JPH0493219A - とも取り成形部品 - Google Patents
とも取り成形部品Info
- Publication number
- JPH0493219A JPH0493219A JP2212539A JP21253990A JPH0493219A JP H0493219 A JPH0493219 A JP H0493219A JP 2212539 A JP2212539 A JP 2212539A JP 21253990 A JP21253990 A JP 21253990A JP H0493219 A JPH0493219 A JP H0493219A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- molded
- outer frame
- tomori
- molded parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ビデオ機器等の自動組立工程において、ビデ
オ機器等を構成する成形部品を外枠とともに一体成型し
たとも取り成形部品に関する。
オ機器等を構成する成形部品を外枠とともに一体成型し
たとも取り成形部品に関する。
従来の技術
ビデオ用のカセットやカセットアダプター、その他の機
器等においては、樹脂成形品としての各種部品、たとえ
ばブツシュ、レバー、ロッド、ビン、カバー等がフレー
ム本体内に組込まれるものであるが、従来、このような
部品は、単品を金型により夫々各別に成形して同一種類
を集めてトレーまたはパーツフィーダーにて組立ライン
に供給するようにしていた。
器等においては、樹脂成形品としての各種部品、たとえ
ばブツシュ、レバー、ロッド、ビン、カバー等がフレー
ム本体内に組込まれるものであるが、従来、このような
部品は、単品を金型により夫々各別に成形して同一種類
を集めてトレーまたはパーツフィーダーにて組立ライン
に供給するようにしていた。
発明が解決しようとする課題
しかし、このような単品としての成形部品は、単一の金
型で成形されるものであるから形や大きさの異なる多種
類のものを得るためには、金型も多数必要であり、した
がって金型の交換や部品の管理等でも面倒な点が多く、
しかも各部品は組立工程において１つにまとめられたも
のをパーツフィーダーにより揃えて１つずつ供給するた
め、これらの設備や管理に相応のコストが掛かり、部品
の品質管理の面でも問題があった。
型で成形されるものであるから形や大きさの異なる多種
類のものを得るためには、金型も多数必要であり、した
がって金型の交換や部品の管理等でも面倒な点が多く、
しかも各部品は組立工程において１つにまとめられたも
のをパーツフィーダーにより揃えて１つずつ供給するた
め、これらの設備や管理に相応のコストが掛かり、部品
の品質管理の面でも問題があった。
本発明は、上記問題を解決するもので、金型の面数を減
らし、パーツフィーダーによる部品の整列を不要にした
「とも取り成形部品」を提供するものである。
らし、パーツフィーダーによる部品の整列を不要にした
「とも取り成形部品」を提供するものである。
課題を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するために、外枠と、外枠にゲ
ートで連結された複数の部品を外枠と一体に成形したと
も取り成形部品の構成としたものであり、また、外枠の
各コーナ部の下面に突ａする脚を形成し、外枠の各コー
ナ部の脚に対応する位置の外枠上面に、上記脚の支承部
を形成したものである。
ートで連結された複数の部品を外枠と一体に成形したと
も取り成形部品の構成としたものであり、また、外枠の
各コーナ部の下面に突ａする脚を形成し、外枠の各コー
ナ部の脚に対応する位置の外枠上面に、上記脚の支承部
を形成したものである。
作用
本発明は上記したように、複数の部品を外枠と一体に成
形したので、金型の面数を減らてしかも部品の供給を間
車かっ確実にできるものである。
形したので、金型の面数を減らてしかも部品の供給を間
車かっ確実にできるものである。
実施例
第２図に示すように、外枠ユとゲート２，３で連なった
複数の部品４．５．６．７からなる「とも取り成形部品
」Ａは樹脂の成形品であるが、アルミのような軽合金、
またはその他の金属であっても差仕えない。
複数の部品４．５．６．７からなる「とも取り成形部品
」Ａは樹脂の成形品であるが、アルミのような軽合金、
またはその他の金属であっても差仕えない。
外枠１は、強度を高めるために、リブを一体形成したも
のとなす。
のとなす。
第２図に示すように、脚８は、外枠１の４つのコーナ部
の下面に一体成形により設ける。
の下面に一体成形により設ける。
第４図に示すように、脚８の支承受部９は、外枠１のコ
ーナ部の上面に底部９ａと、ガイド側片９ｂ、９ｃとに
より形成する。
ーナ部の上面に底部９ａと、ガイド側片９ｂ、９ｃとに
より形成する。
「とも取り成形部品」Ａから部品４，５６７を取り出す
には、カッタで夫々の部品のゲート２．３をカットして
切離す。カッタは電気加熱式、あるいはナイフ、鉄形式
のものが用いられ、組立工程においてロボット操作で自
動的に作動するようになす。
には、カッタで夫々の部品のゲート２．３をカットして
切離す。カッタは電気加熱式、あるいはナイフ、鉄形式
のものが用いられ、組立工程においてロボット操作で自
動的に作動するようになす。
ゲート２，３の切断箇所は、第１図の部品に近い（びれ
部分２ａ、３ａで行う。
部分２ａ、３ａで行う。
外枠１のゲート２，３から切離された各部品は、組立ラ
インの所定の工程において切離しと同時にロボットのト
ランスファチャックに掴まれて第６図に示すフレーム本
体１０に装着され、順次に組立てられていく。
インの所定の工程において切離しと同時にロボットのト
ランスファチャックに掴まれて第６図に示すフレーム本
体１０に装着され、順次に組立てられていく。
成形機の「とも取り金型」により「とも取り成形部品」
Ａが成形されると、第５図ｆｂｌに示すように「とも取
り成形部品」を揃えて数枚を上下に重ね、その重ねたも
のをケース２０に箱入れする（第５図（Ｃ））。
Ａが成形されると、第５図ｆｂｌに示すように「とも取
り成形部品」を揃えて数枚を上下に重ね、その重ねたも
のをケース２０に箱入れする（第５図（Ｃ））。
「とも取り成形部品」Ａを上下に重ねと、コーナ部の下
面に突出する４本の脚８かその下位の「とも取り成形部
品」へのコーナ部上面の支承受部９に嵌支されるので位
置がずれたりしないで、直立した姿勢で箱入れすること
ができる。そのため正確に所定の枚数が箱入れされ、且
つ取り出す際にも他のものと引っ掛かることなくスムー
ズに取出し作業が行われる。
面に突出する４本の脚８かその下位の「とも取り成形部
品」へのコーナ部上面の支承受部９に嵌支されるので位
置がずれたりしないで、直立した姿勢で箱入れすること
ができる。そのため正確に所定の枚数が箱入れされ、且
つ取り出す際にも他のものと引っ掛かることなくスムー
ズに取出し作業が行われる。
ケース２０に箱入れされた「とも取り成形部品」Ａの箱
２０は、組立ラインの近傍に固定され、「とも取り成形
部品」はロボットにより１枚ずつ取出され、組立パレッ
ト２１上でフレーム本体１０と対をなして固定される。
２０は、組立ラインの近傍に固定され、「とも取り成形
部品」はロボットにより１枚ずつ取出され、組立パレッ
ト２１上でフレーム本体１０と対をなして固定される。
組立パレット２１は組立ラインのコンベアの駆動に伴っ
て移送され、その移送の途中で同じパレット上の部品が
切離されてフレーム本体１０に組入れられる。
て移送され、その移送の途中で同じパレット上の部品が
切離されてフレーム本体１０に組入れられる。
本発明は上記した構成により、複数の部品をゲートで外
枠に連結した「とも取り成形部品」として成形し、かつ
上記「とも取り成形部品」を外枠のコーナ部に設けた脚
と、脚を支承する支承受部とにより「とも取り成形部品
」を組立ラインの近傍に供給しやすくしたので、部品成
形の金型面数を減らすことができ、部品を整列させるた
めのパーツフィーダーも不要で確実に部品を供給できる
。
枠に連結した「とも取り成形部品」として成形し、かつ
上記「とも取り成形部品」を外枠のコーナ部に設けた脚
と、脚を支承する支承受部とにより「とも取り成形部品
」を組立ラインの近傍に供給しやすくしたので、部品成
形の金型面数を減らすことができ、部品を整列させるた
めのパーツフィーダーも不要で確実に部品を供給できる
。
発明の効果
以上の実施例から明らかなように、本発明によれば部品
を「とも取り成形部品」で供給するので金型の面数を減
らすことができ、また「とも取り成形部品」を外枠のコ
ーナ部に設けた脚と、脚を支承する支承受部とにより「
とも取り成形部品」を組立ラインの近傍に供給しやすく
したので、部品成形の金型面数を減らすことができ、部
品を整列させるためのパーツフィーダーも不要で確実に
部品を供給できる。
を「とも取り成形部品」で供給するので金型の面数を減
らすことができ、また「とも取り成形部品」を外枠のコ
ーナ部に設けた脚と、脚を支承する支承受部とにより「
とも取り成形部品」を組立ラインの近傍に供給しやすく
したので、部品成形の金型面数を減らすことができ、部
品を整列させるためのパーツフィーダーも不要で確実に
部品を供給できる。
第１図は本発明の「とも取り成形部品」の−例を示す平
面図、第２図は同側面図、第３図は第１図におけるＸ−
Ｘ線の拡大断面図、第４図は第１図の要部の斜視図、第
５図（ａ３ （ｂ）、 ｔｃ＋は「とも取り成形部品」
から箱入れまでの動作説明図、第６図は組立ラインの一
部斜視図である。 １・・・・・・外枠、２，３・・・・・・ゲート、４，
５，６゜７・・・・・・成形部品、８・・・・・・脚、
９・・・・・・支承受部、１０・・・・・・フレーム本
体、Ａ・・・・・・とも取り成形部品材。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか１名！ −・−
外 忰 ２．３− ケート
面図、第２図は同側面図、第３図は第１図におけるＸ−
Ｘ線の拡大断面図、第４図は第１図の要部の斜視図、第
５図（ａ３ （ｂ）、 ｔｃ＋は「とも取り成形部品」
から箱入れまでの動作説明図、第６図は組立ラインの一
部斜視図である。 １・・・・・・外枠、２，３・・・・・・ゲート、４，
５，６゜７・・・・・・成形部品、８・・・・・・脚、
９・・・・・・支承受部、１０・・・・・・フレーム本
体、Ａ・・・・・・とも取り成形部品材。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか１名！ −・−
外 忰 ２．３− ケート
Claims (3)
- （１）外枠と、外枠にゲートで連結された複数の部品を
外枠と一体に成形してなるとも取り成形部品。 - （２）長方形状の外枠の各コーナ部の下面に突出する脚
を形成してなる請求項（１）に記載するとも取り成形部
品。 - （３）外枠の各コーナ部の脚に対応する位置の外枠上面
に、上記脚の支承受部を形成してなる請求項（２）記載
のとも取り成形部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212539A JP2715640B2 (ja) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | とも取り成形部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212539A JP2715640B2 (ja) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | とも取り成形部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493219A true JPH0493219A (ja) | 1992-03-26 |
| JP2715640B2 JP2715640B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=16624351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2212539A Expired - Fee Related JP2715640B2 (ja) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | とも取り成形部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2715640B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6280013A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-13 | Bandai Co | 玩具の製造装置 |
| JPH03189120A (ja) * | 1989-12-19 | 1991-08-19 | Bandai Co Ltd | 成形装置 |
-
1990
- 1990-08-09 JP JP2212539A patent/JP2715640B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6280013A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-13 | Bandai Co | 玩具の製造装置 |
| JPH03189120A (ja) * | 1989-12-19 | 1991-08-19 | Bandai Co Ltd | 成形装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2715640B2 (ja) | 1998-02-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107 Year of fee payment: 10 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 11 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |