表すデータと、第７図のメモリマツプＭＰ３に示す
ように、オペレータＮｏ、　　に対応するオペレータ名
を表すデータとから構成される。オペレータＮｏ、　　
はオペレータを特定するために各々割り振られた番号を
表し、スキルコードはそのオペレータが作業可能な技能
を表し、スキルレベルはその技能における能力の度合を
５段階にて表すデータである。尚、スキルレベルは、そ
の値が小さいほど技能が優れている。

マシンＭの機能を示す情報は、第８図のメモリマツプＭ
Ｐ４に示すように、マシンＮｏ、　　とこれに対応する
機能コードとを表すデータと、第９図のメモリマツプＭ
Ｐ５に示すように、ステーションＮｏ、　　に対応する
マシンＮｏ、　　を表すデータとから構成される。マシ
ンＮｏ、　　はマシンＭを特定するために各々付けられ
た番号を表し、作業ステーションＳを特定するステーシ
ョンＮｏ−との対応により、どの作業ステーションＳに
設置されているかを表す。尚、第３図の各作業ステーシ
ョンＳおよびマシンＭには、各々設定されたステーショ
ンＮｏ、　及びマシンＮｏ、　　を記す。

次に、電子制御装置３が実行する工程割り振り処理につ
いて第１０図のフローチャートに基づいて説明する。こ
の処理は、キーボード９により所定の操作がなされると
起動する。

まず、外部記憶装置７に記憶した作業工ＩＬ　　オペレ
ータの技能　マシンＭの機能等のデータを読み込み、第
１１図に示す表示画面のデータを作成してＣＲＴ５に表
示する（Ｓ１００）。この表示画面は、６つのウィンド
ーに分割されており、工程分析表面面Ｗｌ、編成結果画
面Ｗ２．　　オペレータ画面Ｗ３．　作業ステーション
画面Ｗ４．　工程分析ヘルプ画面Ｗ５．　　コマンド画
面Ｗ６から構成される。工程分析表面面Ｗ］には第５図
に示した工程分析表が、編成結果画面Ｗ２には第４図の
メモツマツブＭＰ１の内容と、オペレータＮｏ、、ステ
ーションＮ０２（両者のデータはこの初期画面には表示
されない）とが、その画面に表示可能な範囲内で表示さ
れる。オペレータ画面Ｗ３には、第７図のメモリマツプ
ＭＰ３に基づいてオペレータＮｏ、　　とオペレータ名
とを表示すると共に、それらの上方に後述する棒グラフ
表示用のグラフエリアＧが設けられている。グラフエリ
アＧには、各オペレータに割り振った作業の標準時間の
合計値が棒グラフと数値とで表示され（この初期画面で
は標準時間の合計値はＯのため、棒グラフは表示されて
いない）、このグラフエリアＧの左上方にはピッチタイ
ム（図面では値３０８）が表示される。ピッチタイムは
、各工程の標準作業時間（ｑ− 一１０〜 秒）の合計をオペレータ数（７）で除した値であり、オ
ペレーター人当りに割り振る作業時間の理想値である。

これらの工程分析表面面Ｗｌ、編成結果画面Ｗ２、オペ
レータ画面Ｗ３は、画面に表示されたカーソルＫをマウ
ス１１により移動させて、各画面に設けられた「ムＪ、
　「マ」等のマークＡをクリックすることにより、その
方向に画面をスクロールする。従って、この操作により
、限られた表示範囲内において所望のデータを表示させ
ることができる。

作業ステーション画面Ｗ４には、第９図のメモツマツブ
ＭＰ５に基づいて作業ステーションＮｏ。

（Ｎｏ、０００１〜００１１）が表示される。

工程分析ヘルプ画面Ｗ５は、工程割り振り処理を行なっ
ていくときに、後述するように工程分析表示画面Ｗ］の
各ブロックＢが表示変更されるが、この表示変更が何を
意味するかを表すためのものである。即ち、オペレータ
と作業ステーションＳに割り振られた工程を表す識別と
、特定されたオペレータの各工程毎におけるスキルレベ
ルを表す色分けと、特定された作業ステーションＳの作
業可能な工程を表す識別とが常に表示されている。

コマンド画面Ｗ６には、本ルーチンの終了を指示するた
めの終了マークＥが表示されている。

第１０図に戻り、ステップ１００で初期画面が表示され
ると、続いて、オペレータ画面Ｗ３のオペレータＮｏ、
　　がマウス１１によりクリックされたか否かを判断す
る（Ｓ　１１０）。　Ｉ’ＹＥＳＪ　と判断した場合に
は、第１２図に示すように、クリックされたオペレータ
Ｎ０８（この場合Ｎｏ、００３）を反転表示すると共に
　第４，６図のメモリマツプＭＰＩ、ＭＰ２に基づいて
、マウスクリックにより特定されたオペレータの各工程
におけるスキルレベルを、工程分析表面面Ｗ１の各ブロ
ック日毎に色分は表示する（Ｓ　１２０）。即ち、クリ
ックされたオペレータＮｏ、　　のスキルコードを第６
図のメモリマツプＭＰ２から求め、第４図のメモリマツ
プＭＰＩからそのスキルコードを必要とする工程コード
を検索し、それに対応する工ｉ　ｉ− 程分析表面面Ｗ１のブロックＢ内をオペレータの各スキ
ルレベルに応じて色付けする。色分けは、スキルレベル
１．　２．　３．　４．　５に応じて、順に青、緑　黄
、也　オレンジ、赤色に設定され、また、検索されない
工程（特定されたオペレータが作業不可能な工程）に対
しては、色付けされない。

ステップ１１０の判断が「ＮＯ」、あるいはステップ］
２０の処理が終了すると、作業ステーション画面Ｗ４の
ステーションＮｏ、　　がマウス１］によりクリックさ
れたか否かを判断する（Ｓ１３０）。　ｒＹ　Ｅ　ＳＪ
　と判断した場合には、第１３図に示すように、クリッ
クされたステーションＮｏ。

（この場合Ｎｏ、０００１）を反転表示すると共に、特
定された作業ステーションＳで作業可能な工程を第４．
　８．　９図のメモリマツプＭＰＩ、　　ＭＰ４．ＭＰ
５に基づいて検索し、それに対応する工程分析表面面Ｗ
１のブロックＢを、−型枠から二重枠に変更する（Ｓ１
４０）。

ステップ１１０の判断がｒＮＯＪ、あるいはステップ１
２０の処理が終了すると、工程分析表面面Ｗ１の工程コ
ードのブロックがマウス１１によりクリックされたか否
かを判断する（Ｓ　１５０）。

「ＹＥＳ」と判断した場合には、クリックされたブロッ
クＢが色付けさ札　しかも二重枠になっているか否かを
判断する（Ｓ　１６０）。例え（云　第１４図の工程分
析表面面Ｗ１に示すように、ステップ１２０，１４０の
処理によりオペ上−９フ作業ステーションＳにとって作
業可能であると識別表示された工程コードＮｏ、ＢＯＯ
ＯＯＩ、ＢＯ０００３、ＢＯＯＯＯ４の何れかのブロッ
クＢがクリックされたか否かを判断する。　ｒＮＯＪ　
と判断した場合には、後述するステップ２２０の処理に
移り、　ｒＹＥＳ」と判断した場合には、特定された工
程が、ステップ１１０，１３０にて設定したオペレータ
、作業ステーションＳに割り捩られたとしてステップ１
７０の処理に移行する。

ステップ１７０では、第１５図に示すように、クリック
された工程コード（この場合、工程コードＢＯＯ’００
３）のブロックＢの端局りにハツチングを表示する。そ
して、ステップ１１０．１３０で特定したオペレータＮ
ｏ、、ステーションＮＯ０を、編成結果画面Ｗ２　（こ
の工程コードを示すために上方にスクロールされている
）に表示する。同時に、オペレータ画面Ｗ３のグラフエ
リアＧに標準時間に対応した長さの棒グラフ（青色）を
表示し、その右下に標準時間を数値表示する。

この図の例では、オペレータＮｏ、００３のオペレータ
に工程コードＢＯＯＯＯ３の工程が割り振られたことか
ら、オペレータＮｏ、００３のグラフエリアＧ　Ｉｎ、
標準時間８９秒に対応した長さ（標準時間がピッチタイ
ム３０８秒となるときにグラフエリアの最上位置となる
）の青色の棒グラフが表示される。尚、このグラフエリ
アＧの表示は、この処理が繰り返される度にその値（標
準時間）が加算される。

続いて、各オペレータ毎に割り振った工程の標準時間の
合計値が各々ピッチタイムを越えているか否かを判断す
る（Ｓ　１８０）。第１５図の例では、まだピッチタイ
ムに達するまで割り振りがなされていないため、　「Ｎ
Ｏ」と判断される。次に、総ての工程に対して、割り振
りが終了したか否かを判断する（Ｓ１９０）。第１５図
の例では、　「ＮＯＪ　と判断されて、ステップ２００
に移行する。

尚、ステップ１８０，１９０において、　ｒＹＥＳＪと
判断された場合については後述する。

ステップ２００では、各画面Ｗｌ、　　Ｗ２．　Ｗ３の
各々に表示された「ム」、「マ」等のスクロール用のマ
ークＡがマウス］１によりクリックされたか否かを判断
し、　ｒＹＥＳＪ　と判断した場合には、クリックされ
たマークＡの画面を、そのマークＡの示す方向にスクロ
ールさせる（Ｓ　２１０）。

ステップ２１０の後、あるいはステップ２００の判断が
「ＮＯ」の場合には、コマンド画面Ｗ６の終了マークＥ
がマウス］１によりクリックされたか否かを判断しくＳ
　２２０）、　「ＹＥＳ」と判断した場合には、このル
ーチンを終了する。　「ＮＯ」と判断した場合に（よ　
ステップ１１０に移り、上述した処理を繰り返す。

これらの処理が繰り返し実行さね各工程がオペレータ、
作業ステーションＳに割り振られていくと、オペレータ
に割り振られた工程の標準時間の合計がピッチタイムを
越えて、ステップ１８０の判断がｒＹＥＳＪ　となる。

このとき、ステップ２３０の処理に移り、第１６図に示
すように、ピッチタイムを越えたオペレータＮｏ、　　
の棒グラフを、青色から赤色に変更する。この図の例で
は、オペレータＮｏ、００２に割り振った工程の標準時
間の合計値（３４７秒）が、ピッチタイム３０８秒を越
えたため、この棒グラフだけが赤色に変更する。

更に、これらの処理が繰り返さね総ての工程に対してオ
ペレータ、作業ステーションＳが割り振られると、即ち
、各工程コードのブロックＢの端周りがハツチング表示
されると、ステップ］９０の判断はｒＹＥＳＪ　となり
、ステップ２４０の処理に移る。ステップ２４０では、
編成効率を算出し、第１７図に示すように、算出結果を
オペレータ画面Ｗ３の左端に表示する。この編成効率は
、ピッチタイムを、各オペレータに割り振った工程の標
準時間の合計の最大値で除した値を百分率で表示したも
のである。第１７図の例では、オベレタＮｏ、ＯＯ１に
割り振った工程の標準時間合計値（３５１秒）が最大で
あることから、編成効率は、　８７．７５％（３０８÷
３５１Ｘ１００）となる。

以上説明した本実施例の工程割り振り装置１によれば、
工程分析表面面Ｗ１の工程コードのブロックＢを、編成
者が特定したオペレータおよび作業ステーションＳの技
能機能に対応して、識別表示（色分け、二重枠）される
ため、編成者はＣＲＴ５に表示される画面を見ながら、
簡単に工程編成を組むことができる。しかも、工程を割
り振った後の工程コードのブロックＢに対しても、識別
表示（端局リハッチング表示）がなされるため、どの工
程が割り振ってないかを一目で認識することができる。

また、割り振り後の編成効率も表示されるため、効率の
良い編成を組むことができる。

更に、各オペレータ毎に標準時間合計が棒グラフで表示
されるため、編成効率だけでなく、各オペレータ毎の配
分も認識できる。

＝１７＝ このような工程編成は、被加工物の種類およびオペレー
タの人数が変わる度に行なわなければならないが、本実
施例の工程割り振り装置］によれば、上記の表示機能に
より、非常に簡単に処理できるため、多品種　オペレー
タの増減にスムースに対処できる。

以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこう
した実施例に何等限定されるものではなく、例えば、オ
ペレータのスキルレベルに応じた色分けをせず同　作業
可能か否かを表す識別表示だけの構成であってもよく、
また、オペレータと作業ステーションＳとの両方の識別
表示をせずに、どちらか一方のみを識別表示する構成で
あってもよく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において
、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。また、
ＣＲＴ５に表示する画面構成においても、各画面を大き
く表示するために、分割表示をせずに画面を切り換えて
表示する構成であってもよい。

発明の効果 以上詳述したようｈ　本発明の作業工程表示談置によれ
ば、任意の作業者および／または作業ステーションを指
定すると、それに対応して少なくとも作業可能か否かを
示す識別表示が、単位作業工程に付加されるため、指定
した作業者および／または作業ステーションにとって、
どの単位作業工程が作業可能かを簡単に認識できる。こ
の結果本発明の作業工程表示装置を用いれば、工程編成
を容易に組むことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基本的構成を例示するブロック図、第
２図は工程割り振り装置の概略構成図、第３図は生産ラ
インを表す説明図、第４図は作業工程の情報を表すメモ
リマツプ、第５は作業工程の流れを示すフローチャート
、第６図、第７図はオペレータの情報を表すメモリマツ
プ、第８図。 第９図は作業ステーションの情報を表すメモリマツプ、
第１０図は工程割り振りルーチンを表すフローチャート
、第１１図ないし第１７図はＣＲＴに表示される画面を
表す説明図である。 １・・・工程割り捩り装置 ３・・・電子制御装置　　　５・・・ＣＲＴ７・・・外
部記憶装置　　］１・・・マウスＷ１・・・工程分析表
面面 ＭＰＩ、ＭＰ２．ＭＰ３．ＭＰ４．ＭＰ５・・・メモリ
マツプ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　複数の作業ステーションにて複数の作業者により行
   なわれる一連作業を構成する単位作業工程を表示する工
   程表示手段と、 上記各作業者の技能情報を記憶する技能情報記憶手段と
   、 上記各作業ステーションの機能情報を記憶する機能情報
   記憶手段と、 上記作業者および／または上記作業ステーションの少な
   くとも任意の１つを指定する指定手段と、上記技能情報
   および／または上記機能情報に基づいて、上記指定され
   た作業者および／または作業ステーションが上記単位作
   業工程毎において少なくとも作業可能か否かを判断する
   判断手段と、上記判断手段の判断結果に対応した識別表
   示を、上記表示された単位作業工程に付加する識別表示
   付加手段と を備えた作業工程表示装置。