JPH049285Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コンバイン、バインダー等に装備さ
れた結束装置の紐通し機構に関し、詳しくは、紐
リール等から結束装置に至る紐供給経路に紐を通
す技術に関する。

〔従来の技術〕

上記結束装置の紐通し機構として、従来は、紐
供給経路を形成するのに、パイプをその紐供給経
路に沿つて配設したものがあつた（例えば特開昭
56−32206号公報）。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、この場合にはパイプ内に紐を通すに人
手による作業で行つていたので、作業負担が大き
なものとなり、かつ、そのパイプが、密接した状
態で配設されている機器の間を縫つて配設されて
いることが多く、紐通し作業をよけいに煩雑なも
のにしていた。

本考案の目的は、紐通しを作業性よく行え、か
つ、パイプ結束部側開口からニードルへの紐通し
をもより容易に行えるものを提供する点にある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案による特徴構成はニードルへの紐供給路
を形成するパイプを、紐リール収納部の付近から
結束部の付近にわたる状態で、かつ、結束部側開
口が前記ニードルの紐通し孔に臨む状態で設ける
とともに、前記パイプ紐供給側の端部に圧力気体
の噴出ノズルを配設し、前記ノズルからパイプ内
に噴出される気体流によつて、紐リール収納部か
ら繰り出された紐をパイプを介してニードルまで
送り出すよう構成し、かつ、前記紐通し孔の縦幅
及び横幅をともに、前記パイプにおける結束部側
開口の内径よりも大きく形成してある点にあり、
その作用効果は次の通りである。

〔作用〕

つまり、上記の如く、その両端部開口を設定し
て設け、ノズルを設けた為に、紐通しを行う場合
には、紐リールからの紐の先端部のみを、パイプ
の紐供給部側開口に挿入し、ノズルに圧力気体を
供給するだけで、パイプ内を結束部側開口に向け
て高速で流れる圧力気体の流動に伴つて、紐がパ
イプ内に引き込まれ、圧力気体の推進力を受け
て、パイプの結束部側開口より飛び出し、ニード
ルの紐通し孔まで紐を通すことができる。

しかも、パイプの結束部側開口より噴出気体流
と一体で排出される紐はニードルの紐通し孔に対
して衝撃的に入つていくが、紐通し孔がパイプの
結束部側開口の内径よりも大であるので、円滑に
入つていく。

〔考案の効果〕

その結果、パイプ内を出口に向けて紐を通して
いく作業を人手で行う必要がなく、かつ、紐通し
孔を大きくするだけの改善によつて、自動的であ
つてもニードル紐通し孔への紐の挿通を円滑に行
うことができるととも、パイプの結束部側開口と
ニードルの紐通し孔との位置決めを厳密に行う必
要がないという効果もある。

〔実施例〕

第３図に示すように、機体後部にエンジン１を
搭載するとともに、左右一対の走行車輪２で走行
する機体前部に引起装置３、刈取装置４、及び、
機体右側部に刈取穀稈を結束放出する結束装置Ａ
を設けてバインダーが構成されている。

第１図に示すように、結束装置Ａは、結節ビル
５、紐ホルダー６、結束用の紐７ａを穀稈に巻き
付けるニードル８、回転型のドア９等で成り、機
体作業部の背後の紐リール収納部Ｂに載置したロ
ール状巻き紐７から繰り出される紐７ａで刈取穀
稈を結束するとともに、回転型ドア９の回動によ
つて結束穀稈を機外へ放出するよう構成されてい
る。

又、紐リール収納部Ｂと結束部Ｃ、つまり、停
止位置にあるニードル８の先端紐通し孔８ａとの
間に、夫々、供給側開口１０ａ、結束部側開口１
０ｂを両端に形成するとともに、屈曲成形した紐
ガイド用パイプ１０を配設して、紐供給経路が形
成されている。

第２図に示すように、供給側開口１０ａにラツ
パ状の開口１１ａを有する部材１１を取付けると
ともに、その先端開口を小さく絞つた噴出ノズル
１２を開口１１ａの内方に取り付け、更に、ノズ
ル１２と第４図に示すエンジン１のシリンダヘツ
ド１ａの近傍、かつ、排気バルブ１８下手側の切
換バルブ１３とが可撓性パイプ１４を介して連通
連結され、部材１１の開口１１ａに紐リール７か
らの紐７ａの先端部を挿入して、シリンダヘツド
内で発生する燃料排ガスをノズル１２に供給する
ことで、ノズル１２からパイプ内へ噴射されたガ
スとともに、ガス、つまり、気体の噴射に伴うエ
ゼクタ作用で外気が開口１１ａを介して、引き込
まれ、比較的小量の気体で紐７ａがニードル８の
紐通し孔８ａまで挿通するのである。

尚、上記バルブ１３は三方弁であり、紐挿通時
以外はそのレバー１５を操作することにより燃焼
排ガスはマフラ１９へ通常の如くに導かれる構造
となつている。

以上の通り本考案装置によればラツパ状の開口
１１ａに紐端を少し挿入し、バルブ１３を操作す
るだけで紐はパイプ１０を通つてニードル８の紐
通し孔８ａへ挿し通されるわけであるから、人手
により紐通し孔８ａへ紐通しする場合に比べて、
紐ガイド用パイプ１０の結束部側開口１０ｂとニ
ードル８の紐通し孔８ａとの相対的大小関係及び
位置関係に特別の考慮を払うことにより、常に良
好な紐通し作用が得られるよう次の如くに構成さ
れている。

先ず、第６図のように、パイプ１０の内径ａは
紐通し孔８ａの縦幅ｂ、横幅ｃよりも小さい。し
たがつて、パイプ１０の結束部側開口１０ｂより
放出される紐が紐通し孔８ａを容易に貫通する構
成となつている。又、パイプ１０は紐の通りをよ
くするために防錆仕上げを施し、内面を滑らかに
してあるが、これに替えステンレスのような防錆
材料を使つてもよい。更に、付言すれば開口部１
０ａ，１０ｂ以外は同径の、出来るだけ急な屈曲
部分のない形状であることが紐の通りをよくする
上で好都合である。

次に、ニードル８は結束作動時に反対方向の比
較的大きな反力を繰り返し受けるから、その枢支
部などにガタを生じ、従つて径時的に停止位置が
少しづつ変わつてくることがある。そうなれば、
紐が通りにくくなるので、これを防止すべくピン
２４で枢支のレバー２３により、ニードル８の紐
通し孔８ａ近傍のローラ２５を前方向、つまり、
ガタを打ち消す方向に、スプリング２８で押圧付
勢している。そして、第７図のように、孔８ａを
ニードルの運動方向Ｙに大きくしてあり、最初の
パイプ１０のセツトを第７図の位置Ｍとしてお
く。こうすれば経時的にガタが大きくなつても最
大限同図Ｎ位置までは何ら調整を要することがな
い。この範囲を越えれば締め付け金具２６を矢印
２７方向に動かしセツトし直せばよい。図中２１
は耐磨耗性の丸棒で形成してパイプ開口部１０ｂ
の対向する位置に金具２６へ取り付けたガイドで
ある。

図中の１６及び１７は紐リール７から繰り出さ
れる紐７ａに制動力を与える紐ブレーキ、及び繰
り出された紐７ａの弛みをとる弛み取り杆であ
る。又前述の如く、燃焼排ガスを供給して紐通し
を行う場合には、紐リール７から、予め紐７ａを
引き出しておいて、紐７ａに対して紐ブレーキ１
６の制動力が作用しないようにして行う。

［別実施例］ 第５図に示すように、ラツパ状の開口１１ａを
有する部材１１をパイプ１０に螺着するととも
に、開口１１ａの内側に沿つてノズル１２を固設
して、パイプ１０の紐供給部を構成してもよい。
バルブ１３は燃焼排ガスの全量をノズル１２に供
給するもの、或いは、一部を供給するもの、いず
れでもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る結束装置の紐通し機構の実
施例を示し、第１図は紐通し機構を示す概略平面
図、第２図は第１図の−線矢視図、第３図は
バインダーの全体側面図、第４図はシリンダー部
を示す縦断側面図、第５図はノズル配設位置の別
実施例を示す断面図、第６図及び第７図は紐通し
パイプとニードル紐通し孔との関係を示す説明
図、第８図は同じく平面図、第９図は同じく側面
図である。 ７ａ……紐、８……ニードル、８ａ……ニード
ルの紐通し孔、１０……パイプ、１０ｂ……パイ
プの結束部側開口、１２……噴出ノズル、１３…
…バルブ、Ｂ……紐リール収納部、Ｃ……結束
部、ａ……パイプの結束部側開口の内径、ｂ……
ニードルの紐通し孔における縦幅、ｃ……ニード
ルの紐通し孔における横幅。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ニードル８への紐供給路を形成するパイプ１０
   を、紐リール収納部Ｂの付近から結束部Ｃの付近
   にわたる状態で、かつ、結束部側開口１０ａが前
   記ニードル８の紐通し孔８ａに臨む状態で設ける
   とともに、前記パイプ１０の紐供給側の端部に圧
   力気体の噴出ノズル１２を配設し、前記ノズル１
   ２からパイプ内に噴出される気体流によつて、紐
   リール収納部Ｂから繰り出された紐７ａをパイプ
   １０を介してニードル８まで送り出すよう構成
   し、かつ、前記紐通し孔８ａの縦幅ｂ及び横幅ｃ
   をともに、前記パイプ１０における結束部側開口
   １０ａの内径ａよりも大きく形成してある結束装
   置の紐通し機構。